CN211700208U - 回转清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转清洗装置，其包括两相对设置的圆盘及设于所述圆盘之间用于放置籽晶的收容部，所述圆盘的周向上设有驱动机构，所述驱动机构可带动所述收容部进行回转。本实用新型通过在收容部两端的圆盘上设置驱动机构，使得在清洗过程中，所述收容部可以在驱动机构的带动下回转或来回移动，籽晶与清洗液之间充分接触，加强了籽晶的清洗效果。

Description

回转清洗装置

技术领域

本实用新型涉及光伏生产领域，尤其涉及一种回转清洗装置。

背景技术

现有的类单晶制备过程中需要采用在石英坩埚底部铺设单晶籽晶作为引晶材料，上层填充原生硅熔化铸锭的技术。其中，籽晶作为类单晶铸锭的重要原料，在投料时，籽晶表面必须保证纯净无杂质，籽晶拼接面光洁无缺陷，拼接面之间紧密贴合。但籽晶在加工、存储等各个环节均有可能受到诸如污物附着、氧化等各种污染，因此投料前需要对籽晶进行清洗以保证在籽晶表面的清洁。

在籽晶清洗环节，由于籽晶物理特性比较脆，如处理不当极易出现边角磕碰破损的现象，进而影响制备的类单晶硅锭的品质。因此，籽晶清洗工序中采用的清洗装置对硅锭的制造有着至关重要的影响。

因此，有必要设计一种回转清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗效果较好且防止籽晶在清洗过程中磕碰损伤的回转清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种回转清洗装置，其包括两相对设置的圆盘及设于所述圆盘之间用于放置籽晶的收容部，所述圆盘的周向上设有驱动机构，所述驱动机构可带动所述收容部进行回转。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述收容部包括框体及枢接于所述圆盘上的两个盖体，所述框体及盖体配合形成若干容纳籽晶的籽晶仓。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述盖体包括并排设置的若干支撑部及连接所述支撑部的若干连杆，所述圆盘上设有固定孔及锁定孔，所述连杆上设有与固定孔配合的枢轴，所述支撑部上设有与锁定孔对应的固定孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑部为弧形，所述支撑部上开设有供所述连杆穿过的通孔，所述通孔呈圆周排布。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述盖体及框体朝向所述籽晶仓的一侧设有用于抵接所述籽晶的凸起；所述籽晶仓的尺寸大于所述籽晶的尺寸，以使所述籽晶可在所述籽晶仓内移动；所述凸起避开所述籽晶仓的角落处设置，以使所述籽晶的边缘及棱角处腾空。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述框体包括支架、设于支架两侧的侧板、底板以及隔板，所述隔板设有分隔筋，所述籽晶仓具体由所述分隔筋与所述盖体及底板配合形成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述收容部包括在两个盖体之间呈并列设置的清洗仓，每个清洗仓包括一组籽晶仓，两个清洗仓分别设有供籽晶放入的开口，两个清洗仓的开口方向相反，每个盖体用于封闭一个相应的开口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，每个盖体设有位于相应的开口外侧的若干籽晶压条，当开口封闭时，所述籽晶压条形成所述籽晶仓的一部分。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支架、侧板及底板均为镂空结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述驱动机构及所述圆盘共同形成齿轮，所述圆盘的外侧中心设有突出的吊耳，以供外界机械臂抓取。

由以上技术方案可知，本实用新型通过在收容部两端的圆盘上设置驱动机构，使得在清洗过程中，所述收容部可以在驱动机构的带动下回转或来回移动，籽晶与清洗液之间充分接触，加强了籽晶的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型回转清洗装置盖体闭合时的立体图。

图2为图1中回转清洗装置盖体打开时的立体图。

图3为图1中收容部的立体图。

图4为图1中盖体的立体图。

图5为图1中支撑部的侧视图。

图6为图1中底板的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参图1及图2所示，本实用新型提供了一种回转清洗装置100，其包括两相对设置的圆盘1及设于圆盘1之间用于放置籽晶200的收容部2，收容部2与圆盘1固定安装，圆盘1的周向上设有驱动机构3。

