CN211695713U - 一种洗煤厂煤泥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤厂煤泥烘干装置，包括装置本体，烘干箱的内侧设置有存储仓，存储仓的内侧设置有保温防护板，保温防护板的内部设置有内框，内框的外侧设置有固定架二，固定架二的一侧设置有加热网，本实用新型固定架三的顶端设置有Y355电动机二、可编程程序控制器和蓄电板，安装箱的一侧设置有操作按钮，Y355电动机二的一端设置有传动杆，传动杆的一端设置有支撑杆，支撑杆的一侧设置有刮板，支撑杆的一侧设置有搅拌杆，支撑杆的一端设置有ST1906湿度传感器，增加搅拌杆便于对煤泥进行均与加热，增加刮板便于对内框内壁上的煤泥进行清理，且增加ST1906湿度传感器便于对煤泥的湿度进行检测，从而利用余温进行烘干，节约电资源。

Description

一种洗煤厂煤泥烘干装置

技术领域

本实用新型涉及煤泥加工技术领域，具体涉及一种洗煤厂煤泥烘干装置。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，而煤泥往往含水量较大，需要对煤泥进行烘干后才可投入使用，现有的多数煤泥烘干装置在使用时，因为煤泥具有高粘性易成块，易粘黏筒壁，导致烘干效果较差，影响烘干的效率和煤泥品质，同时增加了生产成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种洗煤厂煤泥烘干装置，用以解决传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对烘干箱的高度进行调节，不便于对烘干的煤泥倾斜清理干净；传统的装置本体缺乏保温结构，且缺乏固定结构；传统的装置本体缺乏搅拌结构和清理结构，且缺乏温度检测结构浪费电资源问题，达到增加支撑架和固定架一起到支撑的作用，且增加齿轮和升降杆便于对烘干箱的高度进行调节，便于对烘干的煤泥进行清理；增加保温防护板起到保温的作用，减缓热量散失，且增加固定架二对内框进行，同时便于加热网进行固定；增加搅拌杆便于对煤泥进行均与加热，增加刮板便于对内框内壁上的煤泥进行清理，且增加ST1906湿度传感器便于对煤泥的湿度进行检测，从而利用余温进行烘干，节约电资源效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种洗煤厂煤泥烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有固定架一，所述固定架一的一端设置有Y355电动机一，所述固定架一的中部设置有齿轮，所述支撑架的顶端设置有烘干箱，所述烘干箱的底端的一端设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有齿纹槽，所述烘干箱的底端的另一端设置有卸料管，所述烘干箱的一端设置有进料管，所述烘干箱的内侧设置有存储仓，所述存储仓的内侧设置有保温防护板，所述保温防护板的内部设置有内框，所述内框的外侧设置有固定架二，所述固定架二的一侧设置有加热网，所述烘干箱的一端设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有固定架三，所述固定架三的顶端设置有Y355电动机二、可编程程序控制器和蓄电板，所述安装箱的一侧设置有操作按钮，所述Y355 电动机二的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有刮板，所述支撑杆的一侧设置有搅拌杆，所述支撑杆的一端设置有ST1906湿度传感器，所述Y355电动机一、加热网、Y355电动机二、蓄电板、操作按钮和ST1906湿度传感器均与可编程程序控制器电性连接。

进一步的，所述固定架一和支撑架通过焊接，所述Y355电动机一和固定架一通过螺钉连接，所述齿轮和Y355电动机一配合使用。

进一步的，所述烘干箱和支撑架通过转轴连接，所述升降杆和烘干箱通过焊接，所述齿轮和升降杆通过齿纹槽配合使用。

进一步的，所述卸料管和烘干箱配合使用，所述进料管和烘干箱配合使用。

进一步的，所述存储仓和烘干箱配合使用，所述保温防护板和存储仓通过卡合连接，所述内框和存储仓通过固定架二连接，所述加热网和固定架二通过卡合连接。

进一步的，所述安装箱和烘干箱通过螺钉连接，所述固定架三和烘干箱通过焊接，所述Y355电动机二、可编程程序控制器和蓄电板均与固定架三通过螺钉连接，所述操作按钮和烘干箱通过卡合连接。

