CN113384915A - 一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备及提取工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备及提取工艺，除杂筒设在除杂工作台的顶面，所述萃取提纯结构设在除杂工作台的后侧，冷却回收结构设在萃取提纯结构的后侧，除杂工作台、萃取提纯结构、冷却回收结构一体设置。本发明优化了叶绿素电池所使用的叶绿素提取设备的设计，简化为一种结构紧凑，操作相对简单，且实现自给自足的一种叶绿素生产提取设备，内部改变传统化工设备所采用的内压环境进行提纯，改进为一种筛板式的促进结构，利用流体的本身的性质可以有效的促进液体在筛孔上的喷射混合，利用和促进效率高，包括后续的对于萃取液的再次回收利用，可以降低叶绿素生产过程的材料耗费，减少了成本支出，宜推广使用。

Description

一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备及提取工艺

技术领域

本发明涉及新能源电池领域，尤其涉及一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备及提取工艺。

背景技术

随着时代的发展和科技的进步，人们越来越注重和重视环保问题，传统的燃油动力系统，不能够实现更加清洁环保的能源，所以人们开始利用更加环保和健康的新能源电池，例如叶绿素电池、光伏电池等，此类作为一种新型能源，可以减少碳排放，利用叶绿素电池具有成本低、利用效率高、重复使用的特点，而叶绿素的提取在整个过程中是为一个比较重要的过程，传统叶绿素的获得都是采取人工合成叶绿素，但是成本高、效率低，为了让叶绿素电池得到推广，特此设计一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备及提取工艺，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，包括除杂筒、除杂工作台、萃取提纯结构、冷却回收结构，所述除杂筒设在除杂工作台的顶面，所述萃取提纯结构设在除杂工作台的后侧，所述冷却回收结构设在萃取提纯结构的后侧，所述除杂工作台、萃取提纯结构、冷却回收结构一体设置，所述除杂工作台的前侧面设有排污管、循环进水管、热蒸气连接管，所述排污管、循环进水管、热蒸气连接管从左向右排列设置，所述排污管、循环进水管、热蒸气连接管分别连接除杂筒、萃取提纯结构、冷却回收结构，所述萃取提纯结构的侧面设有待处理液添加口、萃取液添加口，所述待处理液添加口设在萃取液添加口的顶侧，且待处理液添加口、萃取液添加口均与萃取提纯结构一体成型，设备的整体流程是先进行除杂，然后除杂完成开始软化进行萃取，萃取过程中，对于萃取液进行回收再利用，进而能够达到一个良好的萃取提纯过程。

在上述技术方案基础上，所述除杂筒由双段筒盖、内筛筒、外筒组成，所述内筛筒连接在外筒的内部中心，所述双段筒盖设在外筒的顶面，且双段筒盖连接在内筛筒的顶端，所述双段筒盖由上筒盖、下筒盖、连接销子组成，所述上筒盖中心开设有销子孔，所述下筒盖的顶面设有销端头，所述销端头与下筒盖一体成型，所述连接销子穿过上筒盖中心的销子孔连接在下筒盖顶面的销端头内，所述下筒盖以连接销子为轴心可在上筒盖底面转动，所述外筒固定在除杂工作台的顶面，所述除杂工作台内部设置有一号电机、内筒连接轴、下潜式排水口、除杂进水阀、进水管，所述内筒连接轴设在外筒的中心底侧，且内筒连接轴上下两端均穿过外筒，所述内筛筒的底端连接在内筒连接轴的顶端，所述一号电机固定在除杂工作台的内后侧，所述内筒连接轴通过皮带连接在一号电机的一侧，所述下潜式排水口设在外筒的内底侧，且下潜式排水口连接排污管，所述进水管连接在外筒的内底侧，所述进水管通过除杂进水阀连接循环进水管，除杂过程通过进出水对待处理物或者固液混合物进行混合除杂，减少泥土、干木屑等混合物，除杂过程简单有效。

