CN211689641U

CN211689641U - 一种椭圆形织带用自动切带机

Info

Publication number: CN211689641U
Application number: CN201922307444.0U
Authority: CN
Inventors: 李自然
Original assignee: Shaodong Yida Luggage And Leather Goods Co Ltd
Current assignee: Shaodong Yida Luggage And Leather Goods Co Ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型提供一种椭圆形织带用自动切带机，涉及织带加工技术领域。该椭圆形织带用自动切带机，包括工作台，所述工作台的一端固定连接有入料架，入料架的内部转动连接有入料辊，工作台的另一端固定连接有出料架，出料架的内部转动连接有出料辊，工作台的顶面固定连接有保护箱，保护箱的内部设有切料箱。该椭圆形织带用自动切带机，通过设置电动推杆、固定板、下连接杆、下固定板、上连接杆和上固定板，从而有效的提升了织带切割时的稳定性，增强了织带切割尺寸的精准度，从而提升了织带的加工质量，通过设置减速电机、转盘、卡柱、转动杆、滑块、联动板和热切刀片，达到了自动对织带进行切割的效果，有效的提升了织带加工的生产效率。

Description

一种椭圆形织带用自动切带机

技术领域

本实用新型涉及织带加工技术领域，具体为一种椭圆形织带用自动切带机。

背景技术

以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线，新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

传统的切带机在对织带进行切割时，容易发生织带晃动的情况，从而导致织带切割偏移，降低织带加工质量，为此，我们提出一种椭圆形织带用自动切带机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种椭圆形织带用自动切带机，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种椭圆形织带用自动切带机，包括工作台，所述工作台的一端固定连接有入料架，入料架的内部转动连接有入料辊，工作台的另一端固定连接有出料架，出料架的内部转动连接有出料辊，工作台的顶面固定连接有保护箱，保护箱的内部设有切料箱，切料箱的内底壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板顶面的两端均固定连接有下连接杆，两个下连接杆的顶面均固定连接有下固定板，切料箱的内顶壁固定连接有两个相对称的上连接杆，两个上连接杆的底面均固定连接有上固定板，切料箱的内部设有联动板，联动板的底面固定连接有热切刀片，联动板的两侧面均固定连接有滑块，切料箱的内底壁固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转盘，转盘的外表面固定连接有卡柱，卡柱的外表面转动连接有转动杆。

进一步改进为，所述工作台的顶面固定连接有调节箱，调节箱的一侧面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的顶面与切料箱的底面固定连接，通过设置的调节箱、正反转电机、螺杆和移动块，将正反转电机带动螺杆旋转，从而使移动块在螺杆上滑动，从而使移动块带动切料箱移动，从而可将切割后的织带移出保护箱的内部，从而便于操作者使用。

进一步改进为，所述保护箱的内顶壁固定连接有第一支撑座，第一支撑座的内部转动连接有第一限位辊，通过设置第一支撑座和第一限位辊，对织带进行导向输送，从而提升织带传送时的稳定性。

进一步改进为，所述工作台顶面的远离入料架的一端固定连接有第二支撑座，第二支撑座的内部转动连接有第二限位辊，通过设置第二支撑座和第二限位辊，对收卷前的织带进行导向，从而使织带收卷更稳定性。

进一步改进为，所述切料箱的两侧面均开设有与滑块相适配的滑槽，转动杆远离卡柱的一端与滑块的一侧面转动连接，通过设置滑槽，使滑块在滑槽的内部滑动，从而提升了联动板的稳定性。

进一步改进为，所述固定板的顶面固定连接有放置块，放置块的内部开设有放置槽，通过设置放置块和放置槽，将织带在放置槽的内部进行切割，从而提升织带切割时的精准度。

进一步改进为，所述工作台底面的四个边角处均转动连接有滚轮，工作台的一侧面固定连接有推杆，通过设置滚轮和推杆，便于对工作台进行移动，从而提升工作台的实用性。

1、该椭圆形织带用自动切带机，通过设置电动推杆、固定板、下连接杆、下固定板、上连接杆和上固定板，将电动推杆的输出端带动固定板上升，从而推动下连接杆上升，从而将织带固定在上固定板与下固定板的夹缝中，从而对织带进行预先固定，从而有效的提升了织带切割时的稳定性，增强了织带切割尺寸的精准度，从而提升了织带的加工质量，通过设置减速电机、转盘、卡柱、转动杆、滑块、联动板和热切刀片，将减速电机带动转盘旋转，从而使卡柱带动转动杆旋转，从而使转动杆拉动滑块下降，从而使联动板带动热切刀片下降，并对织带进行切割，达到了自动对织带进行切割的效果，有效的提升了织带加工的生产效率。