进一步的，所述传动杆和Y355电动机二配合使用，所述支撑杆和传动杆通过螺钉连接，所述刮板和支撑杆板通过螺钉连接。

进一步的，所述搅拌杆和传动杆通过螺钉连接，所述ST1906湿度传感器和传动杆通过螺钉连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对烘干箱的高度进行调节，不便于对烘干的煤泥倾斜清理干净问题，本设计提出装置本体的一侧设置有支撑架，支撑架的一端设置有固定架一，固定架一的一端设置有Y355电动机一，固定架一的中部设置有齿轮，支撑架的顶端设置有烘干箱，烘干箱的底端的一端设置有升降杆，升降杆的一侧设置有齿纹槽，烘干箱的底端的另一端设置有卸料管，烘干箱的一端设置有进料管设计，解决了传统的装置本体缺乏支撑结构，且不便于对烘干箱的高度进行调节，不便于对烘干的煤泥倾斜清理干净问题，有增加支撑架和固定架一起到支撑的作用，且增加齿轮和升降杆便于对烘干箱的高度进行调节，便于对烘干的煤泥进行清理有益效果。

2)、为解决传统的装置本体缺乏保温结构，且缺乏固定结构问题，本设计提出烘干箱的内侧设置有存储仓，存储仓的内侧设置有保温防护板，保温防护板的内部设置有内框，内框的外侧设置有固定架二，固定架二的一侧设置有加热网设计，解决了传统的装置本体缺乏保温结构，且缺乏固定结构问题，有增加保温防护板起到保温的作用，减缓热量散失，且增加固定架二对内框进行，同时便于加热网进行固定有益效果。

3)、为解决传统的装置本体缺乏搅拌结构和清理结构，且缺乏温度检测结构浪费电资源问题，本设计提出烘干箱的一端设置有安装箱，安装箱的内部设置有固定架三，固定架三的顶端设置有Y355电动机二、可编程程序控制器和蓄电板，安装箱的一侧设置有操作按钮，Y355电动机二的一端设置有传动杆，传动杆的一端设置有支撑杆，支撑杆的一侧设置有刮板，支撑杆的一侧设置有搅拌杆，支撑杆的一端设置有ST1906湿度传感器设计，解决了传统的装置本体缺乏搅拌结构和清理结构，且缺乏温度检测结构浪费电资源问题，有增加搅拌杆便于对煤泥进行均与加热，增加刮板便于对内框内壁上的煤泥进行清理，且增加ST1906湿度传感器便于对煤泥的湿度进行检测，从而利用余温进行烘干，节约电资源有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的装置本体结构示意图。

图2是本实用新型的固定架一结构示意图。

图3是本实用新型的升降杆结构示意图。

图4是本实用新型的烘干箱结构示意图。

图5是本实用新型的安装箱结构示意图。

图6是本实用新型的传动杆结构示意图。

1-装置本体；2-支撑架；3-固定架一；4-Y355电动机一；5-齿轮；6- 烘干箱；7-升降杆；8-齿纹槽；9-卸料管；10-进料管；11-存储仓；12-保温防护板；13-内框；14-固定架二；15-加热网；16-安装箱；17-固定架三； 18-Y355电动机二；19-可编程程序控制器；20-蓄电板；21-操作按钮；22- 传动杆；23-支撑杆；24-刮板；25-搅拌杆；26-ST1906湿度传感器。

具体实施方式

本技术方案中：

2-支撑架、4-Y355电动机一、5-齿轮、7-升降杆、12-保温防护板、 13-内框、15-加热网、18-Y355电动机二、19-可编程程序控制器、20-蓄电板、21-操作按钮、22-传动杆、23-支撑杆、24-刮板、25-搅拌杆、26-ST1906 湿度传感器为本实用新型含有实质创新性构件。