驱动机构3可在外部驱动装置的驱动下带动收容部2进行回转或来回移动。本实施例中，驱动机构3及圆盘1共同形成齿轮，即，驱动机构3为设于圆盘1周向上的齿，如此设置，驱动机构3可与外部齿轮、齿条或者齿形链配合。圆盘1的外侧中心还设有突出的吊耳4，以供外界机械臂抓取，以将回转清洗装置100置入或取出清洗槽。

收容部2包括框体21及枢接于圆盘1上的两个盖体22。具体的，盖体22包括并排设置的若干支撑部221、连接支撑部221的若干连杆222及若干籽晶压条223。

请参图2及图3所示，圆盘1上设有固定孔11及锁定孔12，其中一连杆222上设有与固定孔11配合的枢轴224，盖体22可绕枢轴224转动实现收容部2的打开和关闭。盖体22的另一侧通过螺栓锁定在圆盘1上，具体的，位于连杆222两端的支撑部221上设有与锁定孔12对应的固定孔2211，螺栓穿过锁定孔12及固定孔2211将盖体22锁定。螺栓可以设置为带手轮螺栓，方便直接通过手轮将盖体22进行关闭或打开。本实施例中，为了实现盖体22的安装，圆盘1在其径向上超出收容部2。

请参图3、图4及图5所示，支撑部221为弧形，如此设置，回转清洗装置100整体大致呈圆筒状，结构更紧凑。在其他实施例中，可根据需要调整盖体22的形状，在此不予限制。支撑部221上还开设有供连杆222穿过的通孔2212，通孔2212呈圆周排布，优选的，每个支撑部221上的通孔2212为3个，连杆222的数量相应的设置为3个，相邻两个通孔2212呈45°角分布，通孔2212形成的圆周半径为168毫米。固定孔2211优选开设在通孔2212所在的圆周上，位于远离枢轴224的一侧，且与中间的通孔2212呈30°角。支撑部221优选为镂空结构，便于清洗液流动及减轻盖体22整体结构的重量。需要说明的是，在其他实施例中，通孔2212及固定孔2211的排布方式及支撑部221的形状和尺寸可以根据实际需求进行重新调整，在此不予限制。

框体21及盖体22配合形成若干放置单个籽晶200的籽晶仓23。具体的，请一并参图1所示，框体21包括支架211、设于支架211两侧的侧板212、底板213以及隔板214，支架211用于支撑隔板214及底板213，支架211、侧板212及底板213均为镂空结构。

请参图3所示，支架211两侧分别各自设有一组底板213、隔板214及侧板212，因此底板213及盖体22之间形成两个并列设置的清洗仓，每个清洗仓对应形成一组籽晶仓23。两个清洗仓分别设有供籽晶200放入的开口，两个清洗仓的开口方向相反，每个盖体22用于封闭一个相应的开口。当盖体22盖合时，籽晶压条223位于开口外侧并形成籽晶仓23的一部分，具体的，每个籽晶仓23上方分别对应两个籽晶压条。

隔板214设有交错设置的用于将清洗仓进行分隔的分隔筋2141，籽晶仓23具体由分隔筋2141与底板213及盖体22配合形成。分隔筋2141将隔板231内区域分割为矩阵排列的子区域，即，籽晶仓23呈矩阵排列。本实施例中，每个清洗仓的籽晶仓23优选排布为3行4列。在装载籽晶200时，籽晶200在水平方向通过隔板231限位，纵向通过盖体22及底板213限位，因此，籽晶仓23四周存在大量的空隙(隔板与底板213及盖体22之间的间隔)，使得清洗液可以快速的充满和排出籽晶仓23。

本实用新型中，籽晶仓23的尺寸大于籽晶200的尺寸，因此，在回转清洗装置100转动过程中因重力及清洗液浮力作用，籽晶200可以在籽晶仓23内各个方向自由移动，清洗液与籽晶200充分接触，从而达到充分清洗籽晶200的效果。本实施例中，籽晶仓23的长为173毫米，宽为39毫米。在其他实施例中，籽晶仓23的排布及尺寸可以根据实际需求进行重新调整，在此不予限制。

