CN211708017U - 一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，包括底座、控制面板、旋转结构、台板和升降机构，所述底座的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板的内部固定有升降机构，所述升降机构的上方设置有台板，且台板的顶端设置有旋转结构，所述旋转结构的内部依次设置有中轴、滑动槽、卡接槽以及滑动块，所述中轴两侧的台板顶端皆设置有滑动槽，且滑动槽内部的两侧皆设置有卡接槽，所述卡接槽的内部皆设置有滑动块，所述工作台顶端的两侧皆设置有卡接结构。本实用新型不仅实现了该锻造台结构底座与台板之间间距调节的功能，实现了该锻造台结构工作台可旋转的功能，而且实现了该锻造台结构便于与模具锻造机卡接的功能。

Description

一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构

技术领域

本实用新型涉及锻造台技术领域，具体为一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构。

背景技术

模具锻造机是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，其在加工过程中锻造台结构是其重要的工作部件，现今锻造台基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类锻造台结构在使用时由于其底座与台板之间的间距调节不便，使得该锻造台结构在使用时范围被限定；

（2）传统的此类锻造台结构在使用时由于其工作台工作时旋转不便，使得该锻造台结构在使用时实用性低下；

传统的此类锻造台结构在使用时由于其不便与模具锻造机卡接，使得该锻造台结构在使用时极其不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，以解决上述背景技术中提出装置范围限定、实用性差以及使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，包括底座、控制面板、旋转结构、台板和升降机构，所述底座的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板的内部固定有升降机构，所述升降机构的上方设置有台板，且台板的顶端设置有旋转结构，所述台板的上方设置有工作台，且工作台两端的外侧壁上皆固定有手拉杆，所述工作台顶端的两侧皆设置有卡接结构。

优选的，所述旋转结构的内部依次设置有中轴、滑动槽、卡接槽以及滑动块，所述中轴两侧的台板顶端皆设置有滑动槽，且滑动槽内部的两侧皆设置有卡接槽，所述卡接槽的内部皆设置有滑动块，且滑动块顶端的一侧皆与工作台的底端固定连接。

优选的，所述卡接结构包括有槽体、移动块、卡槽、连杆、弹簧、挂钩以及拉环，所述槽体内部的一侧设置有移动块，且移动块一侧的槽体内部设置有卡槽，并且卡槽的一侧通过连杆与移动块固定连接，所述卡槽远离连杆的一侧安装有弹簧，且弹簧的另一端与槽体的侧壁固定连接。

优选的，所述卡槽的内部设置有挂钩，且挂钩的顶端延伸至槽体的外部，所述移动块远离连杆一侧的外壁上固定有拉环。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有内腔、齿板、固定杆、齿轮、底托、伺服电机以及转轴，所述内腔的内部皆设置有齿板，且齿板的顶端皆与台板的底端固定连接，所述齿板一侧的内腔内部铰接有固定杆，且固定杆的一端延伸至底座的内部，所述固定杆表面的两侧皆套装有齿轮，且齿轮与齿板相互配合。

优选的，所述固定杆一侧的底座侧壁上安装有底托，且底托的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离伺服电机的一端延伸至底座的内部并与固定杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于模具锻造机的旋转式锻造台结构不仅实现了该锻造台结构底座与台板之间间距调节的功能，实现了该锻造台结构工作台可旋转的功能，而且实现了该锻造台结构便于与模具锻造机卡接的功能；

（1）通过设置有伺服电机、转轴、固定杆、底座以及台板，控制伺服电机工作，其会在转轴以及固定杆的作用下，带动齿轮转动，齿轮的转动会带动齿板上下移动，实现了该锻造台结构底座与台板之间间距调节的功能，从而扩大了该锻造台结构的使用范围；

（2）通过设置有工作台、手拉杆、滑动块以及卡接槽，先将工作台抬起，再拉动手拉杆，将其进行转动，直至滑动块到达斜角的卡接槽内部进行固定，实现了该锻造台结构工作台可旋转的功能，从而提高了该锻造台结构使用时的实用性；

（3）通过设置有拉环、移动块、连杆、卡槽以及弹簧，拉动拉环，其会在拉力作用下，带动移动块、连杆以及卡槽水平移动，此时，将挂钩取出再松开拉环，其会在弹簧的弹力作用下复位，实现了该锻造台结构便于与模具锻造机卡接的功能，从而提高了该锻造台结构使用时的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、手拉杆；4、旋转结构；401、中轴；402、滑动槽；403、滑动块；404、卡接槽；5、工作台；6、卡接结构；601、拉环；602、槽体；603、移动块；604、连杆；605、挂钩；606、卡槽；607、弹簧；7、台板；8、升降机构；801、伺服电机；802、底托；803、内腔；804、齿板；805、齿轮；806、固定杆；807、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，包括底座1、控制面板2、旋转结构4、台板7和升降机构8，底座1的外侧壁上固定有控制面板2，该控制面板2的型号可为M580，且控制面板2的内部固定有升降机构8，升降机构8的内部依次设置有内腔803、齿板804、固定杆806、齿轮805、底托802、伺服电机801以及转轴807，内腔803的内部皆设置有齿板804，且齿板804的顶端皆与台板7的底端固定连接，齿板804一侧的内腔803内部铰接有固定杆806，且固定杆806的一端延伸至底座1的内部，固定杆806表面的两侧皆套装有齿轮805，且齿轮805与齿板804相互配合，固定杆806一侧的底座1侧壁上安装有底托802，且底托802的顶端固定有伺服电机801，该伺服电机801的型号可为QS-750W，伺服电机801的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，伺服电机801的输出端通过联轴器安装有转轴807，且转轴807远离伺服电机801的一端延伸至底座1的内部并与固定杆806固定连接；

