CN209065557U - 一种火电厂污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于污水处理技术领域，提供了一种火电厂污水处理设备，包括净化组件和冷却组件，所述净化组件包括调节池、净化池、注水管、水泵、沉淀池、刮板、皮带和电机，所述注水管连通于所述调节池，所述注水管位于所述调节池的左侧，所述调节池连通于所述净化池；将高温的冷却水从所述进水管输送到所述冷却内管中，同时净化后的工业污水从所述注水管排入所述冷却套中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温，相比较现有的冷却水处理办法，新型的火电厂污水处理设备能够使用工业污水对冷却水进行冷却，以废治废，提高了冷却效率的同时更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种火电厂污水处理设备。
背景技术
火电厂循环供水冷却水在运行过程中，因不断蒸发、与空气直接接触交换等原因，所以需要排掉一部分循环冷却水、补充一定的新鲜水来保持水质，这部分被排掉的循环冷却水被称为循环水排污水，火电厂循环水排污水作为轻度污染水。
目前市场上在对冷却水的处理方式大多通过自然冷却或者直接排出直接排出会造成热污染，自然冷却效率低下，冷却时间较长。
实用新型内容
本实用新型提供一种火电厂污水处理设备，旨在解决目前市场上在对冷却水的处理方式大多通过自然冷却或者直接排出直接排出会造成热污染，自然冷却效率低下，冷却时间较长的问题。
本实用新型是这样实现的，一种火电厂污水处理设备，包括净化组件和冷却组件，所述净化组件包括调节池、净化池、注水管、水泵、沉淀池、刮板、皮带和电机，所述注水管连通于所述调节池，所述注水管位于所述调节池的左侧，所述调节池连通于所述净化池，所述净化池位于所述调节池的右侧，所述净化池通过所述水泵连通于所述沉淀池，所述沉淀池位于所述净化池的右侧，所述污泥排出管连通于所述沉淀池，所述污泥排出管位于是沉淀池的下方，所述电机固定连接于所述污泥排出管，所述电机位于所述污泥排出管的右侧，所述电机通过所述皮带传动连接于所述刮板，所述刮板位于所述沉淀池的内部，所述水泵和电机均与外部电源电性连接，所述冷却组件包括循环水管、进水管、冷却内管、冷却套、电磁阀、回水管、温度感应器和出水管，所述注水管连通于所述冷却套，所述注水管位于所述冷却套的下方，所述冷却套固定连接于所述冷却内管，所述冷却内管位于所述冷却套的内部，所述进水管连通于所述冷却内管，所述进水管位于所述冷却内管的左侧，所述冷却内管连通于所述出水管，所述回水管的两端连通于所述冷却套和所述出水管，所述回水管位于所述冷却套的上方，所述循环水管的两端连通于所述进水管和所述出水管，所述电磁阀安装于所述出水管的右端，所述温度感应器安装于所述电磁阀的内部，所述电磁阀和所述温度感应器均与外部电源电性连接。
本实用新型还提供优选的，所述沉淀池的地面设置为漏斗形，所述刮板与所述沉淀池相适配。
本实用新型还提供优选的，所述电磁阀的数量为三个，三个所述电磁阀分别安装于所述污泥排出管的上端、所述循环水管的上端和所述出水管的右端。
本实用新型还提供优选的，所述冷却内管的数量为十个以上，十个以上所述冷却内管之间等距分布于所述冷却套的内部。
本实用新型还提供优选的，所述水泵的数量为三个，三个所述水泵分别位于所述调节池、净化池和沉淀池的内部。
本实用新型还提供优选的，所述温度感应器位于所述电磁阀的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种火电厂污水处理设备，通过设置所述冷却内管和冷却套来对冷却水进行降温的，将高温的冷却水从所述进水管输送到所述冷却内管中，同时净化后的工业污水从所述注水管排入所述冷却套中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温，相比较现有的冷却水处理办法，新型的火电厂污水处理设备能够使用工业污水对冷却水进行冷却，以废治废，提高了冷却效率的同时更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中冷却套的结构示意图；
图3为本实用新型中刮板的结构示意图；
图中：1-净化组件、11-调节池、12-净化池、13-注水管、14-水泵、15-沉淀池、16-刮板、17-皮带、18-电机、19-污泥排出管、2-冷却组件、21-循环水管、22-进水管、23-冷却内管、24-冷却套、25-电磁阀、26-回水管、27-温度感应器、28-出水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂污水处理设备，包括净化组件1和冷却组件2，净化组件1包括调节池11、净化池12、注水管13、水泵14、沉淀池15、刮板16、皮带17和电机18，注水管13连通于调节池11，注水管13位于调节池11的左侧，调节池11连通于净化池12，净化池12位于调节池11的右侧，净化池12通过水泵14连通于沉淀池15，沉淀池15位于净化池12的右侧，污泥排出管19连通于沉淀池15，污泥排出管19位于是沉淀池15的下方，电机18固定连接于污泥排出管19，电机18位于污泥排出管19的右侧，电机18通过皮带17传动连接于刮板16，刮板16位于沉淀池15的内部，水泵14和电机18均与外部电源电性连接，冷却组件2包括循环水管21、进水管22、冷却内管23、冷却套24、电磁阀25、回水管26、温度感应器27和出水管28，注水管13连通于冷却套24，注水管13位于冷却套24的下方，冷却套24固定连接于冷却内管23，冷却内管23位于冷却套24的内部，进水管22连通于冷却内管23，进水管22位于冷却内管23的左侧，冷却内管23连通于出水管28，回水管26的两端连通于冷却套24和出水管28，回水管26位于冷却套24的上方，循环水管21的两端连通于进水管22和出水管28，电磁阀25安装于出水管28的右端，温度感应器27安装于电磁阀25的内部，电磁阀25和温度感应器27均与外部电源电性连接。
