CN211977389U - 一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，包括破碎装置和烘干装置，通过在烘干装置的上端安装破碎装置，利用电机A带动螺杆A旋转从而实现破碎刀头对含水率为8‑10％的菜籽粕的破碎，将大块含水率为8‑10％的菜籽粕破碎成小颗粒级，增加了菜籽粕的接触面积，方便后续的烘干操作，提高菜籽粕的烘干效率，在破碎箱底部的卸料管内壁间利用固定杆和转环设置挡料板，且相邻的挡料板间形成储料槽，利用挡料板间形成储料槽承接一定量破碎后的菜籽粕，菜籽粕的重量带动转环进行旋转，储料槽旋转到朝向卸料管的下端口时将含水率为8‑10％菜籽粕卸下，实现了菜籽粕的均匀下料，简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产设备技术领域，具体为一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置。
背景技术
油菜是我国主要油料作物之一，我国油菜籽的95％都用作生产食用油。油菜籽的常见榨油工艺有动力旋转压榨和预压浸出工艺两种，前者的副产物是菜籽饼，后者的副产物是菜籽粕，其粗蛋白含量应在32％以上，粗纤维含量应在12％以下。菜籽粕是一种良好的有机肥制作原料，但菜籽粕中蕴含有水分，因此在制作有机肥时需对其进行烘干。
然而现有的烘干设备大多数将菜籽粕堆积在一块进行烘干，对于含水率为8-10％的菜籽粕来说烘干效果差，烘干效率慢；而且无法有效的控制物料的下料速匀度。故，我们提出了一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，通过在烘干装置的上端安装破碎装置，在破碎箱底部的卸料管内壁间利用固定杆和转环设置挡料板，并在烘干箱内部放料板上方设置搅拌机构，以及在烘干箱两侧的支撑板上端分别安装鼓风机，并利用风管对卸料管下来的菜籽粕进行风干，从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，包括破碎装置和烘干装置，烘干装置的上端安装破碎装置，所述破碎装置包括破碎箱、电机A、螺杆A、固定套件A、破碎刀头、进料斗和卸料管，破碎箱的顶端中部处设置有电机A，电机A底部的输出端固定连接螺杆A的一端，螺杆A的另一端贯穿破碎箱的顶部并向下延伸至其内部，破碎箱内部的螺杆A的外壁上均匀套接有固定套件A，固定套件A的两侧外壁上均分别固定连接有破碎刀头，进料斗设置于电机A一侧的破碎箱顶部，且破碎箱的下端安装有卸料管，卸料管的下端固定连接烘干装置；
所述烘干装置包括支撑板、烘干箱、进料口、安装架、红外线加热管、放料板、搅拌机构和取料口，支撑板的上端设置烘干箱，烘干箱的顶端中部处开设有进料口，且进料口固定连接卸料管的下端，安装架设置于烘干箱的底板上端，且安装架的侧壁间均匀设置红外线加热管，放料板设置于贴近红外线加热管顶部的烘干箱两侧的内壁间，放料板上端的烘干箱两侧的内壁间设置有搅拌机构，且放料板上端一侧的烘干箱侧壁上开设有取料口。
进一步地，所述破碎刀头为U型结构。
进一步地，所述卸料管的侧壁间设置有固定杆，且固定杆的外壁上套接有转环，转环的外壁上均匀设置有挡料板，且相邻的挡料板间形成储料槽。
进一步地，所述卸料管下端贴近进料口处的两侧外壁上分别设置有排气阀。
进一步地，所述烘干箱两侧的支撑板上端分别安装有鼓风机，且鼓风机的顶部均固定连接风管的一端，风管的另一端均贯穿烘干箱的侧壁并延伸至其内部。
进一步地，所述烘干箱内部的风管末端倾斜朝向进料口设置，且风管末端与进料口两侧的内壁相平齐。
进一步地，所述搅拌机构包括电机B、螺杆B、固定套件B、连接杆和扬料板，电机B通过安装板固定于烘干箱一侧的外壁上，电机B一侧的输出端固定连接螺杆B的一端，螺杆B的另一端贯穿烘干箱的侧壁并延伸至其内部，烘干箱内部的螺杆B的外壁上均匀套接固定套件B，固定套件B的上下两端的外壁上分别固定连接有连接杆，连接杆的非固定端均设置有扬料板。
进一步地，所述取料口端口处的外壁上设置有取料门，取料门的外壁上设置有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提出的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，通过在烘干装置的上端安装破碎装置，利用电机A带动螺杆A旋转从而实现破碎刀头对含水率为8-10％的菜籽粕的破碎，将大块含水率为8-10％的菜籽粕破碎成小颗粒级，增加了菜籽粕的接触面积，方便后续的烘干操作，提高菜籽粕的烘干效率。
