CN211706611U - 一种半流质饮品搅拌混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种半流质饮品搅拌混合机，包括有搅拌桶、底座、支架、桶盖、挡料板和驱动电机；搅拌桶水平放置在底座正上方，支架连接在桶盖的外表面上，桶盖设置在搅拌桶的两端，挡料板固定安装在两个桶盖之间，驱动电机设置在底座的右侧；搅拌桶的桶身为圆柱形壳体，桶身的两端开设有开口；底座为一个盒状支撑架；搅拌桶还包括有分隔叶片、出料口和第一封板；分隔叶片均匀分布于桶身的内壁上，分隔叶片的固定端固定连接在桶身的内壁上，分隔叶片的悬空端与挡料板的外圆周面间隙配合；出料口设置在桶身的外侧，第一封板通过法兰与出料口活动连接；桶盖包括有进料口，进料口设置在桶盖的圆面上，本实用新型可以高效的混合搅拌原料。

Description

一种半流质饮品搅拌混合机

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种半流质饮品搅拌混合机。

背景技术

食品混合机主要用于实验室中不同比便的干性或湿性粉状物的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。本机也适用于化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料，它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。

本机为整机性机座，传动系统运转灵活、平衡，搅拌浆及物料接触的工件均采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，能保持混合物料的质量，使之不污染、不变色。传动机构主要采用传动轮直接传动，使用时无过大噪声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑，并提高机器的使用寿命。

中国专利CN105498609A公开了一种搅拌混合机，包括支架、卧式搅拌仓、传动机构，所述搅拌仓设置在支架上方，搅拌仓前端设有进料口，搅拌仓后端设有振动电机，搅拌仓侧面设有托架，托架一侧设有出料口，所述搅拌仓内壁均匀设有4个或8个搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于搅拌仓内壁，所述搅拌仓内部设有圆盘架，所述圆盘架前端设有分离棒，圆盘架后端连接振动电机，所述分离棒与搅拌叶片的数量相同，分离棒为圆柱形结构，分离棒表面设有缓冲层，所述分离棒的轴线到搅拌仓内壁的垂直距离为搅拌叶片高度的1.3-1.4倍。

该专利公开的混合搅拌设备具有以下缺陷：

该设备通过搅拌叶片将原料带离搅拌仓底部，当升至一定高度时，原料沿搅拌叶片落下，刚好落在分离棒上，分离棒通过振动将原料拨向不同的方向后落下，此时原料并没有得到混合搅拌，重量较轻的原料仍处于料堆上层，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半流质饮品搅拌混合机，该设备可以高效的搅拌大量原料，使原料充分混合。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种半流质饮品搅拌混合机，包括有搅拌桶、底座、支架、桶盖、挡料板和驱动电机；

搅拌桶水平放置在底座正上方，支架连接在桶盖的外表面上，桶盖设置在搅拌桶的两端，挡料板固定安装在两个桶盖之间，驱动电机设置在底座的旁侧；

搅拌桶的桶身为圆柱形壳体，桶身的两端开设有开口；底座为一个盒状支撑架，四个从动轮对称安装在底座顶面开口的两条长边上，从动轮的轮面与搅拌桶的侧面抵接；支架的底座固定安装在地面上，支架的固定端与桶盖的外表面圆面固定连接；桶盖与搅拌桶密封连接；挡料板轴向上的截面为扇环形状，挡料板的一个断面与搅拌桶的轴线在同一竖直面上；驱动电机的输出轴上固定安装有主动轮，主动轮的轮面与从动轮的轮面抵接；

搅拌桶还包括有分隔叶片、出料口和第一封板；分隔叶片均匀分布于桶身的内壁上，分隔叶片的固定端固定连接在桶身的内壁上，分隔叶片的悬空端与挡料板的外圆周面间隙配合；出料口设置在桶身的外侧，第一封板通过法兰与出料口活动连接；

