CN211706791U - 一种化学用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学用高效反应釜，包括搅拌轴和敲打送料机构，本实用新型通过在反应釜本体内部设置了敲打送料机构，第二电机带动第一摆动杆进行摆动，从而使第一摆动杆通过第二摆动杆带动滑块在滑轨上端左右往复移动，从而使滑块带动锤头对进料斗侧壁进行敲打，将物料振落，达到了能够快递对粘附于进料斗内的物料进行振落的优点；通过在敲打送料机构内部设置了送料机构，在滑块移动过程中，会带动第一活动杆绕定位轴进行摆动，进而通过第二活动杆带动转动座上端的导流板进行倾斜摆动，对物料进行导流输送，达到了能够快速对物料进行导流排放的优点。

Description

一种化学用高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关领域，具体是一种化学用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在反应釜的使用过程中，往往需要对物料进行添加排放，但是由于物料的材质不一，会使得物料粘附于进料斗内，并且会使得物料堵塞进料斗，现有化学用高效反应釜不易对粘附于进料斗内的物料进行振落，并且不易对物料进行导流排放。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种化学用高效反应釜。

本实用新型是这样实现的，构造一种化学用高效反应釜，该装置包括滚轮、反应釜本体、第一电机、排放管、搅拌轴和敲打送料机构，所述滚轮与反应釜本体底部三角相固定，所述反应釜本体前端下侧设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述反应釜本体通过螺钉与加热器后端锁紧固定，所述加热器通过连接管与反应釜本体前端上侧相连通，所述敲打送料机构安装固定于反应釜本体后端上侧，所述敲打送料机构包括保护框、固定座、第二电机、第一摆动杆、第二摆动杆、滑块、滑轨、锤头和送料机构，所述保护框与反应釜本体右上端紧密固定，所述保护框与固定座下端固定为一体，所述固定座通过螺钉与第二电机下端锁紧固定，所述第二电机与第一摆动杆右下端转动连接，所述第一摆动杆通过铰链轴与第二摆动杆右端转动配合，并且第二摆动杆远离第一摆动杆一端活动嵌套于滑块前端，所述滑块与滑轨上端滑动配合，所述滑块与锤头下端焊接固定，所述滑块左下端设置有送料机构，所述第二电机、第一电机、加热器和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

优选的，所述反应釜本体后端固定有电源导线，所述反应釜本体通过电焊与扶手左端相固定，所述反应釜本体与进料斗底部边缘无缝连接，所述反应釜本体与第一电机底部螺栓连接，所述反应釜本体与排放管后端相连通，所述第一电机输出端与搅拌轴转动连接。

优选的，所述送料机构包括第一活动杆、定位轴、第二活动杆、滑槽、转动座和导流板，所述第一活动杆活动嵌套于滑块左下端，所述第一活动杆通过定位轴与反应釜本体内部右上端转动配合，所述第一活动杆活动嵌套于滑槽内侧，所述第二活动杆右端开设有滑槽，所述第二活动杆通过铰链轴与转动座内侧转动配合，所述转动座与导流板下端固定为一体，所述导流板通过铰链轴与进料斗右下端转动连接。

优选的，所述滑块横截面呈“L”型状，并且滑块内侧呈中空状。

优选的，所述锤头左端设置有橡胶垫，并且橡胶垫与锤头左端无缝粘合。

优选的，所述导流板左上端设置有导流凸块，并且导流凸块横截面呈半球状。

优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆呈扁平的长条状，并且第一摆动杆摆动角度为三百六十度。

优选的，所述第一活动杆左端设置有滑轴，并且滑轴与滑槽内侧滑动配合。

优选的，所述导流板最大摆动角度为六十度，并且导流板呈左端设置有倒圆角的长方体状。

优选的，所述第二电机为AKM系列，转速均匀。

优选的，所述定位轴为合金钢材质，硬度高。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种化学用高效反应釜，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种化学用高效反应釜，通过在反应釜本体内部设置了敲打送料机构，第二电机带动第一摆动杆进行摆动，从而使第一摆动杆通过第二摆动杆带动滑块在滑轨上端左右往复移动，从而使滑块带动锤头对进料斗侧壁进行敲打，将物料振落，达到了能够快递对粘附于进料斗内的物料进行振落的优点。

优点二：本实用新型所述一种化学用高效反应釜，通过在敲打送料机构内部设置了送料机构，在滑块移动过程中，会带动第一活动杆绕定位轴进行摆动，进而通过第二活动杆带动转动座上端的导流板进行倾斜摆动，对物料进行导流输送，达到了能够快速对物料进行导流排放的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型反应釜正视结构示意图；

