CN207307872U - 一种水泥厂用节能型水泥反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥厂用节能型水泥反应釜，包括内胆和夹套，所述内胆安装在夹套的内部，所述内胆的上部设置有安装法兰，所述安装法兰的上方设置有端盖，在水泥反应釜上安装了振动电机，这样水泥反应釜在工作的时候，振动电机就会带动水泥反应釜振动，这样一方面振动可以防止水泥堆积在水泥反应釜的内壁上，另一方面振动也可以使得水泥反应釜内部的水泥混合更加的均匀，而且在水泥反应釜的两侧安装了旋转耳座，这样水泥反应釜就可以在旋转耳座的作用下前后摆动旋转，这样就可以提高了水泥反应釜的工作效率，就可以极大的缩短加工的时间，从而大大节省了能源，使得水泥反应釜的工作更加的节能。

Description

一种水泥厂用节能型水泥反应釜

技术领域

本实用新型属于水泥反应釜相关技术领域，具体涉及一种水泥厂用节能型水泥反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有技术的水泥反应釜存在以下问题：现在的水泥反应釜在反应的过程中，效率较低，而且内壁上很容易沾染堆积水泥，这样就会使得反应时间更长，从而影响了生产的进度，更是会浪费大量的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥厂用节能型水泥反应釜，以解决上述背景技术中提出的工作效率低和内壁上容易沾染堆积水泥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂用节能型水泥反应釜，包括内胆和夹套，所述内胆安装在夹套的内部，所述内胆的上部设置有安装法兰，所述安装法兰的上方设置有端盖，所述端盖的上方中间处设置有电机支架，所述端盖的上部靠近电机支架的右侧设置有进料口，所述电机支架的上部设置有旋转电机，所述旋转电机的下方中间处且在内胆设置有转轴，所述转轴的下部且在内胆的内部下侧设置有搅拌齿，所述夹套的左右两侧对称设置有旋转耳座，所述夹套的左右两侧且靠近旋转耳座的上方设置有振动电机，所述夹套的下方中间处设置有控制阀，所述控制阀的下方设置有出料口，所述振动电机上设置有电机，所述电机的上下两侧对称设置有振动锤，所述电机的左侧设置有安装架，所述旋转耳座上设置有耳座，所述耳座的左侧设置有转轴，所述转轴的左侧设置有安装头，所述旋转电机和振动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述安装头和耳座通过转轴连接。

优选的，所述夹套和振动电机通过安装架连接。

优选的，所述旋转电机和搅拌齿通过转轴连接。

优选的，所述电机支架和端盖通过焊接方式连接。

优选的，所述振动电机共设置有两个，且两个振动电机均安装在夹套的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在水泥反应釜上安装了振动电机，这样水泥反应釜在工作的时候，振动电机就会带动水泥反应釜振动，这样一方面振动可以防止水泥堆积在水泥反应釜的内壁上，另一方面振动也可以使得水泥反应釜内部的水泥混合更加的均匀，而且在水泥反应釜的两侧安装了旋转耳座，这样水泥反应釜就可以在旋转耳座的作用下前后摆动旋转，这样就可以使得水泥反应釜内部的水泥混合更加的均匀，这样就可以提高了水泥反应釜的工作效率，当效率提高的时候，就可以极大的缩短加工的时间，从而大大节省了能源，使得水泥反应釜的工作更加的节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振动电机结构示意图；

图3为本实用新型的旋转耳座结构示意图；

图中：1-旋转电机、2-进料口、3-安装法兰、4-振动电机、5-旋转耳座、6-内胆、7-控制阀、8-出料口、9-夹套、10-搅拌齿、11-转轴、12-端盖、13-电机支架、14-电机、15-安装架、16-振动锤、17-安装头、18-转轴、19-耳座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥厂用节能型水泥反应釜，包括内胆6和夹套9，内胆6安装在夹套9的内部，内胆6的上部设置有安装法兰3，安装法兰3的上方设置有端盖12，端盖12的上方中间处设置有电机支架13，端盖12的上部靠近电机支架13的右侧设置有进料口2，电机支架13的上部设置有旋转电机1，旋转电机1的下方中间处且在内胆6设置有转轴11，转轴11的下部且在内胆6的内部下侧设置有搅拌齿10，夹套9的左右两侧对称设置有旋转耳座5，夹套9的左右两侧且靠近旋转耳座5的上方设置有振动电机4，夹套9的下方中间处设置有控制阀7，控制阀7的下方设置有出料口8，振动电机4上设置有电机14，电机14的上下两侧对称设置有振动锤16，电机14的左侧设置有安装架15，旋转耳座5上设置有耳座19，耳座19的左侧设置有转轴18，转轴18的左侧设置有安装头17，旋转电机1和振动电机4均与外部电源电性连接。

