CN211707776U - 一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具 - Google Patents

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李恒轩
刘畅
陈益坪
许哲伟
毛水强
都威
葛健玮
皮丽文
王俊
林锦健
冯勇兵
胡平
林俊岑
单卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,包括基座平台,所述基座平台的两端分别安装有侧支架,侧支架与基座平台可拆连接,基座平台上用于放置顶起设备,所述顶起设备自由放置于两个侧支架之间,所述每个侧支架包括上横档、下横档,以及连接在上横档和下横档之间的两根连接杆,上横档、下横档、连接杆之间围成一个限制框,初始状态下,槽钢横向放置在两个下横档上,且顶起设备位于槽钢下方,在校直状态下,所述顶起设备顶起槽钢,以使槽钢的顶部与所述上横档相抵。本实用新型的优点在于可以较为方便的对槽钢进行校直,且基本不受场地限制。

Description

一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具
【技术领域】
本实用新型涉及一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,属于变电站建设辅助设备。
【背景技术】
槽钢在变电站有着广泛的应用,尤其是隔离开关底座所用的槽钢往往长达数米。由于槽钢在热镀锌过程中会产生弯曲,因此为了保证槽钢的安装工艺,需要进行校直。
在现有技术中,变电站进行槽钢校直时只能利用变电站现有的设备或机械进行,如利用变压器的底座吊点等。首先将槽钢放置在本体底座吊点下方,人工抬起槽钢,然后将顶起设备,比如千斤顶置于槽钢下方进行校直。此法不仅存在安全隐患(如槽钢发生滑移造成事故等),且对设备和土建成品将造成一定的损伤(本体与槽钢接触处的油漆出现脱落,千斤顶放置处的地面受损等)。另外,这个方法只能校直长度一定的槽钢,对于太长或太短的槽钢仍然无法找到合适的地点,无法进行校直。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,可以较为方便的对槽钢进行校直,且基本不受场地限制。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,包括基座平台,所述基座平台的两端分别安装有侧支架,侧支架与基座平台可拆连接,基座平台上用于放置顶起设备,所述顶起设备自由放置于两个侧支架之间,所述每个侧支架包括上横档、下横档,以及连接在上横档和下横档之间的两根连接杆,上横档、下横档、连接杆之间围成一个限制框,初始状态下,槽钢横向放置在两个下横档上,且顶起设备位于槽钢下方,在校直状态下,所述顶起设备顶起槽钢,以使槽钢的顶部与所述上横档相抵。
采用本实用新型的有益效果:
本实用新型中,采用的是校直辅助工具,是一种可移动式的辅助工具,其结构较为简单,主要包括基座平台、两个侧支架,且这几个部件之间是可以相互拆装的,这样的连接关系决定了整个校直辅助工具,基本不受实际工作环境的影响,可以自行组装、自行拆装,运输起来也较为方便。
另外,采用本实用新型的校直辅助工具,整体的安全性高,相对比传统的吊装方式,本实用新型采用就地拖入的方式,而且拖入的时候被限位在限制框内,从而是的槽钢在校直过程中不会发生脱位,不会掉落到地面,从而对地面及其他设备有更好的保护。
最后,本实用新型的校直操作非常方便,使用者只要定好需要校直的部位,将顶起设备放置到对应位置下方进行顶起即可,由于顶起设备是放置在基座平台上,故顶起设备也不会对地面产生破坏,整体上安全性好、防护性好。
作为优选,所述下横档为辊轮,所述辊轮的两端分别转动连接在两根连接杆上。
作为优选,所述上横档的顶部加装有增加其抗弯强度的加强架,所述加强架为三角形架,所述三角形架的中间设有加强杆,所述加强杆竖向设置在所述上横档的顶部。
作为优选,所述两根连接杆上,至少有一根上设置有调节螺杆,所述调节螺杆一端伸入连接杆的内侧,一端伸出连接杆,在连接杆内侧的一端安装有调节板,在连接杆外侧的一端设有调节把手。
作为优选,所述侧支架上设有绕线盘,所述绕线盘内绕有对准线,所述上横档设有供对准线绕接的对准柱,对准线绕接在两个侧支架的对准柱上以形成校直用的对准参照。
作为优选,所述基座平台上可拆安装有辅助支撑架,辅助支撑架位于两个侧支架之间。
作为优选,所述辅助支撑架包括底板和从底板朝上延伸的两个支撑板,所述两个支撑板之间转动连接有转动轴,所述底板朝下延伸有至少两个插装柱,所述基座平台上设有与插装柱配合的插接孔。
作为优选,所述基座平台上设有定位缺口,所述侧支架定位安装在所述定位缺口内,所述基座平台上沿横向方向设置有至少两个定位缺口。