在上述技术方案基础上，所述萃取提纯结构内部设有萃取罐、二号电机、罐内促进轴、促进筛板、转动式往复滑块、萃取出口管、萃余出口管、待处理液储蓄箱、萃取液储蓄箱、原料液分配管、萃取液分配管、蒸气主控阀、回收泵、过滤阀、回收管，所述萃取罐设在萃取提纯结构的内左侧，且萃取罐的顶端穿过萃取提纯结构顶侧，所述待处理液储蓄箱设在萃取提纯结构的内右顶侧，且待处理液添加口连接在待处理液储蓄箱的右顶侧，所述萃取液储蓄箱设在萃取提纯结构的内右底侧，且萃取液添加口连接在萃取液储蓄箱的右顶侧，所述促进筛板设有若干组，若干组促进筛板上下等间距的设在罐内促进轴的中段外侧，所述罐内促进轴、促进筛板均设在萃取罐内部，所述罐内促进轴底端连接在转动式往复滑块内，所述二号电机设在萃取罐的底侧，且二号电机通过皮带连接罐内促进轴底端外侧，所述罐内促进轴可在转动式往复滑块内上下运动，所述萃取出口管设在萃取罐的左侧面顶端，所述萃余出口管设在萃取罐的左侧面底端，所述原料液分配管固定在萃取罐的内顶侧，且原料液分配管通过进液阀连接待处理液储蓄箱，所述萃取液分配管固定在萃取罐的内底侧，且萃取液分配管通过进液阀连接萃取液储蓄箱，所述萃取罐的侧壁设置有加热夹层，所述热蒸气连接管通过蒸气主控阀连通萃取罐侧壁的加热夹层，所述过滤阀设在萃取罐的内底侧，所述回收泵连接在过滤阀的底侧，所述回收管连接在回收泵的后侧，且回收管连接冷却回收结构，所述萃取罐的内底侧设置有斜置的过滤板，所述萃取液储蓄箱的内后侧设置有回液回收口通过一些列的阀门控制流量和内部的压力控制，来实现一个最好的萃取流程。

在上述技术方案基础上，所述冷却回收结构内部设有冷凝器、冷却器，所述冷却器设在冷凝器的顶侧，所述回收管连接在冷凝器的左端底侧，所述冷凝器的右侧端通过待冷却管连接冷却器，所述冷凝器的底侧分别连接循环进水管和排污管，所述冷却器的右侧连接有循环进水管，所述冷却器的左端连接有排污管，所述冷却器的右顶侧连接有回液回收口，对于过热、过量的萃取液，进行热回收进行冷却，让冷却后的萃取液再次进入到萃取液储蓄箱内，以备再用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了叶绿素电池所使用的叶绿素提取设备的设计，改变传统笨重且又复杂的叶绿素提取化工设备，简化为一种结构紧凑，操作相对简单，且实现自给自足的一种叶绿素生产提取设备，内部改变传统化工设备所采用的内压环境进行提纯，改进为一种筛板式的促进结构，利用流体的本身的性质可以有效的促进液体在筛孔上的喷射混合，利用和促进效率高，包括后续的对于萃取液的再次回收利用，可以降低叶绿素生产过程的材料耗费，减少了成本支出，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明外观状态图。

图2为本发明除杂筒打开示意图。

图3为本发明除杂筒和除杂工作台侧平面示意图。

图4为本发明除杂筒拆卸后示意图。

图5为本发明萃取提纯结构侧平面示意图。

图6为本发明冷却回收结构侧平面示意图。

图中：除杂筒1、除杂工作台2、萃取提纯结构3、冷却回收结构4、排污管5、循环进水管6、热蒸气连接管7、待处理液添加口8、萃取液添加口9、双段筒盖10、内筛筒11、外筒12、上筒盖13、下筒盖14、连接销子15、销子孔16、销端头17、一号电机18、内筒连接轴19、下潜式排水口20、除杂进水阀21、进水管22、萃取罐23、二号电机24、罐内促进轴25、促进筛板26、转动式往复滑块27、萃取出口管28、萃余出口管29、待处理液储蓄箱30、萃取液储蓄箱31、原料液分配管32、萃取液分配管33、蒸气主控阀34、回收泵35、过滤阀36、回收管37、进液阀38、加热夹层39、过滤板40、回液回收口41、冷凝器42、冷却器43、待冷却管44、皮带45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，包括除杂筒1、除杂工作台2、萃取提纯结构3、冷却回收结构4，所述除杂筒1设在除杂工作台2的顶面，所述萃取提纯结构3设在除杂工作台2的后侧，所述冷却回收结构4设在萃取提纯结构3的后侧，所述除杂工作台2、萃取提纯结构3、冷却回收结构4一体设置，所述除杂工作台2的前侧面设有排污管5、循环进水管6、热蒸气连接管7，所述排污管5、循环进水管6、热蒸气连接管7从左向右排列设置，所述排污管5、循环进水管6、热蒸气连接管7分别连接除杂筒1、萃取提纯结构3、冷却回收结构4，所述萃取提纯结构3的侧面设有待处理液添加口8、萃取液添加口9，所述待处理液添加口8设在萃取液添加口9的顶侧，且待处理液添加口8、萃取液添加口9均与萃取提纯结构3一体成型。

