CN211707559U

CN211707559U - 一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备

Info

Publication number: CN211707559U
Application number: CN201922335849.5U
Authority: CN
Inventors: 李炜; 张洪瑞; 张涛; 栾九峰; 宁玉开; 聂兰正; 王旭磊
Original assignee: Shandong Zhongshi Yitong Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Zhongshi Yitong Group Co Ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型提出了一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，包括支撑架，设置在支撑架上的主控制器和配药箱，配药箱设置加药口，配药箱的出水管道和进水管道通过第一阀门连接至定冷水系统的定冷水箱，所述配药箱的出水管道上连接清洗泵，所述清洗泵前端的出水管道上设置水质检测装置，所述水质检测装置和清洗泵分别与主控制器电连接；还包括再循环管道，所述再循环管道一端通过清洗泵连接配药箱的出水口，再循环管道的另一端连接配药箱的进水口。创新性的设置了再循环管道，实现了配置药液的检测，可以有效提高设备的清洗和预膜效果。

Description

一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备

技术领域

本实用新型涉及发动机相关技术领域，具体的说，是涉及一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

定冷水系统是定子线圈冷却水系统的简称，系统主要功能是保证冷却水不间断地流经定子线圈内部,从而将定子线圈由于损耗而产生的热量带走,以保证温升(温度)符合发电机的设计要求。发明人发现，现阶段国产及以上的发电机, 定冷水系统采用除盐水通入发电机定子线棒内冷,定子铁芯和转子采用氢气冷却。大型发电机组在运行中，发电机空芯线棒由于定子定冷水系统运行过程中 pH和铜离子等因素的共同作用，会在表面结垢，发电机定子线棒内通有几个毫米的宽度,容易发生线棒被异物堵塞，严重时会致使空芯导线部分堵塞，使通流面积减少从而造成定冷水阻力增大、流量降低、压差增大、线棒超温等一系列问题，严重影响机组稳定安全与企业效益。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，可以实现一体化实现加药、搅拌溶药、溶液水质控制、注入、在线数据监测、废液快速外排、液位自动控制等功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种或多个实施例提供了一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，包括支撑架，设置在支撑架上的主控制器和配药箱，配药箱的出水管道和进水管道通过第一阀门连接至定冷水系统的定冷水箱，所述配药箱的出水管道上连接清洗泵，所述清洗泵前端的出水管道上设置水质检测装置，所述水质检测装置和清洗泵分别与主控制器电连接；还包括再循环管道，所述再循环管道一端通过清洗泵连接配药箱的出水口，再循环管道的另一端连接配药箱的进水口。

进一步地，连接定冷水箱的第一阀门为手动三通阀或者电动三通阀。

进一步地，水质检测装置至少包括电导率仪和pH计，所述电导率仪和pH 计分别与主控制器电连接。

进一步地，所述清洗泵后端的出水管道上连接废水池。

进一步地，所述出水管道和再循环管道上设置排污阀，或者在连接清洗泵的管道上设置第二阀门。

进一步地，还包括过滤器，所述过滤器设置在出水管道上。

进一步地，配药箱内设置液位检测装置，所述液位检测装置包括设置在配药箱侧壁上的磁翻板液位计和设置在配药箱内部的浮球液位计，所述磁翻板液位计用于直观的显示实时的液位变化，浮球液位计与主控制器连接，用于将检测的液位信号发送至主控制器。

进一步地，配药箱内还设置搅拌装置，所述搅拌装置为双向电动叶片式搅拌器，包括设置在配药箱内的搅拌器叶片以及连接搅拌器叶片的搅拌器电机，所述搅拌器电机与主控制器连接。

进一步地，所述支撑架上表面设置有吊装环。

进一步地，所述支撑架的底端设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的设备根据选择不同的药品将溶解药品的溶液通入定冷水箱，实现定冷水系统的清洗和预膜，创新性的设置了再循环管道，可以在管道上检测水质情况，当不满足水质要求时，将配药箱流出的水流回配药箱，进行重新配置，实现了配置药液的检测，可以有效提高设备的清洗和预膜效果。可以在不腐蚀系统基体的前提下清除系统内金属表面积垢和腐蚀产物，确保定冷水系统畅通，清洗后对定冷水系统铜表面进行活化预膜处理，以达到铜表面防腐蚀和控制运行中铜离子浓度的目的。

