CN211159517U - 一种三维运动固体饮料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品相关化工设备技术领域，具体涉及一种三维运动固体饮料混合机，包括有动力箱、第一传动轴、第二传动轴、混料桶、研磨介质和搅拌介质，所述动力箱连有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴互为对称位置关系，第一传动轴和第二传动轴上分别铰接第一旋转摇臂和第二旋转摇臂，第一旋转摇臂和第二旋转摇臂的形状为U形，第一传动轴和第二传动轴铰接在第一旋转摇臂和第二旋转摇臂的U形末端；混料桶包括桶身、第一栅板、第二栅板和密封盖，整个桶身位于第一旋转摇臂和第二旋转摇臂之间，桶身布局空间区域比较大，可以使得物料得到充分研磨和搅拌，并且设有两个进出物料口，节约了上料卸料的时间，提高了工作人员的效率。

Description

一种三维运动固体饮料混合机

技术领域

本实用新型涉及食品相关化工设备技术领域，具体涉及一种三维运动固体饮料混合机。

背景技术

三维高效混合机是一种物料干法混合常用设备。由于混料桶在进行自转的同时又作上下、左右、前后摆动，被混合的物料在频繁和迅速的翻动作用下，进行物料间的扩散、流动和剪切，使物料由各自状态到相互混合。但是，对于结块、水分含量高或者易团聚物料，混合机运动过程中的剪切力并不能将物料彻底分散，反而导致更严重的团聚或者粘壁。

中国专利CN201721140064.7公开了一种高效三维混合机，包括设备支架、驱动电机、驱动电机旋转轴、高速混合电机、混料桶、栅板、分散叶片、研磨介质、防尘过滤器、密封垫、旋转摇臂和密封盖；驱动电机旋转轴安装在驱动电机上，驱动电机旋转轴上分别连接着旋转抓臂，两个旋转抓臂连接着混料桶桶身的两端，混料桶的底端外表面安装有高速混合电机，混料桶底端内表面是与高速混合电机连接的旋转叶片，混料桶空间内部中间部分设有栅板，混料桶进出口料端设有密封盖，密封盖的下层部分紧贴密封盖的区域设有密封垫，在密封盖的上表面设有防尘过滤器。

该专利公开的混合机设备具有以下缺陷：

1、该设备只有一边有高速混合电机和分散叶片，并且布局空间区域比较小，无法使得物料得到充分研磨和搅拌；

2、该设备只有一个进出物料口，上料卸料耗时间长，降低了工作人员的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维运动固体饮料混合机，该设备的运转平稳，混合均匀，工作效率高，合格率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种三维运动固体饮料混合机，包括动力箱、第一传动轴、第二传动轴、混料桶、研磨介质和搅拌介质，所述动力箱连有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴互为对称位置关系，对称轴为动力箱的竖直中心轴，第一传动轴和第二传动轴上分别铰接第一旋转摇臂和第二旋转摇臂，第一旋转摇臂和第二旋转摇臂的形状为U形，第一传动轴铰接在第一旋转摇臂的U形末端，第二传动轴铰接在第二旋转摇臂的U形末端；

混料桶包括桶身、第一栅板、第二栅板和密封盖，第一旋转摇臂U形的两端与桶身一端互为对立面的两点铰接，第二旋转摇臂的U形的另一端与桶身的另一端互为对立面的两点铰接，整个桶身位于第一旋转摇臂和第二旋转摇臂之间，混料桶的一端设有进出料口，进出料口处安装有密封盖。

作为一种三维运动固体饮料混合机的一种优选方案，第一栅板和第二栅板位于桶身内部区域，第一栅板位于桶身内部靠近第一旋转摇臂的一侧，第二栅板位于桶身内部靠近第二旋转摇臂的一侧，第一栅板和第二栅板上满布直径为1cm的圆形小孔。

作为一种三维运动固体饮料混合机的一种优选方案，第一栅板和第二栅板靠近出料口端区域设有研磨介质，研磨介质的形状为直径3cm的圆形小球，研磨介质为氧化铝材料，研磨介质的大小大于第一栅板和第二栅板上小孔。

作为一种三维运动固体饮料混合机的一种优选方案，搅拌介质的形状为锥体四角星，搅拌介质为不锈钢材料，搅拌介质位于第一栅板和第二栅板之间区域，搅拌介质的大小大于第一栅板和第二栅板上的小孔。

