CN202808500U - 循环冷却水处理系统 - Google Patents

循环冷却水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202808500U
CN202808500U CN2012204192312U CN201220419231U CN202808500U CN 202808500 U CN202808500 U CN 202808500U CN 2012204192312 U CN2012204192312 U CN 2012204192312U CN 201220419231 U CN201220419231 U CN 201220419231U CN 202808500 U CN202808500 U CN 202808500U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
filter
reverse osmosis
circulating cooling
cooling water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012204192312U
Other languages
English (en)
Inventor
唐群才
王合亚
李贵君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bluestar Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Haohua Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Haohua Engineering Co Ltd filed Critical China Haohua Engineering Co Ltd
Priority to CN2012204192312U priority Critical patent/CN202808500U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202808500U publication Critical patent/CN202808500U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种循环冷却水处理系统,包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤泵和初级过滤器,过滤泵和初级过滤器连接,主冷却塔的储水箱中的循环冷却水通过第一进水管路和过滤泵进入初级过滤器,然后经过初级过滤器处理后通过回流管路回流至储水箱,所述初级过滤器上设置有第一废水口;所述循环冷却水处理系统还包括脱盐装置,所述脱盐装置包括反渗透装置,所述脱盐装置的第二进水管路连接至所述第一出水管路上。本实用新型的循环冷却水处理系统采用反渗透装置作为脱盐装置,反渗透装置的浓水含盐量为现有技术的3~4倍,从而实现了节水的效果。

