CN211707117U - 一种橡胶助剂生产用旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶助剂生产用旋风分离器，包括分离器筒体、蜗形进气管和过滤装置，所述分离器筒体的上端焊接有蜗形进气管，所述出气管上端的内侧设置有过滤装置，所述第一连接架的中部转动连接有转轴，所述第二连接架远离转轴的一端固定连接有固定板，所述活动杆靠近分离器筒体的一端固定连接有橡胶刮板，所述转轴的下端与挡块上端的中部转动连接，所述分离器筒体的下端焊接有下料管，所述下料管和挡块的外侧均卡合连接有密封圈，所述活动管的外侧固定连接在液压杆的输出端上。该橡胶助剂生产用旋风分离器，便于对分离器筒体的侧壁进行清理，且方便该分离器进行下料处理，另外方便颗粒杂质的分离，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶助剂生产相关技术领域，具体为一种橡胶助剂生产用旋风分离器。
背景技术
橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要因素，根据不同的性能要求橡胶助剂的种类也是多种多样的，在橡胶助剂的生产过程中，往往会运用旋风分离器进行净化分离处理。
但是，旋风分离器在工作时，气体在筒体内旋转流动的速度，容易影响颗粒杂质的分离效果，降低了实用性，另外不便于对筒壁进行清理，使后续下料起来不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶助剂生产用旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的不便于对分离器筒体的侧壁进行清理，且不方便进行下料处理，另外不方便颗粒杂质的分离，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶助剂生产用旋风分离器，包括分离器筒体、蜗形进气管和过滤装置，所述分离器筒体的上端焊接有蜗形进气管，且蜗形进气管上表面的中部贯穿连接有出气管，所述出气管上端的内侧设置有过滤装置，且出气管下端的内侧固定连接有第一连接架，所述第一连接架的中部转动连接有转轴，且转轴的中部固定连接有第二连接架，所述第二连接架远离转轴的一端固定连接有固定板，且固定板的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆靠近分离器筒体的一端固定连接有橡胶刮板，且活动杆靠近固定板的一端固定连接有弹簧，所述转轴的下端与挡块上端的中部转动连接，且转轴的下端固定连接在驱动电机的输出端上，所述分离器筒体的下端焊接有下料管，且下料管的下端与挡块固定连接，所述下料管和挡块的外侧均卡合连接有密封圈，且下料管下端的外侧套设有活动管，所述活动管的外侧固定连接在液压杆的输出端上，且液压杆的上端固定连接在下料管的外侧，所述挡块的下端固定连接在下料槽的内侧。
优选的，所述出气管的垂直中轴线与分离器筒体的垂直中轴线相重合，且分离器筒体的纵截面形状呈倒等腰梯形。
优选的，所述转轴在挡块上呈垂直设置，且挡块的上端呈锥形结构。
优选的，所述固定板通过转轴在分离器筒体的内侧构成转动结构，且固定板关于转轴的垂直中轴线对称设置。
优选的，所述橡胶刮板通过活动杆在固定板上构成滑动结构，且橡胶刮板与分离器筒体的侧壁呈贴合设置。
优选的，所述活动管的下端套设在挡块的上端，且活动管在挡块的外侧构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶助剂生产用旋风分离器，便于对分离器筒体的侧壁进行清理，且方便该分离器进行下料处理，另外方便颗粒杂质的分离，提高了实用性；
1、设有固定板，固定板关于转轴的垂直中轴线对称设置，且固定板通过转轴在分离器筒体的内侧构成转动结构，固定板转动后，便于气体的旋转流动，有效的提高了实用性；
2、设有橡胶刮板，通过弹簧的弹性形变，使橡胶刮板通过活动杆在固定板上构成滑动结构，且橡胶刮板与分离器筒体的侧壁呈贴合设置，便于对分离器筒体的侧壁进行清理，且方便后续颗粒杂质的分离；
3、设有活动管，启动液压杆运转工作，使活动管在挡块上构成滑动结构，挡块的上端呈锥形结构，颗粒杂质通过挡块滑落进下料槽的内侧，方便该分离器进行下料处理，操作起来更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定板与活动杆连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型挡块与下料管连接立体结构示意图。
图中：1、分离器筒体；2、蜗形进气管；3、出气管；4、过滤装置；5、第一连接架；6、转轴；7、第二连接架；8、固定板；9、活动杆；10、橡胶刮板；11、弹簧；12、挡块；13、驱动电机；14、下料管；15、密封圈；16、活动管；17、液压杆；18、下料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶助剂生产用旋风分离器，包括分离器筒体1、蜗形进气管2、出气管3、过滤装置4、第一连接架5、转轴6、第二连接架7、固定板8、活动杆9、橡胶刮板10、弹簧11、挡块12、驱动电机13、下料管14、密封圈15、活动管16、液压杆17和下料槽18，分离器筒体1的上端焊接有蜗形进气管2，且蜗形进气管2上表面的中部贯穿连接有出气管3，出气管3上端的内侧设置有过滤装置4，且出气管3下端的内侧固定连接有第一连接架5，第一连接架5的中部转动连接有转轴6，且转轴6的中部固定连接有第二连接架7，第二连接架7远离转轴6的一端固定连接有固定板8，且固定板8的内侧滑动连接有活动杆9，活动杆9靠近分离器筒体1的一端固定连接有橡胶刮板10，且活动杆9靠近固定板8的一端固定连接有弹簧11，转轴6的下端与挡块12上端的中部转动连接，且转轴6的下端固定连接在驱动电机13的输出端上，分离器筒体1的下端焊接有下料管14，且下料管14的下端与挡块12固定连接，下料管14和挡块12的外侧均卡合连接有密封圈15，且下料管14下端的外侧套设有活动管16，活动管16的外侧固定连接在液压杆17的输出端上，且液压杆17的上端固定连接在下料管14的外侧，挡块12的下端固定连接在下料槽18的内侧。
