CN109458139B - 一种原油开采油井用油管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原油开采设备技术领域，且公开了一种原油开采油井用油管，包括油管主体，所述油管主体的左端设有连接箍，所述连接箍的内部设有密封垫，所述油管主体的内部设有内衬管，所述内衬管的底部设有下永磁片。通过内衬管将原油与油管主体内壁隔开，使原油不会冲刷油管主体的内壁，确保原油内的腐蚀性物质不会腐蚀油管主体内壁，通过内衬箍将原油与连接箍内壁分开，使原油不会腐蚀连接箍内壁，通过内衬管右端端面设置的倒角与内衬箍副扭矩台肩位置倒角相适配的设置，使两根油管连接处的内壁平滑，不存在突变结构部，原油不会形成紊流，不会对内衬管内壁形成冲刷腐蚀，延长油管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及原油开采设备技术领域，具体为一种原油开采油井用油管。
背景技术
油井用油管是油田开采过程中将原油从油井底部举升到地面的管道，主要由钢制油管主体和接箍构成，具体结构如图1所示，但是现有的油井用油管在使用中仍然存在以下问题：
1、两根油管连接在一起时，由于外螺纹接头端面和接箍副扭矩台肩位置有一定的倒角，内外螺纹接头上扣配合之后在副扭矩台肩位置存在一个V形槽，即该部位存在结构突变，如图2所示，当流体在油管里流过结构突变部位时会形成紊流，对管壁的剪切应力提高，产生冲刷腐蚀，腐蚀产物不致密，强度差，很容易冲刷剥落，加速了该部位的冲刷腐蚀速度，两根油管连接处容易腐蚀穿孔漏油，使用寿命短。
2、原油从井底上升流经油管的过程中，原油的温度逐渐降低，溶解在原油中的结垢物质和石蜡逐渐析出，聚集，积附在油管内壁，油管内径变小以致堵塞，影响油井正常生产，甚至造成油井停产。
针对上述问题，本发明提供一种原油开采油井用油管。
发明内容
本发明提供了一种原油开采油井用油管，该原油开采油井用油管连接处不存在结构突变部位，不会形成紊流，对管壁的剪切应力低，抗腐蚀能力强，有效延长油管的使用寿命，同时能够使结垢离子有序运动，阴阳结垢离子分开运动，不会形成结垢，并破坏石蜡内部的结构，使蜡晶呈细碎状态悬浮在原油中被带走，减轻了油管内壁结蜡问题。
本发明提供如下技术方案：一种原油开采油井用油管，包括油管主体，所述油管主体的左端设有连接箍，所述连接箍的内部设有密封垫，所述油管主体的内部设有内衬管，所述内衬管的底部设有下永磁片，所述内衬管的顶部设有上永磁片，所述内衬管延伸至连接箍的内部并设有内衬箍。
进一步的，所述连接箍包括接箍主体，所述接箍主体的右侧面开设有穿孔，所述穿孔与内衬管的外部活动套接，所述接箍主体的右侧面开设有安装槽，所述穿孔与安装槽连通。
进一步的，所述下永磁片与内衬管相接触面的磁极和上永磁片与内衬管相接触面的磁极相反。
进一步的，所述下永磁片和上永磁片的形状大小相同，且下永磁片和上永磁片以内衬管的中轴线对称。
进一步的，所述内衬管右端端面和内衬箍副扭矩台肩位置均设有倒角，两个倒角的角度均为三十度。
进一步的，所述内衬箍包括衬箍主体，所述衬箍主体的右侧面与内衬管的左端连接，所述衬箍主体左侧面的中部开设有通孔，所述通孔与内衬管连通，所述衬箍主体的左侧面开设有位于通孔周边的旋转孔。
进一步的，所述内衬管右端与油管主体右端之间的距离值大于内衬箍轴向的厚度值。
本发明具备以下有益效果：
1、通过内衬管将原油与油管主体内壁隔开，使原油不会冲刷油管主体的内壁，确保原油内的腐蚀性物质不会腐蚀油管主体内壁，通过内衬箍将原油与连接箍内壁分开，使原油不会腐蚀连接箍内壁，通过内衬管右端端面设置的倒角与内衬箍副扭矩台肩位置倒角相适配的设置，使两根油管连接处的内壁平滑，不存在突变结构部，原油不会形成紊流，不会对内衬管内壁形成冲刷腐蚀，延长油管的使用寿命。
