CN217683331U - 一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阀门技术领域的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，包括阀门主体，阀门主体的内腔分别安装有阀门丝杆轴和阀芯组件，阀芯组件包括与阀门丝杆轴的底端固定连接的闸板主体，闸板主体的两端均开设有T型凹槽，闸板主体的内腔中部横向镶嵌安装有导向套筒，本实用新型当与T型泄压板接触的介质对于T型泄压板的侧面压力超出“8”字型弹性钢架的弹力支撑力时，T型泄压板会因为介质的推动而向靠近阀门丝杆轴轴心的方向滑动，当T型泄压板的底端移动位置超出泄压通孔时，介质能够通过泄压通孔排出，从而达到泄压的目的，减少因为压力较大而造成阀门主体的破裂或者阀芯组件开合过程中的磨损加剧现象。

Description

一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。

例如中国专利申请号CN201920914415.8一种磁斥力均压耐磨磁传动驱动楔式平行双闸板闸阀，具体内容为：一种磁斥力均压耐磨磁传动驱动楔式平行双闸板闸阀，包括手轮，磁力传动器和丝杠轴，丝杠轴推送阀芯组件启闭流体通道静密封面合金环；阀芯组件具有的楔形块活动卡接丝杠轴；楔形块具有与流体通道中轴线平行且外方内圆的套筒；套筒方棱柱外侧壁滑动安装楔形弹簧，套筒圆孔滑动安装托架弹簧，且托架弹簧与楔形弹簧之间安装形成斥力的磁力副；其中托架弹簧外侧壁安装合金闸板，阀芯组件通过合金闸板与合金环组成的密封副，通过托架弹簧和楔形弹簧的磁力副斥力均匀无背压预紧密封。解决了闸阀难以实现全密封密封受力不均匀以及磨损严重的问题。

这种磁斥力均压耐磨磁传动驱动楔式平行双闸板闸阀，虽然解决了闸阀难以实现全密封密封受力不均匀以及磨损严重的问题，但是缺少泄压的措施，会因为介质中的压力较大而造成阀体的爆裂以及加剧阀芯的磨损现象，基于此，本实用新型设计了一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，包括阀门主体，且阀门主体的两端均安装有法兰接管，所述阀门主体的内腔分别安装有阀门丝杆轴和阀芯组件，且阀门丝杆轴安装在阀芯组件的上方，所述阀门主体的顶部通过螺栓固定有用于驱动阀门丝杆轴和阀芯组件在阀门主体内腔上下运动的磁力传动组件，所述阀芯组件包括与阀门丝杆轴的底端固定连接的闸板主体，所述闸板主体的两端均开设有T型凹槽，所述闸板主体的内腔中部横向镶嵌安装有导向套筒，所述T型凹槽与导向套筒之间安装有T型泄压板，所述T型泄压板的侧壁与T型凹槽的侧壁之间焊接有“8”字型弹性钢架，且“8”字型弹性钢架靠近阀门丝杆轴的轴心方向设置，所述闸板主体的底部竖向开设有泄压通孔，且泄压通孔与T型凹槽的内腔连通，所述闸板主体的底部对称设置有定位插块。

优选的，所述阀门主体的内腔底部对称开设有泄压介质收集槽口，且两个泄压介质收集槽口之间设置有凸块，两个所述泄压介质收集槽口之间凸块的顶部对称开设有与定位插块相配合的定位槽口。

优选的，所述阀门主体的底部竖向开设有泄压排料口，且泄压排料口的顶端与泄压介质收集槽口的内腔连通，所述泄压排料口的底部通过螺纹安装有排料管接头。

优选的，所述闸板主体的顶部中间开设有与阀门丝杆轴底端相配合的定位凹槽，且阀门丝杆轴的底端外壁设置有固定套筒，所述固定套筒与闸板主体之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述闸板主体的顶部中间开设有与阀门丝杆轴底端相配合的定位凹槽，且阀门丝杆轴的底端外壁设置有固定套筒，所述固定套筒与闸板主体之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述磁力传动组件包括传动器支架、内转子、外转子和隔套，所述外转子的顶部安装有调节手轮，所述外转子通过磁耦合带动内转子旋转，所述内转子与阀门丝杆轴的顶端通过螺纹相连。

