CN210737756U - 一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，包括吸污罐本体、过滤单元和密封板，所述吸污罐本体的上表面一端固定有吸污管接口，且吸污罐本体的上表面另一端预留有真空泵接口，并且真空泵接口的边侧固定有清污管头，所述过滤单元固定于吸污罐本体的底部，且过滤单元的底部与出料板的上表面相互连接，并且出料板的端头处预留有排污口，所述清污管头的外侧设置有入料管口，且入料管口的外侧设置有除杂口，所述除杂口的外侧安装有视污管，该吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，在使用的过程中，降低污物过滤的难度，并且在过滤后便于排出杂质以及污水，同时能够避免过滤单元出现堵塞的情况，提高了装置使用的实用性。

Description

一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人

技术领域

本实用新型涉及吸污环卫车技术领域，具体为一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人。

背景技术

吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的环卫专用车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质,吸污车采用真空泵，通过大流量气流和负压实现抽吸，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，可以吸城市下水道中的泥浆、淤泥、石子、纤维织物等各类污物，然而现有的吸污装置存在以下问题：

1、装置在使用的过程中，对杂物过滤的效率较低，并且不具备良好的过滤效果，同时清污后排污的难度较大，增大了装置的使用难度；

2、装置在使用的过程中，过滤单元容易出现堵塞的情况，过滤单元堵塞后无法正常清污。

针对上述问题，急需在原有吸污车的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，以解决上述背景技术提出装置在使用的过程中，杂物过滤的难度较大，并且不便于排污，同时装置在使用时过滤单元容易出现堵塞的情况，增大了装置使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，包括吸污罐本体、过滤单元和密封板，所述吸污罐本体的上表面一端固定有吸污管接口，且吸污罐本体的上表面另一端预留有真空泵接口，并且真空泵接口的边侧固定有清污管头，所述过滤单元固定于吸污罐本体的底部，且过滤单元的底部与出料板的上表面相互连接，并且出料板的端头处预留有排污口，所述清污管头的外侧设置有入料管口，且入料管口的外侧设置有除杂口，所述除杂口的外侧安装有视污管，且视污管的端头处通过连接管头与吸污罐本体的中间位置相互连接，所述吸污罐本体的边侧安装有电机，且电机的中间位置设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧固定有粗滤圆筒，且粗滤圆筒的上表面通过固定块与吸污罐本体相互连接，所述第一搅拌杆的端头处连接有皮带的一端，且皮带的另一端与第二搅拌杆相互连接，并且第二搅拌杆的中间位置固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有连接轴，并且连接轴的端头处安装有挤压板，所述挤压板的外侧设置有清洁板，且清洁板的底部固定有清洁刷，并且清洁板的端头处固定有限位块，所述限位块的外侧设置有第一过滤板，且第一过滤板的上表面开设有限位槽，并且限位槽的端头处固定有第一弹簧，所述密封板位于吸污罐本体的中间位置，且密封板的上表面固定有把手，并且密封板的外侧开设有滑槽，所述密封板的端头处固定有卡块，且卡块的边侧通过第二弹簧与吸污罐本体相互连接，所述吸污罐本体的底部固定有第二过滤板。

优选的，所述出料板的截面呈“U”字形设置，且出料板与过滤单元采用焊接连接的固定安装结构。

优选的，所述第一搅拌杆关于粗滤圆筒的轴线对称设置，且第一搅拌杆和粗滤圆筒构成转动安装结构，并且第一搅拌杆采用螺旋状设置。

优选的，所述粗滤圆筒采用蜂窝状设置，且粗滤圆筒通过固定块与吸污罐本体之间进行固定。

优选的，所述第一齿轮与第二搅拌杆采用一体化安装结构，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述挤压板与第二齿轮采用同轴设置，且挤压板采用锥形设置。

优选的，所述挤压板和第一过滤板构成相互转动安装结构，且挤压板的端头处与清洁板的边侧相互贴合。

优选的，所述清洁板关于第一过滤板的轴线对称设置有2个，且清洁板和第一过滤板构成滑动安装结构。

优选的，所述清洁板通过限位块与第一过滤板相互卡合，且清洁板与第一过滤板采用相互垂直设置。

优选的，所述密封板和吸污罐本体构成滑动安装结构，且密封板关于吸污罐本体的轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，在使用的过程中，降低污物过滤的难度，并且在过滤后便于排出杂质以及污水，同时能够避免过滤单元出现堵塞的情况，提高了装置使用的实用性；

