CN215101525U - 配电柜安装用移动龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型配电柜安装用移动龙门架,属于安装工程领域,目的是解决配电柜在配电房、机房等狭窄空间内安装就位难、作业效率低且安装隐患大的问题。包括吊装横梁和立柱;在吊装横梁上沿其横向设置有一排等间距设置的吊装孔;在吊装横梁的两端分别设置有一副立柱,所述立柱的顶端与吊装横梁相连接,底端安装有万向轮;在吊装横梁两端的立柱之间还设置有底托,所述底托的两端活动设置于对应立柱的底端;由吊装横梁、立柱和底托包围形成门洞。本实用新型,将吊装和运输两个工艺流程合并到一个移动龙门架上,兼顾吊装作业和运输作业的安全性和可靠性,提高了吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于安装工程领域,具体的是配电柜安装用移动龙门架。
背景技术
配电站内配电柜安装工艺流程为:砌筑电缆沟→沿电缆沟安装配电柜槽钢基础→配电柜吊装就位→配电柜调平、找正→配电柜固定→电缆连接→完成安装。
在配电房、机房等狭窄空间内的配电柜安装,吊装就位是最大的操作难点。由于要将数量多达几十至上百台的自重几百公斤至上千公斤的配电柜成骑跨式地准确吊装到事先安装好的槽钢基础上,在配电房内无法使用吊车和合理设置相应的吊点的条件下,安装作业的效率和安全都存在极大的问题。
传统的吊装方式为:先将配电柜用人力小车或人力叉车进行平移至安装位置,然后在其上方设置吊点安装葫芦,进行定点吊装。该吊装方式具有以下弊端:
弊端一:吊点过多,且不宜设置;
弊端二:吊点的设置有可能会造成楼板或梁的结构破坏;
弊端三:若配电柜基础上方有其他障碍物,则吊点设置困难;
弊端四:运输过程中增加了上、下车环节,效率低、安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决配电柜在配电房、机房等狭窄空间内安装就位难、作业效率低且安装隐患大的问题,提供一种配电柜安装用移动龙门架,避免了配电柜运输及吊装过程的转运工序,规避单独设置吊点,效率高且安全系数增加。
本实用新型采用的技术方案是:配电柜安装用移动龙门架,包括吊装横梁和立柱;在吊装横梁上沿其横向设置有一排等间距设置的吊装孔;在吊装横梁的两端分别设置有一副立柱,所述立柱的顶端与吊装横梁相连接,底端安装有万向轮;在吊装横梁两端的立柱之间还设置有底托,所述底托的两端活动设置于对应立柱的底端;由吊装横梁、立柱和底托包围形成门洞。
进一步的,所述立柱包括主立杆、底部纵杆和位于主立杆两侧的斜杆;所述底部纵杆垂直于主立杆和吊装横梁设置于主立杆的底端,且主立杆的底端固定于底部纵杆的中部;斜杆一端与底部纵杆的端板相连接,另一端与主立杆相连接,由斜杆和底部纵杆包围形成三角形;所述万向轮安装于底部纵杆的底部。
进一步的,所述底托包括安装于底部纵杆底部的托架以及两端支撑于对应托架的承载檩条。
进一步的,所述托架包括承载梁和分别固定于承载梁两端的连接杆,所述承载梁平行于底部纵杆,且连接杆与承载梁相连接的另一端固定于底部纵杆,由底部纵杆、连接杆和承载梁包围形成穿插窗口;所述承载檩条的两端插接于对应的穿插窗口。
进一步的,所述承载檩条至少有两根,各根承载檩条相互自由,各根承载檩条两端分别自由穿插于对应的穿插窗口,且自由支撑于承载梁。
进一步的,所述承载檩条为方形杆件。
进一步的,所述吊装横梁包括主横杆和固定于主横杆底部的吊装杆;所述主横杆两端分别与立柱相连接;所述吊装杆位于两侧立柱之间,且吊装孔开设于吊装杆。
进一步的,所述吊装杆为L形,包括支腿一和支腿二,所述支腿一水平设置并固定于主横杆,所述支腿二竖向设置,所述吊装孔开设于支腿二上。
进一步的,在主横杆两端的底部以及主立杆的顶端分别固定连接有连接板,经过连接螺栓将主横杆和主立杆上对应的连接板把合在一起。
本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过吊装横梁上一排等间距吊装孔的设置,使得在吊装配电柜的过程中,可以在吊装横梁上选择任意的吊装孔作为吊具挂点,使得在使用时只需要根据配电柜上的吊环位置选择合适的吊装孔,使得无需在配电柜基础上方的楼板或者顶梁等设置吊点,从而避免了吊点的设置导致建筑结构破坏,也避免了其它结构干扰吊点的设置,使吊点的设置灵活且安全。
通过底托的设置,使得配电柜的底部可以支撑于底托,通过底托托起配电柜,而配电柜的顶部通过吊具悬挂于吊装孔,可平稳的平移配电柜,使得配电柜的转运安全系数大大增加。
万向轮的设置可任意变换运输方向,从而灵活的避开障碍物,将配电柜运输到带安装位置,使配电柜的转运更方便。
