CN104478115A - 一种循环冷却水处理系统及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种循环冷却水处理系统，包括补水装置、冷却装置、固液分离装置、换热设备、在线清洗装置，补水装置包括软水器和储水装置，冷却装置连接固液分离装置，固液分离装置的第一出水口经过水泵连接换热设备，再连接冷却装置，形成循环回路；固液分离装置的第二出水口连接集水池，再经过水泵连接冷却装置；在线清洗装置连接在换热设备上。本发明提供的循环冷却水处理工艺，使用软水器处理后的软化水作为系统循环水和补充水，解决系统结垢问题，在运行中不投药剂，不再为调整循环水的浓缩倍数而排污，实现循环冷却水零排放，达到超高浓缩倍数，节水效果显著。

Description

一种循环冷却水处理系统及工艺
技术领域
本发明涉及循环冷却水处理技术，具体涉及一种用于循环冷却水的水处理系统及工艺，属于工业节水技术领域。
背景技术
冷却水在工业用水中，约占70%～80%，节约冷却水是工业节水的关键，循环用水则是节约冷却水的最有效措施。以每小时10000m3的冷却水为例，由直流水改为冷却水，若浓缩倍数为3，每小时只需用水240m3；如果浓缩倍数提高到5，则只需200m3。可见，采用循环冷却水并逐步提高浓缩倍数的节水成效巨大。
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比较严重的沉积物的附着、设备腐蚀和菌藻类微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂的长周期地安全生产，甚至造成经济损失。
循环冷却水处理的方式分为物理法和化学法两大类。目前的物理法基本上就是在循环水系统中安装水处理仪，在局部产生外加的电场或者磁场，还不成熟，没有得到推广。传统化学法的基本方法是投药以控制结垢、腐蚀和菌藻滋生，技术成熟可靠，在循环水处理中大量使用，但是要取的良好的效果，需要合理的控制水质和使用药剂，这对系统维护方在人员、资金投入等方面有一定要求，另外由于补水水质和工艺条件的限制，需要适当排污，不能实现冷却水的零排放；使用的药剂随着排污水流到系统外，也可能对环境有不利影响。
发明内容
本发明的目的旨在针对上述背景技术所存在的不足，提供一种循环冷却水处理系统及工艺，运行中不投水处理药剂，零排污水，达到超高浓缩，从而实现显著节水的效果。
为了实现上述目的，本发明的循环冷却水处理系统，包括补水装置、冷却装置、固液分离装置、换热设备、在线清洗装置，所述补水装置包括软水器和储水装置，软水器和储水装置通过管路连接，所述储水装置通过第一进水管连接所述冷却装置，所述冷却装置通过第二进水管与固液分离装置连接，所述固液分离装置的第一出水口经过水泵连接所述换热设备，所述换热设备通过第一回水管与所述冷却装置连接，形成循环回路；所述固液分离装置的第二出水口通过第二回水管连接集水池，再经过水泵流回至冷却装置；所述在线清洗装置直接连接在换热设备上。
以上所述冷却装置为冷却水塔。
以上所述固液分离装置为旋流分离器。
本发明还提供了一种循环冷却水处理工艺，其包括以下步骤：步骤一，在循环冷却水系统上安装软水器，通过软水器对系统用水进行处理，使用软化水作为系统的循环水和补充水；步骤二，在循环冷却水系统上安装固液分离装置，循环水通过固液分离装置分离污泥等固体废弃物排出系统，系统运行中不再排污，实现循环冷却水超高浓缩，在金属表面形成沉淀性保护膜，以控制腐蚀；步骤三，利用超高浓缩后冷却水的高pH值和溶解固体含量抑制微生物的生长。
以上所述循环冷却水超高浓缩，浓缩倍数为15-25倍，PH值10-14。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用软水器处理后的软化水作为循环冷却水和补充水，预先去除循环冷却水系统中的成垢离子，解决系统结垢问题；
本发明在运行中不再为了调整循环水的浓缩倍数而排污，实现循环冷却水零排放，达到超高浓缩倍数，节水效果显著；
本发明在运行中不再投放水处理药剂，从根本上实现了绿色环保，同时，运行成本低，管理简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图1中：
软水器1、储水装置2、冷却装置3、固液分离装置4、水泵5、换热设备6、集水池7、在线清洗装置8。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
如附图1所示，本发明的循环冷却水处理系统，原水经过软水器1预处理后存储在储水装置2中，当循环冷却水系统的水量不足时，通过第一进水管进入冷却装置3补充入循环系统，循环冷却水经冷却装置3冷却后，通过第二进水管全部进入固液分离装置4，在固液分离装置4中，将循环冷却水与污泥等固体废弃物分离，循环冷却水从固液分离装置4的第一出水口流出，经过水泵5进入待换热设备6中进行换热，升温后的循环冷却水通过第一回水管流回冷却装置3中进行冷却，再继续进行循环；将在固液分离装置中分离出的污泥等固体废弃物过滤掉，回用水从固液分离装置4的第二出水口通过第二回水管流入集水池7，再经过水泵5流回至冷却装置3，补充入系统循环使用。
所述在线清洗装置直接连接在换热设备上。
所述冷却装置3为冷却水塔。
所述固液分离装置4为旋流分离器。
上述系统的循环冷却水处理工艺，首先在循环冷却水系统上安装软水器1，通过软水器1对系统用水进行处理，预先去除循环冷却水系统中的成垢离子，得到的软化水作为系统的循环水和补充水，解决系统结垢问题；然后在循环冷却水系统上安装固液分离装置4，循环水通过固液分离装置4分离污泥等固体废弃物排出系统，分离出的清水经循环冷却水泵5输送到换热设备6，从换热设备6流出的水因吸热而升高温度变成热水，热水流动到冷却水塔3，经冷却水塔3冷却降温后，流动到固液分离装置4分离污泥等固体废弃物排出系统，循环使用，运行中不再排污，实现循环冷却水超高浓缩，浓缩倍数能够达到20多倍，在金属表面形成沉淀性保护膜，以控制腐蚀；同时利用超高浓缩后冷却水的高pH值和溶解固体含量抑制微生物的生长。
所述循环冷却水超高浓缩，浓缩倍数为15-25倍，PH值10-14。

