CN211692803U - 防垢螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防垢螺杆泵，包括螺杆泵本体；该螺杆泵定子下端通过第一母扣与限位器上端设有的第一公扣连接，该限位器的下端通过第二公扣与防垢器壳体上端设有的第二母扣连接；螺杆泵定子上端通过第三母扣与油管连接构成管柱串后下入油井套管内并锚定座封；螺杆泵转子上端与抽油杆通过双母接箍连接成杆柱，并从油管中下入；螺杆泵转子整体插入并穿过定子下端接触至限位器挡板，使螺杆泵转子和定子相互配合构成防垢螺杆泵；结构设计合理简单，有效防止螺杆泵结垢后的泵卡，提升泵的运转寿命，使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防垢螺杆泵。
背景技术
目前海上油田油气井生产工况日益复杂，诸如出砂、结垢严重等。为此，在开采过程中经常导致检泵周期缩短，井况原因带来设备故障率升高。而在小排量井中，电潜泵的开采经济效益相对低下，目前对于小排量油井有针对性的选择螺杆泵进行开采，但是螺杆泵在开采过程中，对于结垢井，还是没有十分有效的办法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷而提供一种防垢螺杆泵，其结构设计简单合理，工作安全可靠，可有效防止原油在开采过程中的结垢问题。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型防垢螺杆泵，包括螺杆泵本体；其中，该螺杆泵定子下端通过第一母扣与限位器上端设有的第一公扣连接，该限位器的下端通过第二公扣与防垢器壳体上端设有的第二母扣连接；螺杆泵定子上端通过第三母扣与油管连接构成管柱串后下入油井套管内并锚定座封；螺杆泵转子上端与抽油杆通过双母接箍连接成杆柱，并从油管中下入；当螺杆泵转子整体插入并穿过定子下端接触至限位器挡板，使螺杆泵转子和定子相互配合构成防垢螺杆泵。
前述的防垢螺杆泵，其中，所述限位器包括限位器本体、挡板、第一公扣以及第二公扣；限位器本体是一个两端分别一体成型第一公扣和第二公扣的钢质中空管体，该中空管体内壁靠近上端第一公扣处满焊焊接钢质挡板，该钢质挡板是一个钢质圆形板体，该钢质圆形板体外径与限位器本体内径相应，板体上均匀一体成型数个过流孔；
所述防垢器包括壳体、衬筒、上挡圈、下挡圈、数个防垢片以及第二母扣；防垢器壳体为钢质中空通径管体，其上端一体成型的第二母扣与限位器第二公扣连接；衬筒为外径与壳体内径相应的钢质中空通径管体，其套设在壳体内，长度与防垢器壳体设置上挡圈和下挡圈之间的距离相应；该上挡圈设置在靠近第二母扣内壁处，防垢器壳体下端为敞开式构成进液通道，防垢器壳体靠近下端端口内壁处设置下挡圈；衬筒内壁等距设有数个防垢片。
前述的防垢螺杆泵，其中，所述上挡圈和下挡圈为相同的两个直径与防垢器壳体内径相应的钢质圆环圈体；该上挡圈和下挡圈分别通过销钉与防垢器壳体上设有的销钉孔固定，使上挡圈和下挡圈的中心与防垢器壳体中心成同心；所述的防垢片为采用合金材料成型的圆形板体，该圆形板体上均匀设有数个过流孔，防垢片的外径与衬筒内径相应，且与衬筒焊接固定，使防垢片与衬筒中心成同心；该合金材料为铜、镍或锰。
前述的防垢螺杆泵，其中，所述第一母扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；所述第二母扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；所述第三母扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；所述第一公扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUP；所述第二公扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUP；所述双母接箍为现有市售产品，型号为1 3/8″。