如图1中出气管3的垂直中轴线与分离器筒体1的垂直中轴线相重合，且分离器筒体1的纵截面形状呈倒等腰梯形，转轴6在挡块12上呈垂直设置，且挡块12的上端呈锥形结构，固定板8通过转轴6在分离器筒体1的内侧构成转动结构，且固定板8关于转轴6的垂直中轴线对称设置，便于气体的旋转流动，有效的提高了实用性。
如图1和图2中橡胶刮板10通过活动杆9在固定板8上构成滑动结构，且橡胶刮板10与分离器筒体1的侧壁呈贴合设置，便于对分离器筒体1的侧壁进行清理，且方便后续颗粒杂质的分离。
如图1和图3中活动管16的下端套设在挡块12的上端，且活动管16在挡块12的外侧构成升降结构，挡块12的上端呈锥形结构，颗粒杂质通过挡块12滑落进下料槽18的内侧，方便该分离器进行下料处理，操作起来更加的便捷。
工作原理：在使用该橡胶助剂生产用旋风分离器时，首先根据附图1所示，第一连接架5的中部与转轴6的上端转动连接，启动驱动电机13运转工作，使转轴6在挡块12上进行转动，通过转轴6带动第二连接架7运动后，并使固定板8在分离器筒体1的内侧进行转动，根据附图2所示，通过弹簧11的弹性形变，使活动杆9带动橡胶刮板10在固定板8上进行滑动，并使橡胶刮板10与分离器筒体1的侧壁呈贴合设置，固定板8转动时使橡胶刮板10在分离器筒体1的侧壁上滑动，根据附图1所示，废气通过蜗形进气管2进入分离器筒体1的内侧，在分离器筒体1的内部进行旋转，废气中的颗粒杂质通过离心力和重力作用顺着分离器筒体1的侧壁滑落，废气中的气体通过过滤装置4过滤后从出气管3处排除，在下料时根据附图1和图3所示，下料管14和挡块12的外侧均卡合连接有密封圈15，启动液压杆17运转工作，使活动管16在挡块12上向下滑动，挡块12的上端呈锥形结构，颗粒杂质通过挡块12滑落进下料槽18的内侧，通过下料槽18完成下料，这就是橡胶助剂生产用旋风分离器使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶助剂生产用旋风分离器，包括分离器筒体(1)、蜗形进气管(2)和过滤装置(4)，其特征在于：所述分离器筒体(1)的上端焊接有蜗形进气管(2)，且蜗形进气管(2)上表面的中部贯穿连接有出气管(3)，所述出气管(3)上端的内侧设置有过滤装置(4)，且出气管(3)下端的内侧固定连接有第一连接架(5)，所述第一连接架(5)的中部转动连接有转轴(6)，且转轴(6)的中部固定连接有第二连接架(7)，所述第二连接架(7)远离转轴(6)的一端固定连接有固定板(8)，且固定板(8)的内侧滑动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)靠近分离器筒体(1)的一端固定连接有橡胶刮板(10)，且活动杆(9)靠近固定板(8)的一端固定连接有弹簧(11)，所述转轴(6)的下端与挡块(12)上端的中部转动连接，且转轴(6)的下端固定连接在驱动电机(13)的输出端上，所述分离器筒体(1)的下端焊接有下料管(14)，且下料管(14)的下端与挡块(12)固定连接，所述下料管(14)和挡块(12)的外侧均卡合连接有密封圈(15)，且下料管(14)下端的外侧套设有活动管(16)，所述活动管(16)的外侧固定连接在液压杆(17)的输出端上，且液压杆(17)的上端固定连接在下料管(14)的外侧，所述挡块(12)的下端固定连接在下料槽(18)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用旋风分离器，其特征在于：所述出气管(3)的垂直中轴线与分离器筒体(1)的垂直中轴线相重合，且分离器筒体(1)的纵截面形状呈倒等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用旋风分离器，其特征在于：所述转轴(6)在挡块(12)上呈垂直设置，且挡块(12)的上端呈锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用旋风分离器，其特征在于：所述固定板(8)通过转轴(6)在分离器筒体(1)的内侧构成转动结构，且固定板(8)关于转轴(6)的垂直中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用旋风分离器，其特征在于：所述橡胶刮板(10)通过活动杆(9)在固定板(8)上构成滑动结构，且橡胶刮板(10)与分离器筒体(1)的侧壁呈贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用旋风分离器，其特征在于：所述活动管(16)的下端套设在挡块(12)的上端，且活动管(16)在挡块(12)的外侧构成升降结构。
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| CN202020204480.4U CN211707117U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种橡胶助剂生产用旋风分离器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112547325A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 无锡市晟然智能装备有限公司 | 旋风分离器 |
| CN112619295A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-09 | 无锡市添彩环保科技有限公司 | 一种能够高效分离的旋风分离器及其分离方法 |
| CN115138150A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-10-04 | 安徽中宏橡塑有限公司 | 一种用于橡胶生产废气处理的净化塔 |
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- 2020-02-25 CN CN202020204480.4U patent/CN211707117U/zh active Active
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