CN206457382U - 一种高温工业废水冷却过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温工业废水冷却过滤装置，包括热交换机体、沉淀箱和过滤塔，热交换机体内设有热交换腔，隔板把热交换腔分隔成左腔室和右腔室，左腔室内设有左散热器，右腔室内设有右散热器，左散热器通过第二连通管与右散热器贯通连接，左散热器包括第一扇形管和第二扇形管，沉淀箱的上部设有滤油纤维层，沉淀箱的底端贯通连接排淤斗，过滤塔内腔自上而下依次设有活性炭层和生物滤膜，过滤塔的底部贯通连接有排水管，本实用新型设置的热交换机体，实现了高温废水与冷空气的热交换，利用高温废水中的热量实现对冷空气进行加热，使空气温度上升，为办公室供暖；废水经沉淀、过滤，排出大部分有害物质，使得水质大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备领域，具体为一种高温工业废水冷却过滤装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，工业和化工领域也在快速发展，在一些金属加工的过程中往往会产生大量的高温废液，这些高温废液中含有大量的金属颗粒以及其他杂质，同时含有大量的热能。目前对这些高温废液的处理更多的停留在沉淀处理高温废水中的固体颗粒物的阶段，处理层次低，不仅高温废水中的热能不能充分利用，而且水质处理不彻底，依然含有大量的有毒物质，直接排放会对周边的水源以及环境造成深远的危害污染，甚至会直接威胁到人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温工业废水冷却过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温工业废水冷却过滤装置，包括热交换机体、沉淀箱和过滤塔，热交换机体内设有热交换腔，热交换腔中间设隔板，隔板把热交换腔分隔成左腔室和右腔室，左腔室内设有左散热器，右腔室内设有右散热器，左散热器通过第二连通管与右散热器贯通连接，左散热器与进水管贯通连接，右散热器通过第一连接水管与沉淀箱的中部贯通连接，第一连接水管上设有水泵，左散热器和右散热器结构相同，左散热器包括第一扇形管和第二扇形管，第一扇形管和第二扇形管均固定在隔板上，第二扇形管套设在第一扇形管的外侧，第一扇形管通过第一连通管与第二扇形管贯通连接；左腔室和右腔室的底端均贯通连接有进气管，进气管上设有风机，左腔室和右腔室的顶端均贯通连接排气管，排气管与办公室连接；沉淀箱的上部设有滤油纤维层，沉淀箱的底端贯通连接排淤斗，排淤斗上设有第一控制阀，沉淀箱的顶部贯通连接第二连接水管，第二连接水管的另一端贯通连接在过滤塔的顶部，第二连接水管上设有水泵，过滤塔内腔自上而下依次设有活性炭层和生物滤膜，过滤塔的底部贯通连接有排水管，活性炭层和生物滤膜设在第二连接水管出水端与排水管的进水端之间。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第一扇形管所在圆的圆心和第二扇形管所在圆的圆心重合。
作为本实用新型更进一步的技术方案，排水管上设有第二控制阀。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第一扇形管和第二扇形管均选用具有良好导热性能金属材料制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案，活性炭层内填充有活性炭。
与现有技术相比，本实用新型设置的热交换机体，实现了高温废水与冷空气的热交换，利用高温废水中的热量实现对冷空气进行加热，使空气温度上升，为办公室供暖，不仅使得高温废水中的热量得到重复利用，同时节省大量的供暖用电；废水经沉淀、过滤，排出大部分有害物质，使得水质大幅提升，最大化降低对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种高温工业废水冷却过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种高温工业废水冷却过滤装置的A-A剖视图的示意图。