2.本发明提出的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，在破碎箱底部的卸料管内壁间利用固定杆和转环设置挡料板，且相邻的挡料板间形成储料槽，利用挡料板间形成储料槽承接一定量破碎后的菜籽粕，菜籽粕的重量带动转环进行旋转，储料槽旋转到朝向卸料管的下端口时将含水率为-％菜籽粕卸下，实现了菜籽粕的均匀下料，简单方便。
3.本发明提出的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，在放料板上端的烘干箱两侧的内壁间设置有搅拌机构，通过电机B、螺杆B、固定套件B和连接杆的配合带动扬料板旋转，将放料板上端的菜籽粕进行均匀翻动，促进含水率为8-10％的菜籽粕与放料板充分接触，方便红外线加热管对菜籽粕进行辐射烘干，进一步加强对菜籽粕的烘干效果。
4.本发明提出的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，在烘干箱两侧的支撑板上端分别安装鼓风机，并通过风管连通烘干箱和鼓风机，利用鼓风机鼓风并通过风管向卸料管下来的含水率为8-10％的菜籽粕进行风干，以对流接触的方式促进风和菜籽粕间的充分接触，对菜籽粕进行初步风干，方便后续对菜籽粕的烘干，提高了对含水率为8-10％的菜籽粕的烘干效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的破碎装置结构示意图；
图3为本发明的卸料管局部剖视图；
图4为本发明的烘干装置结构示意图；
图5为本发明的搅拌机构结构示意图。
图中：1、破碎装置；11、破碎箱；12、电机A；13、螺杆A；14、固定套件A；15、破碎刀头；16、进料斗；17、卸料管；18、固定杆；19、转环；110、挡料板；111、储料槽；2、烘干装置；21、支撑板；22、烘干箱；23、进料口；24、安装架；25、红外线加热管；26、放料板；27、搅拌机构；271、电机B；272、螺杆B；273、固定套件B；274、连接杆；275、扬料板；28、取料口；29、鼓风机；210、风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，包括破碎装置1和烘干装置2，烘干装置2的上端安装破碎装置1，破碎装置1包括破碎箱11、电机A12、螺杆A13、固定套件A14、破碎刀头15、进料斗16和卸料管17，破碎箱11的顶端中部处设置有电机A12，电机A12底部的输出端固定连接螺杆A13的一端，螺杆A13的另一端贯穿破碎箱11的顶部并向下延伸至其内部，破碎箱11内部的螺杆A13的外壁上均匀套接有固定套件A14，固定套件A14的两侧外壁上均分别固定连接有破碎刀头15，破碎刀头15为U型结构，电机A12带动螺杆A13旋转从而实现破碎刀头15对含水率为8-10％的菜籽粕的破碎，将大块含水率为8-10％的菜籽粕破碎成小颗粒级，增加了菜籽粕的接触面积，方便后续的烘干操作，提高菜籽粕的烘干效率，进料斗16设置于电机A12一侧的破碎箱11顶部，且破碎箱11的下端安装有卸料管17，卸料管17的侧壁间设置有固定杆18，且固定杆18的外壁上套接有转环19，转环19的外壁上均匀设置有挡料板110，且相邻的挡料板110间形成储料槽111，利用挡料板110间形成储料槽111承接一定量破碎后的菜籽粕，菜籽粕的重量带动转环19进行旋转，储料槽111旋转到朝向卸料管17的下端口时将含水率为8-10％菜籽粕卸下，实现了菜籽粕的均匀下料，简单方便，卸料管17的下端固定连接烘干装置2。
请参阅图4，一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，烘干装置2包括支撑板21、烘干箱22、进料口23、安装架24、红外线加热管25、放料板26、搅拌机构27和取料口28，支撑板21的上端设置烘干箱22，烘干箱22的顶端中部处开设有进料口23，且进料口23固定连接卸料管17的下端，卸料管17下端贴近进料口23处的两侧外壁上分别设置有排气阀，安装架24设置于烘干箱22的底板上端，且安装架24的侧壁间均匀设置红外线加热管25，放料板26设置于贴近红外线加热管25顶部的烘干箱22两侧的内壁间，放料板26上端的烘干箱22两侧的内壁间设置有搅拌机构27，且放料板26上端一侧的烘干箱22侧壁上开设有取料口28，取料口28端口处的外壁上设置有取料门，取料门的外壁上设置有把手。