所述除杂筒1由双段筒盖10、内筛筒11、外筒12组成，所述内筛筒11连接在外筒12的内部中心，所述双段筒盖10设在外筒12的顶面，且双段筒盖10连接在内筛筒11的顶端，所述双段筒盖10由上筒盖13、下筒盖14、连接销子15组成，所述上筒盖13中心开设有销子孔16，所述下筒盖14的顶面设有销端头17，所述销端头17与下筒盖14一体成型，所述连接销子15穿过上筒盖中心的销子孔16连接在下筒盖14顶面的销端头17内，所述下筒盖14以连接销子15为轴心可在上筒盖13底面转动，所述外筒12固定在除杂工作台2的顶面，所述除杂工作台2内部设置有一号电机18、内筒连接轴19、下潜式排水口20、除杂进水阀21、进水管22，所述内筒连接轴19设在外筒12的中心底侧，且内筒连接轴19上下两端均穿过外筒12，所述内筛筒11的底端连接在内筒连接轴19的顶端，所述一号电机18固定在除杂工作台2的内后侧，所述内筒连接轴19通过皮带45连接在一号电机18的一侧，所述下潜式排水口20设在外筒12的内底侧，且下潜式排水口20连接排污管5，所述进水管22连接在外筒12的内底侧，所述进水管22通过除杂进水阀21连接循环进水管6。

所述萃取提纯结构3内部设有萃取罐23、二号电机24、罐内促进轴25、促进筛板26、转动式往复滑块27、萃取出口管28、萃余出口管29、待处理液储蓄箱30、萃取液储蓄箱31、原料液分配管32、萃取液分配管33、蒸气主控阀34、回收泵35、过滤阀36、回收管37，所述萃取罐23设在萃取提纯结构3的内左侧，且萃取罐23的顶端穿过萃取提纯结构3顶侧，所述待处理液储蓄箱30设在萃取提纯结构3的内右顶侧，且待处理液添加口8连接在待处理液储蓄箱30的右顶侧，所述萃取液储蓄箱31设在萃取提纯结构3的内右底侧，且萃取液添加口9连接在萃取液储蓄箱31的右顶侧，所述促进筛板26设有若干组，若干组促进筛板26上下等间距的设在罐内促进轴25的中段外侧，所述罐内促进轴25、促进筛板26均设在萃取罐23内部，所述罐内促进轴25底端连接在转动式往复滑块27内，所述二号电机24设在萃取罐23的底侧，且二号电机24通过皮带45连接罐内促进轴25底端外侧，所述罐内促进轴25可在转动式往复滑块27内上下运动，所述萃取出口管28设在萃取罐23的左侧面顶端，所述萃余出口管29设在萃取罐23的左侧面底端，所述原料液分配管32固定在萃取罐23的内顶侧，且原料液分配管32通过进液阀38连接待处理液储蓄箱30，所述萃取液分配管33固定在萃取罐23的内底侧，且萃取液分配管33通过进液阀38连接萃取液储蓄箱31，所述萃取罐23的侧壁设置有加热夹层39，所述热蒸气连接管7通过蒸气主控阀34连通萃取罐23侧壁的加热夹层39，所述过滤阀36设在萃取罐23的内底侧，所述回收泵35连接在过滤阀36的底侧，所述回收管37连接在回收泵35的后侧，且回收管37连接冷却回收结构4，所述萃取罐23的内底侧设置有斜置的过滤板40，所述萃取液储蓄箱31的内后侧设置有回液回收口41。

