CN220364453U - 一种废水废气循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废水废气循环处理装置，包括废气罐，所述废气罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部贯穿至废气罐内腔且连通有喷头，所述废气罐的背面设置有废液罐；本实用新型通过设置过滤框、连通框、分流板、处理罐、第一水泵、第二连接管、第三连接管、过滤罐和第四连接管，处理罐、第三连接管和第二水泵对冲刷后的废水进行回收，且配合第一辅助管投入凝絮剂，让废液中的杂质凝絮，且配合过滤罐、第四连接管和第三水泵对废液进行过滤和回收，且通过回流管回流至废液罐，让废水的处理形成了进一步的循环作业，且对过滤框内的第二过滤板进行了冲刷，防止了过滤设备的长期使用容易因为拦截物的堵塞导致过滤效率下降的情况发生。

Description

一种废水废气循环处理装置

技术领域

本实用新型属于废水废气处理领域，具体地说是一种废水废气循环处理装置。

背景技术

废水废气的处理是现有工厂生产中所需进行的后续处理作业，防止工业生产产生的废水废气因为直接排放对环境造成污染，为此针对废水废气的处理作业也随着要求的规范而普及开来；

根据中国专利申请号为：202121865887.2，公开了一种火电厂废气废水循环处理装置，涉及废气废水处理技术领域，包括烟水处理仓、废水处理仓、烟气处理仓，烟水处理仓设有喷雾槽，喷雾槽设有隔板，隔板设有固定电机，固定电机的输出轴位于喷雾槽内设有搅拌叶片，隔板设有进水管，进水管贯穿第一水泵，另一端贯穿废水处理仓，废水处理仓内设有反应槽，反应槽设有掀起盖，反应槽设有过滤层，过滤层下方设有净水室，净水室设有输水管，另一端贯穿入石灰浆液混合仓，石灰浆液混合仓设有冲水管，冲水管连通盘绕管，盘绕管连接有贯通水管，通水管设有喷淋头，对比例可同时对废气与废水进行处理，并对净化后的废水进行循环利用，提供净化废气用的喷雾的水源，实用性强，适合推广；

对比例通过装置的设置让废水循环利用，并同废气一同进行处理，但是在实际使用的过程中，针对废气的处理通常还因为内部含有的杂质而需要进行过滤作业，而过滤设备的长期使用容易因为拦截物的堵塞导致过滤效率下降，因而需要清洗，降低了对废气的处理效率。

综上，因此本实用新型提供了一种废水废气循环处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废水废气循环处理装置，以解决现有技术中针对废气的处理通常还因为内部含有的杂质而需要进行过滤作业，而过滤设备的长期使用容易因为拦截物的堵塞导致过滤效率下降，因而需要清洗，降低了对废气处理效率的问题。

一种废水废气循环处理装置，包括废气罐，所述废气罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部贯穿至废气罐内腔且连通有喷头，所述废气罐的背面设置有废液罐，所述废液罐表面的下端连通有第一连接管，所述第一连接管的一端与废气罐表面的下端连通，所述废气罐的正面设置有过滤框，所述过滤框的顶部固定连接有连通框，所述连通框内腔的上端固定连接有分流板，所述过滤框的左侧设置有处理罐，所述处理罐的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进液口通过第一导管与废液罐连通，所述第一水泵的出液口连通有第二连接管，且第二连接管的一端贯穿连通框与分流板的顶部连通，所述处理罐表面的中部连通有第三连接管，所述处理罐的左侧设置有过滤罐，所述处理罐表面的下端连通有第四连接管，所述过滤罐表面的后端通过回流管与废液罐内腔连通。

优选的，所述过滤罐的顶部固定连接有第三水泵，所述第四连接管的一端与第三水泵的进液口连通，所述第三水泵的出液口通过第二导管与过滤罐的内腔连通。

优选的，所述处理罐和过滤框之间设置有第二水泵，所述第三连接管的一端与第二水泵的出液口连通，所述第二水泵的进液口通过第三导管与过滤框内腔连通。

优选的，所述废液罐的顶部固定连接有第四水泵，所述第四水泵的出液口连通有第五连接管，所述第五连接管的一端与顶板连通，所述第四水泵的进液口通过第四导管与废液罐连通。

优选的，所述废气罐表面的上端连通有输气管，所述过滤框的正面和背面均连通有通气管，且后端通气管的一端与废气罐内腔连通。

优选的，所述处理罐表面的上端连通有第一辅助管，所述废液罐包面的上端连通有第二辅助管。

优选的，所述过滤罐内腔的上端和下端均固定连接有第一过滤板，所述过滤框内腔的前端、中部和后端均固定连接有第二过滤板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置废气罐、顶板、废液罐和第一连接管，第一连接管和第四水泵与第五连接管的配合可以让废气罐和废液罐内腔的废液进行循环，且通过顶板对废气罐内腔的废气进行基本的喷淋处理，此外废液罐配合第二辅助管可以投入净化液对废液进行处理，以此形成基本的循环作业。