Claims (5)

1.一种循环冷却水处理系统，其特征在于：包括补水装置、冷却装置（3）、固液分离装置（4）、换热设备（6）、在线清洗装置（8），所述补水装置包括软水器（1）和储水装置（2），软水器（1）和储水装置（2）通过管路连接，所述储水装置（2）通过第一进水管连接所述冷却装置（3），所述冷却装置（3）通过第二进水管与固液分离装置（4）连接，所述固液分离装置（4）的第一出水口经过水泵（5）连接所述换热设备（6），所述换热设备（6）通过第一回水管与所述冷却装置（3）连接，形成循环回路；所述固液分离装置（4）的第二出水口通过第二回水管连接集水池（7），再经过水泵（5）连接至冷却装置（3）；所述在线清洗装置（8）直接连接在换热设备（6）上。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水处理系统，其特征在于：所述冷却装置（3）为冷却水塔。
3.根据权利要求1所述的循环冷却水处理系统，其特征在于：所述固液分离装置（4）为旋流分离器。
4.一种采用权利要求1-3中任意一项所述的循环冷却水处理系统的循环冷却水处理工艺，其包括以下步骤：步骤一，在循环冷却水系统上安装软水器（1），通过软水器（1）对系统用水进行处理，使用软化水作为系统的循环水和补充水；步骤二，在循环冷却水系统上安装固液分离装置（4），循环水通过固液分离装置（4）分离污泥等固体废弃物排出系统，系统运行中不再排污，实现循环冷却水超高浓缩，在金属表面形成沉淀性保护膜，以控制腐蚀；步骤三，利用超高浓缩后冷却水的高pH值和溶解固体含量抑制微生物的生长。
5.根据权利要求4所述的循环冷却水处理工艺，其特征在于：所述循环冷却水超高浓缩，浓缩倍数为15-25倍，PH值10-14。
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