所述冷却回收结构4内部设有冷凝器42、冷却器43，所述冷却器43设在冷凝器42的顶侧，所述回收管37连接在冷凝器42的左端底侧，所述冷凝器42的右侧端通过待冷却管44连接冷却器43，所述冷凝器42的底侧分别连接循环进水管6和排污管5，所述冷却器43的右侧连接有循环进水管6，所述冷却器43的左端连接有排污管5，所述冷却器43的右顶侧连接有回液回收口41。

本发明的提取工艺步骤如下：叶绿素的提取主要分为两个过程，提取完成后主要是糊状叶绿素，根据需要可以进一步的加工。

一为叶绿素原料的浸泡、除杂、软化处理，叶绿素原料的选取，一般是采用含有叶绿素较多的植物进行提取，首先需要将原材料进行晒干处理，然后才可以进行除杂。当晒干之后，一些杂质才更容易分离出来，将原料加入到内筛筒内，然后盖置上双段筒盖，通过下筒盖密封内筛筒，可以防止扩散和混出，上筒盖密封外筒，可以防止外溅出，通过循环进水管加入水源，在外筒内让内筛筒转动，在此过程中，一些泥沙颗粒物就会被排出，干净的原料可以在除杂筒被取出，然后进行混配添加，添加一些合适的软化剂、不溶试剂进行处理待使用。