2、本实用新型通过设置过滤框、连通框、分流板、处理罐、第一水泵、第二连接管、第三连接管、过滤罐和第四连接管，过滤框配合连通框和分流板、第一水泵和第二连接管让废液罐内腔经过处理的废液可以对过滤框内腔需要进行过滤的废气进行预喷淋处理，且对过滤框内腔的第二过滤板表面进行冲刷，防止第二过滤板过滤的杂质堵塞第二过滤板，导致过滤框的净化效率降低，此外处理罐、第三连接管和第二水泵对冲刷后的废水进行回收，且配合第一辅助管投入凝絮剂，让废液中的杂质凝絮，且配合过滤罐、第四连接管和第三水泵对废液进行过滤和回收，且通过回流管回流至废液罐，让废水的处理形成了进一步的循环作业，且对过滤框内的第二过滤板进行了冲刷，提高了废水的利用率，防止了过滤设备的长期使用容易因为拦截物的堵塞导致过滤效率下降的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤罐的剖视结构示意图；

图3是本实用新型过滤框的剖视结构示意图；

图4是本实用新型顶板的仰视结构示意图。

图中：

1、废气罐；2、顶板；3、废液罐；4、第一连接管；5、过滤框；6、连通框；7、分流板；8、处理罐；9、第一水泵；10、第二连接管；11、第三连接管；12、过滤罐；13、第四连接管；14、第二水泵；15、第三水泵；16、第四水泵；17、第五连接管；18、输气管；19、第一辅助管；20、第二辅助管；21、第一过滤板；22、第二过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种废水废气循环处理装置，包括废气罐1，废气罐1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的底部贯穿至废气罐1内腔且连通有喷头，废气罐1的背面设置有废液罐3，废液罐3表面的下端连通有第一连接管4，第一连接管4的一端与废气罐1表面的下端连通，废气罐1的正面设置有过滤框5，过滤框5的顶部固定连接有连通框6，连通框6内腔的上端固定连接有分流板7，过滤框5的左侧设置有处理罐8，处理罐8的顶部固定连接有第一水泵9，第一水泵9的进液口通过第一导管与废液罐3连通，第一水泵9的出液口连通有第二连接管10，且第二连接管10的一端贯穿连通框6与分流板7的顶部连通，处理罐8表面的中部连通有第三连接管11，处理罐8的左侧设置有过滤罐12，处理罐8表面的下端连通有第四连接管13，过滤罐12表面的后端通过回流管与废液罐3内腔连通。

作为本实用新型的一种实施方式，过滤罐12的顶部固定连接有第三水泵15，第四连接管13的一端与第三水泵15的进液口连通，第三水泵15的出液口通过第二导管与过滤罐12的内腔连通，通过设置第三水泵15，配合第四连接管13将处理罐8内腔经过凝絮作业的废水输送至过滤罐12内腔进行过滤作业。

作为本实用新型的一种实施方式，处理罐8和过滤框5之间设置有第二水泵14，第三连接管11的一端与第二水泵14的出液口连通，第二水泵14的进液口通过第三导管与过滤框5内腔连通，通过设置第二水泵14，便于配合第三连接管11将过滤框5内腔冲刷杂质后的废水进行回收。

作为本实用新型的一种实施方式，废液罐3的顶部固定连接有第四水泵16，第四水泵16的出液口连通有第五连接管17，第五连接管17的一端与顶板2连通，第四水泵16的进液口通过第四导管与废液罐3连通，通过设置第四水泵16和第五连接管17，配合废液罐3和顶板2为废气罐1内腔提供基本的喷淋作业。

作为本实用新型的一种实施方式，废气罐1表面的上端连通有输气管18，过滤框5的正面和背面均连通有通气管，且后端通气管的一端与废气罐1内腔连通，通过设置输气管18，配合通气管为废气的流通提供通道。