优选的，所述法兰接管在阀门主体内腔的端部通过沉头螺钉静密固定有耐磨合金环，且耐磨合金环与法兰接管连接处设置有止漏密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在闸板主体的内腔设置有能够滑动的T型泄压板，当与T型泄压板接触的介质对于T型泄压板的侧面压力超出“8”字型弹性钢架的弹力支撑力时，T型泄压板会因为介质的推动而向靠近阀门丝杆轴轴心的方向滑动，当T型泄压板的底端移动位置超出泄压通孔时，介质能够通过泄压通孔排出，从而达到泄压的目的，减少因为压力较大而造成阀门主体的破裂或者阀芯组件开合过程中的磨损加剧现象，同时排出的介质能够进入到泄压介质收集槽口的内腔中，再通过泄压排料口和排料管接头进行回收。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀芯组件结构示意图；

图3为本实用新型阀门主体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-阀门主体，11-泄压介质收集槽口，12-定位槽口，2-法兰接管，21-耐磨合金环，3-磁力传动组件，4-阀门丝杆轴，5-阀芯组件，51-闸板主体，52-T型凹槽，511-限位滑槽，53-导向套筒，54-T型泄压板，541-限位滑块，55-“8”字型弹性钢架，56-泄压通孔，57-定位插块，6-泄压排料口，7-排料管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，为了减少因为介质的压力较大而造成阀门主体1的爆裂或者阀芯组件5上下移动时的磨损加剧现象，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，包括阀门主体1，且阀门主体1的两端均安装有法兰接管2，阀门主体1的内腔分别安装有阀门丝杆轴4和阀芯组件5，且阀门丝杆轴4安装在阀芯组件5的上方，阀芯组件5包括与阀门丝杆轴4的底端固定连接的闸板主体51，闸板主体51的顶部中间开设有与阀门丝杆轴4底端相配合的定位凹槽，且阀门丝杆轴4的底端外壁设置有固定套筒，固定套筒与闸板主体51之间通过螺钉固定连接，闸板主体51的两端均开设有T型凹槽52，闸板主体51的内腔中部横向镶嵌安装有导向套筒53，T型凹槽52与导向套筒53之间安装有T型泄压板54，T型泄压板54的侧壁与T型凹槽52的侧壁之间焊接有“8”字型弹性钢架55，且“8”字型弹性钢架55靠近阀门丝杆轴4的轴心方向设置，闸板主体51的底部竖向开设有泄压通孔56，且泄压通孔56与T型凹槽52的内腔连通，通过在闸板主体51的内腔设置有能够滑动的T型泄压板54，当与T型泄压板54接触的介质对于T型泄压板54的侧面压力超出“8”字型弹性钢架55的弹力支撑力时，T型泄压板54会因为介质的推动而向靠近阀门丝杆轴4轴心的方向滑动，当T型泄压板54的底端移动位置超出泄压通孔56时，介质能够通过泄压通孔56排出，从而达到泄压的目的，减少因为压力较大而造成阀门主体1的破裂或者阀芯组件5开合过程中的磨损加剧现象；

为了提高T型泄压板54滑动过程中的稳定性，在T型凹槽52的内腔上下两侧均开设有限位滑槽511，T型泄压板54的上下两端均设置有与限位滑槽511相配合的限位滑块541，且限位滑块541安装在限位滑槽511的内腔中，利用限位滑块541沿着限位滑槽511的内腔滑动，以及T型泄压板54在导向套筒53的内腔端部的滑动，能够保证T型泄压板54在滑动过程中的稳定性；

为了方便闸板主体51上下运动时，与阀门主体1之间的定位准确，闸板主体51的底部对称设置有定位插块57，阀门主体1的内腔底部对称开设有泄压介质收集槽口11，且两个泄压介质收集槽口11之间设置有凸块，两个泄压介质收集槽口11之间凸块的顶部对称开设有与定位插块57相配合的定位槽口12，利用定位插块57能够定位安插到定位槽口12的内腔中，方便闸板主体51与阀门主体1之间的准确定位；