1-装置本体、3-固定架一、6-烘干箱、8-齿纹槽、9-卸料管、10-进料管、11-存储仓、14-固定架二、16-安装箱、17-固定架三为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种洗煤厂煤泥烘干装置，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧设置有支撑架2，所述支撑架2的一端设置有固定架一3，所述固定架一3的一端设置有Y355电动机一4，所述固定架一3的中部设置有齿轮5，所述支撑架2的顶端设置有烘干箱6，所述烘干箱6的底端的一端设置有升降杆7，所述升降杆7的一侧设置有齿纹槽8，所述烘干箱6的底端的另一端设置有卸料管9，所述烘干箱6的一端设置有进料管10，通过支撑架2起到支撑的作用，通过固定架一3起到支撑的作用，通过Y355 电动机一4便于带动齿轮5起到进行旋转，通过齿轮5和齿纹槽8便于升降杆7进行上下移动，通过升降杆7便于对烘干箱6的高度进行调节，便于烘干的煤进行排卸，通过卸料管9便于烘干的煤泥进行排卸，通过进料管10便于煤泥进入到内框13的内部，所述烘干箱6的内侧设置有存储仓 11，所述存储仓11的内侧设置有保温防护板12，所述保温防护板12的内部设置有内框13，所述内框13的外侧设置有固定架二14，所述固定架二 14的一侧设置有加热网15，通过存储仓11起到存储安装的作用，通过保温防护板12起到保温的作用，减缓热量的散失，通过内框13便于煤泥进行存储，通过固定架二14对内框13起到支撑的作用，通过加热网15对内框13起到加热的作用，便于煤泥进行烘干，所述烘干箱6的一端设置有安装箱16，所述安装箱16的内部设置有固定架三17，所述固定架三17的顶端设置有Y355电动机二18、可编程程序控制器19和蓄电板20，所述安装箱16的一侧设置有操作按钮21，所述Y355电动机二18的一端设置有传动杆22，所述传动杆22的一端设置有支撑杆23，所述支撑杆23的一侧设置有刮板24，所述支撑杆23的一侧设置有搅拌杆25，所述传动杆22的一端设置有ST1906湿度传感器26，通过安装箱16起到存储的作用，通过固定架三17起到支撑的作用，通过Y355电动机二18、可编程程序控制器19、蓄电板20和操作按钮21便于电性设备进行使用，通过支撑杆23起到固定的作用，通过刮板24便于对内框13内壁上的煤泥进行清理，通过搅拌杆 25便于对煤泥进行均匀加热，通过ST1906湿度传感器26便于对煤泥的湿度进行检测，所述Y355电动机一4、加热网15、Y355电动机二18、蓄电板20、操作按钮21和ST1906湿度传感器26均与可编程程序控制器19电性连接。

其中，所述固定架一3和支撑架2通过焊接，所述Y355电动机一4和固定架一3通过螺钉连接，所述齿轮5和Y355电动机一4配合使用，便于Y355 电动机一4进行安装和使用，所述烘干箱6和支撑架2通过转轴连接，所述升降杆7和烘干箱6通过焊接，所述齿轮5和升降杆7通过齿纹槽8配合使用，便于升降杆7进行安装和使用，且便于对烘干箱6的高度进行调节，所述卸料管9和烘干箱6配合使用，所述进料管10和烘干箱6配合使用，便于煤泥的投放和排卸，所述存储仓11和烘干箱6配合使用，所述保温防护板12和存储仓 11通过卡合连接，所述内框13和存储仓11通过固定架二14连接，所述加热网 15和固定架二14通过卡合连接，便于内框13的安装和使用，且便于加热，所述安装箱16和烘干箱6通过螺钉连接，所述固定架三17和烘干箱6通过焊接，所述Y355电动机二18、可编程程序控制器19和蓄电板20均与固定架三17通过螺钉连接，所述操作按钮21和烘干箱6通过卡合连接，便于电性设备的安装和使用，所述传动杆22和Y355电动机二18配合使用，所述支撑杆23和传动杆22通过螺钉连接，所述刮板24和支撑杆23通过螺钉连接，便于光板23的安装和使用，所述搅拌杆25和传动杆22通过螺钉连接，所述ST1906湿度传感器26和传动杆22通过螺钉连接，便于搅拌杆25的安装和使用，且便于对湿度进行检测。

实施例2

如图4所示，在本实用新型中，所述烘干箱6的内侧设置有存储仓11，所述存储仓11的内侧设置有保温防护板12，所述保温防护板12的内部设置有内框13，所述内框13的外侧设置有固定架二14，所述固定架二14的一侧设置有加热网15，通过存储仓11起到存储安装的作用，通过保温防护板12起到保温的作用，减缓热量的散失，通过内框13便于煤泥进行存储，通过固定架二14对内框13起到支撑的作用，通过加热网15对内框13起到加热的作用，便于煤泥进行烘干。