(2)本实用新型的设备，设置了配药箱的结构，使得配药箱同时能够实现实时液位的直接观测，也通过浮球液位计输出液位信号，传送液位信号进行阀门的控制，可以实现自动化的清洗和预膜。

(3)本实用新型的设备在管道上设置了排污阀，可以有效保护管道上设置的元件，同时能够将管道中的残留液体完全排出。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。

图1是根据一个或多个实施方式的设备的结构示意图；

其中：1、配药箱，2、搅拌装置，2-1、搅拌器叶片，2-2、搅拌器电机，3、清洗泵，4、磁翻板液位计，5、第一阀门，6、再循环管道，7、进水管道，8、出水管道，9、排放管道，10、pH计，11、电导率仪，12、排污阀，13、第二阀门，14、浮球液位计，15、过滤器，16、临时管道接口，17、支撑架，18、吊装环，19、万向轮，20、安全阀，21、温度表，22、压力表。

图2是根据一个或多个实施方式的设备的结构框图。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1和2所示，一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，包括支撑架17，设置在支撑架17上的主控制器和配药箱1，配药箱1的出水管道8和进水管道7通过第一阀门5连接至定冷水系统的定冷水箱，所述配药箱1的出水管道8上连接清洗泵3，所述清洗泵3前端的出水管道8上设置水质检测装置，所述水质检测装置和清洗泵3分别与主控制器电连接；还包括再循环管道6，所述再循环管道6一端通过清洗泵连接配药箱1的出水口，再循环管道6的另一端连接配药箱1的进水口。

清洗泵3前端和后端是指按照水流的方向定义，按照水先流过的位置为前端，后流过的位置为后端。可选的，再循环管道6上还可以设置安全阀20。

可选的，连接定冷水箱的第一阀门5可以为手动三通阀，也可以为电动三通阀，通过配药箱1的进水管道7可以将定冷水系统中的水通过定冷水箱流入配药箱，再通过清洗泵3的作用将在配药箱配制好的溶液通过配药箱1的出水管道8流回定冷水箱，实现预膜或者清洗。再循环管道6的作用为当设置在出水管道8上的水质检测装置检测的药液不合格时，通过再循环管道6流回配药箱1，可以避免不满足要求的溶液再次流入定冷水箱，进行重新配置。

在配药箱1上设置加药口，可以加入相应的药品调整定冷水系统的水质，实现清洗；也可以加入相应的药品调整定冷水系统内水的离子含量或种类，实现预膜；清洗和预膜的化学制剂根据具体的需要进行选择。

在一些实施例中，水质检测装置至少包括电导率仪11和pH计10，所述电导率仪11和pH计10分别与主控制器电连接。还可以在清洗泵3后端的出水管道8上设置水质检测装置，用于提高检测的准确度。

作为进一步的改进，所述清洗泵3后端的出水管道8上通过排放管道9连接废水池，可以通过清洗泵3的作用将配药箱1内的废水排出，可选的出水管道8设置在配药箱的底端，可以通过清洗泵3的作用将配药箱1内的废水排干净。可实现的，可以在清洗泵3后端的管道上设置三通阀，通过三通阀分别连接排放管道9和定冷水箱。

在一些实施例中，还可以在每个管道上设置排污阀12，有效保护设备及元件，还可以在设置清洗泵3的管道上以及再循环管道6设置第二阀门13，用于保护清洗泵3。可选的，在另一些实施例中，在配药箱1的输出或出入口通过阀门预留临时管道接口16，用于备用或者连接其他的装置。

可选的，在配药箱1的出水管道8上设置过滤器15，用于过滤固体颗粒物，避免颗粒物进入定冷水箱的溶液堵塞发电机定子线棒。颗粒物可以是杂质或者是未完全溶解的药品。

为了实现管道内温度及压力的监控，还可以在管道上设置温度表21和压力表22，所述温度表21和压力表22可以连接主控制器，或者直接显示检测的数据。

作为一种可以实现的结构，配药箱1内设置液位检测装置，所述液位检测装置包括设置在配药箱1侧壁上的磁翻板液位计4和设置在配药箱1内部的浮球液位计14，所述磁翻板液位计4用于直观的显示实时的液位变化，浮球液位计14与主控制器连接，用于检测液位信号，主控制器根据液位信号控制管道上阀门的开闭。

