CN211708364U - 一种蓝玻璃激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝玻璃激光切割机，包括机体和设置于机体上方的机台，机台上表面两端位置设置有固定架，两个固定架之间设置有横架，横架的一端设置有机箱，机箱内部设置有第一电机，横架上设置有可以在横架上滑动的激光发生器；横架上横向开设有卡槽，激光发生器上设置有与卡槽相互配合的卡板，卡板卡合在卡槽内，卡槽内部横向贯穿设置有第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，激光发生器内部嵌套有第一丝杆套，第一丝杆穿过第一丝杆套。本实用新型适用于蓝玻璃的切割，该装置设置有可以对蓝玻璃进行固定的压板，使得蓝玻璃在进行切割时更加稳定，且可以适用于不同大小、不同厚度的蓝玻璃切割，适用范围广，且该装置中蓝玻璃的安装方便。

Description

一种蓝玻璃激光切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种蓝玻璃激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；

激光切割机由于具备切割效率快，切割精度高的特点，是用来对一些特殊材料进行切割的不二选择，例如蓝玻璃，然而现有的激光切割机大多结构较为简单，在对蓝玻璃进行切割的过程中，蓝玻璃易在切割台上发生位移，导致切割的不够稳定，易影响切割的质量，且现有的激光切割机大多采用料移切割(即物料移动，切割机头不动)，易导致物料的切割出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种蓝玻璃激光切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种蓝玻璃激光切割机，包括机体和设置于所述机体上方的机台，所述机台上表面两端位置设置有固定架，两个所述固定架之间设置有横架，所述横架的一端设置有机箱，所述机箱内部设置有第一电机，所述横架上设置有可以在所述横架上滑动的激光发生器；

所述横架上横向开设有卡槽，所述激光发生器上设置有与所述卡槽相互配合的卡板，所述卡板卡合在所述卡槽内，所述卡槽内部横向贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述激光发生器内部嵌套有第一丝杆套，所述第一丝杆穿过所述第一丝杆套。

其中，所述横架的长度与两个所述固定架之间的间距相一致。

其中，所述卡槽采用“中”字型结构。

其中，所述机台的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部卡合有滑板，所述机台上方设置有卡架，所述卡架采用“L”型结构，所述卡架的竖直端与所述滑板连接，所述卡架的竖直端外表面设置有控制槽口，所述卡架的水平端下方通过弹簧连接有压板。

其中，所述压板底部设置有压垫，所述压垫采用弹性的橡胶压垫。

其中，所述滑板采用“T”型结构，所述压板的一端采用圆弧形结构。

其中，所述弹簧共设置有多个，且多个所述弹簧呈矩形阵列分布。

其中，所述机台上表面两侧处设置有支撑架，所述支撑架上表面开设有条形槽，所述条形槽内部贯穿设置有第二丝杆，所述支撑架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述条形槽内部与所述第二丝杆的一端连接，所述支撑架的另一端通过螺栓固定有挡板，所述固定架底部中心处焊接有移动块，所述移动块卡合在所述条形槽内，所述移动块内部前设置有第二丝杆套，所述第二丝杆穿过所述第二丝杆套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将激光发生器设置为可以在横架上进行水平移动的结构，这样在物料进行切割的过程中就不需要再使物料移动，从而使得该装置切割起来更加精准。

2、本实用新型中，机台的上方设置有用于对机台上方的蓝玻璃进行压制固定的压板，可以有效地防止在切割时出现玻璃异常滑动，导致切割位置不精确的现象，而压板安装在卡架上，卡架安装在滑板上，滑板可以在滑槽内部进行滑动，这样的结构设置使得压板的位置可以通过滑动滑板进行调节，从而使其可以对多种大小的玻璃进行固定，同时，由于压板与卡架之间通过弹簧连接，使得压板与机台之间的间距可以调整，从而可以实现对多种厚度的蓝玻璃进行压制固定。

3.本实用新型中，通过将压板的一端设置为圆弧形结构，这样在位于圆弧位置处的压板与机台之间的间距较大，极大地方便了蓝玻璃的插入，从而使得该装置使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型中横架上激光切割机位置剖面示意图；

图3为本实用新型中压板安装结构示意图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型中支撑架俯视图。

图中标记：1、滑槽；2、卡架；3、机体；4、机台；5、控制槽口；6、机箱；7、第一电机；8、固定架；9、横架；10、激光发生器；11、卡板；12、第一丝杆套；13、第一丝杆；14、卡槽；15、滑板；16、弹簧；17、压板；18、压垫；19、第二丝杆套；20、移动块；21、支撑架；22、第二电机；23、条形槽；24、第二丝杆；25、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种蓝玻璃激光切割机，包括机体3和设置于机体3上方的机台4，机台4上表面两端位置设置有固定架8，两个固定架8之间设置有横架9，横架9的一端设置有机箱6，机箱6内部设置有第一电机7，横架9上设置有可以在横架9上滑动的激光发生器10；

横架9上横向开设有卡槽14，激光发生器10上设置有与卡槽14相互配合的卡板11，卡板11卡合在卡槽14内，卡槽14内部横向贯穿设置有第一丝杆13，第一丝杆13的一端与第一电机7的输出轴连接，激光发生器10内部嵌套有第一丝杆套12，第一丝杆13穿过第一丝杆套12。

通过采用上述技术方案：

激光发生器10用于发生激光，对蓝玻璃进行切割，当第一电机7运行时，第一丝杆13同步转动，由于第一丝杆套12的作用，使得卡板11在卡槽14内部进行水平滑动，实现激光发生器10对蓝玻璃的移动切割。