2、在油管主体与内衬管之间形成有空腔，起保温作用，使原油温度降低速度减慢，降低石蜡和结垢物质从原油中析出的速度，通过下永磁片与内衬管接触面的磁极和上永磁片与内衬管接触面的磁极相反的设置，使下永磁片和上永磁片之间形成沿内衬管径向分布的磁场，原油流经下永磁片和上永磁片之间时，原油中结垢阴阳离子受到洛伦兹力的作用，分别向下永磁片和上永磁片偏移，结垢阴阳离子之间的距离增加，碰撞几率降低，不会形成大体积结垢，同时原油中的石蜡分子被磁场磁化，克服和削弱了石蜡分子间的引力和附着力，使蜡晶呈细碎状态，悬浮在原油中被带走，从而达到防垢防蜡的目的，油管不会堵塞。
附图说明
图1为现有油管结构示意图；
图2为现有油管连接结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为图3中A-A处的结构示意图；
图5为图3中连接箍的右视示意图；
图6为图3中内衬箍的左视示意图；
图7为图3的外观图；
图8为本发明油管连接结构示意图。
图中：1-油管主体，2-连接箍，201-接箍主体，202-穿孔，203-安装槽，3-密封垫，4-内衬管，5-下永磁片，6-上永磁片，7-内衬箍，701-衬箍主体，702-通孔，703-旋转孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种原油开采油井用油管，包括油管主体1，油管主体1的右端设有螺纹孔，所述油管主体1的左端设有连接箍2，所述连接箍2的内部设有密封垫3，所述油管主体1的内部设有内衬管4，内衬管4的右端与油管主体1的右端螺纹套结，内衬管4是由PE材料制作而成，所述内衬管4的底部设有下永磁片5，所述内衬管4的顶部设有上永磁片6，永磁片5和永磁片6粘附在内衬管4的表面，所述内衬管4延伸至连接箍2的内部并设有内衬箍7，内衬箍7由PE材料制作而成，内衬箍7与连接箍2螺纹套结。
所述连接箍2包括接箍主体201，所述接箍主体201的右侧面开设有穿孔202，所述穿孔202与内衬管4的外部活动套接，所述接箍主体201的右侧面开设有安装槽203，所述穿孔202与安装槽203连通，所述安装槽203与下永磁片5和上永磁片6均相适配，使安装有下永磁片5和上永磁片6的内衬管4顺利进入油管主体1，便于组装该油管。
所述下永磁片5与内衬管4相接触面的磁极和上永磁片6与内衬管4相接触面的磁极相反，使下永磁片5和上永磁片6之间形成磁场，确保结垢阴阳离子运动过程中能够受到洛伦兹力，以改变结垢阴阳离子运动的轨迹，同时磁化石蜡分子，克服和削弱石蜡分子间的引力和附着力，使蜡晶呈细碎状态，悬浮在原油中被带走。
所述下永磁片5和上永磁片6的形状大小相同，且下永磁片5和上永磁片6以内衬管4的中轴线对称，使下永磁片5和上永磁片6之间形成的磁场线相互平行，确保结垢阴离子受到的洛伦兹力方向一直与结垢阳离子受到的洛伦兹力方向相反，结垢阴阳离子运动轨迹相互远离，结垢阴阳离子不会相互碰撞形成结垢固体，增加防垢效果。
所述内衬管4右端端面和内衬箍7副扭矩台肩位置均设有倒角，两个倒角的角度均为三十度，使一个油管的右端与另一个油管的左端连接在一起时，连接处的内壁光滑，没有结构突变部位，原油不会形成紊流，不会对内衬管4内壁形成冲刷腐蚀，延长油管的使用寿命。
所述内衬箍7包括衬箍主体701，所述衬箍主体701的右侧面与内衬管4的左端连接，所述衬箍主体701左侧面的中部开设有通孔702，所述通孔702与内衬管4连通，所述衬箍主体701的左侧面开设有位于通孔702周边的旋转孔703，用来插入工具，方便转动内衬箍7，使组装油管更加方便。
