CN202497812U

CN202497812U - 一种气体干燥装置

Info

Publication number: CN202497812U
Application number: CN2012200941247U
Authority: CN
Inventors: 宋扬民; 李劲东
Original assignee: NANJING INGMAR INSTRUMENT TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: NANJING INGMAR INSTRUMENT TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2012-03-14
Filing date: 2012-03-14
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2022-03-14

Abstract

本实用新型公开一种气体干燥装置，其包括外壳和干燥筒；干燥筒由内筒、外筒、筒座和筒盖组成；筒座和筒盖分别密封安装于外筒的两端；内筒位于外筒内，且内筒一端连接筒座，另一端与筒盖之间留有通气间隙；内筒中以及内外筒之间分别填充分子筛，形成第一干燥室和第二干燥室；筒座以及筒座上方的外壳上设有分别与第一干燥室和第二干燥室两者之一相通的进气口和出气口。在应用时，待干燥气体可从进气口经过两级干燥后从出气口流出。本实用新型的两级干燥结构，在原装置体积的基础上延长了干燥的路径，优化了干燥效果。

Description

一种气体干燥装置

技术领域

本实用新型涉及气体分析过程中的干燥技术领域，特别是一种气体干燥装置。

背景技术

在化工行业，检测腐蚀性气体水含量的仪器都存在检测所需时间长、系统部件和传感器容易腐蚀和寿命较短的缺陷。

为解决上述问题，目前通常采用定制高纯氮的方法，在检测后通入高纯氮，置换出测试系统中残留的腐蚀性气体。但高纯氮瓶体积大重量重，仅适用于钢瓶取得样气后在试验室进行测试，对于外场测试则很不适用。而且对于需要频繁使用的客户，这种方法成本较高。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供一种气体干燥装置，其能够集成在测试系统中，快速低成本的进行测量前的干燥，以及在测量后用干燥的空气置换出系统内具有腐蚀性的气体。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种气体干燥装置，包括外壳和安装于外壳内的干燥筒；

干燥筒包括内筒、外筒、筒座和筒盖；筒座和筒盖分别密封安装于外筒的两端；内筒位于外筒内，且内筒一端连接筒座，另一端与筒盖之间留有通气间隙；

内筒中以及内外筒之间分别填充分子筛，形成第一干燥室和第二干燥室；筒座以及筒座上方的外壳上设有进气口和出气口，进气口和出气口分别与第一干燥室和第二干燥室两者之一相通。

进一步的，外壳包括筒身、安装座和顶盖，安装座和顶盖分别可拆卸连接筒身的两端；安装座与干燥筒的筒座之间为可拆卸连接，进气口和出气口设置于安装座上。当需要更换分子筛时即可先将顶盖拆下，或者将顶盖和安装座一并拆下，拔出干燥筒，然后对干燥筒进行相应操作。

为了使干燥筒的拔出更加容易，本实用新型中，干燥筒的外筒与筒盖之间还卡接有拔出圈，拔出圈的外周设有凹槽，提供了拔出干燥筒时的手持位。

为了使得干燥筒的筒盖密封性更好，本实用新型中，干燥筒的筒盖与外壳的顶盖之间还设有固定圈，固定圈一端抵在筒盖上，另一端抵在顶盖上。

进一步的，本实用新型中，干燥筒的筒座上设有与内筒内径相适应的卡座，内筒卡在卡座的外周。卡座的设置既起到定位内筒的作用，也使得内筒的安装和拆卸非常方便。

优选的，本实用新型中干燥筒的筒盖采用玻璃制成，这样就可以在不拆开干燥筒的情况下看到内部分子筛的状态。

优选的，本实用新型中进气口与第二干燥室相通，出气口与第一干燥室相通；即进气口设置在对应内外筒之间空间的部位，出气口设置在对应内筒内部空间的部位。在应用时，从进气口进入的气体即先通过内外筒之间分子筛的干燥，然后到达内筒中，经过进一步的干燥，最后到达出气口。此外，也可是设置为进气口与第一干燥室相通，出气口与第二干燥室相通。

本实用新型的有益效果为，内外筒以及进出气口的组合形成了两级干燥的结构，在原装置体积的基础上延长了干燥的路径，使得干燥的效果更佳。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所示为应用本实用新型的干燥系统示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种具体实施例结构为：包括外壳和安装于外壳内的干燥筒；

干燥筒包括内筒7、外筒6、筒座10和筒盖9；筒座10和筒盖9分别密封安装于外筒6的两端；内筒7位于外筒6内，且内筒7一端连接筒座10，另一端与筒盖9之间留有通气间隙；

