CN211697404U - 一种纺织面料吸附有毒气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其包括供气装置、与供气装置通过管路连接的干燥装置、混合装置以及与混合装置通过管路连接的气体检侧装置和检测实验气体浓度装置;在所述干燥装置和混合装置之间通过分流管并联药品盛放装置和气体增湿装置,本实用新型有效的保证了实验中模拟含毒气体的浓度含量流量输出的稳定,从而保障试验数据的准确可靠,高效的完成防毒服里、面料防毒性能检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织面料吸附有毒气体检测装置。
背景技术
在生产防毒服套装时,需要对防毒服的面料和里料分别进行透毒性检测,在检测时自行配制特种化学药剂进行实验,对面料、里料进行防毒性能和防毒时间实时监测,目前国内服装生产厂家很少开展防毒服批量生产,此类检测设备市场上没有制作和销售,多年前虽有个别研究所自制此类设备,但其辅助设备落后、精度差,致使实验装置稳定性、连续性、可控性都不能有效的控制,达不到实验要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是提供一种实验气体恒温恒湿、模拟含毒气体的浓度和流量输出稳定,从而保障实验数据准确可靠的纺织面料吸附有毒气体检测装置。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括供气装置、与供气装置通过管路连接的干燥装置、混合装置以及与混合装置通过管路连接的气体检侧装置和检测实验气体浓度装置;在所述干燥装置和混合装置之间通过分流管并联药品盛放装置和气体增湿装置。
本实用新型所述供气装置为气泵;所述干燥装置为与气泵供气口连接的一级以上的干燥塔;干燥塔的出气口通过分流管分别与药品盛放装置和气体增湿装置连接;所述药品盛放装置为舟形瓶,舟形瓶设置在恒温水浴锅内;所述气体增湿装置为增湿塔;所述混合装置为混合瓶;所述舟形瓶和增湿塔的排气口分别与所述混合瓶的进气口连接;所述检测实验气体浓度装置为气体分离瓶;气体检侧装置包括与混合瓶出气口通过分流管并联的两根以上的毒气管以及并联在每根毒气管上的若干个气体检测罐,在其中一根毒气管末端连接气体分离瓶;气体分离瓶与气体检测罐并联。
本实用新型在所述气泵上安装压力表;在气泵与干燥塔之间安装流量计A;在增湿塔与混合瓶之间安装流量计B,在混合瓶上安装温湿度检测器;在每根毒气管前端与分流管之间均安装流量计C;在每个气体检测罐与毒气管之间安装流量计D;在混合瓶、流量计C、舟形瓶和流量计D前端的管路以及气体分离瓶前端的毒气管上分别安装气体流量开关。
本实用新型所述混合瓶包括球形瓶体、设置在球形瓶体一侧与增湿塔排气口通过管路连接的进气管A、设置在球形瓶体顶部或底部与舟形瓶通过管路连接的有毒气体进气管B以及设置在球形瓶体另一侧通过分流管与气体检侧装置和检测实验气体浓度装置连接的有毒气体排气管A。
本实用新型所述舟形瓶包括柱状瓶体以及设置在柱状瓶体上与其内腔连通的加药管、进气管C、排气管B、通气管A和通气管B;所述加药管、进气管C和排气管B设置在柱状瓶体顶面,所述加药管位于中部;所述通气管A设置在柱状瓶体一端,所述通气管B设置在柱状瓶体另一端;在加药管上设置瓶塞,在所述进气管C侧部设置旋钮开关A,排气管B侧部设置旋钮开关B。
本实用新型气体检测罐包括圆形底座、固定安装在圆形底座上的顶紧螺栓、与顶紧螺栓螺纹连接的方形紧固架以及被测面料压紧壳;方形紧固架顶部敞口,方形紧固架两边框内侧水平对应设置压紧板;所述被测面料压紧壳包括紧密扣合的上壳体和下壳体;在上壳体底部设置压盖,在下壳体顶部设置紧密嵌套在压盖内的衬套,被测面料或里料设置在压盖和衬套之间;所述压盖顶面设置在压紧板下方,顶紧螺栓顶部与下壳体底部抵紧,使被测面料压紧壳设置在方形紧固架内;在上壳体顶部设置与其内腔连通的出气管,在下壳体侧壁上设置与其内腔连通的进气管D。