桶盖包括有进料口，进料口设置在桶盖的圆面上。

作为一种半流质饮品搅拌混合机的优选方案，其特征在于，桶盖还包括有第二封板，第二封板设置于进料口上，第二封板通过法兰与进料口活动链接。

作为一种半流质饮品搅拌混合机的优选方案，其特征在于，还包括有分离机构；分离机构固定安装在桶盖上；分离机构还包括有分离棒，多个分离棒均匀分布在一个等边三角形中，该等边三角形的中心与桶盖的圆心重合，该等边三角形的锐角朝向正上方，该锐角的顶点与搅拌桶的轴线在同一竖直面上；分离棒的两端均贯穿桶盖延伸至桶盖的外侧。

作为一种半流质饮品搅拌混合机的优选方案，其特征在于，分离机构还包括有橡胶环、承载圆盘和振动电机；橡胶环套装在分离棒上，分离棒通过橡胶环与桶盖固定连接，分离棒的一端固定连接在承载圆盘的圆面上，振动电机的电机地脚通过法兰与承载圆盘固定连接。

作为一种半流质饮品搅拌混合机的优选方案，其特征在于，分离棒还包括有止动块；止动块设置在分离棒的另一端，止动块的半径大于分离棒的半径。

作为一种半流质饮品搅拌混合机的优选方案，其特征在于，还包括有收料篮；收料篮放置于底座内，收料篮位于搅拌桶正下方。

本发明的有益效果：

使用第一封板将出料口封上，工作人员将原料从进料口倒入搅拌桶，工作人员将驱动电机打开，驱动电机的输出轴带动主动轮旋转，经过传动主动轮带动从动轮旋转从而驱动搅拌桶桶身绕轴旋转，同时桶身内壁上的分隔叶片跟着桶身一起旋转；分隔叶片带着原料上升；当分隔叶片上升到一定高度，与挡料板配合形成一个封闭空间，将原料限制在该空间内；当分隔叶片到达挡料板的终点时，封闭空间内的原料全部从挡料板断面处落下；

1、本实用让相对较轻的原料与相对较重的原料可以被充分的混合在一起；

2、本实用适用于一次加入大量原料混合的情况下，搅拌混合充分，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种半流质饮品搅拌混合机的立体分解图；

图2是本发明实施例所述的一种半流质饮品搅拌混合机的正视图；

图3是本发明实施例所述的一种半流质饮品搅拌混合机的俯视图；

图4是本发明实施例所述的一种半流质饮品搅拌混合机的侧视图；

图5是图4的A-A方向剖视图；

图6是本发明实施例所述的一种半流质饮品搅拌混合机的立体剖视图；

图7是图1的B处局部放大视图；

图8是图1的C处局部放大视图；

图中：

1、搅拌桶；1a、桶身；1b、开口；1c、分隔叶片；1d、出料口；1e、第一封板；

2、底座；2a、从动轮；

3、支架；

4、桶盖；4a、进料口；4b、第二封板；

5、挡料板；

6、驱动电机；6a、主动轮；

7、分离机构；7a、分离棒；7b、橡胶环；7c、承载圆盘；7d、振动电机；7e、止动块；

8、收料篮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图8所示的一种半流质饮品搅拌混合机，包括有搅拌桶1、底座2、支架3、桶盖4、挡料板5和驱动电机6；

搅拌桶1水平放置在底座2正上方，支架3连接在桶盖4的外表面上，桶盖4设置在搅拌桶1的两端，挡料板5固定安装在两个桶盖4之间，驱动电机6设置在底座2的旁侧；

搅拌桶1的桶身1a为圆柱形壳体，桶身1a的两端开设有开口1b；底座2为一个盒状支撑架，四个从动轮2a对称安装在底座2顶面开口的两条长边上，从动轮2a的轮面与搅拌桶1的侧面抵接；支架3的底座固定安装在地面上，支架3的固定端与桶盖4的外表面圆面固定连接；桶盖4与搅拌桶1密封连接；挡料板5轴向上的截面为扇环形状，挡料板5的一个断面与搅拌桶1的轴线在同一竖直面上；驱动电机6的输出轴上固定安装有主动轮6a，主动轮6a的轮面与从动轮2a的轮面抵接；

