CN211694920U - 一种焚烧室尾气排放管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焚烧室技术领域，尤其涉及一种焚烧室尾气排放管道。本实用新型要解决的技术问题是会对大气造成污染和资源浪费。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焚烧室尾气排放管道，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部安装有出烟管，所述焚烧炉的右侧固定连接有总管，所述总管内壁的右侧固定穿插有注风管，所述总管右侧的顶部固定穿插有排气管，所述排气管的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动连接有主轴，所述主轴右侧的外侧套接有主螺旋桨，所述主轴的右侧固定连接有主皮带轮，所述排气管的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动连接有副轴，所述副轴右侧的外侧套接有副螺旋桨，副轴连接有副皮带轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧室技术领域，具体为一种焚烧室尾气排放管道。
背景技术
焚烧室排放出的尾气中含有一定的杂质，而现有的焚烧室尾气排放管道都是直接向大气排放，无过滤设置，这就会对大气造成污染，且排放的尾气中具有一定的热量，直接排放会造成资源浪费，所以现在亟需可以解决上述问题的一种焚烧室尾气排放管道。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焚烧室尾气排放管道，解决了会对大气造成污染和资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焚烧室尾气排放管道，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部安装有出烟管，所述焚烧炉的右侧固定连接有总管，所述总管内壁的右侧固定穿插有注风管，所述总管右侧的顶部固定穿插有排气管，所述排气管的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动连接有主轴，所述主轴右侧的外侧套接有主螺旋桨，所述主轴的右侧固定连接有主皮带轮，所述排气管的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动连接有副轴，所述副轴右侧的外侧套接有副螺旋桨，所述副轴的右侧固定连接有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
进一步优选的，所述出烟管的左侧安装在焚烧炉的顶部，所述出烟管的右侧固定穿插总管的顶部并延伸至总管的内壁。
进一步优选的，所述注风管的右侧固定贯穿在总管内壁的右侧，所述注风管的左侧固定贯穿在总管内壁的左侧并延伸至总管的左侧与焚烧炉固定连接。
进一步优选的，所述总管右侧的底部固定穿插有出水管，所述出水管的内壁安装有开关阀，所述总管的顶部固定穿插有注水管，所述注水管的内壁安装有开关阀。
进一步优选的，所述排气管的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动穿插有排气轴承，排气轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主轴。
进一步优选的，所述注风管的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动穿插有注风轴承，注风轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有副轴。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种焚烧室尾气排放管道，具备以下有益效果：
(1)、焚烧炉产生的尾气经过出烟管注入总管内，经过水的过滤留下杂质，从而解决了焚烧室尾气直接排放会对大气造成污染的问题。
(2)、在焚烧炉产生的尾气，在经过水的传导，对供给焚烧炉的空气进行预热，提高了焚烧炉的燃烧效率，从而解决了资源浪费的问题。
(3)、过滤后的气体会从排气管排出时，会加快空气从大气充入注风管的速度，进而在相同时间内充入更多空气，进一步提高了焚烧炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中：1焚烧炉、2出烟管、3总管、4注风管、5排气管、6主轴、7主螺旋桨、8主皮带轮、9副轴、10副螺旋桨、11副皮带轮、12出水管、13注水管、14传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧室尾气排放管道，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶部安装有出烟管2，出烟管2的左侧安装在焚烧炉1的顶部，出烟管2的右侧固定穿插总管3的顶部并延伸至总管3的内壁，焚烧炉1的右侧固定连接有总管3，总管3右侧的底部固定穿插有出水管12，出水管12的内壁安装有开关阀，总管3的顶部固定穿插有注水管13，注水管13的内壁安装有开关阀，总管3内壁的右侧固定穿插有注风管4，注风管4的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动穿插有注风轴承，注风轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有副轴9注风管4的右侧固定贯穿在总管3内壁的右侧，注风管4的左侧固定贯穿在总管