图中：1-热交换机体，2-沉淀箱，3-过滤塔，4-进水管，5-热交换腔，6-隔板，7-左腔室，8-右腔室，9-左散热器，10-右散热器，11-第一扇形管，12-第二扇形管，13-第一连通管，14-第二连通管，15-进气管，16-风机，17-排风管，18-第一连接水管，19-滤油纤维层，20-排淤斗，21-第一控制阀，22-第二连接水管，23-水泵，24-活性炭层，25-生物滤膜，26-排水管，27-第二控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种高温工业废水冷却过滤装置，包括热交换机体1、沉淀箱2和过滤塔3，所述热交换机体1内设有热交换腔5，所述热交换腔5中间设隔板6，所述隔板6把热交换腔5分隔成左腔室7和右腔室8，所述左腔室7内设有左散热器9，所述右腔室8内设有右散热器10，所述左散热器9通过第二连通管14与右散热器10贯通连接，左散热器9与进水管4贯通连接，所述右散热器10通过第一连接水管18与沉淀箱2的中部贯通连接，所述第一连接水管18上设有水泵23，所述左散热器9和右散热器10结构相同，所述左散热器9包括第一扇形管11和第二扇形管12，所述第一扇形管11和第二扇形管12均固定在隔板6上，所述第二扇形管12套设在第一扇形管11的外侧，所述第一扇形管11所在圆的圆心和第二扇形管12所在圆的圆心重合，所述第一扇形管11通过第一连通管13与第二扇形管12贯通连接；所述左腔室7和右腔室8的底端均贯通连接有进气管15，所述进气管15上设有风机16，所述左腔室7和右腔室8的顶端均贯通连接排气管17，所述排气管17与办公室连接；所述沉淀箱2的上部设有滤油纤维层19，沉淀箱2的底端贯通连接排淤斗20，所述排淤斗20上设有第一控制阀21，所述沉淀箱2的顶部贯通连接第二连接水管22，所述第二连接水管22的另一端贯通连接在过滤塔3的顶部，第二连接水管22上设有水泵23，所述过滤塔3内腔自上而下依次设有活性炭层24和生物滤膜25，过滤塔3的底部贯通连接有排水管26，所述排水管26上设有第二控制阀27，所述活性炭层24和生物滤膜25设在第二连接水管22出水端与排水管26的进水端之间。
所述第一扇形管11和第二扇形管12均选用具有良好导热性能金属材料制作。
所述活性炭层24内填充有活性炭。
在风机16的作用下，左腔室7和右腔室8内出入大量的冷空气，高温废水从进水管4进入左散热器9，再通过第二连通管14贯通连接右散热器10，通过左散热器9和右散热器10对冷空气进行热交换加热，提升冷空气的温度，加热后的热空气通过排气管17进入办公室，为办公室供暖，从而节约冬季空调用电量，使得高温废水中的热能得到二次利用；废水与冷空气进行热交换后，温度得到大幅降低，然后经第一连接水管18进入沉淀箱2，废水在沉淀箱2内沉淀大量的金属颗粒物以及其他固体颗粒物，废水的油污被滤油纤维层19过滤，沉淀、过滤后的废水经第二连接水管22，进入过滤塔3内，经活性炭层24和生物滤膜25，层层过滤，使得水质得到大幅提升，降低废水对环境的影响。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种高温工业废水冷却过滤装置，其特征在于，包括热交换机体、沉淀箱和过滤塔，热交换机体内设有热交换腔，热交换腔中间设隔板，隔板把热交换腔分隔成左腔室和右腔室，左腔室内设有左散热器，右腔室内设有右散热器，左散热器通过第二连通管与右散热器贯通连接，左散热器与进水管贯通连接，右散热器通过第一连接水管与沉淀箱的中部贯通连接，第一连接水管上设有水泵，左散热器和右散热器结构相同，左散热器包括第一扇形管和第二扇形管，第一扇形管和第二扇形管均固定在隔板上，第二扇形管套设在第一扇形管的外侧，第一扇形管通过第一连通管与第二扇形管贯通连接；左腔室和右腔室的底端均贯通连接有进气管，进气管上设有风机，左腔室和右腔室的顶端均贯通连接排气管，排气管与办公室连接；沉淀箱的上部设有滤油纤维层，沉淀箱的底端贯通连接排淤斗，排淤斗上设有第一控制阀，沉淀箱的顶部贯通连接第二连接水管，第二连接水管的另一端贯通连接在过滤塔的顶部，第二连接水管上设有水泵，过滤塔内腔自上而下依次设有活性炭层和生物滤膜，过滤塔的底部贯通连接有排水管，活性炭层和生物滤膜设在第二连接水管出水端与排水管的进水端之间。
2.根据权利要求1所述的一种高温工业废水冷却过滤装置，其特征在于，第一扇形管所在圆的圆心和第二扇形管所在圆的圆心重合。
3.根据权利要求1所述的一种高温工业废水冷却过滤装置，其特征在于，排水管上设有第二控制阀。
4.根据权利要求2所述的一种高温工业废水冷却过滤装置，其特征在于，第一扇形管和第二扇形管均选用具有良好导热性能金属材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种高温工业废水冷却过滤装置，其特征在于，活性炭层内填充有活性炭。
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