CN214330708U - 一种汽轮机组用的循环冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种汽轮机组用的循环冷却水系统。本申请包括:发电机组循环水系统、发电机组前池、进水母管、第一进水管、第一闸阀、冷却水泵、第二进水管、第二闸阀、循环水泵、第三闸阀、冷却设备、回水管、冷水塔、探测器、第三进水管、机械过滤器以及重力过滤器;发电机组循环水系统与发电机组前池通过进水母管连接;发电机组前池分别与第一进水管和第二进水管连接;第一闸阀与冷却水泵通过第一进水管连接;循环水泵分别与第二进水管、第二闸阀以及第三闸阀连接;冷却设备分别与第二进水管、回水管、冷水塔、探测器、机械过滤器以及重力过滤器连接;机械过滤器通过第三进水管与重力过滤器连接。
Description
技术领域
本申请实施例涉及机械制造领域,具体涉及一种汽轮机组用的循环冷却水系统。
背景技术
在工业发展的过程中,汽轮机组是发展是工业技术的主要机组,这一环节的循环水冷却系统是关键环节,在节能排减的观念下将冷却水系统进行进一步的优化有助于工厂工业效益的提高。
在现有技术中,很多工厂实施厂区内污水“零”排放,采用污水回用工程处理后的水同河水混合再补充到各循环水系统中,但是由于现有设备没有除盐设施,所以生产新水盐份不断浓缩,水中各种盐类离子比较复杂,如果这些盐份长时间在系统中循环,不仅造成管道的腐蚀和结垢,并且使各系统的水质不断恶化,水中缓蚀阻垢药剂很难得到很好的保证,因此系统中的悬浮物、藻类、粘泥、盐分都比较高。如果长期在这种水质环境下运行,那么汽机的冷却设备内就会不断有沉积物出现,甚至结垢,降低冷却设备的换热效果,影响正常的生产。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种汽轮机组的冷却水补水系统,用于经过机械过滤器以及重力过滤器双重水质过滤,这样逐层过滤就可以确保水质的最终效果。
本申请实施例第一方面提供了一种汽轮机组的冷却水补水系统,包括:发电机组循环水系统、发电机组前池、进水母管、第一进水管、第一闸阀、冷却水泵、第二进水管、第二闸阀、循环水泵、第三闸阀、冷却设备、回水管、冷水塔、探测器、第三进水管、机械过滤器以及重力过滤器;
所述发电机组循环水系统与所述发电机组前池通过所述进水母管连接;
所述发电机组前池分别与所述第一进水管和所述第二进水管连接;
所述第一闸阀与所述冷却水泵通过所述第一进水管连接;
所述循环水泵分别与所述第二进水管、所述第二闸阀以及所述第三闸阀连接;
所述冷却设备分别与所述第二进水管、所述回水管、所述冷水塔、所述探测器、所述机械过滤器以及所述重力过滤器连接;
所述机械过滤器通过所述第三进水管与所述重力过滤器连接;
所述发电机组循环水系统用于通过所述发电机组前池将循环水通过所述进水管进入冷却设备,所述冷却设备用于将所述循环水通过回水管进入冷水塔,所述冷水塔用于将所述冷却后的水通过所述第三进水管进入所述机械过滤器,所述机械过滤器以及所述重力过滤器用于提高水质过滤效果。
可选的,所述机械过滤器通过所述第三进水管与所述冷水塔连接,所述机械过滤器用于过滤粒径较小循环水。
可选的,所述重力过滤器设置在所述通过所述机械过滤器过滤后的所述第三进水管一侧,所述重力过滤器用于过滤所述机械过滤器过滤后的水质。
可选的,所述探测器设置在所述冷水塔出口处,所述探测器用于探测所述排出所述冷水塔的水质。
可选的,当所述探测器检测到所述冷水塔出口处水质不满足预设条件时,所述冷水塔出闸阀导通,循环水通过第三进水管进入所述机械过滤器。
可选的,所述冷却水泵设置在靠近所述汽轮机发电机组机房一侧。
可选的,所述第一闸阀设置所述冷却水泵一侧,并且所述第一闸阀与所述冷却水泵不贴合。
可选的,所述循环水泵设置与所述冷却水泵不在同一条进水管路径。
可选的,所述第二闸阀与所述第三闸阀分别设置在所述循环水泵的两侧,并且所述第二闸阀与所述循环水泵不贴合,所述第三闸阀与所述循环水泵不贴合。