作为一种三维运动固体饮料混合机的一种优选方案，混料桶的另一端也设有进出料口，密封盖安装于混料桶另一端进出料口处。

作为一种三维运动固体饮料混合机的一种优选方案，密封盖还包括防尘过滤器，防尘过滤器位于混料桶两端的进出料口的密封盖外表面上。

本实用新型的有益效果：

动力箱开始工作提供动力，带动第一第二电机旋转轴环形转动，旋转抓臂随之转动，带动混料桶360度进行旋转转动，混料桶转动时，混料桶里的三个区域，左右区域设有的研磨球可充分研磨物料，当混料桶转动过程中。部分物料通过栅板中的小孔进入中间区域，中间区域设有的搅拌介质，可以充分地对物料进行搅拌，搅拌好的物料在混料桶的旋转运动中，再次通过栅板上的小孔进入左右区域进行研磨。

工作人员将需要混合的物料从混料桶两端的进出料口放置于混料桶中；

栅板用于阻挡大块物料，栅板上的小孔用于物料在三个区域之间流动、转换；

研磨介质用于研磨大型聚集成块的物料，使其分散，为了能够更好地让物料得到充分混合；

搅拌介质用于使被充分研磨后的物料搅拌混合，使得物料均匀混合；

防尘过滤器用于在混合过程中，使得物料极少受到灰尘杂质的污染；

动力箱提供动力带动传动轴以竖直轴沿环形旋转，传动轴带动旋转抓臂转动，旋转抓臂带动混料桶转动，混料桶能够进行上下、左右、前后地转动，物料在混料桶中进行转动的过程中，物料先由两边的研磨介质将结块的物料充分研磨，然后再由栅板中的小孔流动到中间区域，由中间区域的搅拌介质将物料均匀搅拌混合，搅拌混合后的物料再由栅板小孔流动至两边区域，再次进行研磨，如此这样往复运动；

1、三维混合机混料桶整体呈对称式，使得混合机在三维运转过程中，受力更加均匀，使得物料充分研磨、搅拌、混合；

2、混料桶两端都有进出料口，上料卸料更加方便快捷；

3、在密封盖上设有防尘过滤器，避免了在混合过程中掺杂灰尘等杂质的可能性，提高了合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种对称式高效三维混合机的正视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种对称式高效三维混合机的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种对称式高效三维混合机的俯视图；

图4是图2的A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型实施例所述的一种对称式高效三维混合机的立体图；

图6是混料桶的立体图；

图7是图6的J-J方向的剖视图；

图中：

1、动力箱；

2、第一传动轴；2a、第一旋转摇臂；

3、第二传动轴；3a、第二旋转摇臂；

4、混料桶；4a、桶身；4b、第一栅板；4c、第二栅板；4d、密封盖；4d1、防尘过滤器；

5、研磨介质；

6、搅拌介质。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7所示的对称式高效三维混合机，包括有动力箱1、第一传动轴2、第二传动轴3、混料桶4、研磨介质5和搅拌介质6；

所述动力箱1连有第一传动轴2和第二传动轴3，第一传动轴2和第二传动轴3互为对称位置关系，对称轴为动力箱的竖直中心轴，第一传动轴2和第二传动轴3上分别铰接第一旋转摇臂2a和第二旋转摇臂3a，第一旋转摇臂2a和第二旋转摇臂3a的形状为U形，第一传动轴2铰接在第一旋转摇2a的U形末端，第二传动轴3铰接在第二旋转摇臂3a的U形末端；