图3是本实用新型反应釜剖面结构示意图；

图4是本实用新型敲打送料机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型送料机构剖面结构示意图。

其中：滚轮-1、反应釜本体-2、控制面板-3、按钮-4、加热器-5、连接管-6、电源导线-7、扶手-8、进料斗-9、第一电机-10、排放管-11、搅拌轴-12、敲打送料机构-13、保护框-131、固定座-132、第二电机-133、第一摆动杆-134、第二摆动杆-135、滑块-136、滑轨-137、锤头-138、送料机构-139、第一活动杆-1391、定位轴-1392、第二活动杆-1393、滑槽-1394、转动座-1395、导流板-1396、橡胶垫-1381、滑轴-13911、导流凸块-13961。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种化学用高效反应釜，包括滚轮1、反应釜本体2、第一电机10、排放管11、搅拌轴12和敲打送料机构13，滚轮1与反应釜本体2底部三角相固定，反应釜本体2前端下侧设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，反应釜本体2通过螺钉与加热器5后端锁紧固定，加热器5通过连接管6与反应釜本体2前端上侧相连通，敲打送料机构13安装固定于反应釜本体2后端上侧，敲打送料机构13包括保护框131、固定座132、第二电机133、第一摆动杆134、第二摆动杆135、滑块136、滑轨137、锤头138和送料机构139，保护框131与反应釜本体2右上端紧密固定，保护框131与固定座132下端固定为一体，固定座132通过螺钉与第二电机133下端锁紧固定，第二电机133与第一摆动杆134右下端转动连接，第一摆动杆134通过铰链轴与第二摆动杆135右端转动配合，并且第二摆动杆135远离第一摆动杆134一端活动嵌套于滑块136前端，滑块136与滑轨137上端滑动配合，利于起到使滑块136平稳移动的作用，滑块136与锤头138下端焊接固定，滑块136左下端设置有送料机构139，第二电机133、第一电机10、加热器5和按钮4均与控制面板3电连接，控制面板3与电源导线7电连接。

进一步的，所述反应釜本体2后端固定有电源导线7，所述反应釜本体2通过电焊与扶手8左端相固定，所述反应釜本体2与进料斗9底部边缘无缝连接，所述反应釜本体2与第一电机10底部螺栓连接，所述反应釜本体2与排放管11后端相连通，所述第一电机10输出端与搅拌轴12转动连接。

进一步的，所述送料机构139包括第一活动杆1391、定位轴1392、第二活动杆1393、滑槽1394、转动座1395和导流板1396，所述第一活动杆1391活动嵌套于滑块136左下端，所述第一活动杆1391通过定位轴1392与反应釜本体2内部右上端转动配合，所述第一活动杆1391活动嵌套于滑槽1394内侧，利于起到带动第一活动杆1391平稳转动的作用，所述第二活动杆1393右端开设有滑槽1394，所述第二活动杆1393通过铰链轴与转动座1395内侧转动配合，所述转动座1395与导流板1396下端固定为一体，所述导流板1396通过铰链轴与进料斗9右下端转动连接。

进一步的，所述滑块136横截面呈“L”型状，并且滑块136内侧呈中空状，利于起到进行平稳移动的作用。

进一步的，所述锤头138左端设置有橡胶垫1381，并且橡胶垫1381与锤头138左端无缝粘合，利于起到进行缓冲的作用。

进一步的，所述导流板1396左上端设置有导流凸块13961，并且导流凸块13961横截面呈半球状，利于起到对物料进行导流的作用。

进一步的，所述第一摆动杆134和第二摆动杆135呈扁平的长条状，并且第一摆动杆134摆动角度为三百六十度，利于起到带动第二摆动杆135进行摆动的作用。

进一步的，所述第一活动杆1391左端设置有滑轴13911，并且滑轴13911与滑槽1394内侧滑动配合，利于起到使第一活动杆1391平稳摆动的作用。

进一步的，所述导流板1396最大摆动角度为六十度，并且导流板1396呈左端设置有倒圆角的长方体状，利于起到对物料进行导流的作用。

进一步的，所述第二电机133为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述定位轴1392为合金钢材质，硬度高。

本实用新型通过改进提供一种化学用高效反应釜，其工作原理如下；

第一，在使用前，将化学用高效反应釜进行水平放置，使滚轮1对该反应釜进行固定支撑，并且可以移动化学用高效反应釜，使滚轮1进行滚动，将该反应釜移动至到合适的位置上；

第二，在使用时，通过电源导线7接通外接电源，给该反应釜提供电源，随后通过进料斗9对物料进行放置，同时按下控制面板3上端的按钮4，启动该反应釜；

第三，第二电机133通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一摆动杆134进行摆动，从而使第一摆动杆134通过第二摆动杆135带动滑块136在滑轨137上端左右往复移动，从而使滑块136带动锤头138对进料斗9侧壁进行敲打，将物料振落，同时在滑块136移动过程中，会带动第一活动杆1391绕定位轴1392进行摆动，使第一活动杆1391通过滑轴13911在滑槽1394内侧移动，进而通过第二活动杆1393带动转动座1395上端的导流板1396进行倾斜摆动，对物料进行导流输送；