本实用新型在方形紧固架底部设置连接套,所述顶紧螺栓设置在连接套内;进气管D在下壳体内腔向其底壁折弯。
本实用新型气泵的型号为:TYW-2无油空气压缩机。
本实用新型恒温水浴锅为上海有丰科学仪器有限公司的501A型。
本实用新型气体分离瓶为市售玻璃多孔式气体洗瓶。
本实用新型积极效果如下:本实用新型气泵安装压力表,可控制气体的压力输出;干燥塔为玻璃器皿,内部充填干燥剂,去除空气中的杂质,过滤净化干燥空气,增湿塔为玻璃器皿,内置高湿度脱脂棉球,气体通过时吸附水分增湿;恒温水浴锅能够精密的控制水浴锅内的水温,使水温长时间保持恒定,保证实验过程中舟形瓶内实验气体的恒温恒湿状态;舟形瓶使固体实验药品挥发后产生的实验气体与空气充分混合交融后,产生最终检测实验所需的标准气体输出后进入混合瓶;混合瓶内通过增湿塔增湿的空气与有毒气体在混合瓶内交汇,在球形瓶体内旋转交融,形成实验所需的标准气体输出;气体分离瓶内装活性炭吸附有毒气体,先检测有毒气体浓度是否合格,当有毒气达到所要求的浓度时,再通过各气体检测罐,气体检测罐的上壳体和下壳体由不锈钢精密加工制成,被测面料或里料平铺设置在压盖和衬套之间,上壳体和下壳体紧密压合,被测面料压紧壳设置在方形紧固架内,实验气体从进气管D输入,在出气管口包裹检测试纸,测试在一定时间内,被测面料是否能阻挡有害气体通过;流量计B、流量计C和流量计D分三级进行实验气体流量控制,有效的保证了实验中模拟含毒气体的浓度含量流量输出的稳定,从而保障试验数据的准确可靠,高效的完成防毒服里、面料防毒性能检测。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型混合瓶结构示意图;
附图3为本实用新型舟形瓶结构示意图;
附图4为本实用新型舟形瓶零件装配结构示意图;
附图5为本实用新型气体检测罐结构示意图;
附图6为附图5的A-A向剖视结构示意图;
附图7为本实用新型气体检测罐零件装配结构示意图。
在附图中:1气泵、2干燥塔、3恒温水浴锅;
4舟形瓶、41柱状瓶体、42加药管、43进气管C、44排气管B、45通气管A、46通气管B、47瓶塞、48旋钮开关A、49旋钮开关B;
5增湿塔;
6混合瓶、61球形瓶体、62进气管A、63进气管B、64排气管A;
7毒气管;
8气体检测罐、81圆形底座、82顶紧螺栓、83方形紧固架、84压紧板、85上壳体、86下壳体、87压盖、88衬套、89出气管、90进气管D、91连接套;
9气体分离瓶、10压力表、11流量计A、12流量计B、13温湿度检测器、14流量计C、15流量计D、16气体流量开关、17检测试纸。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括供气装置、与供气装置通过管路连接的干燥装置、混合装置以及与混合装置通过管路连接的气体检侧装置和检测实验气体浓度装置;所述气体检侧装置和检测实验气体浓度装置并联;在所述干燥装置和混合装置之间通过分流管并列连接药品盛放装置和气体增湿装置。