本实用新型提到的一种洗煤厂煤泥烘干装置，在使用的过程中，煤泥从进料管10进入到内框13的内部，按压操作按钮21，可编程程序控制器 19分别对加热网15和ST1906湿度传感器26进行启动，使得对内框13进行加热，可编程程序控制器19对Y355电动机二18进行驱动，Y355电动机二18带动传动杆22进行旋转，传动杆22带动支撑杆23进行旋转，支撑杆23带动刮板24进行旋转，使得对内框13的内壁粘连的煤泥进行清理，且传动杆22带动搅拌杆25进行旋转，使得煤泥进行均匀加热，增强烘干效果，ST1906湿度传感器26对煤泥的湿度进行检测，当煤泥的湿度达到设定值时，可编程程序控制器19对加热网15进行关闭，利用余温对煤泥进行烘干，节能环保，烘干完毕后，可编程程序控制器19对Y355电动机一4 进行驱动，Y355电动机一4带动齿轮5进行旋转，齿轮5带动齿纹槽8进行向上移动，带动升降杆7进行向上移动，从而便于对烘干箱6的高度进行调节，且便于烘干的煤泥从卸料管9排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种洗煤厂煤泥烘干装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端设置有固定架一(3)，所述固定架一(3)的一端设置有Y355电动机一(4)，所述固定架一(3)的中部设置有齿轮(5)，所述支撑架(2)的顶端设置有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的底端的一端设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的一侧设置有齿纹槽(8)，所述烘干箱(6)的底端的另一端设置有卸料管(9)，所述烘干箱(6)的一端设置有进料管(10)，所述烘干箱(6)的内侧设置有存储仓(11)，所述存储仓(11)的内侧设置有保温防护板(12)，所述保温防护板(12)的内部设置有内框(13)，所述内框(13)的外侧设置有固定架二(14)，所述固定架二(14)的一侧设置有加热网(15)，所述烘干箱(6)的一端设置有安装箱(16)，所述安装箱(16)的内部设置有固定架三(17)，所述固定架三(17)的顶端设置有Y355电动机二(18)、可编程程序控制器(19)和蓄电板(20)，所述安装箱(16)的一侧设置有操作按钮(21)，所述Y355电动机二(18)的一端设置有传动杆(22)，所述传动杆(22)的一端设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的一侧设置有刮板(24)，所述支撑杆(23)的一侧设置有搅拌杆(25)，所述传动杆(22)的一端设置有ST1906湿度传感器(26)，所述Y355电动机一(4)、加热网(15)、Y355电动机二(18)、蓄电板(20)、操作按钮(21)和ST1906湿度传感器(26)均与可编程程序控制器(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述固定架一(3)和支撑架(2)通过焊接，所述Y355电动机一(4)和固定架一(3)通过螺钉连接，所述齿轮(5)和Y355电动机一(4)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)和支撑架(2)通过转轴连接，所述升降杆(7)和烘干箱(6)通过焊接，所述齿轮(5)和升降杆(7)通过齿纹槽(8)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述卸料管(9)和烘干箱(6)配合使用，所述进料管(10)和烘干箱(6)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述存储仓(11)和烘干箱(6)配合使用，所述保温防护板(12)和存储仓(11)通过卡合连接，所述内框(13)和存储仓(11)通过固定架二(14)连接，所述加热网(15)和固定架二(14)通过卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述安装箱(16)和烘干箱(6)通过螺钉连接，所述固定架三(17)和烘干箱(6)通过焊接，所述Y355电动机二(18)、可编程程序控制器(19)和蓄电板(20)均与固定架三(17)通过螺钉连接，所述操作按钮(21)和烘干箱(6)通过卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述传动杆(22)和Y355电动机二(18)配合使用，所述支撑杆(23)和传动杆(22)通过螺钉连接，所述刮板(24)和支撑杆(23)通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种洗煤厂煤泥烘干装置，其特征在于：所述搅拌杆(25)和传动杆(22)通过螺钉连接，所述ST1906湿度传感器(26)和传动杆(22)通过螺钉连接。

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