搅拌桶1还包括有分隔叶片1c、出料口1d和第一封板1e；分隔叶片1c均匀分布于桶身1a的内壁上，分隔叶片1c的固定端固定连接在桶身1a的内壁上，分隔叶片1c的悬空端与挡料板5的外圆周面间隙配合；出料口1d设置在桶身1a的外侧，第一封板1e通过法兰与出料口1d活动连接；

桶盖4包括有进料口4a，进料口4a设置在桶盖4的圆面上。

使用第一封板1e将出料口1d封上，工作人员将原料从进料口4a倒入搅拌桶，工作人员将驱动电机6打开，驱动电机6的输出轴带动主动轮6a旋转，经过传动主动轮6a带动从动轮2a旋转从而驱动桶身1a绕轴旋转，同时桶身1a内壁上的分隔叶片1c跟着桶身1a一起旋转；分隔叶片1c带着原料上升；当分隔叶片1c上升到一定高度，与挡料板5配合形成一个封闭空间，将原料限制在该空间内；当分隔叶片1c到达挡料板5的终点时，封闭空间内的原料全部从挡料板5断面处落下。

桶盖4还包括有第二封板4b，第二封板4b设置于进料口4a上，第二封板4b通过法兰与进料口4a活动链接。

工作时第二封板4b封盖在进料口4a上，将进料口4a封堵上，防止原料在设备工作时泄露。

还包括有分离机构7；分离机构7固定安装在桶盖4上；分离机构7还包括有分离棒7a，多个分离棒7a均匀分布在一个等边三角形中，该等边三角形的中心与桶盖4的圆心重合，该等边三角形的锐角朝向正上方，该锐角的顶点与搅拌桶1的轴线在同一竖直面上；分离棒7a的两端均贯穿桶盖4延伸至桶盖4的外侧。

原料在下落过程中碰触到分离棒7a时被向随机方向拨出，随后继续下落，此过程加大了原料下落的落点范围，使得每一粒原料都被分散到随机的方向，达到混合搅拌原料的目的。

分离机构7还包括有橡胶环7b、承载圆盘7c和振动电机7d；橡胶环7b套装在分离棒7a上，分离棒7a通过橡胶环7b与桶盖4固定连接，分离棒7a的一端固定连接在承载圆盘7c的圆面上，振动电机7d的电机地脚通过法兰与承载圆盘7c固定连接；

振动电机7d通过承载圆盘7c与分离棒7a连接在一起，振动电机7d工作时带动承载圆盘7c和分离棒7a一起振动，使原料落在分离棒7a上时被振动弹开，达到分散原料的目的。

分离棒7a还包括有止动块7e，止动块7e设置在分离棒7a的另一端，止动块7e的半径大于分离棒7a的半径。

振动电机7d工作时产生的振动会导致分离棒7a的位移，止动块7e则有效的防止了分离棒7a位移从桶盖4上脱落。

还包括有收料篮8；收料篮8放置于底座2内，收料篮8位于搅拌桶1正下方；

搅拌设备工作时，收料篮8被放置于搅拌桶1的正下方，在原料被充分的混合搅拌后，第一封板1d被取下，原料从出料口1d放出并收存于收料篮8内。

本发明的工作原理：

使用第一封板1e将出料口1d封上，工作人员将原料从进料口4a倒入搅拌桶，工作人员将驱动电机6打开，驱动电机6的输出轴带动主动轮6a旋转，经过传动主动轮6a带动从动轮2a旋转从而驱动桶身1a绕轴旋转，同时桶身1a内壁上的分隔叶片1c跟着桶身1a一起旋转；分隔叶片1c带着原料上升；当分隔叶片1c上升到一定高度，与挡料板5配合形成一个封闭空间，将原料限制在该空间内；当分隔叶片1c到达挡料板5的终点时，封闭空间内的原料全部从挡料板5断面处落下。

