CN208886047U - 高压轴流式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压轴流式止回阀，涉及阀门技术领域。本实用新型的轴流式止回阀，采用左阀体和右阀体的分体式结构，左右阀体之间通过螺纹连接，并通过止口定位，结构简单，加工精度高，阀瓣与阀套设计为间隙配合，确保阀瓣启闭的对中性，密封性更加可靠，左阀体上与阀瓣配合的密封位置处堆焊硬质合金，阀瓣上堆焊硬质合金，保证了高压截止冲蚀时的强度、耐冲蚀性能、密封可靠性及使用寿命，安装维护更加简单方便。

Description

高压轴流式止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说涉及一种高压轴流式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入，从出口端流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。

随着止回阀在石油化工领域的广泛使用，对轴流式止回阀的要求明显提高，现有的轴流式止回阀使用寿命低，密封性能差，安装维护较为繁琐。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种高压轴流式止回阀，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中轴流式止回阀使用寿命低，密封性差，安装维护繁琐的问题，本实用新型的轴流式止回阀，采用左阀体和右阀体的分体式结构，左右阀体之间通过螺纹连接，并通过止口定位，结构简单，加工精度高，阀瓣与阀套设计为间隙配合，确保阀瓣启闭的对中性，密封性更加可靠，左阀体上与阀瓣配合的密封位置处堆焊硬质合金，阀瓣上堆焊硬质合金，保证了高压截止冲蚀时的强度、耐冲蚀性能、密封可靠性及使用寿命，安装维护更加简单方便。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

高压轴流式止回阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体为分体式结构，所述阀体包括左阀体和右阀体，所述左阀体与右阀体螺纹连接，左阀体与右阀体连接处设置防转螺钉；所述右阀体内安装有阀套，左阀体、右阀体和阀套围拢形成介质空腔，所述阀套上设置有介质流道，所述介质流道用于将介质出口与介质空腔连通；所述阀套上设置有阀瓣安装腔，所述阀瓣安装腔内安装有阀瓣，所述阀瓣与阀套为间隙配合，阀瓣伸出阀套的一端设置有锥形密封头，所述锥形密封头与左阀体内的介质进口通道的出口配合，用于封堵介质进口通道的出口；所述阀瓣嵌入阀瓣安装腔内的一端安装有弹簧，所述锥形密封头上堆焊有硬质合金，所述介质进口通道的出口处堆焊有硬质合金；所述进口通道的出口、阀瓣、弹簧和阀套共轴线。

所述左阀体伸入右阀体内，左阀体伸入右阀体内的一端上安装有“O”型密封圈，所述“O”型密封圈作用于左阀体与右阀体上，用于左阀体与右阀体之间的密封。

所述左阀体上安装有进口短节，所述进口短节通过短节螺母与左阀体连接在一起。

所述阀套上的阀瓣安装腔的侧壁上设置有贯穿的平衡孔，该平衡孔将阀瓣安装腔与介质空腔连通，用于平衡阀瓣安装腔内的压力。

所述右阀体的出口处连接有接头，所述接头螺纹连接在右阀体上。

所述接头上通过短节螺母安装有出口短节。

本实用新型的工作原理如下：

轴流式止回阀进口端的介质通过进口短节、进入左阀体作用在阀瓣上，当出口端介质对阀瓣的作用力小于进口介质对阀瓣的作用力时，阀瓣向右运动，阀瓣与左阀体上的阀座部位脱离，形成通道，再经阀套上的介质流道流出，完成阀的开启工作；高压轴流式止回阀进口端的介质通过进口短节、进入左阀体作用在阀瓣上，当进口端介质对阀瓣的作用力小于出口端介质对阀瓣的作用力及弹簧对阀瓣的复位作用力之和时，阀瓣向左运动，阀瓣与左阀体上的阀座部位密封，阻断通道，出口端的介质被阻止回流，完成阀的关闭工作。