所述内衬管4右端与油管主体1右端之间的距离值大于内衬箍7轴向的厚度值，确保内衬管4右端端面和内衬箍7副扭矩台肩位置的倒角完全贴合，使原油不会从倒角接触面泄露腐蚀连接箍2。
工作时，首先下永磁片5和上永磁片6之间形成沿内衬管4径向分布的平行磁场，然后原油从内衬管4的左端向内衬管4的右端流动，原油内部的石蜡和结垢阴阳离子随原油的运动而运动，石蜡进入磁场后，其内部的石蜡分子被磁场瞬时磁化，石蜡分子中电子自旋量增加、运动轨道发生变化，产生能量跃进，克服和削弱石蜡分子间的引力和附着力，使蜡晶呈细碎状态，悬浮在原油中被带走，结垢阴阳离子随原油向同一个方向运动，进入磁场后，结垢阳离子受到的洛伦兹力方向与结垢阴离子受到的洛伦兹力方向相反，结垢阳离子和结垢阴离子的运动轨迹在洛伦兹力的作用下逐渐远离，结垢阳离子和结垢阴离子之间的碰撞几率降低，结垢阳离子和结垢阴离子相互结合形成结垢的量减少，少量的小体积结垢直接随原油流动，不会相互聚集形成大体积结垢，进而实现防垢目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种原油开采油井用油管，包括油管主体（1），其特征在于：所述油管主体（1）的左端设有连接箍（2），所述连接箍（2）的内部设有密封垫（3），所述油管主体（1）的内部设有内衬管（4），所述内衬管（4）的底部设有下永磁片（5），所述内衬管（4）的顶部设有上永磁片（6），所述内衬管（4）延伸至连接箍（2）的内部并设有内衬箍（7）;
所述连接箍（2）包括接箍主体（201），所述接箍主体（201）的右侧面开设有穿孔（202），所述穿孔（202）与内衬管（4）的外部活动套接，所述接箍主体（201）的右侧面开设有安装槽（203），所述穿孔（202）与安装槽（203）连通;
所述下永磁片（5）与内衬管（4）相接触面的磁极和上永磁片（6）与内衬管（4）相接触面的磁极相反;
所述下永磁片（5）和上永磁片（6）的形状大小相同，且下永磁片（5）和上永磁片（6）以内衬管（4）的中轴线对称;
所述内衬管（4）右端端面和内衬箍（7）副扭矩台肩位置均设有倒角，两个倒角的角度均为三十度;
所述内衬箍（7）包括衬箍主体（701），所述衬箍主体（701）的右侧面与内衬管（4）的左端连接，所述衬箍主体（701）左侧面的中部开设有通孔（702），所述通孔（702）与内衬管（4）连通，所述衬箍主体（701）的左侧面开设有位于通孔（702）周边的旋转孔（703）;
所述内衬管（4）右端与油管主体（1）右端之间的距离值大于内衬箍（7）轴向的厚度值。
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Effective date of registration: 20200323 Address after: 257000 No. 56, Quanzhou Road, Dongying District, Shandong, Dongying Applicant after: DONGYING EAST MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd. Address before: Room 401, No. 3 Gate, No. 8-12, Chuangxingzhuang, Honggang District, Daqing City, Heilongjiang Province, 163000 Applicant before: Sun Shaowu |
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