阀门主体1的底部竖向开设有泄压排料口6，且泄压排料口6的顶端与泄压介质收集槽口11的内腔连通，泄压排料口6的底部通过螺纹安装有排料管接头7，排料管接头7与外界回收管路连接，排出的介质能够进入到泄压介质收集槽口11的内腔中，再通过泄压排料口6和排料管接头7进行回收；

阀门主体1的顶部通过螺栓固定有用于驱动阀门丝杆轴4和阀芯组件5在阀门主体1内腔上下运动的磁力传动组件3，磁力传动组件3包括传动器支架、内转子、外转子和隔套，外转子的顶部安装有调节手轮，外转子通过磁耦合带动内转子旋转，内转子与阀门丝杆轴4的顶端通过螺纹相连，利用磁力传动组件3驱动磁力传动组件4转动，从而驱动阀芯组件5在阀门主体1的内腔上下滑动的工作原理以及过程中，与中国专利公开号为CN208252799U以及CN208311515U中公开的磁传动组件驱动轴杆带动阀芯在阀体内部上下运动的工作原理相同，在此不再做进一步赘述；

法兰接管2在阀门主体1内腔的端部通过沉头螺钉静密固定有耐磨合金环21，耐磨合金环21的设置，能够减少阀芯组件5对于法兰接管2的磨损，且耐磨合金环21与法兰接管2连接处设置有止漏密封圈，提高耐磨合金环21与法兰接管2连接处的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，包括阀门主体(1)，且阀门主体(1)的两端均安装有法兰接管(2)，所述阀门主体(1)的内腔分别安装有阀门丝杆轴(4)和阀芯组件(5)，且阀门丝杆轴(4)安装在阀芯组件(5)的上方，所述阀门主体(1)的顶部通过螺栓固定有用于驱动阀门丝杆轴(4)和阀芯组件(5)在阀门主体(1)内腔上下运动的磁力传动组件(3)，其特征在于：所述阀芯组件(5)包括与阀门丝杆轴(4)的底端固定连接的闸板主体(51)，所述闸板主体(51)的两端均开设有T型凹槽(52)，所述闸板主体(51)的内腔中部横向镶嵌安装有导向套筒(53)，所述T型凹槽(52)与导向套筒(53)之间安装有T型泄压板(54)，所述T型泄压板(54)的侧壁与T型凹槽(52)的侧壁之间焊接有“8”字型弹性钢架(55)，且“8”字型弹性钢架(55)靠近阀门丝杆轴(4)的轴心方向设置，所述闸板主体(51)的底部竖向开设有泄压通孔(56)，且泄压通孔(56)与T型凹槽(52)的内腔连通，所述闸板主体(51)的底部对称设置有定位插块(57)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述阀门主体(1)的内腔底部对称开设有泄压介质收集槽口(11)，且两个泄压介质收集槽口(11)之间设置有凸块，两个所述泄压介质收集槽口(11)之间凸块的顶部对称开设有与定位插块(57)相配合的定位槽口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述阀门主体(1)的底部竖向开设有泄压排料口(6)，且泄压排料口(6)的顶端与泄压介质收集槽口(11)的内腔连通，所述泄压排料口(6)的底部通过螺纹安装有排料管接头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述T型凹槽(52)的内腔上下两侧均开设有限位滑槽(511)，所述T型泄压板(54)的上下两端均设置有与限位滑槽(511)相配合的限位滑块(541)，且限位滑块(541)安装在限位滑槽(511)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述闸板主体(51)的顶部中间开设有与阀门丝杆轴(4)底端相配合的定位凹槽，且阀门丝杆轴(4)的底端外壁设置有固定套筒，所述固定套筒与闸板主体(51)之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述磁力传动组件(3)包括传动器支架、内转子、外转子和隔套，所述外转子的顶部安装有调节手轮，所述外转子通过磁耦合带动内转子旋转，所述内转子与阀门丝杆轴(4)的顶端通过螺纹相连。

7.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的磁传动平行双闸板闸阀，其特征在于：所述法兰接管(2)在阀门主体(1)内腔的端部通过沉头螺钉静密固定有耐磨合金环(21)，且耐磨合金环(21)与法兰接管(2)连接处设置有止漏密封圈。

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