3内壁的左侧并延伸至总管3的左侧与焚烧炉1固定连接，总管3右侧的顶部固定穿插有排气管5，排气管5的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动穿插有排气轴承，排气轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主轴6，排气管5的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动连接有主轴6，主轴6右侧的外侧套接有主螺旋桨7，主轴6的右侧固定连接有主皮带轮8，排气管5的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动连接有副轴9，副轴9右侧的外侧套接有副螺旋桨10，副轴9的右侧固定连接有副皮带轮11，主皮带轮8和副皮带轮11之间通过传动皮带14传动连接。
焚烧炉1产生的尾气经过出烟管2注入总管3内，经过水的过滤留下杂质，从而解决了焚烧室尾气直接排放会对大气造成污染的问题。
在焚烧炉1产生的尾气，在经过水的传导，对供给焚烧炉1的空气进行预热，提高了焚烧炉1的燃烧效率，从而解决了资源浪费的问题。
过滤后的气体会从排气管5排出时，会加快空气从大气充入注风管4的速度，进而在相同时间内充入更多空气，进一步提高了焚烧炉1的燃烧效率。
工作原理：该管道在使用时，首先通过注水管13向总管3内供入水，然后使用焚烧炉1，焚烧炉1产生的尾气经过出烟管2注入总管3内，经过水的过滤留下杂质，从而解决了焚烧室尾气直接排放会对大气造成污染的问题。
在焚烧炉1产生的尾气具有一定的热量，在经过水过滤时，热量会传递给水，即对水产生加热的效果，在经过水的传导，将热量传递至注风管4，使得向焚烧炉1供气的注风管4也具有一定的温度，从而加热注风管4内壁的空气，即对供给焚烧炉1空气进行预热，提高了焚烧炉1的燃烧效率，从而解决了资源浪费的问题。
当总管3内气体充满后，过滤后的气体会从排气管5排出，在排出的同时带动主螺旋桨7转动，继而通过主轴6带动主皮带轮8转动，使得传动皮带14带动副皮带轮11转动，最终使得副轴9带动副螺旋桨10转动，当副螺旋桨10转动时，会加快空气从大气充入注风管4的速度，进而在相同时间内充入更多空气，进一步提高了焚烧炉1的燃烧效率。
Claims (6)
1.一种焚烧室尾气排放管道，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的顶部安装有出烟管(2)，所述焚烧炉(1)的右侧固定连接有总管(3)，所述总管(3)内壁的右侧固定穿插有注风管(4)，所述总管(3)右侧的顶部固定穿插有排气管(5)，所述排气管(5)的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动连接有主轴(6)，所述主轴(6)右侧的外侧套接有主螺旋桨(7)，所述主轴(6)的右侧固定连接有主皮带轮(8)，所述排气管(5)的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动连接有副轴(9)，所述副轴(9)右侧的外侧套接有副螺旋桨(10)，所述副轴(9)的右侧固定连接有副皮带轮(11)，所述主皮带轮(8)和副皮带轮(11)之间通过传动皮带(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧室尾气排放管道，其特征在于：所述出烟管(2)的左侧安装在焚烧炉(1)的顶部，所述出烟管(2)的右侧固定穿插总管(3)的顶部并延伸至总管(3)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧室尾气排放管道，其特征在于：所述注风管(4)的右侧固定贯穿在总管(3)内壁的右侧，所述注风管(4)的左侧固定贯穿在总管(3)内壁的左侧并延伸至总管(3)的左侧与焚烧炉(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧室尾气排放管道，其特征在于：所述总管(3)右侧的底部固定穿插有出水管(12)，所述出水管(12)的内壁安装有开关阀，所述总管(3)的顶部固定穿插有注水管(13)，所述注水管(13)的内壁安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧室尾气排放管道，其特征在于：所述排气管(5)的内壁固定连接有排气支撑杆，排气支撑杆的右侧活动穿插有排气轴承，排气轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主轴(6)。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧室尾气排放管道，其特征在于：所述注风管(4)的内壁固定连接有注风支撑杆，注风支撑杆的右侧活动穿插有注风轴承，注风轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有副轴(9)。
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| CN202020215684.8U CN211694920U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种焚烧室尾气排放管道 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020215684.8U patent/CN211694920U/zh active Active
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