与现有技术相比，本申请所带来的有益的技术效果表现在：

本实用新型的高压轴流式止回阀由左阀体、“O”型密封圈、阀瓣、弹簧、阀套、由阀体、接头、进口短节、出口短节、短节螺母等零部件组成。结构上阀体设计为分体结构，由左阀体与右阀体用螺纹连接，止口定位，用“O”型密封圈密封，结构简单，加工精度高；右阀体与阀套设计为小间隙配合，而阀瓣与阀套也设计为小间隙配合，保证了阀瓣启闭的对中性，密封可靠性；同时左阀体锥形密封位置堆焊硬质合金，阀瓣锥部密封位置也堆焊硬质合金，锥形密封副在高低背压下都关闭严密，堆焊硬质合金保证了在高压介质冲蚀时的强度、耐冲蚀性能、密封可靠性及使用寿命；阀瓣采用弹簧复位结构使阀门启闭无冲击、静音、行程短、关闭瞬间速度小。高压轴流式止回阀整体结构简单、合理、密封可靠及使用寿命长，安装维护方便。在本实用新型中设置进口短节和出口短节是为了方便与管道进行连接。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

附图标记：1、进口短节，2、短节螺母，3、左阀体，4、防转螺钉，5、“O”型密封圈，6、阀瓣，7、弹簧，8、阀套，9、右阀体，10、接头，11、出口短节，12、锥形密封头，13、介质空腔，14、介质流道，15、阀瓣安装腔，16、介质进口通道，17、平衡孔。

具体实施方式

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

高压轴流式止回阀，包括阀体，所述阀体为分体式结构，所述阀体包括左阀体3和右阀体9，所述左阀体3与右阀体9螺纹连接，左阀体3与右阀体9连接处设置防转螺钉4；所述右阀体9内安装有阀套8，左阀体3、右阀体9和阀套8围拢形成介质空腔13，所述阀套8上设置有介质流道14，所述介质流道14用于将介质出口与介质空腔13连通；所述阀套8上设置有阀瓣安装腔15，所述阀瓣安装腔15内安装有阀瓣6，所述阀瓣6与阀套8为间隙配合，阀瓣6伸出阀套8的一端设置有锥形密封头12，所述锥形密封头12与左阀体3内的介质进口通道16的出口配合，用于封堵介质进口通道16的出口；所述阀瓣6嵌入阀瓣安装腔15内的一端安装有弹簧7，所述锥形密封头12上堆焊有硬质合金，所述介质进口通道16的出口处堆焊有硬质合金；所述进口通道的出口、阀瓣6、弹簧7和阀套8共轴线。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

高压轴流式止回阀，包括阀体，所述阀体为分体式结构，所述阀体包括左阀体3和右阀体9，所述左阀体3与右阀体9螺纹连接，左阀体3与右阀体9连接处设置防转螺钉4；所述右阀体9内安装有阀套8，左阀体3、右阀体9和阀套8围拢形成介质空腔13，所述阀套8上设置有介质流道14，所述介质流道14用于将介质出口与介质空腔13连通；所述阀套8上设置有阀瓣安装腔15，所述阀瓣安装腔15内安装有阀瓣6，所述阀瓣6与阀套8为间隙配合，阀瓣6伸出阀套8的一端设置有锥形密封头12，所述锥形密封头12与左阀体3内的介质进口通道16的出口配合，用于封堵介质进口通道16的出口；所述阀瓣6嵌入阀瓣安装腔15内的一端安装有弹簧7，所述锥形密封头12上堆焊有硬质合金，所述介质进口通道16的出口处堆焊有硬质合金；所述进口通道的出口、阀瓣6、弹簧7和阀套8共轴线；所述左阀体3伸入右阀体9内，左阀体3伸入右阀体9内的一端上安装有”O”型密封圈5，所述”O”型密封圈5作用于左阀体3与右阀体9上，用于左阀体3与右阀体9之间的密封。所述左阀体3上安装有进口短节1，所述进口短节1通过短节螺母2与左阀体3连接在一起。

