CN211706674U - 一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,包括上端封口的进料筒、呈环形开设于进料筒上部侧壁的若干进料口,所述进料口内转动插接有进料槽,所述进料筒内壁自上而下交错设有若干导料槽,所述导料槽上表面阵列设有若干扰流柱,所述进料筒底部设有出料口用于将预混后的物料排放至下一工序,本实用新型进料机构可在进料的同时对物料进行预混,有效改善了后续的混合效率,且具有良好的除尘筛分效果,有利于提高物料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土添加剂生产设备技术领域,具体涉及一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构。
背景技术
外加剂是混凝土生产的重要原材料之一,对混凝土的和易性和工作性能等具有重要的影响,当下随着建筑行业的高速发展,高性能混凝土已经越来越普及,混凝土抗裂剂就是一种非常常见的混凝土外加剂品种。
现有混凝土抗裂剂在生产过程中需要投料搅拌操作,但现有的搅拌机构大多单一的依靠内部的搅拌桨结构,搅拌效果差,不利于提高搅拌效率。对此,本申请提出了一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,在进料的同时对原料即进行混合搅拌,提高搅拌效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,可在进料的同时对物料进行预混,有效改善了后续的混合效率,且具有良好的除尘筛分效果,有利于提高物料质量。
一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,包括上端封口的进料筒、呈环形开设于进料筒上部侧壁的若干进料口,所述进料口内转动插接有进料槽,所述进料筒内壁自上而下交错设有若干导料槽,所述导料槽上表面阵列设有若干扰流柱,所述进料筒底部设有出料口用于将预混后的物料排放至下一工序。
作为本实用新型进一步的改进:进料口至少设有2个。
作为本实用新型进一步的改进:进料槽为两端开口的空心圆柱体或为U形槽结构,进料槽底面与进料口内壁间通过连接件铰接相连。
作为本实用新型进一步的改进:延伸至进料筒外的进料槽底面固设有若干定位块,定位块上开设有定位孔,所述进料筒外壁对应于每个进料槽的竖直方向均铰接连有连杆,连杆外端设有与定位孔适配勾接的定位勾。
作为本实用新型进一步的改进:定位块至少设有3个,连杆为可伸缩设置。
作为本实用新型进一步的改进:导料槽至少设有2个,导料槽为U形槽结构,导料槽长度大于进料筒内半径。
作为本实用新型进一步的改进:进料筒外壁设有中空的腔室区,导料槽、扰流柱为一体连通的空心结构,且导料槽与腔室区连通,进料筒外壁设有与腔室区连通的进气管,扰流柱侧壁密布有若干排气孔,进料筒上端连通有排气管。
作为本实用新型进一步的改进:进气管与供风装置相连,排气管与除尘装置相连。
有益效果:
1、本实用新型进料机构设有多个进料槽,可同时实现多种物料的进料,物料在倾斜的进料槽内向进料同方向滑动,在重力作用下,交错下落,相互混合,同时,下方还有导料槽、扰流柱,可进一步对下落的物料进行分散混合,即可在进料的同时对物料进行预混,有效改善了后续的混合效率。
2、进料口的数目越多可同时处理的物料种类越多,同时进料量也会增大,具体的可根据需要进行设计使用。
3、进料槽将物料导向进料筒内,且进料槽与进料口间为铰接相连,即进料槽的倾斜程度可调,使用时,可根据需要调节倾斜角度,从而调控物料落下的速度和方向,有利于提高混合度。
4、设置定位勾与定位孔适配勾接,用于固定进料槽的倾斜程度,使用时,通过勾接不同位置的定位孔,从而调控进料槽的倾斜程度。
5、定位块数目越多,可调节角度方位越大,连杆为可伸缩结构,是为了适应不同长度上的勾接相连,具体的,可采用常规螺纹套接的内杆、套管结构,配合紧固旋钮固定伸缩。
6、导料槽为交错设置,可延长物料的下落路径,进一步提高混合效果,导料槽长度大于1/2进料筒内径,有利于保证物料的依次往下落料传递。
7、将进料筒外壁、导料槽、扰流柱设置为相连通的空心结构,并向其中通入气流,可对下落的物料进行气流扰动,有利于进一步提高混合效果。
8、由排气孔排出的气流除了提高混合效果外,还能对细小的物料、粉尘进行吹拂扬起,并通过排气管排出进行后处理,具有良好的除尘筛分效果,有利于提高物料质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导料板侧视图;
图3为本实用新型导料板俯视图;