可选的,所述冷却水设备包括发电机空冷器、冷油器、冷水器、给水泵冷油器以及水泵电机空冷器。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:本申请中通过设置发电机组循环水系统、发电机组前池、进水母管、第一进水管、第一闸阀、冷却水泵、第二进水管、第二闸阀、循环水泵、第三闸阀、冷却设备、回水管、冷水塔、探测器、第三进水管、机械过滤器以及重力过滤器;其中,发电机组与发电机组前池通过进水母管连接,发电机组前池分别与第一进水管和第二进水管连接,第一闸阀与冷却水泵通过第一进水管连接,循环水泵分别与第二进水管、第二闸阀以及第三闸阀连接;冷却设备分别与第二进水管、回水管、冷水塔、探测器、机械过滤器以及重力过滤器连接;所述机械过滤器通过所述第三进水管与所述重力过滤器连接;发电机组循环水系统用于通过发电机组前池将循环水通过进水管进入冷却设备,冷却设备用于将循环水通过回水管进入冷水塔,当探测器检测水质不合格时,冷水塔用于将冷却后的水通过第三进水管进入机械过滤器,机械过滤器以及重力过滤器用于提高水质过滤效果,经过机械过滤器以及重力过滤器双重水质过滤,这样逐层过滤就可以确保水质的最终效果。
附图说明
图1为本申请实施例汽轮机组用的循环冷却水系统示意图。
具体实施方式
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种汽轮机组的冷却水补水系统,用于经过机械过滤器以及重力过滤器双重水质过滤,这样逐层过滤就可以确保水质的最终效果。
请参阅图1,本申请第一方面提供了一种汽轮机组的冷却水补水系统的一个实施例,包括:发电机组循环水系统1、发电机组前池2、进水母管3、第一进水管14、第一闸阀4、冷却水泵5、第二进水管15、第二闸阀6、循环水泵7、第三闸阀8、冷却设备9、回水管16、冷水塔10、探测器11、第三进水管17、机械过滤器12以及重力过滤器13;其中发电机组循环水系统1与发电机组前池2通过进水母管3连接;发电机组前池2分别与第一进水管14 和第二进水管15连接;第一闸阀4与冷却水泵5通过第一进水管14连接;循环水泵7分别与第二进水管15、第二闸阀6以及第三闸阀8连接;冷却设备9分别与第二进水管15、回水管16、冷水塔10、探测器11、机械过滤器 12以及重力过滤器13连接;机械过滤器12通过第三进水管17与重力过滤器 13连接;发电机组循环水系统1用于通过发电机组前池2将循环水通过进水管进入冷却设备9,冷却设备9用于将循环水通过回水管16进入冷水塔10,冷水塔10用于将冷却后的水通过第三进水管17进入机械过滤器12,机械过滤器12以及重力过滤器13用于提高水质过滤效果。
本实施例中,通过对机械过滤器12进行改进,在设备中增加可以过滤粒径较小的设施,采用石英砂以及无烟煤为主要的有效粒径,重力过滤器13则采用取出滤水冒的方法,将圆孔的直径扩展到32MM以上,这样滤水面积就能得到明显的提高,在孔板上增加两层不锈钢网,利用螺丝将表面固定住,确保其不会移位的情况,此外,将滤料加以进一步的改进就可以将水质过滤得到符合要求的效果。
可选的,机械过滤器12通过第三进水管17与冷水塔10连接,其中机械过滤器12是用于过滤粒径较小循环水,重力过滤器13设置在通过机械过滤器12过滤后的第三进水管17一侧,重力过滤器13用于过滤机械过滤器12 过滤后的水质,因为机械过滤器只是过滤粒径较小水质,其余水质还是需要进一步优化过滤才有可能达到要求的效果。
可选的,探测器11设置在冷水塔10出口处,其中冷水塔10设备包括发电机空冷器、冷油器、冷水器、给水泵冷油器以及水泵电机空冷器,探测器 11用于探测排出冷水塔的水质,当探测器11检测到冷水塔10出口处水质不满足预设条件时,冷水塔10下方设置的闸阀就会导通,水通过第三进水管17 进行机械过滤器12进行过滤。
可选的,冷却水泵5设置在靠近汽轮机发电机组机房一侧,第一闸阀4 设置在冷却水泵5一侧,并且与冷却水泵5不贴合,循环水泵7设置在于冷却水泵5不在同一条进水管路径,其中,第二闸阀6与第三闸阀8分别设置在循环水泵7的两侧,并且与第二闸阀6与循环水泵7不贴合,第三闸阀8 与循环水泵7不贴合。
具体的,当发电机在非供热期间,来自发电机组循环水系统1的循环水分别通过进水母管3进入发电机组前池2,从发电机组前池2出的循环水进入一条支路第一进水管14通过第一闸阀4,这时第一闸阀4导通,循环水进入冷却水泵5,冷却水泵5处理水后进入冷却设备9,另一条支路通过第二进水管15进入第二闸阀6,这时第二闸阀6打开后循环水泵7处理水,然后循环水进入第三闸阀8,第三闸阀8导通后的水同样进入冷水设备9,两条支路的循环水进入冷却设备9经过发电机空冷器、冷油器、冷水器、给水泵冷油器以及水泵电机空冷器处理后,通过回水管进入冷水塔10,冷水塔10出口处设置有检测器11,当检测器11检测到水质不符合要求时,将冷水塔10下方出闸阀导通,水进入机械过滤器12以及重力过滤器进行多层过滤,从而使得水质达到要求的效果。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,包括:
发电机组循环水系统、发电机组前池、进水母管、第一进水管、第一闸阀、冷却水泵、第二进水管、第二闸阀、循环水泵、第三闸阀、冷却设备、回水管、冷水塔、探测器、第三进水管、机械过滤器以及重力过滤器;
所述发电机组循环水系统与所述发电机组前池通过所述进水母管连接;
所述发电机组前池分别与所述第一进水管和所述第二进水管连接;
所述第一闸阀与所述冷却水泵通过所述第一进水管连接;
所述循环水泵分别与所述第二进水管、所述第二闸阀以及所述第三闸阀连接;
所述冷却设备分别与所述第二进水管、所述回水管、所述冷水塔、所述探测器、所述机械过滤器以及所述重力过滤器连接;
所述机械过滤器通过所述第三进水管与所述重力过滤器连接;
所述发电机组循环水系统用于通过所述发电机组前池将循环水通过所述进水管进入冷却设备,所述冷却设备用于将所述循环水通过回水管进入冷水塔,所述冷水塔用于将所述冷却后的水通过所述第三进水管进入所述机械过滤器,所述机械过滤器以及所述重力过滤器用于提高水质过滤效果。
2.根据权利要求1所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述机械过滤器通过所述第三进水管与所述冷水塔连接,所述机械过滤器用于过滤粒径较小循环水。
3.根据权利要求1所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述重力过滤器设置在所述通过所述机械过滤器过滤后的所述第三进水管一侧,所述重力过滤器用于过滤所述机械过滤器过滤后的水质。
4.根据权利要求1所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述探测器设置在所述冷水塔出口处。
5.根据权利要求4所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,当所述探测器检测到所述冷水塔出口处水质不满足预设条件时,所述冷水塔出闸阀导通,循环水通过所述第三进水管进入所述机械过滤器。
6.根据权利要求1所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述第一闸阀设置所述冷却水泵一侧,并且所述第一闸阀与所述冷却水泵不贴合。
7.根据权利要求1所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述循环水泵设置与所述冷却水泵不在同一条进水管路径。
8.根据权利要求7所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,所述第二闸阀与所述第三闸阀分别设置在所述循环水泵的两侧,并且所述第二闸阀与所述循环水泵不贴合,所述第三闸阀与所述循环水泵不贴合。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的汽轮机组用的循环冷却水系统,其特征在于,冷却水设备包括发电机空冷器、冷油器、冷水器、给水泵冷油器以及水泵电机空冷器。
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---|---|---|---|
CN202022648176.1U CN214330708U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种汽轮机组用的循环冷却水系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112459854A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-09 | 湖南华润电力鲤鱼江有限公司 | 一种汽轮机组用的循环冷却水系统及冷却方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022648176.1U patent/CN214330708U/zh active Active
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