工作时第二封板4b封盖在进料口4a上，将进料口4a封堵上，防止原料在设备工作时泄露。

原料在下落过程中碰触到分离棒7a时被向随机方向拨出，随后继续下落，此过程加大了原料下落的落点范围，使得每一粒原料都被分散到随机的方向。

振动电机7d通过承载圆盘7c与分离棒7a连接在一起，振动电机7d工作时带动承载圆盘7c和分离棒7a一起振动，使原料落在分离棒7a上时被振动弹开。

振动电机7d工作时产生的振动会导致分离棒7a的位移，止动块7e则有效的防止了分离棒7a位移从桶盖4上脱落。

搅拌设备工作时，收料篮8被放置于搅拌桶1的正下方，在原料被充分的混合搅拌后，第一封板1d被取下，原料从出料口1d放出并收存于收料篮8内。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种半流质饮品搅拌混合机，包括有搅拌桶（1）、底座（2）、支架（3）、桶盖（4）、挡料板（5）和驱动电机（6）；

搅拌桶（1）水平放置在底座（2）正上方，支架（3）连接在桶盖（4）的外表面上，桶盖（4）设置在搅拌桶（1）的两端，挡料板（5）固定安装在两个桶盖（4）之间，驱动电机（6）设置在底座（2）的旁侧；

其特征在于：搅拌桶（1）的桶身（1a）为圆柱形壳体，桶身（1a）的两端开设有开口（1b）；底座（2）为一个盒状支撑架，四个从动轮（2a）对称安装在底座（2）顶面开口的两条长边上，从动轮（2a）的轮面与搅拌桶（1）的侧面抵接；支架（3）的底座固定安装在地面上，支架（3）的固定端与桶盖（4）的外表面圆面固定连接；桶盖（4）与搅拌桶（1）密封连接；挡料板（5）轴向上的截面为扇环形状，挡料板（5）的一个断面与搅拌桶（1）的轴线在同一竖直面上；驱动电机（6）的输出轴上固定安装有主动轮（6a），主动轮（6a）的轮面与从动轮（2a）的轮面抵接；

搅拌桶（1）还包括有分隔叶片（1c）、出料口（1d）和第一封板（1e）；分隔叶片（1c）均匀分布于桶身（1a）的内壁上，分隔叶片（1c）的固定端固定连接在桶身（1a）的内壁上，分隔叶片（1c）的悬空端与挡料板（5）的外圆周面间隙配合；出料口（1d）设置在桶身（1a）的外侧，第一封板（1e）通过法兰与出料口（1d）活动连接；

桶盖（4）包括有进料口（4a），进料口（4a）设置在桶盖（4）的圆面上。

2.根据权利要求1所述的一种半流质饮品搅拌混合机，其特征在于，桶盖（4）还包括有第二封板（4b），第二封板（4b）设置于进料口（4a）上，第二封板（4b）通过法兰与进料口（4a）活动链接。

3.根据权利要求1所述的一种半流质饮品搅拌混合机，其特征在于，还包括有分离机构（7）；分离机构（7）固定安装在桶盖（4）上；分离机构（7）还包括有分离棒（7a），多个分离棒（7a）均匀分布在一个等边三角形中，该等边三角形的中心与桶盖（4）的圆心重合，该等边三角形的锐角朝向正上方，该锐角的顶点与搅拌桶（1）的轴线在同一竖直面上；分离棒（7a）的两端均贯穿桶盖（4）延伸至桶盖（4）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种半流质饮品搅拌混合机，其特征在于，分离机构（7）还包括有橡胶环（7b）、承载圆盘（7c）和振动电机（7d）；橡胶环（7b）套装在分离棒（7a）上，分离棒（7a）通过橡胶环（7b）与桶盖（4）固定连接，分离棒（7a）的一端固定连接在承载圆盘（7c）的圆面上，振动电机（7d）的电机地脚通过法兰与承载圆盘（7c）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种半流质饮品搅拌混合机，其特征在于，分离棒（7a）还包括有止动块（7e），止动块（7e）设置在分离棒（7a）的另一端，止动块（7e）的半径大于分离棒（7a）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种半流质饮品搅拌混合机，其特征在于，还包括有收料篮（8），收料篮（8）放置于底座（2）内，收料篮（8）位于搅拌桶（1）正下方。

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