本实用新型公开的配电柜安装用移动龙门架,将吊装和运输两个工艺流程合并到一个移动龙门架上,兼顾吊装作业和运输作业的安全性和可靠性,提高了吊装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为利用本实用新型吊装配电柜的主视图;
图4为利用本实用新型吊装配电柜的左视图。
图中,吊装横梁1、主横杆1A、吊装杆1B、支腿一1B1、支腿二1B2、吊装孔1C、立柱2、主立杆2A、底部纵杆2B、斜杆2C、万向轮3、底托4、托架4A、承载梁4A1、连接杆4A2、穿插窗口4A3、承载檩条4B、门洞5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明如下:
配电柜安装用移动龙门架,如图1所示,包括吊装横梁1和立柱2;在吊装横梁1上沿其横向设置有一排等间距设置的吊装孔1C;在吊装横梁1的两端分别设置有一副立柱2,所述立柱2的顶端与吊装横梁1相连接,底端安装有万向轮3;在吊装横梁1两端的立柱2之间还设置有底托4,所述底托4的两端连接于对应立柱2的底端;由吊装横梁1、立柱2和底托4包围形成门洞5。
本实用新型公开的配电柜安装用移动龙门架,吊装横梁1通过立柱2进行支撑,并在吊装横梁1上设置一排等间距的吊装孔1C,使得在吊装配电柜的过程中,可以在吊装横梁1上选择任意的吊装孔1C作为吊具挂点,使得在使用时只需要根据配电柜上的吊环位置选择合适的吊装孔1C,使得无需在配电柜基础上方的楼板或者顶梁等设置吊点,从而避免了吊点的设置导致建筑结构破坏,也避免了其它结构干扰吊点的设置,使吊点的设置灵活且安全。
通过底托4的设置,使得配电柜的底部可以支撑于底托4,通过底托4托起配电柜,而配电柜的顶部通过吊具悬挂于吊装孔1C,可平稳的平移配电柜,使得配电柜的转运安全系数大大增加。
万向轮3的设置可任意变换运输方向,从而灵活的避开障碍物,将配电柜运输到带安装位置,使配电柜的转运更方便。
为了提高该移动龙门架的稳定性,优选的,所述立柱2包括主立杆2A、底部纵杆2B和位于主立杆2A两侧的斜杆2C;所述底部纵杆2B垂直于主立杆2A和吊装横梁1设置于主立杆2A的底端,且主立杆2A的底端固定于底部纵杆2B的中部;斜杆2C一端与底部纵杆2B的端板相连接,另一端与主立杆2A相连接,由斜杆2C和底部纵杆2B包围形成三角形;所述万向轮3安装于底部纵杆2B的底部。
底托4可以为与立柱直接固定连接的杆件或者底板,本实用新型公开的实施例中,所述底托4包括安装于底部纵杆2B底部的托架4A以及两端支撑于对应托架4A的承载檩条4B。其中,所述托架4A包括承载梁4A1和分别固定于承载梁4A1两端的连接杆4A2,所述承载梁4A1平行于底部纵杆2B,且连接杆4A2与承载梁4A1相连接的另一端固定于底部纵杆2B,由底部纵杆2B、连接杆4A2和承载梁4A1包围形成穿插窗口4A3;所述承载檩条4B的两端插接于对应的穿插窗口4A3。
通过穿插窗口4A3的设置,即起到安装承载檩条4B的作用,还使得置于承载檩条4B上的配电柜更接近地面,即被运输的配电柜的重心尽可低,从而更利用保证运输中的稳定性。并且,更容易将配电柜转移到承载檩条4B上。
为了提高托举配电柜的稳定可靠性,所述承载檩条4B至少有两根。各根承载檩条4B相互自由,是指各根承载檩条4B之间无连接,可根据需要改变间距,以适应配电柜的尺寸。各根承载檩条4B两端分别自由穿插于对应的穿插窗口4A3,且自由支撑于承载梁4A1,是指承载檩条4B可穿插到穿插窗口4A3内,也可从穿插窗口4A3取出,并且可以在穿插窗口4A3内沿着承载梁4A1移动位置。
承载檩条4B可以为圆柱形,但是若为圆柱形,承载檩条4B具有在承载梁4A1上滚动的风险,需要加设限位结构,为了规避该问题,所述承载檩条4B为方形杆件,该结构,当配电柜置于承载檩条4B上时,不设置限位结构的情况下,也不易发生滚动现象。
为了方便吊装横梁1与立柱2相连接的同时,便于吊装孔1C的设置,优选的,所述吊装横梁1包括主横杆1A和固定于主横杆1A底部的吊装杆1B;所述主横杆1A两端分别与立柱2相连接;所述吊装杆1B位于两侧立柱2之间,且吊装孔1C开设于吊装杆1B。
为了进一步利于吊装孔1C的设置,所述吊装杆1B为L形,如图2所示,包括支腿一1B1和支腿二1B2,所述支腿一1B1水平设置并固定于主横杆1A,所述支腿二1B2竖向设置,所述吊装孔开设于支腿二1B2上。
其中,主横杆1A可以采用工字钢或者槽钢制成;主立杆2A、底部纵杆2B和斜杆2C可以采用工字钢或者槽钢制成;承载梁4A1可以采用工字钢、槽钢或者角钢制成。
在主横杆1A两端的底部以及主立杆2A的顶端分别固定连接有连接板,经过连接螺栓将主横杆1A和主立杆2A上对应的连接板把合在一起,从而实现主横杆1A与主立杆2A可拆卸连接。使得该移动龙门架的拆装方便。