第四，同时，第一电机10带动搅拌轴12对物料进行搅拌，增加其反应效率，同时加热器5通电进行产热，从而产生热气，通过连接管6排放至到反应釜本体2内部，对物料进行加热，进一步增加反应效率。

本实用新型通过改进提供一种化学用高效反应釜，通过在反应釜本体2内部设置了敲打送料机构13，第二电机133通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一摆动杆134进行摆动，从而使第一摆动杆134通过第二摆动杆135带动滑块136在滑轨137上端左右往复移动，从而使滑块136带动锤头138对进料斗9侧壁进行敲打，将物料振落，达到了能够快递对粘附于进料斗内的物料进行振落的优点；通过在敲打送料机构13内部设置了送料机构139，在滑块136移动过程中，会带动第一活动杆1391绕定位轴1392进行摆动，使第一活动杆1391通过滑轴13911在滑槽1394内侧移动，进而通过第二活动杆1393带动转动座1395上端的导流板1396进行倾斜摆动，对物料进行导流输送，达到了能够快速对物料进行导流排放的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种化学用高效反应釜，包括滚轮(1)、反应釜本体(2)、第一电机(10)、排放管(11)和搅拌轴(12)，所述滚轮(1)与反应釜本体(2)底部三角相固定，所述反应釜本体(2)前端下侧设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)前端安装有按钮(4)，所述反应釜本体(2)通过螺钉与加热器(5)后端锁紧固定，所述加热器(5)通过连接管(6)与反应釜本体(2)前端上侧相连通；

其特征在于：还包括敲打送料机构(13)，所述敲打送料机构(13)安装固定于反应釜本体(2)后端上侧，所述敲打送料机构(13)包括保护框(131)、固定座(132)、第二电机(133)、第一摆动杆(134)、第二摆动杆(135)、滑块(136)、滑轨(137)、锤头(138)和送料机构(139)，所述保护框(131)与反应釜本体(2)右上端紧密固定，所述保护框(131)与固定座(132)下端固定为一体，所述固定座(132)通过螺钉与第二电机(133)下端锁紧固定，所述第二电机(133)与第一摆动杆(134)右下端转动连接，所述第一摆动杆(134)通过铰链轴与第二摆动杆(135)右端转动配合，并且第二摆动杆(135)远离第一摆动杆(134)一端活动嵌套于滑块(136)前端，所述滑块(136)与滑轨(137)上端滑动配合，所述滑块(136)与锤头(138)下端焊接固定，所述滑块(136)左下端设置有送料机构(139)，所述第二电机(133)、第一电机(10)、加热器(5)和按钮(4)均与控制面板(3)电连接，所述控制面板(3)与电源导线(7)电连接。

2.根据权利要求1所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(2)后端固定有电源导线(7)，所述反应釜本体(2)通过电焊与扶手(8)左端相固定，所述反应釜本体(2)与进料斗(9)底部边缘无缝连接，所述反应釜本体(2)与第一电机(10)底部螺栓连接，所述反应釜本体(2)与排放管(11)后端相连通，所述第一电机(10)输出端与搅拌轴(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述送料机构(139)包括第一活动杆(1391)、定位轴(1392)、第二活动杆(1393)、滑槽(1394)、转动座(1395)和导流板(1396)，所述第一活动杆(1391)活动嵌套于滑块(136)左下端，所述第一活动杆(1391)通过定位轴(1392)与反应釜本体(2)内部右上端转动配合，所述第一活动杆(1391)活动嵌套于滑槽(1394)内侧，所述第二活动杆(1393)右端开设有滑槽(1394)，所述第二活动杆(1393)通过铰链轴与转动座(1395)内侧转动配合，所述转动座(1395)与导流板(1396)下端固定为一体，所述导流板(1396)通过铰链轴与进料斗(9)右下端转动连接。

4.根据权利要求1所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述滑块(136)横截面呈“L”型状，并且滑块(136)内侧呈中空状。

5.根据权利要求1所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述锤头(138)左端设置有橡胶垫(1381)，并且橡胶垫(1381)与锤头(138)左端无缝粘合。

6.根据权利要求3所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述导流板(1396)左上端设置有导流凸块(13961)，并且导流凸块(13961)横截面呈半球状。

7.根据权利要求1所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述第一摆动杆(134)和第二摆动杆(135)呈扁平的长条状，并且第一摆动杆(134)摆动角度为三百六十度。

8.根据权利要求3所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述第一活动杆(1391)左端设置有滑轴(13911)，并且滑轴(13911)与滑槽(1394)内侧滑动配合。

9.根据权利要求3所述一种化学用高效反应釜，其特征在于：所述导流板(1396)最大摆动角度为六十度，并且导流板(1396)呈左端设置有倒圆角的长方体状。

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