横架9的长度与两个固定架8之间的间距相一致。

卡槽14采用“中”字型结构。

机台4的一侧开设有滑槽1，滑槽1内部卡合有滑板15，机台4上方设置有卡架2，卡架2采用“L”型结构，卡架2的竖直端与滑板15连接，卡架2的竖直端外表面设置有控制槽口5，卡架2的水平端下方通过弹簧16连接有压板17，弹簧16共设置有多个，且多个弹簧16呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案：

压板17用于对机台4上方的蓝玻璃进行压制固定，防止在切割时出现玻璃异常滑动，导致切割位置不精确的现象，而压板17安装在卡架2上，卡架2安装在滑板15上，滑板15可以在滑槽1内部进行滑动，这样的结构设置使得压板17的位置可以通过滑动滑板15进行调节，从而使其可以对多种大小的玻璃进行固定，同时，由于压板17与卡架2之间通过弹簧16连接，使得压板17与机台4之间的间距可以调整，从而实现对多种厚度的蓝玻璃进行压制固定，综上所述，该装置可以适用于不同厚度和不同大小的蓝玻璃使用，适用范围广。

压板17底部设置有压垫18，压垫18采用弹性的橡胶压垫，压垫18的设置有可以增加压板17与待切割蓝玻璃之间的摩擦力，使得待切割的蓝玻璃稳定性更高，方便进行切割。

滑板15采用“T”型结构，压板17的一端采用圆弧形结构，在压板17下方未固定蓝玻璃时，由于弹簧16的弹力以及重力作用，压板17与机台4之间的间隙较小，当蓝玻璃的厚度大于压板17与机台4之间的间隙时，蓝玻璃插入压板17下方的难度较大，而该装置通过将压板17的一端设置为圆弧形结构，这样在位于圆弧位置处的压板17与机台4之间的间距较大，极大地方便了蓝玻璃的插入，从而使得该装置使用起来更加方便。

参照图4-5，机台4上表面两侧处设置有支撑架21，支撑架21上表面开设有条形槽23，条形槽23内部贯穿设置有第二丝杆24，支撑架21的一端安装有第二电机22，第二电机22的输出轴延伸至条形槽23内部与第二丝杆24的一端连接，支撑架21的另一端通过螺栓固定有挡板25，固定架8底部中心处焊接有移动块20，移动块20卡合在条形槽23内，移动块20内部前设置有第二丝杆套19，第二丝杆24穿过第二丝杆套19。

通过采用上述技术方案：

当第二电机22运行时，第二丝杆24同步转动，通过第二丝杆套19的配合作用，移动块20在条形槽23内部进行水平移动，从而对可实现对激光发生器10纵向位置的改变，配合激光发生器10的横向水平移动机构，使激光发生器10可以移动至机体3上方任何位置，方便对机体3上方的蓝玻璃进行任意位置的切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓝玻璃激光切割机，包括机体(3)和设置于所述机体(3)上方的机台(4)，其特征在于：所述机台(4)上表面两端位置设置有固定架(8)，两个所述固定架(8)之间设置有横架(9)，所述横架(9)的一端设置有机箱(6)，所述机箱(6)内部设置有第一电机(7)，所述横架(9)上设置有可以在所述横架(9)上滑动的激光发生器(10)；

所述横架(9)上横向开设有卡槽(14)，所述激光发生器(10)上设置有与所述卡槽(14)相互配合的卡板(11)，所述卡板(11)卡合在所述卡槽(14)内，所述卡槽(14)内部横向贯穿设置有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的一端与所述第一电机(7)的输出轴连接，所述激光发生器(10)内部嵌套有第一丝杆套(12)，所述第一丝杆(13)穿过所述第一丝杆套(12)。

2.如权利要求1所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述横架(9)的长度与两个所述固定架(8)之间的间距相一致。

3.如权利要求1所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述卡槽(14)采用“中”字型结构。

4.如权利要求1所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述机台(4)的一侧开设有滑槽(1)，所述滑槽(1)内部卡合有滑板(15)，所述机台(4)上方设置有卡架(2)，所述卡架(2)采用“L”型结构，所述卡架(2)的竖直端与所述滑板(15)连接，所述卡架(2)的竖直端外表面设置有控制槽口(5)，所述卡架(2)的水平端下方通过弹簧(16)连接有压板(17)。

5.如权利要求4所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述压板(17)底部设置有压垫(18)，所述压垫(18)采用弹性的橡胶压垫。

6.如权利要求4所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述滑板(15)采用“T”型结构，所述压板(17)的一端采用圆弧形结构。

7.如权利要求4所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述弹簧(16)共设置有多个，且多个所述弹簧(16)呈矩形阵列分布。

8.如权利要求1所述的一种蓝玻璃激光切割机，其特征在于：所述机台(4)上表面两侧处设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)上表面开设有条形槽(23)，所述条形槽(23)内部贯穿设置有第二丝杆(24)，所述支撑架(21)的一端安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴延伸至所述条形槽(23)内部与所述第二丝杆(24)的一端连接，所述支撑架(21)的另一端通过螺栓固定有挡板(25)，所述固定架(8)底部中心处焊接有移动块(20)，所述移动块(20)卡合在所述条形槽(23)内，所述移动块(20)内部前设置有第二丝杆套(19)，所述第二丝杆(24)穿过所述第二丝杆套(19)。

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