具体使用方法为:如图3和图4所示,将该配电柜安装用移动龙门架推至被吊装配电柜处,选择合适的吊装孔1C固定吊具并将配电柜吊起,再将承载檩条4B穿入穿插窗口4A3放置在承载梁4A1上;接着,将配电柜缓慢下放到承载檩条4B进行运输,且运输过程中吊具不松懈;待配电柜运至安装点后,吊起配电柜,抽出承载檩条4B,调整配电柜与基础槽钢的位置进行就位安装。
本实用新型公开的配电柜安装用移动龙门架,将吊装和运输两个工艺流程合并到一个移动龙门架上。既兼顾吊装作业和运输作业的安全性和可靠性,同时也考虑到了吊具本身的搬运、拆卸和储存的便利性,既组装简单,又使用灵活、安全可靠,实用性强。
Claims (9)
1.配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:包括吊装横梁(1)和立柱(2);在吊装横梁(1)上沿其横向设置有一排等间距设置的吊装孔(1C);在吊装横梁(1)的两端分别设置有一副立柱(2),所述立柱(2)的顶端与吊装横梁(1)相连接,底端安装有万向轮(3);在吊装横梁(1)两端的立柱(2)之间还设置有底托(4),所述底托(4)的两端活动设置于对应立柱(2)的底端;由吊装横梁(1)、立柱(2)和底托(4)包围形成门洞(5)。
2.如权利要求1所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述立柱(2)包括主立杆(2A)、底部纵杆(2B)和位于主立杆(2A)两侧的斜杆(2C);所述底部纵杆(2B)垂直于主立杆(2A)和吊装横梁(1)设置于主立杆(2A)的底端,且主立杆(2A)的底端固定于底部纵杆(2B)的中部;斜杆(2C)一端与底部纵杆(2B)的端板相连接,另一端与主立杆(2A)相连接,由斜杆(2C)和底部纵杆(2B)包围形成三角形;所述万向轮(3)安装于底部纵杆(2B)的底部。
3.如权利要求2所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述底托(4)包括安装于底部纵杆(2B)底部的托架(4A)以及两端支撑于对应托架(4A)的承载檩条(4B)。
4.如权利要求3所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述托架(4A)包括承载梁(4A1)和分别固定于承载梁(4A1)两端的连接杆(4A2),所述承载梁(4A1)平行于底部纵杆(2B),且连接杆(4A2)与承载梁(4A1)相连接的另一端固定于底部纵杆(2B),由底部纵杆(2B)、连接杆(4A2)和承载梁(4A1)包围形成穿插窗口(4A3);所述承载檩条(4B)的两端插接于对应的穿插窗口(4A3)。
5.如权利要求4所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述承载檩条(4B)至少有两根,各根承载檩条(4B)相互自由,各根承载檩条(4B)两端分别自由穿插于对应的穿插窗口(4A3),且自由支撑于承载梁(4A1)。
6.如权利要求5所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述承载檩条(4B)为方形杆件。
7.如权利要求1-6任意一项权利要求所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述吊装横梁(1)包括主横杆(1A)和固定于主横杆(1A)底部的吊装杆(1B);所述主横杆(1A)两端分别与立柱(2)相连接;所述吊装杆(1B)位于两侧立柱(2)之间,且吊装孔(1C)开设于吊装杆(1B)。
8.如权利要求7所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:所述吊装杆(1B)为L形,包括支腿一(1B1)和支腿二(1B2),所述支腿一(1B1)水平设置并固定于主横杆(1A),所述支腿二(1B2)竖向设置,所述吊装孔(1C)开设于支腿二(1B2)上。
9.如权利要求8所述的配电柜安装用移动龙门架,其特征在于:在主横杆(1A)两端的底部以及主立杆(2A)的顶端分别固定连接有连接板,经过连接螺栓将主横杆(1A)和主立杆(2A)上对应的连接板把合在一起。
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CN117755973A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 山西省安装集团股份有限公司 | 一种汽轮机安装用辅助升降装置 |
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