1.装置在工作的过程中，通过真空泵接口接入真空泵，接着将杂物吸入吸污罐本体的内部，当杂物吸入后，电机工作带动第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆转动后能够提高杂物过滤的速度，并且将体积较大的杂物保留在粗滤圆筒的内部，接着污水通过第一过滤板以及第二过滤板再次过滤，从而提高了杂物过滤的效果，电机通过皮带带动第二搅拌杆转动，能够将杂物推动至排污口，从而能够进行排污，粗滤圆筒内部的大型杂物，通过除杂口向外排出，装置使用后，能够将密封板向外拉伸，以此能够通过密封板所在位置对装置内部进行整体清理；

2.污物过滤的过程中，第二搅拌杆被皮带以及电机带动转动，由于第二搅拌杆的中间位置固定了第一齿轮，因此当第二搅拌杆转动后，第一齿轮能够通过第二齿轮和连接轴带动挤压板转动，当挤压板转动时能够将清洁板向外挤压，清洁板受压力影响能够通过限位块在第一过滤板上进行滑动，并且带动清洁刷对第一过滤板和第二过滤板进行清刷，避免出现堵塞的情况，当连接轴持续带动挤压板转动，并且挤压板与一端的清洁板脱离时，第一弹簧回弹的作用力能够带动清洁板恢复至原有位置，以此往复，能够提高装置的过滤效果，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图；

图5为本实用新型吸污罐本体与卡块连接结构示意图；

图6为本实用新型挤压板与第一过滤板连接结构示意图；

图7为本实用新型限位块与第一过滤板结构示意图。

图中：1、吸污罐本体；2、吸污管接口；3、真空泵接口；4、清污管头；5、过滤单元；6、出料板；7、排污口；8、入料管口；9、除杂口；10、视污管；11、连接管头；12、电机；13、第一搅拌杆；14、粗滤圆筒；15、固定块；16、皮带；17、第二搅拌杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、连接轴；21、挤压板；22、清洁板；23、清洁刷；24、限位块；25、第一过滤板；26、限位槽；27、第一弹簧；28、密封板；29、把手；30、滑槽；31、卡块；32、第二弹簧；33、第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，包括吸污罐本体1、吸污管接口2、真空泵接口3、清污管头4、过滤单元5、出料板6、排污口7、入料管口8、除杂口9、视污管10、连接管头11、电机12、第一搅拌杆13、粗滤圆筒14、固定块15、皮带16、第二搅拌杆17、第一齿轮18、第二齿轮19、连接轴20、挤压板21、清洁板22、清洁刷23、限位块24、第一过滤板25、限位槽26、第一弹簧27、密封板28、把手29、滑槽30、卡块31和第二弹簧32，吸污罐本体1的上表面一端固定有吸污管接口2，且吸污罐本体1的上表面另一端预留有真空泵接口3，并且真空泵接口3的边侧固定有清污管头4，过滤单元5固定于吸污罐本体1的底部，且过滤单元5的底部与出料板6的上表面相互连接，并且出料板6的端头处预留有排污口7，清污管头4的外侧设置有入料管口8，且入料管口8的外侧设置有除杂口9，除杂口9的外侧安装有视污管10，且视污管10的端头处通过连接管头11与吸污罐本体1的中间位置相互连接，吸污罐本体1的边侧安装有电机12，且电机12的中间位置设置有第一搅拌杆13，第一搅拌杆13的外侧固定有粗滤圆筒14，且粗滤圆筒14的上表面通过固定块15与吸污罐本体1相互连接，第一搅拌杆13的端头处连接有皮带16的一端，且皮带16的另一端与第二搅拌杆17相互连接，并且第二搅拌杆17的中间位置固定有第一齿轮18，第一齿轮18的外侧连接有第二齿轮19，且第二齿轮19的中间位置固定有连接轴20，并且连接轴20的端头处安装有挤压板21，挤压板21的外侧设置有清洁板22，且清洁板22的底部固定有清洁刷23，并且清洁板22的端头处固定有限位块24，限位块24的外侧设置有第一过滤板25，且第一过滤板25的上表面开设有限位槽26，并且限位槽26的端头处固定有第一弹簧27，密封板28位于吸污罐本体1的中间位置，且密封板28的上表面固定有把手29，并且密封板28的外侧开设有滑槽30，密封板28的端头处固定有卡块31，且卡块31的边侧通过第二弹簧32与吸污罐本体1相互连接，吸污罐本体1的底部固定有第二过滤板33；