烘干箱22两侧的支撑板21上端分别安装有鼓风机29，且鼓风机29的顶部均固定连接风管210的一端，风管210的另一端均贯穿烘干箱22的侧壁并延伸至其内部，烘干箱22内部的风管210末端倾斜朝向进料口23设置，且风管210末端与进料口23两侧的内壁相平齐，利用鼓风机29鼓风并通过风管210向卸料管17下来的含水率为8-10％的菜籽粕进行风干，以对流接触的方式促进风和菜籽粕间的充分接触，对菜籽粕进行初步风干，方便后续对菜籽粕的烘干，提高了对含水率为8-10％的菜籽粕的烘干效率。
请参阅图5，一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，搅拌机构27包括电机B271、螺杆B272、固定套件B273、连接杆274和扬料板275，电机B271通过安装板固定于烘干箱22一侧的外壁上，电机B271一侧的输出端固定连接螺杆B272的一端，螺杆B272的另一端贯穿烘干箱22的侧壁并延伸至其内部，烘干箱22内部的螺杆B272的外壁上均匀套接固定套件B273，固定套件B273的上下两端的外壁上分别固定连接有连接杆274，连接杆274的非固定端均设置有扬料板275，通过电机B271、螺杆B272、固定套件B273和连接杆274的配合带动扬料板275旋转，将放料板26上端的菜籽粕进行均匀翻动，促进含水率为8-10％的菜籽粕与放料板26充分接触，方便红外线加热管25对菜籽粕进行辐射烘干，进一步加强对菜籽粕的烘干效果。
综上所述：本发明提出的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，通过在烘干装置2的上端安装破碎装置1，利用电机A12带动螺杆A13旋转从而实现破碎刀头15对含水率为8-10％的菜籽粕的破碎，将大块含水率为8-10％的菜籽粕破碎成小颗粒级，增加了菜籽粕的接触面积，方便后续的烘干操作，提高菜籽粕的烘干效率；在破碎箱11底部的卸料管17内壁间利用固定杆18和转环19设置挡料板110，且相邻的挡料板110间形成储料槽111，利用挡料板110间形成储料槽111承接一定量破碎后的菜籽粕，菜籽粕的重量带动转环19进行旋转，储料槽111旋转到朝向卸料管17的下端口时将含水率为8-10％菜籽粕卸下，实现了菜籽粕的均匀下料，简单方便；在放料板26上端的烘干箱22两侧的内壁间设置有搅拌机构27，通过电机B271、螺杆B272、固定套件B273和连接杆274的配合带动扬料板275旋转，将放料板26上端的菜籽粕进行均匀翻动，促进含水率为8-10％的菜籽粕与放料板26充分接触，方便红外线加热管25对菜籽粕进行辐射烘干，进一步加强对菜籽粕的烘干效果；在烘干箱22两侧的支撑板21上端分别安装鼓风机29，并通过风管210连通烘干箱22和鼓风机29，利用鼓风机29鼓风并通过风管210向卸料管17下来的含水率为8-10％的菜籽粕进行风干，以对流接触的方式促进风和菜籽粕间的充分接触，对菜籽粕进行初步风干，方便后续对菜籽粕的烘干，提高了对含水率为8-10％的菜籽粕的烘干效率。该有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，结构优异，便捷实用，烘干效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，包括破碎装置(1)和烘干装置(2)，烘干装置(2)的上端安装破碎装置(1)，其特征在于：所述破碎装置(1)包括破碎箱(11)、电机A(12)、螺杆A(13)、固定套件A(14)、破碎刀头(15)、进料斗(16)和卸料管(17)，破碎箱(11)的顶端中部处设置有电机A(12)，电机A(12)底部的输出端固定连接螺杆A(13)的一端，螺杆A(13)的另一端贯穿破碎箱(11)的顶部并向下延伸至其内部，破碎箱(11)内部的螺杆A(13)的外壁上均匀套接有固定套件A(14)，固定套件A(14)的两侧外壁上均分别固定连接有破碎刀头(15)，进料斗(16)设置于电机A(12)一侧的破碎箱(11)顶部，且破碎箱(11)的下端安装有卸料管(17)，卸料管(17)的下端固定连接烘干装置(2)；