2、该椭圆形织带用自动切带机，通过设置的调节箱、正反转电机、螺杆和移动块，将正反转电机带动螺杆旋转，从而使移动块在螺杆上滑动，从而使移动块带动切料箱移动，从而可将切割后的织带移出保护箱的内部，从而便于操作者使用，通过设置第一支撑座和第一限位辊，对织带进行导向输送，从而提升织带传送时的稳定性，通过设置第二支撑座和第二限位辊，对收卷前的织带进行导向，从而使织带收卷更稳定性，通过设置滑槽，使滑块在滑槽的内部滑动，从而提升了联动板的稳定性，通过设置放置块和放置槽，将织带在放置槽的内部进行切割，从而提升织带切割时的精准度，通过设置滚轮和推杆，便于对工作台进行移动，从而提升工作台的实用性。

附图说明

图1为本实用新型调节箱的剖视图；

图2为本实用新型保护箱的主视图；

图3为本实用新型切料箱主视图的剖视图；

图4为本实用新型切料箱的立体图。

图中标号表示为，1工作台、2入料架、3入料辊、4出料架、5出料辊、6调节箱、7正反转电机、8螺杆、9移动块、10保护箱、11第一限位辊、12第一支撑座、13第二支撑座、14第二限位辊、15切料箱、16电动推杆、17固定板、18放置块、19放置槽、20下连接杆、21下固定板、22上连接杆、23上固定板、24联动板、25滑块、26滑槽、27热切刀片、28减速电机、29转盘、30卡柱、31转动杆、32滚轮、33推杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种椭圆形织带用自动切带机，包括工作台1，工作台1的一端固定连接有入料架2，入料架2的内部转动连接有入料辊3，工作台1的另一端固定连接有出料架4，出料架4的内部转动连接有出料辊5，工作台1的顶面固定连接有保护箱10，保护箱10的内部设有切料箱15，保护箱10的内顶壁固定连接有第一支撑座12，第一支撑座12的内部转动连接有第一限位辊11，通过设置第一支撑座12和第一限位辊11，对织带进行导向输送，从而提升织带传送时的稳定性，工作台1顶面的远离入料架2的一端固定连接有第二支撑座13，第二支撑座13的内部转动连接有第二限位辊14，通过设置第二支撑座13和第二限位辊14，对收卷前的织带进行导向，从而使织带收卷更稳定性工作台1的顶面固定连接有调节箱6，调节箱6的一侧面固定连接有正反转电机7，本实用新型正反转电机7使用150W正反转电机，并不附带正反转控制器，正反转电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的外表面螺纹连接有移动块9，移动块9的顶面与切料箱15的底面固定连接，通过设置的调节箱6、正反转电机7、螺杆8和移动块9，将正反转电机7带动螺杆8旋转，从而使移动块9在螺杆8上滑动，从而使移动块9带动切料箱15移动，从而可将切割后的织带移出保护箱10的内部，从而便于操作者使用。

切料箱15的内底壁固定连接有电动推杆16，本实用新型电动推杆16使用XTL25电动推杆，电动推杆16的输出端固定连接有固定板17，固定板17的顶面固定连接有放置块18，放置块18的内部开设有放置槽19，通过设置放置块18和放置槽19，将织带在放置槽19的内部进行切割，从而提升织带切割时的精准度，固定板17顶面的两端均固定连接有下连接杆20，两个下连接杆20的顶面均固定连接有下固定板21，切料箱15的内顶壁固定连接有两个相对称的上连接杆22，两个上连接杆22的底面均固定连接有上固定板23，本实用新型上固定板23和下固定板21均使用橡胶板，切料箱15的内部设有联动板24，联动板24的底面固定连接有热切刀片27，本实用新型热切刀片27为现有结构，附带驱动装置对热切刀片27进行加热，联动板24的两侧面均固定连接有滑块25，切料箱15的两侧面均开设有与滑块25相适配的滑槽26，转动杆31远离卡柱30的一端与滑块25的一侧面转动连接，通过设置滑槽26，使滑块25在滑槽26的内部滑动，从而提升了联动板24的稳定性，切料箱15的内底壁固定连接有减速电机28，本实用新型减速电机28使用250W减速电机，并附带对转动圈数控制的控制器，减速电机28的输出端固定连接有转盘29，转盘29的外表面固定连接有卡柱30，卡柱30的外表面转动连接有转动杆31，工作台1底面的四个边角处均转动连接有滚轮32，工作台1的一侧面固定连接有推杆33，通过设置滚轮32和推杆33，便于对工作台1进行移动，从而提升工作台1的实用性。