出料板6的截面呈“U”字形设置，且出料板6与过滤单元5采用焊接连接的固定安装结构，当过滤的后水下落至出料板6的所在位置时“U”字形设置能够使得污水快速向下汇聚，降低污水排出的难度，焊接连接能够提高两者之间安装的稳定性，能够避免在使用过程中出现掉落的情况；

第一搅拌杆13关于粗滤圆筒14的轴线对称设置，且第一搅拌杆13和粗滤圆筒14构成转动安装结构，并且第一搅拌杆13采用螺旋状设置，当电机12工作时能够带动第一搅拌杆13进行转动，第一搅拌杆13采用螺旋设置能够使得污物被快速搅动，能够提高污水过滤的效率；

粗滤圆筒14采用蜂窝状设置，且粗滤圆筒14通过固定块15与吸污罐本体1之间进行固定，蜂窝状设置的粗滤圆筒14能够对大体积杂物进行过滤，避免杂物被过滤后通过粗滤圆筒14下落在过滤单元5的内部，增大装置的使用难度；

第一齿轮18与第二搅拌杆17采用一体化安装结构，且第一齿轮18与第二齿轮19为啮合连接，一体化设置能够在第二搅拌杆17转动时带动第一齿轮18转动，由于第一齿轮18与第二齿轮19为啮合连接，因此当第一齿轮18转动时能够带动第二齿轮19进行转动；

挤压板21与第二齿轮19采用同轴设置，且挤压板21采用锥形设置，挤压板21与第二齿轮19同时通过连接轴20进行连接，能够在第二齿轮19转动时，连接轴20带动挤压板21进行转动，锥形设置能够使得挤压板21转动时，对清洁板22造成压力，使得清洁板22向外移动；

挤压板21和第一过滤板25构成相互转动安装结构，且挤压板21的端头处与清洁板22的边侧相互贴合，挤压板21通过连接轴20带动与第一过滤板25进行相互转动，挤压板21与清洁板22的边侧贴合，能够使得挤压板21转动后带动清洁板22向外滑动；

清洁板22关于第一过滤板25的轴线对称设置有2个，且清洁板22和第一过滤板25构成滑动安装结构，当清洁板22挤压在第一过滤板25上滑动时，能够使得清洁板22带动清洁刷23对第一过滤板25和第二过滤板33进行清刷，能够避免污水过滤的过程中出现堵塞的情况，提高装置的过滤效果；

清洁板22通过限位块24与第一过滤板25相互卡合，且清洁板22与第一过滤板25采用相互垂直设置，卡合连接能够避免清洁板22受压力时出现掉落的情况，相互垂直能够使得清洁板22安装后，清洁刷23与第一过滤板25和第二过滤板33相互贴合；

密封板28和吸污罐本体1构成滑动安装结构，且密封板28关于吸污罐本体1的轴线对称设置，密封板28通过卡块31与吸污罐本体1进行卡合，当吸污罐本体1的内部需要清理时，手动将密封板28通过把手29向外拉伸，接着能够对吸污罐本体1的内部进行清理，能够降低吸污罐本体1内部的清理难度，清理后，卸去对把手29的拉力，第二弹簧32回弹的作用力能够带动密封板28复位，完成对吸污罐本体1的再次密封。

工作原理：在使用该吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人时，首先根据图1-4所示，首先将真空泵通过真空泵接口3与清污管头4进行连接，接着真空泵能够将杂物通过清污管头4输送至吸污罐本体1的内部，此时杂物进入粗滤圆筒14的内部，接着电机12工作带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13转动时能够对杂物进行拨动，从而能够提高杂物过滤的效率，杂物被过滤后，小型杂物以及废液通过蜂窝状设置的粗滤圆筒14落在过滤单元5的内部，并且通过过滤单元5对杂物进行过滤后下落在出料板6的内部，与此同时，当电机12带动第一搅拌杆13转动时，能够通过皮带16带动第二搅拌杆17进行转动，由于第二搅拌杆17与第一搅拌杆13的螺旋方向相反，因此当废液以及小型杂物下落后，能够带动至排污口7的内部，当废液以及小型杂物被处理后，能够将除杂口9打开，并且将粗滤圆筒14内部的杂物进行清理；