如附图1所示,本实用新型所述供气装置为气泵1,在所述气泵1上安装压力表10;气泵1的型号为:TYW-2无油空气压缩机;所述干燥装置为与气泵1供气口连接的一级以上的干燥塔2;本实施例设置两级干燥塔2,干燥塔2的出气口通过分流管分别与药品盛放装置和气体增湿装置连接,在气泵1与干燥塔2之间安装流量计A11;所述药品盛放装置为舟形瓶4,舟形瓶4设置在恒温水浴锅3内,恒温水浴锅3为上海有丰科学仪器有限公司的501A型;所述气体增湿装置为增湿塔5;所述混合装置为混合瓶6,在混合瓶6上安装温湿度检测器13,显示试验温湿度;所述舟形瓶4和增湿塔5的排气口分别与所述混合瓶6的进气口连接,在增湿塔5与混合瓶6之间安装流量计B12;所述检测实验气体浓度装置为气体分离瓶9;气体检侧装置包括与混合瓶6出气口通过分流管并联的两根以上的毒气管7以及并联在每根毒气管7上的若干个气体检测罐8,在其中一根毒气管7末端连接气体分离瓶9;本实施例毒气管7为两根;气体分离瓶9与气体检测罐8并联,本实施例每根毒气管7上并联四个气体检测罐8,均为不锈钢精密加工制成;在每个气体检测罐8的出气口设置检测试纸17;在每根毒气管7前端与分流管之间均安装流量计C14;在每个气体检测罐8与毒气管7之间安装流量计D15;在混合瓶6、流量计C14、舟形瓶4和流量计D15前端的管路以及气体分离瓶9前端的毒气管7上分别安装气体流量开关16;控制并调节气体的流量。气体分离瓶9为市售玻璃多孔式气体洗瓶,内填装干燥活性炭颗粒,实验气体由洗瓶深入插管进入瓶内,其中部分气体被活性炭吸附,另一部分向上通过瓶口出气管排出,在一定时间内活性炭吸附被测气体的重量(天平称重)多少,是确定实验气体是否合格的标准。
如附图2所示,本实用新型所述混合瓶6包括球形瓶体61、设置在球形瓶体61一侧与增湿塔5排气口通过管路连接的进气管A62、设置在球形瓶体61顶部或底部与舟形瓶4通过管路连接的有毒气体进气管B63以及设置在球形瓶体61另一侧通过分流管与气体检侧装置和检测实验气体浓度装置连接的有毒气体排气管A64。
如附图3、4所示,本实用新型所述舟形瓶4包括柱状瓶体41以及设置在柱状瓶体41上与其内腔连通的加药管42、进气管C43、排气管B44、通气管A45和通气管B46;柱状瓶体41沿长度方向水平放置; 所述加药管42、进气管C43和排气管B44设置在柱状瓶体41顶面,所述加药管42位于中部;进气管C43与干燥塔2连接,排气管B44与进气管B63连接,在加药管42上设置瓶塞47,加完药品后通过瓶塞47密封。所述通气管A45设置在柱状瓶体41一端,所述通气管B46设置在柱状瓶体41另一端;本实施例中通气管A45和通气管B46在恒温水浴锅3中呈封闭状态。在所述进气管C43 侧部设置旋钮开关A48,排气管B44侧部设置旋钮开关B49,调节和控制进气和排气量。
如附图5、6、7所示,本实用新型气体检测罐8包括圆形底座81、固定安装在圆形底座81上的顶紧螺栓82、与顶紧螺栓82螺纹连接的方形紧固架83以及呈圆形的被测面料压紧壳;方形紧固架83顶部敞口,方形紧固架83两边框内侧水平对应设置压紧板84;所述被测面料压紧壳包括紧密扣合的上壳体85和下壳体86;在上壳体85底部设置压盖87,在下壳体86顶部设置紧密嵌套在压盖87内的衬套88,被测面料或里料设置在压盖87和衬套88之间;所述压盖87顶面设置在压紧板84下方,顶紧螺栓82顶部与下壳体86底部抵紧,使被测面料压紧壳设置在方形紧固架83内;在上壳体85顶部设置与其内腔连通的出气管89,在出气管89口设置检测试纸,在下壳体86侧壁上设置与其内腔连通的进气管D90,进气管D90通过管路与毒气管7连接;在方形紧固架83底部设置连接套91,所述顶紧螺栓82设置在连接套91内;进气管D90在下壳体86内腔向其底壁折弯,使实验气体触底返回,保证被测面料均匀受压透气。
工作时,使实验室内的空气湿度达到实验规定条件,在气体检测罐8内装入实验面料或里料,在气体检测罐8的出气口上安装试纸17,再对装置的其它部件进行气密性检查,气密性检查合格后,调节恒温水浴锅3内水浴温度,在舟形瓶4中加入有毒挥发药品,在气体分离瓶9内加装干燥剂。