本实用新型工作原理如下：

将正反转电机7、热切刀片27、电动推杆16和减速电机28均与市政电源电连接，将织带原料放置在入料辊3上，并将织带经第一限位辊11的下方、上固定板23与下固定板21的夹缝中和第二限位辊14的上方缠绕至出料辊5的表面，需要对织带进行切割时，启动电动推杆16，使其输出端上升，从而使固定板17上升，从而使下连接杆20推动下固定板21移动至上固定板23的下方，并将织带固定在上固定板23与下固定板21的夹缝中，从而对织带进行预先固定，从而有效的提升了织带切割时的稳定性，增强了织带切割尺寸的精准度，从而提升了织带的加工质量，启动减速电机28，使其输出端带动转盘29旋转180度，从而使卡柱30在转盘29的外表面旋转，从而使转动杆31在卡柱30上转动，从而使转动杆31拉动滑块25下降，从而使滑块25在滑槽26的内部滑动，从而使联动板24带动热切刀片27下降，从而使热切刀片27在放置槽19的内部对织带进行切割，达到了自动对织带进行切割的效果，有效的提升了织带加工的生产效率，切割后，启动减速电机28，使其输出端旋转180度，从而使转动杆31推动滑块25上升，从而使联动板24带动热切刀片27上升，启动正反转电机7，使其输出端带动螺杆8旋转，从而使移动块9带动切料箱15移动至保护箱10的外部，从而便于工人对切割后的织带进行再次缠绕，便于使用。

Claims

1.一种椭圆形织带用自动切带机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一端固定连接有入料架（2），入料架（2）的内部转动连接有入料辊（3），工作台（1）的另一端固定连接有出料架（4），出料架（4）的内部转动连接有出料辊（5），工作台（1）的顶面固定连接有保护箱（10），保护箱（10）的内部设有切料箱（15），切料箱（15）的内底壁固定连接有电动推杆（16），电动推杆（16）的输出端固定连接有固定板（17），固定板（17）顶面的两端均固定连接有下连接杆（20），两个下连接杆（20）的顶面均固定连接有下固定板（21），切料箱（15）的内顶壁固定连接有两个相对称的上连接杆（22），两个上连接杆（22）的底面均固定连接有上固定板（23），切料箱（15）的内部设有联动板（24），联动板（24）的底面固定连接有热切刀片（27），联动板（24）的两侧面均固定连接有滑块（25），切料箱（15）的内底壁固定连接有减速电机（28），减速电机（28）的输出端固定连接有转盘（29），转盘（29）的外表面固定连接有卡柱（30），卡柱（30）的外表面转动连接有转动杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定连接有调节箱（6），调节箱（6）的一侧面固定连接有正反转电机（7），正反转电机（7）的输出端固定连接有螺杆（8），螺杆（8）的外表面螺纹连接有移动块（9），移动块（9）的顶面与切料箱（15）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述保护箱（10）的内顶壁固定连接有第一支撑座（12），第一支撑座（12）的内部转动连接有第一限位辊（11）。

4.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述工作台（1）顶面的远离入料架（2）的一端固定连接有第二支撑座（13），第二支撑座（13）的内部转动连接有第二限位辊（14）。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述切料箱（15）的两侧面均开设有与滑块（25）相适配的滑槽（26），转动杆（31）远离卡柱（30）的一端与滑块（25）的一侧面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述固定板（17）的顶面固定连接有放置块（18），放置块（18）的内部开设有放置槽（19）。

7.根据权利要求1所述的一种椭圆形织带用自动切带机，其特征在于：所述工作台（1）底面的四个边角处均转动连接有滚轮（32），工作台（1）的一侧面固定连接有推杆（33）。