Description

循环冷却水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种循环冷却水系统,特别是涉及一种用于循环冷却水的水处理系统,该系统处理效果好,基本达到零排放,运行费用低。
背景技术
循环冷却水补充水是轮胎橡胶生产厂的主要用水量之一,其补充水量占到整个生产用水的一半以上。一般国内常见规模的轮胎厂,其循环水量在2000~3000m3/h之间,每日补充水量达到3000m3左右。其中补充水量中大约有30%用于蒸发降温,其余60~70%用于采用排污的方法将系统盐分及污染物带出系统。这部分排污水污染物及盐分浓度并不高,直接排放较为浪费,应该采取措施对其进行再利用。
对于循环排污水,国内常规的再利用方法有三个层次,分述如下:
第一种方法是将循环排污水排入污水处理站,与生产、生活污水混合处理后再回用为杂用水,事实上,处理后用于工厂内的冲厕及绿化,往往水量不能平衡,尚有很多水量不能利用而排放掉,同时又存在管网投资大,运行费用高的弊端,而将其回用于循环补充水,又往往存在闭路循环,盐分不除造成系统运行不下去的问题。
第二种方法是设置旁滤装置,将排污水过滤后再回到循环水系统,此种方法虽然可以解决悬浮物的问题达到一定节水效果,但由于不能除盐,同样不能使系统盐分平衡,因而还是需要排污,不能有效达到节水效果。
第三种方法是在旁滤装置后设置电渗析装置,将排污水进行部分除盐后再回到循环水系统,此种方法可以达到一定节水效果,但由于电渗析装置脱盐效率低、设备运行管理复杂,也不能有效达到节水效果。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术的问题,提供一种处理效率好、运行费用低的循环冷却水处理系统。
本实用新型的技术方案如下:
一种循环冷却水处理系统,包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤泵和初级过滤器,过滤泵和初级过滤器通过管路连接,主冷却塔系统的储水箱和所述过滤泵之间通过所述过滤装置的第一进水管路连接,所述初级过滤器与储水箱通过所述过滤装置的第一出水管路连接,主冷却塔的储水箱中的循环冷却水通过第一进水管路和过滤泵进入初级过滤器,然后经过初级过滤器处理后通过第一出水管路回流至所述储水箱,所述初级过滤器上设置有第一废水口;
所述循环冷却水处理系统还包括脱盐装置,所述脱盐装置包括反渗透装置,所述反渗透装置的第二进水管路连接至所述初级过滤器的第一出水管路上,所述反渗透装置的第二出水管路连接至所述冷却塔的储水箱或者连接至所述初级过滤器与所述主冷却塔的储水箱连接的第一出水管路上,所述反渗透装置上设置有浓水排放口。
在其中一个实施例中,所述脱盐装置还包括超滤装置,所述超滤装置设置在所述反渗透装置的第二进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入超滤装置和反渗透装置处理后回流至储水箱。
在其中一个实施例中,所述脱盐装置还包括盘滤装置,所述盘滤装置设置在所述超滤装置的进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入盘滤装置、超滤装置和反渗透装置处理后回流至储水箱。
在其中一个实施例中,所述过滤装置还包括加药装置,所述加药装置设置在所述过滤装置的第一进水管路上。
在其中一个实施例中,所述的初级过滤器为砂滤器或机械过滤器。
在其中一个实施例中,所述反渗透装置包括用于使循环冷却水进入反渗透器的高压泵和反渗透器。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的循环冷却水处理系统采用反渗透装置作为脱盐装置,反渗透装置的浓水含盐量为现有技术的3~4倍,从而实现了节水的效果;
(2)本实用新型设施投资低,与现有技术相比节水50%以上,并且废水排放量几乎可以忽略不计,基本达到零排放;
(3)本实用新型的过滤装置和脱盐装置可以根据实际水量和水质间歇运行,运行费用低,运行方式灵活。
附图说明
以下结合具体附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
图1为本实用新型的循环冷却水处理系统的一个实施例的整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的循环冷却水处理系统的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
参见图1,作为一种可实施方式,一种循环冷却水处理系统,包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤泵1和初级过滤器2,过滤泵1和初级过滤器2通过管路连接,主冷却塔系统的储水箱3和所述过滤泵1之间通过所述过滤装置的第一进水管路4连接,所述初级过滤器2与储水箱3通过所述过滤装置的第一出水管路5连接,主冷却塔的储水箱3中的循环冷却水通过第一进水管路4和过滤泵1进入初级过滤器2,然后经过初级过滤器2处理后通过第一出水管路5回流至所述储水箱3,所述初级过滤器上设置有第一废水口21;所述初级过滤器的第一废水口连接入工厂的废水处理装置;
所述循环冷却水处理系统还包括脱盐装置,所述脱盐装置包括反渗透装置,所述反渗透装置的第二进水管路6连接至所述初级过滤器的第一出水管路5上,所述反渗透装置的第二出水管路7连接至所述冷却塔的储水箱3或者连接至所述初级过滤器与所述主冷却塔的储水箱连接的第一出水管路5上,所述反渗透装置上设置有浓水排放口81。
循环冷却水一般存在着两类污染物,一类是外界进入的悬浮物及少量的有机污染物,另一类是补充水带入的盐分,针对这两类污染物,本实施例中采用了不同的处理方法进行分类处理,过滤装置主要用于处理循环冷却水中的悬浮物等物质,脱盐装置主要用于处理循环冷却水中的盐分;本实施例中脱盐装置采用的是反渗透装置,反渗透装置是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级,在一定的压力下,水分子可以通过反渗透膜,而其他杂质等无法通过反渗透膜,从而可以使通过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来;浓水排放口排出的浓水的含盐量为现有处理系统的3~4倍。