如附图1所示,开启气泵1,调节好压力的空气由气泵1进入流量计A11,在流量计A11内控制气体流量的大小后进入干燥塔2内进行干燥,干燥塔2确保气体的干燥并过滤气体中的杂质,干燥后的气体进入分流管后分为两路:一路进入舟形瓶4,把舟形瓶4内的有毒药品带入混合瓶6内成为有毒气体,另一路进入增湿塔5使气体湿润,湿润的气体进入流量计B12,通过流量调节后进入混合瓶6内,在球形瓶体61内旋转交融,形成实验所需的标准气体,温湿度检测器13检测球形瓶体61内混合有毒气体的温度和湿度,混合瓶6内的有毒气体先进入流量计C14后,经过流量调节后先通过毒气管7进入气体分离瓶9内,气体分离瓶9内装活性炭吸附有毒气体,检测有毒气体浓度是否合格,当有毒气达到所要求的浓度时,打开各流量计D15的开关16,有毒气体进入相应的气体检测罐8内,此时作为测试开始时间,从有毒气体通过其内的面料或里料后到检测试纸17变蓝,表明有毒气体已经透过布料,作为防毒结束时间,分别记录检测试纸17变蓝的时间;根据记录数据计算防毒时间。
本实用新型气泵安装压力表,可控制气体的压力输出;干燥塔2为玻璃器皿,内部充填干燥剂,过滤净化干燥的空气,增湿塔5为玻璃器皿,内置高湿度脱脂棉球,气体通过时吸附水分增湿;恒温水浴锅3能够精密的控制水浴锅内的水温,使水温长时间保持恒定,保证实验过程中舟形瓶4内实验气体的恒温恒湿状态;舟形瓶4使固体实验药品挥发后产生的实验气体与空气充分混合交融后,产生最终检测实验所需的标准气体输出后进入混合瓶;混合瓶6内通过增湿塔5增湿的空气与有毒气体在混合瓶内交汇,在球形瓶体内旋转交融,形成实验所需的标准气体输出;气体分离瓶9内装活性炭吸附有毒气体,先检测有毒气体浓度是否合格,当有毒气达到所要求的浓度时,再通过各气体检测罐,气体检测罐的上壳体85和下壳体86由不锈钢精密加工制成,被测面料或里料平铺设置在压盖87和衬套88之间,上壳体85和下壳体86紧密压合,被测面料压紧壳设置在方形紧固架83内,实验气体从进气管D90输入,在出气管89口包裹检测试纸17,测试在一定时间内,被测面料是否能阻挡有害气体通过;流量计B 12、流量计C14和流量计D15分三级进行实验气体流量控制,有效的保证了实验中模拟含毒气体的浓度含量流量输出的稳定,从而保障试验数据的准确可靠,高效的完成防毒服里、面料防毒性能检测。
最后说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:其包括供气装置、与供气装置通过管路连接的干燥装置、混合装置以及与混合装置通过管路连接的气体检侧装置和检测实验气体浓度装置;
在所述干燥装置和混合装置之间通过分流管并联药品盛放装置和气体增湿装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:所述供气装置为气泵(1);
所述干燥装置为与气泵(1)供气口连接的一级以上的干燥塔(2);干燥塔(2)的出气口通过分流管分别与药品盛放装置和气体增湿装置连接;
所述药品盛放装置为舟形瓶(4),舟形瓶(4)设置在恒温水浴锅(3)内;
所述气体增湿装置为增湿塔(5);
所述混合装置为混合瓶(6);
所述舟形瓶(4)和增湿塔(5)的排气口分别与所述混合瓶(6)的进气口连接;
所述检测实验气体浓度装置为气体分离瓶(9);
气体检侧装置包括与混合瓶(6)出气口通过分流管并联的两根以上的毒气管(7)以及并联在每根毒气管(7)上的若干个气体检测罐(8),在其中一根毒气管(7)末端连接气体分离瓶(9);
气体分离瓶(9)与气体检测罐(8)并联。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:在所述气泵(1)上安装压力表(10);