为了能够更好的旋转，本实用新型中，优选的，安装头17和耳座19通过转轴18连接。

为了安装更加的方便，本实用新型中，优选的，夹套9和振动电机4通过安装架15连接。

为了能够更好的搅拌，本实用新型中，优选的，旋转电机1和搅拌齿10通过转轴11连接。

为了连接更加的牢固，本实用新型中，优选的，电机支架13和端盖12通过焊接方式连接。

为了振动更加的强烈，本实用新型中，优选的，振动电机4共设置有两个，且两个振动电机4均安装在夹套9的左右两侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用旋转耳座5上的耳座19把水泥反应釜安装在需要使用的位置，然后打开各个控制开关，这时旋转电机1就会通过转轴11带动搅拌齿10转动，而且振动电机4会带动夹套9振动，从而带动内胆6振动，然后就可以把水泥物料从进料口2加入到内胆6内部，然后水泥物料在内胆6内部就可以在旋转的搅拌齿10的作用下搅拌，然后反应完成后，就可以打开控制阀7，这时反应后的水泥物料就会从出料口8排出，而且在水泥反应釜上安装了旋转耳座5，这样旋转耳座5就可以使得水泥反应釜前后摆动旋转，从而使得水泥反应釜内胆6内部的水泥物料混合的更加的均匀，而且在水泥反应釜上安装了振动电机4，这时振动电机4就可以带动水泥反应釜振动，从而防止了内胆6上沾染堆积水泥物料，也使得水泥物料在振动的作用下混合更加的均匀，使得反应更加的迅速，从而节省了时间，也可以大大的节省能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥厂用节能型水泥反应釜，包括内胆（6）和夹套（9），其特征在于：所述内胆（6）安装在夹套（9）的内部，所述内胆（6）的上部设置有安装法兰（3），所述安装法兰（3）的上方设置有端盖（12），所述端盖（12）的上方中间处设置有电机支架（13），所述端盖（12）的上部靠近电机支架（13）的右侧设置有进料口（2），所述电机支架（13）的上部设置有旋转电机（1），所述旋转电机（1）的下方中间处且在内胆（6）设置有转轴（11），所述转轴（11）的下部且在内胆（6）的内部下侧设置有搅拌齿（10），所述夹套（9）的左右两侧对称设置有旋转耳座（5），所述夹套（9）的左右两侧且靠近旋转耳座（5）的上方设置有振动电机（4），所述夹套（9）的下方中间处设置有控制阀（7），所述控制阀（7）的下方设置有出料口（8），所述振动电机（4）上设置有电机（14），所述电机（14）的上下两侧对称设置有振动锤（16），所述电机（14）的左侧设置有安装架（15），所述旋转耳座（5）上设置有耳座（19），所述耳座（19）的左侧设置有转轴（18），所述转轴（18）的左侧设置有安装头（17），所述旋转电机（1）和振动电机（4）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用节能型水泥反应釜，其特征在于：所述安装头（17）和耳座（19）通过转轴（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥厂用节能型水泥反应釜，其特征在于：所述夹套（9）和振动电机（4）通过安装架（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥厂用节能型水泥反应釜，其特征在于：所述旋转电机（1）和搅拌齿（10）通过转轴（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥厂用节能型水泥反应釜，其特征在于：所述电机支架（13）和端盖（12）通过焊接方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥厂用节能型水泥反应釜，其特征在于：所述振动电机（4）共设置有两个，且两个振动电机（4）均安装在夹套（9）的左右两侧。