本实用新型的有益效果是：结构设计简单合理，工作安全可靠，可防止原油在开采过程中的结垢，提升螺杆泵的生产适应性，最大限度延长检泵周期，降低油田开发成本。
附图说明
图1为本实用新型防垢螺杆泵结构示意图。
图2为本实用新型防垢器结构示意图。
图3为本实用新型限位器结构示意图。
图中主要标号说明：1螺杆泵、2第一母扣、3限位器、4第二母扣、5防垢器壳体、6防垢器衬筒、7防垢片、8锁紧环、9限位器挡板、10第一公扣、11第二公扣、12下挡圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1、图2、图3所示，本实用新型防垢螺杆泵，包括螺杆泵本体1；其改进之处在于，该螺杆泵定子下端通过第一母扣2与限位器3上端设有的第一公扣10连接，该限位器3的下端通过第二公扣11与防垢器壳体5上端设有的第二母扣4连接；螺杆泵定子上端通过第三母扣与油管连接构成管柱串后下入油井套管内并锚定座封；螺杆泵转子上端与抽油杆通过双母接箍连接成杆柱，并从油管中下入；当螺杆泵转子整体插入并穿过定子下端接触至限位器3挡板，使螺杆泵转子和定子相互配合构成防垢螺杆泵。
如图1、图2、图3所示，本实用新型防垢螺杆泵，其中：该限位器3包括限位器本体、挡板9、第一公扣10以及第二公扣11；限位器本体是一个两端分别一体成型第一公扣10和第二公扣11的钢质中空管体，该中空管体内壁靠近上端第一公扣10处满焊焊接钢质挡板9，该钢质挡板9是一个钢质圆形板体，该钢质圆形板体外径与限位器本体内径相应，板体上均匀一体成型数个过流孔；该防垢器包括壳体5、衬筒6、上挡圈12、下挡圈8、数个防垢片7以及第二母扣4；防垢器壳体5为钢质中空通径管体，其上端一体成型的第二母扣4与限位器2第二公扣11连接；衬筒6为外径与壳体内径相应的钢质中空通径管体，其套设在壳体5内，长度与防垢器壳体5设置上挡圈12和下挡圈8之间的距离相应；该上挡圈12设置在靠近第二母扣4内壁处，防垢器壳体5下端为敞开式构成进液通道，防垢器壳体5靠近下端端口内壁处设置下挡圈8；衬筒6内壁等距设有数个防垢片7。该上挡圈12和下挡圈8为相同的两个直径与防垢器壳体5内径相应的钢质圆环圈体；该上挡圈12和下挡圈8分别通过销钉与防垢器壳体5上设有的销钉孔固定，使上挡圈12和下挡圈8的中心与防垢器壳体5中心成同心；该防垢片7为采用合金材料成型的圆形板体，该圆形板体上均匀设有数个过流孔，防垢片的外径与衬筒6内径相应，且与衬筒焊接固定，使防垢片7与衬筒6中心成同心；该合金材料为铜、镍或锰。该第一母扣2为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；该第二母扣4为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；该第三母扣为现有市售产品，型号为3 1/2″EUB；该第一公扣10为现有市售产品，型号为3 1/2″EUP；该第二公扣11为现有市售产品，型号为3 1/2″EUP；该双母接箍为现有市售产品，型号为1 3/8″。
本实用新型防垢螺杆泵在BH油田A1结垢井生产作业中，将螺杆泵定子下端第一母扣2连接限位器和防垢器，螺杆泵定子上端母扣与油管连接后下入油井套管内，螺杆泵配套的转子连接抽油杆后从油管下入，该转子插入定子橡胶后直至限位器，此时转子和定子配合，A1井生产过程中，井液从防垢器壳体5下端吸入，流经防垢器衬筒6、限位器3后进入螺杆泵，实现流经防垢器的井液在后续生产中防止结垢产生卡堵的效果。当流体流过防垢片时，通过防垢片的过流孔使流体在流动过程中因受力不同，导致流体的流速、流态发生变化，进而使其粘度、结晶变化，从而抑制结垢产生，使A1井可以连续生产运转1500天以上。
本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故，不再进行赘述。
本实用新型防垢螺杆泵的工作原理是，该防垢螺杆泵随油管连接好后下入油井，螺杆泵定子下端母扣连接限位器和防垢器，上端母扣与油管连接下入油井套管内，螺杆泵配套的转子连接抽油杆从油管下入，转子在插入定子橡胶后至限位器，此时转子和定子配合，在流体流过防垢片时，借助防垢片的的过流孔使流体在流动过程中因受力不同，导致流体的流速、流态发生变化，进而使其粘度、结晶变化，从而抑制泵内结垢的产生，使A1井可以连续生产运转1500天以上。