在本实施方式中，通过设置冷却内管23来进行冷却的，将高温的冷却水从进水管22输送到冷却内管23中，同时净化后的工业污水从注水管13排入冷却套24中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温。
在本实施方式中，通过设置冷却套24和冷却内管23来对冷却水进行降温的，工业污水在沉淀池15中进行初步沉淀净化，上层清夜通过水泵14输送到净化池12中进行进一步的净化，固体颗粒会沉淀在沉淀池15的底部，此时启动电机18，电机18通过皮带17带动刮板16转动，此时刮板16将沉淀池15底部的颗粒进行清理，固体颗粒从污泥排出管19排出，净化完成后通过水泵14输送到调节池11中进行定量，定量完成后的工业污水通过水泵14从注水管13输送到冷却套24中，将高温的冷却水从进水管22输送到冷却内管23中，同时净化后的工业污水从注水管13排入冷却套24中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温，温度感应器27来测量冷却水的温度的，当冷却水的温度达到排放标准时，打开出水管28右端的电磁阀25，关闭循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水从出水管28排出，当冷却水的温度未能达到排放标准时，关闭出水管28右端的电磁阀25，打开循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水重新通过循环水管21输送到进水管22中进行重新冷却，相比较现有的冷却水处理办法，新型的火电厂污水处理设备能够使用工业污水对冷却水进行冷却，以废治废，提高了冷却效率的同时更加节能环保。
进一步的，沉淀池15的地面设置为漏斗形，刮板16与沉淀池15相适配。
在本实施方式中，通过设置刮板16对固体颗粒进行清理的，将工业污水排到沉淀池15中，先将上层清水排出，固体颗粒会沉淀在沉淀池15的底部，此时启动电机18，电机18通过皮带17带动刮板16转动，此时刮板16将沉淀池15底部的颗粒进行清理，固体颗粒从污泥排出管19排出。
进一步的，电磁阀25的数量为三个，三个电磁阀25分别安装于污泥排出管19的上端、循环水管21的上端和出水管28的右端。
在本实施方式中，通过设置电磁阀25来控制污水流动，当沉淀池15中的工业污水沉淀完成后，打开污泥排出管19上端的电磁阀25，从而将污泥进行排出，当冷却水的温度达到排放标准时，打开出水管28右端的电磁阀25，关闭循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水从出水管28排出，当冷却水的温度未能达到排放标准时，关闭出水管28右端的电磁阀25，打开循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水重新通过循环水管21输送到进水管22中进行重新冷却。
进一步的，冷却内管23的数量为十个以上，十个以上冷却内管23之间等距分布于冷却套24的内部。
在本实施方式中，通过设置冷却内管23来进行冷却的，将高温的冷却水从进水管22输送到冷却内管23中，同时净化后的工业污水从注水管13排入冷却套24中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温。
进一步的，水泵14的数量为三个，三个水泵14分别位于调节池11、净化池12和沉淀池15的内部。
在本实施方式中，通过设置水泵14来进行工业污水运转的，工业污水在沉淀池15中进行初步沉淀净化，上层清夜通过水泵14输送到净化池12中进行进一步的净化，净化完成后通过水泵14输送到调节池11中进行定量，定量完成后的工业污水通过水泵14从注水管13输送到冷却套24中，
进一步的，温度感应器27位于电磁阀25的左侧。
在本实施方式中，通过设置温度感应器27来测量冷却水的温度的，温度感应器27来测量冷却水的温度的，当冷却水的温度达到排放标准时，打开出水管28右端的电磁阀25，关闭循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水从出水管28排出，当冷却水的温度未能达到排放标准时，关闭出水管28右端的电磁阀25，打开循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水重新通过循环水管21输送到进水管22中进行重新冷却。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，工业污水在沉淀池15中进行初步沉淀净化，上层清夜通过水泵14输送到净化池12中进行进一步的净化，固体颗粒会沉淀在沉淀池15的底部，此时启动电机18，电机18通过皮带17带动刮板16转动，此时刮板16将沉淀池15底部的颗粒进行清理，固体颗粒从污泥排出管19排出，净化完成后通过水泵14输送到调节池11中进行定量，定量完成后的工业污水通过水泵14从注水管13输送到冷却套24中，将高温的冷却水从进水管22输送到冷却内管23中，同时净化后的工业污水从注水管13排入冷却套24中，此时净化后的工业污水对高温的冷却水进行降温，从而对冷却水进行降温，温度感应器27来测量冷却水的温度的，当冷却水的温度达到排放标准时，打开出水管28右端的电磁阀25，关闭循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水从出水管28排出，当冷却水的温度未能达到排放标准时，关闭出水管28右端的电磁阀25，打开循环水管21上端的电磁阀25，此时冷却后的冷却水重新通过循环水管21输送到进水管22中进行重新冷