内筒7中以及内外筒之间分别填充分子筛8，形成第一干燥室和第二干燥室；筒座10上设有分别与第一干燥室和第二干燥室两者之一相通的进气口和出气口；

外壳包括筒身3、安装座4和顶盖5，安装座4和顶盖5分别可拆卸连接筒身3的两端；安装座4与干燥筒的筒座10之间为可拆卸连接，安装座4与筒座10对应的位置上设有进气口和出气口；进气口上安装有进气管1，出气口上安装有出气管2，用于连接待干燥气体管路。

干燥筒的外筒6与筒盖9之间还卡接有拔出圈02，拔出圈02的外周设有凹槽，提供了拔出干燥筒时的手持位，使干燥筒的拔出更加容易。干燥筒的筒盖9采用玻璃制成，这样就可以在不拆开干燥筒的情况下看到内部分子筛的状态。当需要更换分子筛时即可先将顶盖拆下，或者将顶盖5和安装座4一并拆下，拔出干燥筒，然后对干燥筒进行相应操作。

本实用新型中，干燥筒的筒座10上设有与内筒7内径相适应的卡座，内筒7卡在卡座的外周；外筒6与筒座10之间的安装也可以通过卡座的形式。卡座的设置既起到定位的作用，也使得安装和拆卸非常方便。

为了保证干燥筒的筒盖密封性，干燥筒的筒盖与外壳的顶盖之间还设有固定圈03，固定圈03一端抵在筒盖9上，另一端抵在顶盖5上。

进一步的，为了进一步保证装置密封性，避免有毒气体的外漏，外壳的筒身3与安装座4、筒身3与顶盖5、进气管1与安装座4之间皆通过密封圈01实现密封连接。

图1中，本实用新型的进气口与第二干燥室相通，出气口与第一干燥室相通；即进气口设置在对应内外筒之间空间的部位，出气口设置在对应内筒内部空间的部位。在应用时，从进气口进入的气体即先通过内外筒之间分子筛的干燥，然后到达内筒中，经过进一步的干燥，最后到达出气口。此外，也可是设置为进气口与第一干燥室相通，出气口与第二干燥室相通。

图2中T1和T2为系统可对外连接的接口；本实用新型在应用于测试系统中时，结合图2所示，主要包括两方面的应用，：

一是测试前对测试系统进行干燥，方法为，将空气进气口与被测气体出口用管路连接起来，调节二位一通阀17、三通阀18、开关球阀16以及阀门19，以形成循环回路，使得系统中的空气在抽气泵11的作用下，循环从干燥装置12、过滤装置13、流量计14、检测装置15中通过，达到干燥系统管路以及各装置的目的；

二是测试后对测试系统检测装置中废气的置换，方法为，将空气进气口和被测气体出口与外界相通，或者最好将被测气体出口与废气回收装置或者管路连接；调节二位一通阀17、三通阀18、开关球阀16以及阀门19，启动抽气泵11，使得空气依次经过干燥装置12、流量计14和检测装置15，经干燥装置12干燥后的空气即可置换出检测装置15中残留的被测气体；在置换完成后，可通过关闭开关球阀16和调节二位一通阀17或者三通阀18使得检测装置中不再有气体通过，直到下一次检测的进行。

而在测试系统在正常测试时，即可通过调节二位一通阀17、三通阀18、开关球阀16以及阀门19，使得待测气体从待测气体入口进入后，依次通过流量计14、检测装置15等装置，达到检测的目的。

本实用新型应用在测试系统中时，其内外筒以及进出气口的组合形成了两级干燥的结构，在原装置体积的基础上延长了干燥的路径，使得干燥的效果更佳；在废气置换后可避免置换空气湿度大对检测装置造成损坏。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims

1. 一种气体干燥装置，其特征是，包括外壳和安装于外壳内的干燥筒；

2. 根据权利要求1所述的气体干燥装置，其特征是，外壳包括筒身、安装座和顶盖，安装座和顶盖分别可拆卸连接筒身的两端；安装座与干燥筒的筒座之间为可拆卸连接，进气口和出气口设置于安装座上。

3. 根据权利要求1所述的气体干燥装置，其特征是，干燥筒的外筒与筒盖之间还卡接有拔出圈，拔出圈的外周设有凹槽。

4. 根据权利要求2所述的气体干燥装置，其特征是，干燥筒的筒盖与外壳的顶盖之间还设有固定圈，固定圈一端抵在筒盖上，另一端抵在顶盖上。

5. 根据权利要求1至4任一项所述的气体干燥装置，其特征是，干燥筒的筒座上设有与内筒内径相适应的卡座，内筒卡在卡座的外周。

6. 根据权利要求1至4任一项所述的气体干燥装置，其特征是，干燥筒的筒盖采用玻璃制成。

7. 根据权利要求1至4任一项所述的气体干燥装置，其特征是，进气口与第二干燥室相通，出气口与第一干燥室相通。