所述螺杆泵是市场在售产品，选用型号为GLBX120系列、GLBX200系列、GLBX300系列、GLBX400系列或者GLBX500系列。
本实用新型具有的优点和积极效果是：该泵结构简单，工作安全可靠，可防止原油在开采过程中泵的结垢问题。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防垢螺杆泵，包括螺杆泵本体（1）；其特征在于，该螺杆泵定子下端通过第一母扣（2）与限位器（3）上端设有的第一公扣（10）连接，该限位器（3）的下端通过第二公扣（11）与防垢器壳体（5）上端设有的第二母扣（4）连接；
螺杆泵定子上端通过第三母扣与油管连接构成管柱串后下入油井套管内并锚定座封；
螺杆泵转子上端与抽油杆通过双母接箍连接成杆柱，并从油管中下入；当螺杆泵转子整体插入并穿过定子下端接触至限位器（3）挡板，使螺杆泵转子和定子相互配合构成防垢螺杆泵。
2.根据权利要求1所述的防垢螺杆泵，其特征在于：
所述限位器（3）包括限位器本体、挡板（9）、第一公扣（10）以及第二公扣（11）；限位器本体是一个两端分别一体成型第一公扣（10）和第二公扣（11）的钢质中空管体，该中空管体内壁靠近上端第一公扣（10）处满焊焊接钢质挡板（9），该钢质挡板（9）是一个钢质圆形板体，该钢质圆形板体外径与限位器本体内径相应，板体上均匀一体成型数个过流孔；
所述防垢器包括壳体（5）、衬筒（6）、上挡圈（12）、下挡圈（8）、数个防垢片（7）以及第二母扣（4）；防垢器壳体（5）为钢质中空通径管体，其上端一体成型的第二母扣（4）与限位器（3）第二公扣（11）连接；衬筒（6）为外径与壳体内径相应的钢质中空通径管体，其套设在壳体（5）内，长度与防垢器壳体（5）设置上挡圈（12）和下挡圈（8）之间的距离相应；该上挡圈（12）设置在靠近第二母扣（4）内壁处，防垢器壳体（5）下端为敞开式构成进液通道，防垢器壳体（5）靠近下端端口内壁处设置下挡圈（8）；衬筒（6）内壁等距设有数个防垢片（7）。
3.根据权利要求2所述的防垢螺杆泵，其特征在于：所述上挡圈（12）和下挡圈（8）为相同的两个直径与防垢器壳体（5）内径相应的钢质圆环圈体；该上挡圈（12）和下挡圈（8）分别通过销钉与防垢器壳体（5）上设有的销钉孔固定，使上挡圈（12）和下挡圈（8）的中心与防垢器壳体（5）中心成同心；
所述的防垢片（7）为采用合金材料成型的圆形板体，该圆形板体上均匀设有数个过流孔，防垢片的外径与衬筒（6）内径相应，且与衬筒焊接固定，使防垢片（7）与衬筒（6）中心成同心；该合金材料为铜、镍或锰。
4.根据权利要求1或2所述的防垢螺杆泵，其特征在于：
所述第一母扣（2）为现有市售产品，型号为3½〞EUB；
所述第二母扣（4）为现有市售产品，型号为3½〞EUB；
所述第三母扣为现有市售产品，型号为3½〞EUB；
所述第一公扣（10）为现有市售产品，型号为3½〞EUP；
所述第二公扣（11）为现有市售产品，型号为3½〞EUP；
所述双母接箍为现有市售产品，型号为1 3/8〃。
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|---|---|---|---|---|
| CN114215743A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 潍坊宝峰机械有限公司 | 一种超大排量高扬程螺杆泵 |
| CN117006043A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-11-07 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种滑套式螺杆泵限位装置及包括该装置的螺杆泵 |
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