二为萃取提纯工作，将萃取液和待处理的原料液分别加入到萃取储蓄箱和待处理液储蓄箱内，并且控制设备运转，使得萃取液和待处理液分别通过萃取液分配管和原料液分配管进行均匀分配在萃取罐内，再运转二号电机，通过促进筛板的作用下，利用流体的本身的性质可以有效的促进液体在筛孔上的喷射混合，让萃取混合的效率更高，控制萃取效率的过程还有进行蒸气供热，增加环境温度，让效率增加，或者增加萃取液和原料液的比例，也会增加萃取效率，因为萃取液的密度小于叶绿素的密度，所以沉积下来的是萃取液和无用废料，叶绿素以及质地轻的一些微粒会漂浮在萃取液的顶侧，通过萃取出口管排出，得到萃取后的糊状叶绿素，在此过程中，可用的萃取液会通过回收泵的作用下，过滤板和过滤阀的过滤，进而从回收管进入到冷凝器和冷却器中，通过冷凝冷却回收，可以实现再次利用，减少原料的成本。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，其特征在于，包括除杂筒（1）、除杂工作台（2）、萃取提纯结构（3）、冷却回收结构（4），所述除杂筒（1）设在除杂工作台（2）的顶面，所述萃取提纯结构（3）设在除杂工作台（2）的后侧，所述冷却回收结构（4）设在萃取提纯结构（3）的后侧，所述除杂工作台（2）、萃取提纯结构（3）、冷却回收结构（4）一体设置，所述除杂工作台（2）的前侧面设有排污管（5）、循环进水管（6）、热蒸气连接管（7），所述排污管（5）、循环进水管（6）、热蒸气连接管（7）从左向右排列设置，所述排污管（5）、循环进水管（6）、热蒸气连接管（7）分别连接除杂筒（1）、萃取提纯结构（3）、冷却回收结构（4），所述萃取提纯结构（3）的侧面设有待处理液添加口（8）、萃取液添加口（9），所述待处理液添加口（8）设在萃取液添加口（9）的顶侧，且待处理液添加口（8）、萃取液添加口（9）均与萃取提纯结构（3）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，其特征在于，所述除杂筒（1）由双段筒盖（10）、内筛筒（11）、外筒（12）组成，所述内筛筒（11）连接在外筒（12）的内部中心，所述双段筒盖（10）设在外筒（12）的顶面，且双段筒盖（10）连接在内筛筒（11）的顶端，所述双段筒盖（10）由上筒盖（13）、下筒盖（14）、连接销子（15）组成，所述上筒盖（13）中心开设有销子孔（16），所述下筒盖（14）的顶面设有销端头（17），所述销端头（17）与下筒盖（14）一体成型，所述连接销子（15）穿过上筒盖中心的销子孔（16）连接在下筒盖（14）顶面的销端头（17）内，所述下筒盖（14）以连接销子（15）为轴心可在上筒盖（13）底面转动，所述外筒（12）固定在除杂工作台（2）的顶面，所述除杂工作台（2）内部设置有一号电机（18）、内筒连接轴（19）、下潜式排水口（20）、除杂进水阀（21）、进水管（22），所述内筒连接轴（19）设在外筒（12）的中心底侧，且内筒连接轴（19）上下两端均穿过外筒（12），所述内筛筒（11）的底端连接在内筒连接轴（19）的顶端，所述一号电机（18）固定在除杂工作台（2）的内后侧，所述内筒连接轴（19）通过皮带（45）连接在一号电机（18）的一侧，所述下潜式排水口（20）设在外筒（12）的内底侧，且下潜式排水口（20）连接排污管（5），所述进水管（22）连接在外筒（12）的内底侧，所述进水管（22）通过除杂进水阀（21）连接循环进水管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，其特征在于，所述萃取提纯结构（3）内部设有萃取罐（23）、二号电机（24）、罐内促进轴（25）、促进筛板（26）、转动式往复滑块（27）、萃取出口管（28）、萃余出口管（29）、待处理液储蓄箱（30）、萃取液储蓄箱（31）、原料液分配管（32）、萃取液分配管（33）、蒸气主控阀（34）、回收泵（35）、过滤阀（36）、回收管（37），所述萃取罐（23）设在萃取提纯结构（3）的内左侧，且萃取罐（23）的顶端穿过萃取提纯结构（3）顶侧，所述待处理液储蓄箱（30）设在萃取提纯结构（3）的内右顶侧，且待处理液添加口（8）连接在待处理液储蓄箱（30）的右顶侧，所述萃取液储蓄箱（31）设在萃取提纯结构（3）的内右底侧，且萃取液添加口（9）连接在萃取液储蓄箱（31）的右顶侧，所述促进筛板（26）设有若干组，若干组促进筛板（26）上下等间距的设在罐内促进轴（25）的中段外侧，所述罐内促进轴（25）、促进筛板（26）均设在萃取罐（23）内部，所述罐内促进轴（25）底端连接在转动式往复滑块（27）内，所述二号电机（24）设在萃取罐（23）的底侧，且二号电机（24）通过皮带（45）连接罐内促进轴（25）底端外侧，所述罐内促进轴（25）可在转动式往复滑块（27）内上下运动，所述萃取出口管（28）设在萃取罐（23）的左侧面顶端，所述萃余出口管（29）设在萃取罐（23）的左侧面底端，所述原料液分配管（32）固定在萃取罐（23）的内顶侧，且原料液分配管（32）通过进液阀（38）连接待处理液储蓄箱（30），所述萃取液分配管（33）固定在萃取罐（23）的内底侧，且萃取液分配管（33）通过进液阀（38）连接萃取液储蓄箱（31），所述萃取罐（23）的侧壁设置有加热夹层（39），所述热蒸气连接管（7）通过蒸气主控阀（34）连通萃取罐（23）侧壁的加热夹层（39），所述过滤阀（36）设在萃取罐（23）的内底侧，所述回收泵（35）连接在过滤阀（36）的底侧，所述回收管（37）连接在回收泵（35）的后侧，且回收管（37）连接冷却回收结构（4），所述萃取罐（23）的内底侧设置有斜置的过滤板（40），所述萃取液储蓄箱（31）的内后侧设置有回液回收口（41）。

4.根据权利要求1所述的一种叶绿素电池主要原料叶绿素提取设备，其特征在于，所述冷却回收结构（4）内部设有冷凝器（42）、冷却器（43），所述冷却器（43）设在冷凝器（42）的顶侧，所述回收管（37）连接在冷凝器（42）的左端底侧，所述冷凝器（42）的右侧端通过待冷却管（44）连接冷却器（43），所述冷凝器（42）的底侧分别连接循环进水管（6）和排污管（5），所述冷却器（43）的右侧连接有循环进水管（6），所述冷却器（43）的左端连接有排污管（5），所述冷却器（43）的右顶侧连接有回液回收口（41）。

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