冷却塔的循环冷却水经过过滤泵后进入初级过滤器过滤后返回冷却塔,完成常规的悬浮物过滤过程;而脱盐装置从过滤装置的回流管路上取水,(也就是说可以仅有部分水进入脱盐装置),经过脱盐装置处理后返回冷却塔,经过脱盐处理后的部分循环冷却水的盐分去除率达到98%以上。在浓缩倍数为3的循环冷却水系统中,进入循环冷却水处理主体的水量为循环量的3~5%,反洗水排放量即第一废水口排水量为循环量的0.15%;进入脱盐装置的水量为循环量的0.5~1%,反渗透浓水排放量即浓水排放口排水量为循环量的0.12%。废水排水合计为循环量的0.25~0.3%,整个系统的补充水量达到循环量的1.25~1.3%;而一般国内的循环水节水系统的补充水量均为循环量的3%以上。因此本实用新型的循环冷却水处理系统设施投资低,与现有技术相比节水50%以上,并且废水排放量几乎可以忽略不计,基本达到零排放。
本实施例中的过滤装置和脱盐装置可以根据实际情况间歇运转,其中过滤装置根据循环冷却水水质的悬浮物及COD情况间歇运转,脱盐装置通过监测循环冷却水系统中的盐分高低情况间歇运转。
较佳地,作为一种可实施方式,所述反渗透装置包括用于使循环冷却水进入反渗透器的高压泵14和反渗透器8,所述反渗透器上设置有浓水排放口81,所述浓水排放口可以连接入工厂的废水处理装置,也可以接入市政的雨水管网等。
较佳地,作为一种可实施方式,所述脱盐装置还包括超滤装置9,所述超滤装置9设置在所述反渗透装置的第二进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入超滤装置9和反渗透装置处理后回流至储水箱。本实施例采用超滤装置对进入反渗透装置的循环冷却水进行预处理,可以延长反渗透装置的使用寿命。
较佳地,作为一种可实施方式,所述脱盐装置还包括盘滤装置10,所述盘滤装置10设置在所述超滤装置9的进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入盘滤装置10、超滤装置9和反渗透装置处理后回流至储水箱。盘滤过滤器可以对进入脱盐装置的循环冷却水进行预处理,保护后续的超滤装置和反渗透装置的安全运行,保证出水质量。
较佳地,作为一种可实施方式,所述过滤装置还包括加药装置11,所述加药装置设置在所述过滤装置的第一进水管路上。当进入过滤装置的循环冷却水中的COD含量较高,可以设置加药装置,通过加药装置加入絮凝剂以出去有机物,降低COD,过滤装置可以控制循环冷却水中的悬浮物及COD含量。
较佳地,作为一种可实施方式,在所述脱盐装置的第二进水管路6与所述第一出水管路5的连接点51和所述脱盐装置的第二出水管路7与所述第一出水管路5的连接点52之间设置有第一控制阀12。通过第一控制阀可以控制进入脱盐装置的水量。
较佳地,作为一种可实施方式,在所述脱盐装置的进水管路上设置有第二控制阀13。通过第二控制阀可以控制进入反渗透装置的水量,保证脱盐装置的处理效果。
较佳地,作为一种可实施方式,所述的初级过滤器为砂滤器或机械过滤器。
最后,需要说明的是,在本专利文件中,诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何关系或者顺序。而且,在本专利文件中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,其意在涵盖而非排他性包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备,不仅包括这些要素,而且还包括没有明确列出而本领域技术人员能够知晓的其他要素,或者还包括为这些过程、方法、物品或者设备所公知的必不可少的要素。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种循环冷却水处理系统,包括过滤装置,其特征在于:
所述过滤装置包括过滤泵和初级过滤器,过滤泵和初级过滤器通过管路连接,主冷却塔系统的储水箱和所述过滤泵之间通过所述过滤装置的第一进水管路连接,所述初级过滤器与储水箱通过所述过滤装置的第一出水管路连接,主冷却塔的储水箱中的循环冷却水通过第一进水管路和过滤泵进入初级过滤器,然后经过初级过滤器处理后通过第一出水管路回流至所述储水箱,所述初级过滤器上设置有第一废水口;
所述循环冷却水处理系统还包括脱盐装置,所述脱盐装置包括反渗透装置,所述反渗透装置的第二进水管路连接至所述初级过滤器的第一出水管路上,所述反渗透装置的第二出水管路连接至所述冷却塔的储水箱或者连接至所述初级过滤器与所述主冷却塔的储水箱连接的第一出水管路上,所述反渗透装置上设置有浓水排放口。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水处理系统,其特征在于:
所述脱盐装置还包括超滤装置,所述超滤装置设置在所述反渗透装置的第二进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入超滤装置和反渗透装置处理后回流至储水箱。
3.根据权利要求2所述的循环冷却水处理系统,其特征在于:
所述脱盐装置还包括盘滤装置,所述盘滤装置设置在所述超滤装置的进水管路上,进入脱盐装置的循环冷却水依次进入盘滤装置、超滤装置和反渗透装置处理后回流至储水箱。
4.根据权利要求3所述的循环冷却水处理系统,其特征在于:
所述过滤装置还包括加药装置,所述加药装置设置在所述过滤装置的第一进水管路上。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的循环冷却水处理系统,其特征在于:
所述的初级过滤器为砂滤器或机械过滤器。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的循环冷却水处理系统,其特征在于:
所述反渗透装置包括用于使循环冷却水进入反渗透器的高压泵和反渗透器。
CN2012204192312U 2012-08-22 2012-08-22 循环冷却水处理系统 Expired - Lifetime CN202808500U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204192312U CN202808500U (zh) 2012-08-22 2012-08-22 循环冷却水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012204192312U CN202808500U (zh) 2012-08-22 2012-08-22 循环冷却水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202808500U true CN202808500U (zh) 2013-03-20