所述烘干装置(2)包括支撑板(21)、烘干箱(22)、进料口(23)、安装架(24)、红外线加热管(25)、放料板(26)、搅拌机构(27)和取料口(28)，支撑板(21)的上端设置烘干箱(22)，烘干箱(22)的顶端中部处开设有进料口(23)，且进料口(23)固定连接卸料管(17)的下端，安装架(24)设置于烘干箱(22)的底板上端，且安装架(24)的侧壁间均匀设置红外线加热管(25)，放料板(26)设置于贴近红外线加热管(25)顶部的烘干箱(22)两侧的内壁间，放料板(26)上端的烘干箱(22)两侧的内壁间设置有搅拌机构(27)，且放料板(26)上端一侧的烘干箱(22)侧壁上开设有取料口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述破碎刀头(15)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述卸料管(17)的侧壁间设置有固定杆(18)，且固定杆(18)的外壁上套接有转环(19)，转环(19)的外壁上均匀设置有挡料板(110)，且相邻的挡料板(110)间形成储料槽(111)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述卸料管(17)下端贴近进料口(23)处的两侧外壁上分别设置有排气阀。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(22)两侧的支撑板(21)上端分别安装有鼓风机(29)，且鼓风机(29)的顶部均固定连接风管(210)的一端，风管(210)的另一端均贯穿烘干箱(22)的侧壁并延伸至其内部。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(22)内部的风管(210)末端倾斜朝向进料口(23)设置，且风管(210)末端与进料口(23)两侧的内壁相平齐。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(27)包括电机B(271)、螺杆B(272)、固定套件B(273)、连接杆(274)和扬料板(275)，电机B(271)通过安装板固定于烘干箱(22)一侧的外壁上，电机B(271)一侧的输出端固定连接螺杆B(272)的一端，螺杆B(272)的另一端贯穿烘干箱(22)的侧壁并延伸至其内部，烘干箱(22)内部的螺杆B(272)的外壁上均匀套接固定套件B(273)，固定套件B(273)的上下两端的外壁上分别固定连接有连接杆(274)，连接杆(274)的非固定端均设置有扬料板(275)。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菜籽粕原料烘干装置，其特征在于：所述取料口(28)端口处的外壁上设置有取料门，取料门的外壁上设置有把手。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 422000 office building of bio organic fertilizer plant project in Xiangshang Industrial Park, Suining County, Shaoyang City, Hunan Province Patentee after: Hunan tevos Ecological Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 422600 biological organic fertilizer plant project office building of Xiangshang Industrial Park, Suining County, Shaoyang City, Hunan Province Patentee before: Hunan Twas Biotechnology Co.,Ltd. Country or region before: China |