根据图3、6和图7所示，杂物在过滤的过程中，第二搅拌杆17转动带动第一齿轮18进行转动，由于第一齿轮18与第二齿轮19为啮合连接，并且第二齿轮19与挤压板21采用同轴设置，以此当第一齿轮18转动时，挤压板21能够跟随其转动，并且对清洁板22进行挤压，清洁板22受压力影响能够通过限位块24在限位槽26上滑动，接着清洁板22带动清洁刷23对第一过滤板25和第二过滤板33进行清洁，能够避免过滤的过程中出现堵塞的情况，当挤压板21与一端的清洁板22脱离时，第一弹簧27回弹的作用力能够带动清洁板22复位，以此往复，能够提高装置的过滤效率；

根据图1和图3-5所示，当装置整体利用完毕后，对其内部进行清理，手动将把手29向外拉伸，接着密封板28跟随把手29向外移动，接着能够对吸污罐本体1的内部进行清理，当吸污罐本体1的内部清理完毕后，卸去对把手29的拉力，第二弹簧32回弹的作用力带动密封板28再次对吸污罐本体1进行密封。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，包括吸污罐本体（1）、过滤单元（5）和密封板（28），其特征在于：所述吸污罐本体（1）的上表面一端固定有吸污管接口（2），且吸污罐本体（1）的上表面另一端预留有真空泵接口（3），并且真空泵接口（3）的边侧固定有清污管头（4），所述过滤单元（5）固定于吸污罐本体（1）的底部，且过滤单元（5）的底部与出料板（6）的上表面相互连接，并且出料板（6）的端头处预留有排污口（7），所述清污管头（4）的外侧设置有入料管口（8），且入料管口（8）的外侧设置有除杂口（9），所述除杂口（9）的外侧安装有视污管（10），且视污管（10）的端头处通过连接管头（11）与吸污罐本体（1）的中间位置相互连接，所述吸污罐本体（1）的边侧安装有电机（12），且电机（12）的中间位置设置有第一搅拌杆（13），所述第一搅拌杆（13）的外侧固定有粗滤圆筒（14），且粗滤圆筒（14）的上表面通过固定块（15）与吸污罐本体（1）相互连接，所述第一搅拌杆（13）的端头处连接有皮带（16）的一端，且皮带（16）的另一端与第二搅拌杆（17）相互连接，并且第二搅拌杆（17）的中间位置固定有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的外侧连接有第二齿轮（19），且第二齿轮（19）的中间位置固定有连接轴（20），并且连接轴（20）的端头处安装有挤压板（21），所述挤压板（21）的外侧设置有清洁板（22），且清洁板（22）的底部固定有清洁刷（23），并且清洁板（22）的端头处固定有限位块（24），所述限位块（24）的外侧设置有第一过滤板（25），且第一过滤板（25）的上表面开设有限位槽（26），并且限位槽（26）的端头处固定有第一弹簧（27），所述密封板（28）位于吸污罐本体（1）的中间位置，且密封板（28）的上表面固定有把手（29），并且密封板（28）的外侧开设有滑槽（30），所述密封板（28）的端头处固定有卡块（31），且卡块（31）的边侧通过第二弹簧（32）与吸污罐本体（1）相互连接，所述吸污罐本体（1）的底部固定有第二过滤板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述出料板（6）的截面呈“U”字形设置，且出料板（6）与过滤单元（5）采用焊接连接的固定安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述第一搅拌杆（13）关于粗滤圆筒（14）的轴线对称设置，且第一搅拌杆（13）和粗滤圆筒（14）构成转动安装结构，并且第一搅拌杆（13）采用螺旋状设置。

4.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述粗滤圆筒（14）采用蜂窝状设置，且粗滤圆筒（14）通过固定块（15）与吸污罐本体（1）之间进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述第一齿轮（18）与第二搅拌杆（17）采用一体化安装结构，且第一齿轮（18）与第二齿轮（19）为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述挤压板（21）与第二齿轮（19）采用同轴设置，且挤压板（21）采用锥形设置。

7.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述挤压板（21）和第一过滤板（25）构成相互转动安装结构，且挤压板（21）的端头处与清洁板（22）的边侧相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述清洁板（22）关于第一过滤板（25）的轴线对称设置有2个，且清洁板（22）和第一过滤板（25）构成滑动安装结构。

9.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述清洁板（22）通过限位块（24）与第一过滤板（25）相互卡合，且清洁板（22）与第一过滤板（25）采用相互垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种吸污车用矩形负压吸污罐管道机器人，其特征在于：所述密封板（28）和吸污罐本体（1）构成滑动安装结构，且密封板（28）关于吸污罐本体（1）的轴线对称设置。

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