图4为本实用新型A处放大图;
图中:1进料筒、11进料口、12出料口、13连杆、14定位勾、15腔室区、16进气管、17排气管、2进料槽、21定位块、22定位孔、3导料槽、31扰流柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,如图1至4所示,包括上端封口的进料筒1、呈环形开设于进料筒1上部侧壁的若干进料口11,进料口11至少设有2个,进料口11内转动插接有进料槽2,进料槽2为两端开口的空心圆柱体或为U形槽结构,进料槽2底面与进料口11内壁间通过连接件铰接相连(如常规销轴、铰链等),具体的,延伸至进料筒1外的进料槽2底面固设有至少3个定位块21,定位块21上开设有定位孔22,所述进料筒1外壁对应于每个进料槽2的竖直方向均铰接连有连杆13,连杆13外端设有与定位孔22适配勾接的定位勾14,且连杆13为可伸缩设置;
进料筒1内壁自上而下交错设有至少2个导料槽3,导料槽3上表面阵列设有若干扰流柱31,所述进料筒1底部设有出料口12用于将预混后的物料排放至下一工序。导料槽3,导料槽3为U形槽结构,导料槽3长度大于进料筒1内半径。
作为本实用新型实施例的优选,进料筒1外壁设有中空的腔室区15,导料槽3、扰流柱31为一体连通的空心结构,且导料槽3与腔室区15连通,进料筒1外壁设有与腔室区15连通的进气管16,扰流柱31侧壁密布有若干排气孔(图中未示出),进料筒1上端连通有排气管17。
进气管16与供风装置相连(图中未示出,常规抽风机结构即可),排气管17与除尘装置相连(图中未示出,常规抽风机配合集尘箱结构即可,在此不做限定)。
本实用新型进料机构设有多个进料槽,可同时实现多种物料的进料,物料在倾斜的进料槽内向进料同方向滑动,在重力作用下,交错下落,相互混合,同时,下方还有导料槽、扰流柱,可进一步对下落的物料进行分散混合,即可在进料的同时对物料进行预混,有效改善了后续的混合效率,同时还具有良好的除尘筛分效果,有利于提高物料质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:包括上端封口的进料筒、呈环形开设于进料筒上部侧壁的若干进料口,所述进料口内转动插接有进料槽,所述进料筒内壁自上而下交错设有若干导料槽,所述导料槽上表面阵列设有若干扰流柱,所述进料筒底部设有出料口用于将预混后的物料排放至下一工序。
2.根据权利要求1所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述进料口至少设有2个。
3.根据权利要求1所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述进料槽为两端开口的空心圆柱体或为U形槽结构,进料槽底面与进料口内壁间通过连接件铰接相连。
4.根据权利要求2所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:延伸至进料筒外的进料槽底面固设有若干定位块,定位块上开设有定位孔,所述进料筒外壁对应于每个进料槽的竖直方向均铰接连有连杆,连杆外端设有与定位孔适配勾接的定位勾。
5.根据权利要求4所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述定位块至少设有3个,连杆为可伸缩设置。
6.根据权利要求1所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述导料槽至少设有2个,导料槽为U形槽结构,导料槽长度大于进料筒内半径。
7.根据权利要求1-6任一项所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述进料筒外壁设有中空的腔室区,导料槽、扰流柱为一体连通的空心结构,且导料槽与腔室区连通,进料筒外壁设有与腔室区连通的进气管,扰流柱侧壁密布有若干排气孔,进料筒上端连通有排气管。
8.根据权利要求7所述的硅质抗裂防水剂生产用高效预混式进料机构,其特征在于:所述进气管与供风装置相连,排气管与除尘装置相连。
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CN113058532A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-02 | 浙江衢州鼎盛建材有限公司 | 一种聚羧酸高性能减水剂生产合成装置及其生产工艺 |
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