却，相比较现有的冷却水处理办法，新型的火电厂污水处理设备能够使用工业污水对冷却水进行冷却，以废治废，提高了冷却效率的同时更加节能环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火电厂污水处理设备，其特征在于：包括净化组件(1)和冷却组件(2)，所述净化组件(1)包括调节池(11)、净化池(12)、注水管(13)、水泵(14)、沉淀池(15)、刮板(16)、皮带(17)和电机(18)，所述注水管(13)连通于所述调节池(11)，所述注水管(13)位于所述调节池(11)的左侧，所述调节池(11)连通于所述净化池(12)，所述净化池(12)位于所述调节池(11)的右侧，所述净化池(12)通过所述水泵(14)连通于所述沉淀池(15)，所述沉淀池(15)位于所述净化池(12)的右侧，所述污泥排出管(19)连通于所述沉淀池(15)，所述污泥排出管(19)位于是沉淀池(15)的下方，所述电机(18)固定连接于所述污泥排出管(19)，所述电机(18)位于所述污泥排出管(19)的右侧，所述电机(18)通过所述皮带(17)传动连接于所述刮板(16)，所述刮板(16)位于所述沉淀池(15)的内部，所述水泵(14)和电机(18)均与外部电源电性连接，
所述冷却组件(2)包括循环水管(21)、进水管(22)、冷却内管(23)、冷却套(24)、电磁阀(25)、回水管(26)、温度感应器(27)和出水管(28)，所述注水管(13)连通于所述冷却套(24)，所述注水管(13)位于所述冷却套(24)的下方，所述冷却套(24)固定连接于所述冷却内管(23)，所述冷却内管(23)位于所述冷却套(24)的内部，所述进水管(22)连通于所述冷却内管(23)，所述进水管(22)位于所述冷却内管(23)的左侧，所述冷却内管(23)连通于所述出水管(28)，所述回水管(26)的两端连通于所述冷却套(24)和所述出水管(28)，所述回水管(26)位于所述冷却套(24)的上方，所述循环水管(21)的两端连通于所述进水管(22)和所述出水管(28)，所述电磁阀(25)安装于所述出水管(28)的右端，所述温度感应器(27)安装于所述电磁阀(25)的内部，所述电磁阀(25)和所述温度感应器(27)均与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种火电厂污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(15)的地面设置为漏斗形，所述刮板(16)与所述沉淀池(15)相适配。
3.如权利要求1所述的一种火电厂污水处理设备，其特征在于：所述电磁阀(25)的数量为三个，三个所述电磁阀(25)分别安装于所述污泥排出管(19)的上端、所述循环水管(21)的上端和所述出水管(28)的右端。
4.如权利要求1所述的一种火电厂污水处理设备，其特征在于：所述冷却内管(23)的数量为十个以上，每个所述冷却内管(23)之间等距分布于所述冷却套(24)的内部。
5.如权利要求1所述的一种火电厂污水处理设备，其特征在于：所述水泵(14)的数量为三个，三个所述水泵(14)分别位于所述调节池(11)、净化池(12)和沉淀池(15)的内部。
6.如权利要求1所述的一种火电厂污水处理设备，其特征在于：所述温度感应器(27)位于所述电磁阀(25)的左侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821159793.1U CN209065557U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种火电厂污水处理设备 |
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| CN201821159793.1U CN209065557U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种火电厂污水处理设备 |
Publications (1)
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| CN209065557U true CN209065557U (zh) | 2019-07-05 |
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| CN201821159793.1U Active CN209065557U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种火电厂污水处理设备 |
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| CN (1) | CN209065557U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159716A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 韩伟红 | 一种用于火力发电降温污水的处理设备 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821159793.1U patent/CN209065557U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159716A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 韩伟红 | 一种用于火力发电降温污水的处理设备 |
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