盖体22及框体21朝向籽晶仓23的一侧设有用于抵接籽晶200的凸起，凸起避开籽晶仓23的角落处设置，以使籽晶200的边缘及棱角处腾空。请参图2及图3所示，首先，分隔筋2141上设有凸起，当籽晶200在籽晶仓23内水平方向移动时，减小籽晶200与隔板之间的接触，防止籽晶200磕碰受损；另外，籽晶压条223上设有凸起，当籽晶200在籽晶仓23内竖直方向移动时，减小籽晶200与盖体22之间的接触，防止籽晶200顶部磕碰受损；其次，底板213上也设有凸起，当籽晶200在籽晶仓23内竖直方向移动时，减小籽晶200与底板213之间的接触，防止籽晶200底部磕碰受损。具体的，请参图6所示，底板213包括支撑架2131及籽晶压条2132，籽晶压条2132并列设于支撑架2131上，凸起设于籽晶压条2132上。

综上所述，本实用新型的回转清洗装置100通过在收容部2的两侧设置驱动机构3，使得在清洗过程中，收容部2可以在清洗液中进行回转或来回移动，籽晶200与清洗液之间充分接触，加强了籽晶200的清洗效果；将盖体22、侧板212、支架211及底板213设置为镂空结构，使得籽晶仓23四周具有大量的空隙，使得清洗液可以快速的充满和排出籽晶仓23，进一步加强清洗效果；盖体22、底板213及隔板上朝向籽晶200的一侧均设有凸起，保证籽晶200在清洗移动过程中边缘及棱角处腾空，不被碰撞，减小籽晶200的破损率。

本文使用的例如“上”、“下”“顶部”、“底部”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。

另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种回转清洗装置，其特征在于：包括两相对设置的圆盘及设于所述圆盘之间用于放置籽晶的收容部，所述圆盘的周向上设有驱动机构，所述驱动机构可带动所述收容部进行回转。

2.如权利要求1所述的回转清洗装置，其特征在于：所述收容部包括框体及枢接于所述圆盘上的两个盖体，所述框体及盖体配合形成若干容纳籽晶的籽晶仓。

3.如权利要求2所述的回转清洗装置，其特征在于：所述盖体包括并排设置的若干支撑部及连接所述支撑部的若干连杆，所述圆盘上设有固定孔及锁定孔，所述连杆上设有与固定孔配合的枢轴，所述支撑部上设有与锁定孔对应的固定孔。

4.如权利要求3所述的回转清洗装置，其特征在于：所述支撑部为弧形，所述支撑部上开设有供所述连杆穿过的通孔，所述通孔呈圆周排布。

5.如权利要求2所述的回转清洗装置，其特征在于：所述盖体及框体朝向所述籽晶仓的一侧设有用于抵接所述籽晶的凸起；所述籽晶仓的尺寸大于所述籽晶的尺寸，以使所述籽晶可在所述籽晶仓内移动；所述凸起避开所述籽晶仓的角落处设置，以使所述籽晶的边缘及棱角处腾空。

6.如权利要求2所述的回转清洗装置，其特征在于：所述框体包括支架、设于支架两侧的侧板、底板以及隔板，所述隔板设有分隔筋，所述籽晶仓具体由所述分隔筋与所述盖体及底板配合形成。

7.如权利要求2所述的回转清洗装置，其特征在于：所述收容部包括在两个盖体之间呈并列设置的清洗仓，每个清洗仓包括一组籽晶仓，两个清洗仓分别设有供籽晶放入的开口，两个清洗仓的开口方向相反，每个盖体用于封闭一个相应的开口。

8.如权利要求7所述的回转清洗装置，其特征在于：每个盖体设有位于相应的开口外侧的若干籽晶压条，当开口封闭时，所述籽晶压条形成所述籽晶仓的一部分。

9.如权利要求6所述的回转清洗装置，其特征在于：所述支架、侧板及底板均为镂空结构。

10.如权利要求1所述的回转清洗装置，其特征在于：所述驱动机构及所述圆盘共同形成齿轮，所述圆盘的外侧中心设有突出的吊耳，以供外界机械臂抓取。

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