作为优选,所述基座平台上设置有行走轮,所述行走轮与基座平台之间设有转动支架,在校直状态下,所述转动支架转动至水平,在移动状态下,所述转动支架转动至竖直并锁定。
另外,本实用新型还公开了一种变电站槽钢的校直方法,采用上述任意方案中的移动式校直辅助工具,校直方法如下:
S1、将槽钢从一侧的侧支架穿入,并从另一侧的侧支架穿出,并水平放置在两个侧支架的下横档上;
S2、观察槽钢需要在哪个位置进行校直,并将顶起设备放置在该位置的对应下方;
S3、启动顶起设备使其上升,将整个槽钢缓慢顶起,直至槽钢的顶部与两个侧支架的上横档相抵;
S4、根据槽钢的弯曲量来调整顶起设备的继续顶起量;
S5、校直结束后,顶起设备回落,将槽钢从其中一个侧支架中抽出。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的分解示意图;
图3为本实用新型实施例一中侧支架的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的侧向结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1至图4所示,本实施例展示的是一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,由于变电站的建设和维修工作经常要用到槽钢,而槽钢本身由于生产工艺、运输等问题,在最终组装前都要进行校直工作才能正常使用,而变电站所处环境往往很难有这种校直工具,本实施例正是出于该工作环境受限的情况下,研发了移动式的校直辅助工具,本实施例包括基座平台1,所述基座平台1的两端分别安装有侧支架2,侧支架2与基座平台1可拆连接,基座平台1上用于放置顶起设备3,所述顶起设备3自由放置于两个侧支架2之间,所述每个侧支架 2包括上横档21、下横档22,以及连接在上横档21和下横档22之间的两根连接杆23,上横档21、下横档22、连接杆23之间围成一个限制框,初始状态下,槽钢横向放置在两个下横档22上,且顶起设备3位于槽钢下方,可参考图4中,虚线部分即为槽钢,在校直状态下,所述顶起设备3顶起槽钢,以使槽钢的顶部与所述上横档21相抵。
本实用新型中,采用的是校直辅助工具,是一种可移动式的辅助工具,其结构较为简单,主要包括基座平台1、两个侧支架2,且这几个部件之间是可以相互拆装的,这样的连接关系决定了整个校直辅助工具,基本不受实际工作环境的影响,可以自行组装、自行拆装,运输起来也较为方便。
另外,采用本实用新型的校直辅助工具,整体的安全性高,相对比传统的吊装方式,本实用新型采用就地拖入的方式,而且拖入的时候被限位在限制框内,从而是的槽钢在校直过程中不会发生脱位,不会掉落到地面,从而对地面及其他设备有更好的保护。
最后,本实用新型的校直操作非常方便,使用者只要定好需要校直的部位,将顶起设备3放置到对应位置下方进行顶起即可,由于顶起设备3是放置在基座平台1上,故顶起设备3也不会对地面产生破坏,整体上安全性好、防护性好。
为了让使用者把槽钢穿入到限制框时更加省力,本实施例中所述下横档为辊轮,所述辊轮的两端分别转动连接在两根连接杆23上。这样用户在拖动槽钢时,可以将槽钢的一端直接放置到下横杠上,之后只需要推动槽钢,即可以让槽钢在辊轮的作用下往一侧的侧支架2移动。
由于顶起设备3在对槽钢进行顶起工作时,主要受力在于上横档21,而且上横档21所受作用力主要是来自于竖向方向,为了防止上横档21在长期受力情况下发生弯曲,本实施例中所述上横档21的顶部加装有增加其抗弯强度的加强架24,所述加强架24为三角形架,所述三角形架的中间设有加强杆241,所述加强杆241竖向设置在所述上横档21的顶部。利用三角形架中加设加强杆241 的结构,可以让加强杆241对上横档21产生很强的支撑作用,以防止上横档21 发生弯曲。
为了防止在校直过程中,槽钢会发生左右偏移的问题,故优选是对槽钢的短边方向进行限位,故本实施例中所述两根连接杆23上,至少有一根上设置有调节螺杆25,所述调节螺杆25一端伸入连接杆23的内侧,一端伸出连接杆23,在连接杆23内侧的一端安装有调节板252,在连接杆23外侧的一端设有调节把手251。利用调节把手251可以旋动调节螺杆25,以最终使得调节板252对槽钢的短边方向进行限位。
鉴于传统的槽钢校直通常是通过使用者目测并结合经验来实现,这样的检测往往精度度不高,为了方便解决该问题,同时又能保证整个辅助工具更为简便,本实施例所述侧支架2上设有绕线盘26,所述绕线盘26内绕有对准线,所述上横档21设有供对准线绕接的对准柱27,对准线绕接在两个侧支架2的对准柱27上以形成校直用的对准参照。当对准线绕在两个侧支架2的对准柱27上时,就自然形成一个基准线,校直后的槽钢顶部可以与该基准线进行对准参考,从而检测水平度,而且当校直完毕后,可以将对准线收绕在绕线盘26内,这样的对准机构重量轻、体积小,完全不影响整个辅助工具的便利性。