进一步地，可选的，配药箱1内还设置搅拌装置2，可以为双向电动叶片式搅拌器，包括设置在配药箱1内的搅拌器叶片2-1以及连接搅拌器叶片2-1的搅拌器电机2-2，所述搅拌器电机2-2与主控制器连接。搅拌装置2用于实现加药后的搅拌，使得药品快速溶解。

可选的，为实现本设备的移动，可以在支撑架17上表面设置吊装环18，所述吊装环可以为半圆形、椭圆形或者多边形等多种形状。通过吊装环18和起重机等吊装设备实现清洗预膜设备的位置转移。

进一步地，在某些实施例中，还可以在支撑架17的底端设置万向轮19，通过推动实现移动到不同的机组设备附近，进而连接机组设备的定冷水箱。

上述清洗预膜设备的使用方法如下：

1.设备配药

调整定冷水箱前第一阀门5流向，使定冷水箱中定冷水通过配药箱进水管道7进入至配药箱中，通过磁翻板液位计监视配药箱液位，液位满足后，启动搅拌器，并将药品通过加药口加入配药箱中。

2.设备加药

待药品溶解完全后，检查清洗泵，打开清洗泵3前后球阀，再循环管道6 阀门打开，打开浮球液位计14、水质检测装置的电源，启动清洗泵3，查看水质检测装置检测数据，如果满足设定的条件打开通向定冷水箱的阀门，将配药箱中药品输送到定冷水箱中，当配药箱1中的液位到达设定的最低点时，清洗泵3自动停止运行。可以设置的，再循环管道6在药液检测阶段和向定冷水箱传输液体时都是打开的，即第二阀门13是接通的状态，可以有效保障系统安全，防止因超压而导致的设备损坏及安全事故。

3.设备排放

准备排放前，检查系统工况，并确认出水管道8连接排放管道9的阀门处于打开状态。定冷水系统废液先通过与配药箱连接的管道排放到配药箱1中，当液位满足条件时，清洗泵3启动，开始排放废液；当液位报低时，清洗泵3 停运，直至系统内废液排放完全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：包括支撑架，设置在支撑架上的主控制器和配药箱，配药箱的出水管道和进水管道通过第一阀门连接至定冷水系统的定冷水箱，所述配药箱的出水管道上连接清洗泵，所述清洗泵前端的出水管道上设置水质检测装置，所述水质检测装置和清洗泵分别与主控制器电连接；还包括再循环管道，所述再循环管道一端通过清洗泵连接配药箱的出水口，再循环管道的另一端连接配药箱的进水口。

2.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：连接定冷水箱的第一阀门为手动三通阀或者电动三通阀。

3.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：水质检测装置至少包括电导率仪和pH计，所述电导率仪和pH计分别与主控制器电连接。

4.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：所述清洗泵后端的出水管道上连接废水池。

5.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：所述出水管道和再循环管道上设置排污阀，或者在连接清洗泵的管道上设置第二阀门。

6.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：还包括过滤器，所述过滤器设置在出水管道上。

7.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：配药箱内设置液位检测装置，所述液位检测装置包括设置在配药箱侧壁上的磁翻板液位计和设置在配药箱内部的浮球液位计，所述磁翻板液位计用于直观的显示实时的液位变化，浮球液位计与主控制器连接，用于将检测的液位信号发送至主控制器。

8.如权利要求1或7所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：配药箱内还设置搅拌装置，所述搅拌装置为双向电动叶片式搅拌器，包括设置在配药箱内的搅拌器叶片以及连接搅拌器叶片的搅拌器电机，所述搅拌器电机与主控制器连接。

9.如权利要求1所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：所述支撑架上表面设置有吊装环。

10.如权利要求1或9所述的一种用于发电机定冷水系统的清洗预膜设备，其特征是：所述支撑架的底端设置有万向轮。