在气泵(1)与干燥塔(2)之间安装流量计A(11);
在增湿塔(5)与混合瓶(6)之间安装流量计B(12),在混合瓶(6)上安装温湿度检测器(13);
在每根毒气管(7)前端与分流管之间均安装流量计C(14);
在每个气体检测罐(8)与毒气管(7)之间安装流量计D(15);
在混合瓶(6)、流量计C(14)、舟形瓶(4)和流量计D(15)前端的管路以及气体分离瓶(9)前端的毒气管(7)上分别安装气体流量开关(16)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:所述混合瓶(6)包括球形瓶体(61)、设置在球形瓶体(61)一侧与增湿塔(5)排气口通过管路连接的进气管A(62)、设置在球形瓶体(61)顶部或底部与舟形瓶(4)通过管路连接的有毒气体进气管B(63)以及设置在球形瓶体(61)另一侧通过分流管与气体检侧装置和检测实验气体浓度装置连接的有毒气体排气管A(64)。
5.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:所述舟形瓶(4)包括柱状瓶体(41)以及设置在柱状瓶体(41)上与其内腔连通的加药管(42)、进气管C(43)、排气管B(44)、通气管A(45)和通气管B(46);所述加药管(42)、进气管C(43)和排气管B(44)设置在柱状瓶体(41)顶面,所述加药管(42)位于中部;
所述通气管A(45)设置在柱状瓶体(41)一端,所述通气管B(46)设置在柱状瓶体(41)另一端;
在加药管(42)上设置瓶塞(47),在所述进气管C(43) 侧部设置旋钮开关A(48),排气管B(44)侧部设置旋钮开关B(49)。
6.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:气体检测罐(8)包括圆形底座(81)、固定安装在圆形底座(81)上的顶紧螺栓(82)、与顶紧螺栓(82)螺纹连接的方形紧固架(83)以及被测面料压紧壳;方形紧固架(83)顶部敞口,方形紧固架(83)两边框内侧水平对应设置压紧板(84);
所述被测面料压紧壳包括紧密扣合的上壳体(85)和下壳体(86);
在上壳体(85)底部设置压盖(87),在下壳体(86)顶部设置紧密嵌套在压盖(87)内的衬套(88),被测面料或里料设置在压盖(87)和衬套(88)之间;所述压盖(87)顶面设置在压紧板(84)下方,顶紧螺栓(82)顶部与下壳体(86)底部抵紧,使被测面料压紧壳设置在方形紧固架(83)内;
在上壳体(85)顶部设置与其内腔连通的出气管(89),在下壳体(86)侧壁上设置与其内腔连通的进气管D(90)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:在方形紧固架(83)底部设置连接套(91),所述顶紧螺栓(82)设置在连接套(91)内;
进气管D(90)在下壳体(86)内腔向其底壁折弯。
8.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:气泵(1)的型号为:TYW-2无油空气压缩机。
9.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:恒温水浴锅(3)为上海有丰科学仪器有限公司的501A型。
10.根据权利要求2所述的一种纺织面料吸附有毒气体检测装置,其特征在于:气体分离瓶(9)为市售玻璃多孔式气体洗瓶。
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