考虑到槽钢的长度有可能比较长,当槽钢在从一侧的侧支架2移动到另一侧的侧支架2时会发生倾覆、摆动的问题,本实施例中所述基座平台1上可拆安装有辅助支撑架4,辅助支撑架4位于两个侧支架2之间。设置辅助支撑架4 后,较长的槽钢在进行移动时,可以被辅助支撑架4支撑过,使得槽钢在从一侧的侧支架2移动到另一侧的侧支架2的过程中更加平稳,同时,为了不影响顶起设备3放置,当移动结束后,可以将辅助支撑架4拆下,以防该位置可能会需要放置顶起设备3。
对于辅助支撑架4的拆装结构,本实施例中所述辅助支撑架4包括底板41 和从底板41朝上延伸的两个支撑板42,所述两个支撑板42之间转动连接有转动轴43,所述底板41朝下延伸有至少两个插装柱44,所述基座平台1上设有与插装柱44配合的插接孔11。这样的插装结构较为方便,而且结构非常简单。
鉴于待校直的槽钢长度不一,为了让两个侧支架2之间的间距更好的适应不同的槽钢长度,本实施例所述基座平台1上设有定位缺口12,所述侧支架2 定位安装在所述定位缺口12内,所述基座平台1上沿横向方向设置有至少两个定位缺口12。设置多个定位缺口12后,使用者可以更为自由来调整两个侧支架 2之间的距离。
为了能更好的整体移动本校直辅助工具,本实施例所述基座平台1上设置有行走轮,所述行走轮与基座平台1之间设有转动支架,在校直状态下,所述转动支架转动至水平,在移动状态下,所述转动支架转动至竖直并锁定。
本实施例中利用该校直辅助工具进行的校直方法如下:
S1、将槽钢从一侧的侧支架2穿入,并从另一侧的侧支架2穿出,并水平放
置在两个侧支架2的下横档22上;
S2、观察槽钢需要在哪个位置进行校直,并将顶起设备3放置在该位置的对
应下方;
S3、启动顶起设备3使其上升,将整个槽钢缓慢顶起,直至槽钢的顶部与两
个侧支架2的上横档21相抵;
S4、根据槽钢的弯曲量来调整顶起设备3的继续顶起量;
S5、校直结束后,顶起设备3回落,将槽钢从其中一个侧支架2中抽出。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,包括基座平台,所述基座平台的两端分别安装有侧支架,侧支架与基座平台可拆连接,基座平台上用于放置顶起设备,所述顶起设备自由放置于两个侧支架之间,所述每个侧支架包括上横档、下横档,以及连接在上横档和下横档之间的两根连接杆,上横档、下横档、连接杆之间围成一个限制框,初始状态下,槽钢横向放置在两个下横档上,且顶起设备位于槽钢下方,在校直状态下,所述顶起设备顶起槽钢,以使槽钢的顶部与所述上横档相抵。
2.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述下横档为辊轮,所述辊轮的两端分别转动连接在两根连接杆上。
3.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述上横档的顶部加装有增加其抗弯强度的加强架,所述加强架为三角形架,所述三角形架的中间设有加强杆,所述加强杆竖向设置在所述上横档的顶部。
4.如权利要求2所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述两根连接杆上,至少有一根上设置有调节螺杆,所述调节螺杆一端伸入连接杆的内侧,一端伸出连接杆,在连接杆内侧的一端安装有调节板,在连接杆外侧的一端设有调节把手。
5.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述侧支架上设有绕线盘,所述绕线盘内绕有对准线,所述上横档设有供对准线绕接的对准柱,对准线绕接在两个侧支架的对准柱上以形成校直用的对准参照。
6.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述基座平台上可拆安装有辅助支撑架,辅助支撑架位于两个侧支架之间。
7.如权利要求6所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述辅助支撑架包括底板和从底板朝上延伸的两个支撑板,所述两个支撑板之间转动连接有转动轴,所述底板朝下延伸有至少两个插装柱,所述基座平台上设有与插装柱配合的插接孔。
8.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述基座平台上设有定位缺口,所述侧支架定位安装在所述定位缺口内,所述基座平台上沿横向方向设置有至少两个定位缺口。
9.如权利要求1所述的变电站槽钢的移动式校直辅助工具,其特征在于,所述基座平台上设置有行走轮,所述行走轮与基座平台之间设有转动支架,在校直状态下,所述转动支架转动至水平,在移动状态下,所述转动支架转动至竖直并锁定。
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