作为本实用新型的一种实施方式，处理罐8表面的上端连通有第一辅助管19，废液罐3包面的上端连通有第二辅助管20，通过设置第一辅助管19和第二辅助管20，分别为废液罐3添加的净化液以及处理罐8内腔添加的凝絮液提供添加条件。

作为本实用新型的一种实施方式，过滤罐12内腔的上端和下端均固定连接有第一过滤板21，过滤框5内腔的前端、中部和后端均固定连接有第二过滤板22，通过设置第一过滤板21和第二过滤板22，第一过滤板21为过滤罐12的过滤提供基础，第二过滤板22为过滤框5对废气的过滤提供基础。

具体工作原理：

首先通过第二辅助管20向废液罐3内腔添加净化液处理废液，并通过外设控制器启动第四水泵16，第四水泵16配合第五连接管17、顶板2以及喷头对废气罐1内腔的废气进行喷淋，废液流至废气罐1底部后通过第一连接管4回流至废液罐3内腔，此外通过外设控制器启动第一水泵9，第一水泵9配合第二连接管10和分流板7让废液向过滤框5内腔的第二过滤板22喷淋，且对第二过滤板22表面的杂质冲刷，完成后通过外设控制器启动第二水泵14配合第三连接管11对废液回收，通过第一辅助管19添加凝絮剂，让废液凝絮，通过外设控制器启动第三水泵15，配合第四连接管13对处理罐8内腔的废液抽取，且输送至过滤罐12内腔经受第一过滤板21的过滤，且通过回流管回流至废液罐3，以此形成废液循环的使用，提高废液利用率，且对过滤框5内腔的过滤废气用第二过滤板22进行冲刷，解决现有技术中针对废气的处理通常还因为内部含有的杂质而需要进行过滤作业，而过滤设备的长期使用容易因为拦截物的堵塞导致过滤效率下降，因而需要清洗，降低了对废气处理效率的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种废水废气循环处理装置，包括废气罐(1)，其特征在于：所述废气罐(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部贯穿至废气罐(1)内腔且连通有喷头，所述废气罐(1)的背面设置有废液罐(3)，所述废液罐(3)表面的下端连通有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的一端与废气罐(1)表面的下端连通，所述废气罐(1)的正面设置有过滤框(5)，所述过滤框(5)的顶部固定连接有连通框(6)，所述连通框(6)内腔的上端固定连接有分流板(7)，所述过滤框(5)的左侧设置有处理罐(8)，所述处理罐(8)的顶部固定连接有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的进液口通过第一导管与废液罐(3)连通，所述第一水泵(9)的出液口连通有第二连接管(10)，且第二连接管(10)的一端贯穿连通框(6)与分流板(7)的顶部连通，所述处理罐(8)表面的中部连通有第三连接管(11)，所述处理罐(8)的左侧设置有过滤罐(12)，所述处理罐(8)表面的下端连通有第四连接管(13)，所述过滤罐(12)表面的后端通过回流管与废液罐(3)内腔连通。

2.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述过滤罐(12)的顶部固定连接有第三水泵(15)，所述第四连接管(13)的一端与第三水泵(15)的进液口连通，所述第三水泵(15)的出液口通过第二导管与过滤罐(12)的内腔连通。

3.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述处理罐(8)和过滤框(5)之间设置有第二水泵(14)，所述第三连接管(11)的一端与第二水泵(14)的出液口连通，所述第二水泵(14)的进液口通过第三导管与过滤框(5)内腔连通。

4.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述废液罐(3)的顶部固定连接有第四水泵(16)，所述第四水泵(16)的出液口连通有第五连接管(17)，所述第五连接管(17)的一端与顶板(2)连通，所述第四水泵(16)的进液口通过第四导管与废液罐(3)连通。

5.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述废气罐(1)表面的上端连通有输气管(18)，所述过滤框(5)的正面和背面均连通有通气管，且后端通气管的一端与废气罐(1)内腔连通。

6.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述处理罐(8)表面的上端连通有第一辅助管(19)，所述废液罐(3)包面的上端连通有第二辅助管(20)。

7.如权利要求1所述废水废气循环处理装置，其特征在于：所述过滤罐(12)内腔的上端和下端均固定连接有第一过滤板(21)，所述过滤框(5)内腔的前端、中部和后端均固定连接有第二过滤板(22)。