实施例3

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

高压轴流式止回阀，包括阀体，所述阀体为分体式结构，所述阀体包括左阀体3和右阀体9，所述左阀体3与右阀体9螺纹连接，左阀体3与右阀体9连接处设置防转螺钉4；所述右阀体9内安装有阀套8，左阀体3、右阀体9和阀套8围拢形成介质空腔13，所述阀套8上设置有介质流道14，所述介质流道14用于将介质出口与介质空腔13连通；所述阀套8上设置有阀瓣安装腔15，所述阀瓣安装腔15内安装有阀瓣6，所述阀瓣6与阀套8为间隙配合，阀瓣6伸出阀套8的一端设置有锥形密封头12，所述锥形密封头12与左阀体3内的介质进口通道16的出口配合，用于封堵介质进口通道16的出口；所述阀瓣6嵌入阀瓣安装腔15内的一端安装有弹簧7，所述锥形密封头12上堆焊有硬质合金，所述介质进口通道16的出口处堆焊有硬质合金；所述进口通道的出口、阀瓣6、弹簧7和阀套8共轴线；所述左阀体3伸入右阀体9内，左阀体3伸入右阀体9内的一端上安装有”O”型密封圈5，所述”O”型密封圈5作用于左阀体3与右阀体9上，用于左阀体3与右阀体9之间的密封。所述左阀体3上安装有进口短节1，所述进口短节1通过短节螺母2与左阀体3连接在一起。所述阀套8上的阀瓣安装腔15的侧壁上设置有贯穿的平衡孔17，该平衡孔17将阀瓣安装腔15与介质空腔13连通，用于平衡阀瓣安装腔15内的压力。所述右阀体9的出口处连接有接头10，所述接头10螺纹连接在右阀体9上。所述接头10上通过短节螺母2安装有出口短节11。

本实用新型的工作原理如下：

轴流式止回阀进口端的介质通过进口短节1、进入左阀体3作用在阀瓣6上，当出口端介质对阀瓣6的作用力小于进口介质对阀瓣6的作用力时，阀瓣6向右运动，阀瓣6与左阀体3上的阀座部位脱离，形成通道，再经阀套8上的介质流道14流出，完成阀的开启工作；高压轴流式止回阀进口端的介质通过进口短节1、进入左阀体3作用在阀瓣6上，当进口端介质对阀瓣6的作用力小于出口端介质对阀瓣6的作用力及弹簧7对阀瓣6的复位作用力之和时，阀瓣6向左运动，阀瓣6与左阀体3上的阀座部位密封，阻断通道，出口端的介质被阻止回流，完成阀的关闭工作。

在本实施例中，止回阀采用公称通径为20mm，公称压力为70Mpa，进行强度试验，采用105Mpa水压进行试验，没有任何泄漏，在77Mpa水压下进行高压密封试验，未发现有泄漏，本实用新型的止回阀适用温度为-29~130℃，适用介质包括石油、（含H₂S）天然气、城市煤气及各种腐蚀和非腐蚀性介质。

Claims (6)

1.高压轴流式止回阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体为分体式结构，所述阀体包括左阀体（3）和右阀体（9），所述左阀体（3）与右阀体（9）螺纹连接，左阀体（3）与右阀体（9）连接处设置防转螺钉（4）；所述右阀体（9）内安装有阀套（8），左阀体（3）、右阀体（9）和阀套（8）围拢形成介质空腔（13），所述阀套（8）上设置有介质流道（14），所述介质流道（14）用于将介质出口与介质空腔（13）连通；所述阀套（8）上设置有阀瓣安装腔（15），所述阀瓣安装腔（15）内安装有阀瓣（6），所述阀瓣（6）与阀套（8）为间隙配合，阀瓣（6）伸出阀套（8）的一端设置有锥形密封头（12），所述锥形密封头（12）与左阀体（3）内的介质进口通道（16）的出口配合，用于封堵介质进口通道（16）的出口；所述阀瓣（6）嵌入阀瓣安装腔（15）内的一端安装有弹簧（7），所述锥形密封头（12）上堆焊有硬质合金，所述介质进口通道（16）的出口处堆焊有硬质合金；所述进口通道的出口、阀瓣（6）、弹簧（7）和阀套（8）共轴线。

2.如权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述左阀体（3）伸入右阀体（9）内，左阀体（3）伸入右阀体（9）内的一端上安装有”O”型密封圈（5），所述”O”型密封圈（5）作用于左阀体（3）与右阀体（9）上，用于左阀体（3）与右阀体（9）之间的密封。

3.如权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述左阀体（3）上安装有进口短节（1），所述进口短节（1）通过短节螺母（2）与左阀体（3）连接在一起。

4.如权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述阀套（8）上的阀瓣安装腔（15）的侧壁上设置有贯穿的平衡孔（17），该平衡孔（17）将阀瓣安装腔（15）与介质空腔（13）连通，用于平衡阀瓣安装腔（15）内的压力。

5.如权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述右阀体（9）的出口处连接有接头（10），所述接头（10）螺纹连接在右阀体（9）上。

6.如权利要求5所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述接头（10）上通过短节螺母（2）安装有出口短节（11）。