Family

ID=47867420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012204192312U Expired - Lifetime CN202808500U (zh) 2012-08-22 2012-08-22 循环冷却水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202808500U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150622A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 上海鸿辉光通科技股份有限公司 一种用于冷却循环水系统的过滤结构
CN104276681A (zh) * 2013-07-11 2015-01-14 宝钢工程技术集团有限公司 用于合并处理rh和og的循环回水的装置及其使用方法
CN104478137A (zh) * 2014-12-18 2015-04-01 中国第一重型机械股份公司 一种工业循环冷却水节能回用组合系统
CN106892486A (zh) * 2017-05-03 2017-06-27 洁禹通(青岛)环保科技有限责任公司 水处理系统及冷却水循环系统
CN116419966A (zh) * 2020-10-16 2023-07-11 Sms集团有限公司 用于处理夹杂有机物和无机粒子的冷却循环水的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150622A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 上海鸿辉光通科技股份有限公司 一种用于冷却循环水系统的过滤结构
CN104276681A (zh) * 2013-07-11 2015-01-14 宝钢工程技术集团有限公司 用于合并处理rh和og的循环回水的装置及其使用方法
CN104276681B (zh) * 2013-07-11 2016-01-20 宝钢工程技术集团有限公司 用于合并处理rh和og的循环回水的装置及其使用方法
CN104478137A (zh) * 2014-12-18 2015-04-01 中国第一重型机械股份公司 一种工业循环冷却水节能回用组合系统
CN106892486A (zh) * 2017-05-03 2017-06-27 洁禹通(青岛)环保科技有限责任公司 水处理系统及冷却水循环系统
CN106892486B (zh) * 2017-05-03 2023-09-12 洁禹通(青岛)环保科技有限责任公司 水处理系统及冷却水循环系统
CN116419966A (zh) * 2020-10-16 2023-07-11 Sms集团有限公司 用于处理夹杂有机物和无机粒子的冷却循环水的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103663759B (zh) 一种高回收率的含盐废水膜组合分离工艺及应用
CN101279806B (zh) 洗车和洗衣废水循环使用处理方法及其设备
CN103739124A (zh) 一种高效水处理装置及水处理方法
WO2012100507A1 (zh) 洗车和洗衣废水循环使用处理方法及其设备
CN104118957B (zh) 基于传统净水工艺的节地改造升级方法
CN202808500U (zh) 循环冷却水处理系统
CN102674585B (zh) 低浊高藻原水组合强化处理工艺
CN108147615A (zh) 一种针对化纤黏胶废水的中水回用及达标排放工艺
CN111646656A (zh) 一种适用于多种水源水的公共建筑雨水净化与回用的精细化调控系统
CN204752397U (zh) 一种造纸废水深度处理系统
CN202139126U (zh) 一种海水淡化系统
CN202072564U (zh) 高抗污能力的超滤净水装置
CN203700070U (zh) 一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置
CN105347440A (zh) 清洗滤膜的反洗系统及其工艺
CN102249372A (zh) 一种浸没式超滤方法、装置及纯水的制备系统
CN105399249B (zh) 一种市政污水深度处理的装置及方法
CN104445714A (zh) 煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置
CN103553183B (zh) 一种高回收率脱盐装置
CN107032531A (zh) 一种医院污水处理系统
CN207567073U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂污水资源化高效利用系统
CN104192994B (zh) 一种膜生物反应器
CN204569564U (zh) 一种多级自调节反渗透商务净水机
CN201678550U (zh) 一种节水型分质供水水处理装置
CN204981428U (zh) 一种含氟污水处理装置
CN203668170U (zh) 一种高回收率脱盐装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 101318 No. 5 Anxiang Road, Area B, Tianzhu Airport Industrial Zone, Shunyi District, Beijing, 1 Building, 4 Floors

Patentee after: Bluestar Engineering Co.,Ltd.

Address before: 100143 No. 19 Fushi Road, Haidian District, Beijing

Patentee before: CHINA HAOHUA ENGINEERING CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130320

CX01 Expiry of patent term