如图3，首先，通过控制面板2控制底托802顶端的伺服电机801工作，其会在转轴807以及固定杆806的作用下，带动齿轮805转动，齿轮805的转动会带动内腔803内部的齿板804上下移动，从而实现该锻造台结构底座1与台板7之间间距调节的功能；

升降机构8的上方设置有台板7，且台板7的顶端设置有旋转结构4，旋转结构4的内部依次设置有中轴401、滑动槽402、卡接槽404以及滑动块403，中轴401两侧的台板7顶端皆设置有滑动槽402，且滑动槽402内部的两侧皆设置有卡接槽404，卡接槽404的内部皆设置有滑动块403，且滑动块403顶端的一侧皆与工作台5的底端固定连接；

如图2，首先，将工作台5抬起，再拉动工作台5两侧的手拉杆3，将其进行转动，直至滑动块403到达斜角的卡接槽404内部进行固定，实现了该锻造台结构工作台5可旋转的功能，从而提高了该锻造台结构使用时的实用性；

台板7的上方设置有工作台5，且工作台5两端的外侧壁上皆固定有手拉杆3，工作台5顶端的两侧皆设置有卡接结构6，卡接结构6包括有槽体602、移动块603、卡槽606、连杆604、弹簧607、挂钩605以及拉环601，槽体602内部的一侧设置有移动块603，且移动块603一侧的槽体602内部设置有卡槽606，并且卡槽606的一侧通过连杆604与移动块603固定连接，卡槽606远离连杆604的一侧安装有弹簧607，且弹簧607的另一端与槽体602的侧壁固定连接，卡槽606的内部设置有挂钩605，且挂钩605的顶端延伸至槽体602的外部，移动块603远离连杆604一侧的外壁上固定有拉环601；

如图4，首先，拉动槽体602上方的拉环601，其会在拉力作用下，带动移动块603、连杆604以及卡槽606水平移动，此时，将卡槽606内部的挂钩605取出，再松开拉环601，其会在槽体602内部弹簧607的弹力作用下复位，从而实现该锻造台结构便于与模具锻造机卡接的功能。

工作原理：使用时，该锻造台结构外接电源，首先通过控制面板2控制底托802顶端的伺服电机801工作，其会在转轴807以及固定杆806的作用下，带动齿轮805转动，齿轮805的转动会带动内腔803内部的齿板804上下移动，从而实现该锻造台结构底座1与台板7之间间距调节的功能，之后将工作台5抬起，再拉动工作台5两侧的手拉杆3，将其进行转动，直至滑动块403到达斜角的卡接槽404内部进行固定，实现了该锻造台结构工作台5可旋转的功能，从而提高了该锻造台结构使用时的实用性，最后拉动槽体602上方的拉环601，其会在拉力作用下，带动移动块603、连杆604以及卡槽606水平移动，此时，将卡槽606内部的挂钩605取出，再松开拉环601，其会在槽体602内部弹簧607的弹力作用下复位，从而实现该锻造台结构便于与模具锻造机卡接的功能，最终完成该锻造台结构的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，包括底座（1）、控制面板（2）、旋转结构（4）、台板（7）和升降机构（8），其特征在于：所述底座（1）的外侧壁上固定有控制面板（2），且控制面板（2）的内部固定有升降机构（8），所述升降机构（8）的上方设置有台板（7），且台板（7）的顶端设置有旋转结构（4），所述台板（7）的上方设置有工作台（5），且工作台（5）两端的外侧壁上皆固定有手拉杆（3），所述工作台（5）顶端的两侧皆设置有卡接结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，其特征在于：所述旋转结构（4）的内部依次设置有中轴（401）、滑动槽（402）、卡接槽（404）以及滑动块（403），所述中轴（401）两侧的台板（7）顶端皆设置有滑动槽（402），且滑动槽（402）内部的两侧皆设置有卡接槽（404），所述卡接槽（404）的内部皆设置有滑动块（403），且滑动块（403）顶端的一侧皆与工作台（5）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，其特征在于：所述卡接结构（6）包括有槽体（602）、移动块（603）、卡槽（606）、连杆（604）、弹簧（607）、挂钩（605）以及拉环（601），所述槽体（602）内部的一侧设置有移动块（603），且移动块（603）一侧的槽体（602）内部设置有卡槽（606），并且卡槽（606）的一侧通过连杆（604）与移动块（603）固定连接，所述卡槽（606）远离连杆（604）的一侧安装有弹簧（607），且弹簧（607）的另一端与槽体（602）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，其特征在于：所述卡槽（606）的内部设置有挂钩（605），且挂钩（605）的顶端延伸至槽体（602）的外部，所述移动块（603）远离连杆（604）一侧的外壁上固定有拉环（601）。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，其特征在于：所述升降机构（8）的内部依次设置有内腔（803）、齿板（804）、固定杆（806）、齿轮（805）、底托（802）、伺服电机（801）以及转轴（807），所述内腔（803）的内部皆设置有齿板（804），且齿板（804）的顶端皆与台板（7）的底端固定连接，所述齿板（804）一侧的内腔（803）内部铰接有固定杆（806），且固定杆（806）的一端延伸至底座（1）的内部，所述固定杆（806）表面的两侧皆套装有齿轮（805），且齿轮（805）与齿板（804）相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具锻造机的旋转式锻造台结构，其特征在于：所述固定杆（806）一侧的底座（1）侧壁上安装有底托（802），且底托（802）的顶端固定有伺服电机（801），所述伺服电机（801）的输出端通过联轴器安装有转轴（807），且转轴（807）远离伺服电机（801）的一端延伸至底座（1）的内部并与固定杆（806）固定连接。

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