混料桶4包括桶身4a、第一栅板4b、第二栅4c和密封盖4d；

第一旋转摇臂2a的 U形的两端与桶身4a一端互为对立面的两点铰接，第二旋转摇臂3a的U形的另一端与桶身4a的另一端互为对立面的两点铰接；

整个桶身4a位于第一旋转摇臂2a和第二旋转摇臂3a之间，混料桶4的一端设有进出料口，进出料口处安装有密封盖；

工作人员打开混料桶一端的密封盖，将要混合的物料从混料桶一端的进出料口装入混料桶中，启动动力箱；

动力箱开始运作，带动传动轴旋转转动，与旋转轴连接的旋转摇臂开始转动，使得混料桶360度转动，实现物料桶里的物料来回转动。

第一栅板4b和第二栅板4c位于桶身4a内部区域，第一栅板4b位于桶身4a内部靠近第一旋转摇臂2a的一侧，第二栅板4c位于桶身4a内部靠近第二旋转摇臂3a的一侧；

第一栅板4b和第二栅板4c上设有直径为1cm的圆形小孔，密封盖4d位于混料桶4两端进出料口；

物料在混料桶内来回转动，由于栅板的阻隔作用，使得大型积块的物料无法穿过栅板，只有粉末性物料才可通过栅板的圆形小孔，实现大型积块的物料在混料桶两端留在研磨区。

研磨介质5的形状为直径3cm的圆形小球，研磨介质5为氧化铝材料，研磨介质的大小大于第一栅板4b和第二栅板4c上小孔；

研磨介质用于将停留在研磨区域内的大型积块的物料进行充分研磨，研磨介质的大小大于栅板上的小孔，使得研磨介质不会穿过栅板。

搅拌介质6的形状为锥体四角星，搅拌介质为不锈钢材料，搅拌介质6位于第一栅板4b和第二栅板4c之间区域，搅拌介质6的大小大于第一栅板4b和第二栅板4c上的小孔；

搅拌介质用于将穿过栅板的物料进行充分搅拌，搅拌介质的大小大于栅板上的小孔，使得搅拌介质不会穿过栅板。

混料桶的的另一端也设有进出料口，密封盖安装于混料桶另一端进出料口处；

工作人员可以打开两端的密封盖，同时进行上料卸料。

密封盖还包括防尘过滤器4d1，防尘过滤器4d1位于混料桶3两端的进出料口的密封盖4d外表面上；

防尘过滤器用于混合机在混合运作过程，可滤去压缩空气中的尘埃，避免混料桶中混入灰尘及其它杂质。

本实用新型的工作原理：

动力箱1开始工作，提供动力带动第一传动轴2a和第二传动轴3a进行旋转；

同时第一旋转摇臂2a和第二旋转摇臂3a带动混料桶进行上下、左右、前后进行转动；

物料在研磨区域由研磨介质研磨后，通过第一栅板4b和第二栅板4c中的小孔进入搅拌区域；

进行搅拌后再由第一栅板4b和第二栅板4c中的小孔回到研磨区域，循环往复这样操作；

物料得到充分研磨搅拌，混合完成后，工作人员从混料桶4两端的进出料口打开密封盖4d，取出混合好的物料。

该机在运行过程中，由于多向混合，加速了流动和扩散作用，解决了一般混合机因离心作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质，可以使物料得到充分均匀地搅拌研磨，因为该混料桶是对称式设置的，物料可以均匀受力得到混合，并且混料桶两端为进出料口，物料进出来方便，提高了工作效率和节约时间。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，包括动力箱（1）、第一传动轴（2）、第二传动轴（3）、混料桶（4）、研磨介质（5）和搅拌介质（6），所述动力箱（1）连有第一传动轴（2）和第二传动轴（3），第一传动轴（2）和第二传动轴（3）互为对称位置关系，对称轴为动力箱的竖直中心轴，第一传动轴（2）和第二传动轴（3）上分别铰接第一旋转摇臂（2a）和第二旋转摇臂（3a），第一旋转摇臂（2a）和第二旋转摇臂（3a）的形状为U形，第一传动轴（2）铰接在第一旋转摇臂（2a）的U形末端，第二传动轴（3）铰接在第二旋转摇臂（3a）的U形末端；

混料桶（4）包括桶身（4a）、第一栅板（4b）、第二栅板（4c）和密封盖（4d），第一旋转摇臂（2a）的U形的两端与桶身（4a）一端互为对立面的两点铰接，第二旋转摇臂（3a）的U形的另一端与桶身（4a）的另一端互为对立面的两点铰接，桶身（4a）位于第一旋转摇臂（2a）和第二旋转摇臂（3a）之间，混料桶（4）的一端设有进出料口，进出料口处安装有密封盖（4d）。

2.根据权利要求1所述的一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，第一栅板（4b）和第二栅板（4c）位于桶身（4a）内部区域，第一栅板（4b）位于桶身（4a）内部靠近第一旋转摇臂（2a）的一侧，第二栅板（4c）位于桶身（4a）内部靠近第二旋转摇臂（3a）的一侧，第一栅板（4b）和第二栅板（4c）上满布直径为1cm的圆形小孔。

3.根据权利要求1所述的一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，第一栅板（4b）和第二栅板（4c）靠近出料口端区域设有研磨介质（5），研磨介质（5）为氧化铝材料，研磨介质（5）的形状为直径3cm的圆形小球。

4.根据权利要求1所述的一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，搅拌介质（6）的形状为锥体四角星，搅拌介质（6）为不锈钢材料，搅拌介质（6）位于第一栅板（4b）和第二栅板（4c）之间区域，搅拌介质（6）的大小大于第一栅板（4b）和第二栅板（4c）上的小孔。

5.根据权利要求1所述的一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，混料桶（4）的另一端也设有进出料口，密封盖（4d）安装于混料桶（4）另一端进出料口处。

6.根据权利要求5所述的一种三维运动固体饮料混合机，其特征在于，密封盖（4d）还包括防尘过滤器（4d1），防尘过滤器（4d1）位于混料桶（4）两端的进出料口的密封盖（4d）外表面上。

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