CN211689343U - 一种新型高效初复捻一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型高效初复捻一体机，包括机架、纱锭、罗拉装置和主电机，机架内设置有第一固定架、第二固定架、和第三固定架，纱锭包括转轴和纱筒，纱筒套设于转轴外侧，纱筒和转轴之间设置有限位装置，纱锭包括用于收线的第二纱锭和若干个用于初捻的第一纱锭，第一纱锭固定设置于第二固定架上，第二纱锭固定设置于第三固定架上，罗拉装置包括小电机和用于复捻的罗拉轴，主电机固定设置于第二固定架的底部，主电机的顶端伸出设置有用于带动第一纱锭转动的第一输出轴，主电机的底端伸出设置有用于带动第二纱锭转动的第二输出轴，借此，本实用新型具有能够同时进行初捻和复捻，并且加强了纱筒的固定性，提高了生产效率的优点。

Description

一种新型高效初复捻一体机

技术领域

本实用新型属于捻线机技术领域，特别涉及一种新型高效初复捻一体机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。目前，渔网线一般采用多股线捻合制成，经过一次加捻而成的单捻线，因为其极易退捻，因此在渔业上较少采用，渔业中采用较多的是复捻线以及复合捻线，随着渔业上对产品的要求，对于复合捻线的要求越来越多，这些渔网线在捻合过程中需要经过初捻与复捻两道工序，故现有的捻线机需要分两步完成。

但是，现有的捻线机很难实现一次性完成两道工序，需要第一次初捻之后将粗捻成品放到纱锭上进行复捻，并通过纱筒进行收集，降低了生产效率，并且纱筒在收集纱线的过程中，因其转动速度较快，故很容易从转轴中脱落，影响收集纱线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型高效初复捻一体机，能够同时进行初捻和复捻，并且加强了纱筒的固定性，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型高效初复捻一体机，包括机架、纱锭、罗拉装置和主电机；

机架内由上至下依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架；

纱锭包括转轴和纱筒，纱筒套设于转轴外侧，纱筒和转轴之间设置有限位装置，纱锭包括用于收线的第二纱锭和若干个用于初捻的第一纱锭，第一纱锭固定设置于第二固定架上，第二纱锭固定设置于第三固定架上；

限位装置包括第一涨紧件和第二涨紧件，第二涨紧件呈圆台型，第二涨紧件固定套设于转轴底端的外侧，第一涨紧件包括固定件和若干个限位件，固定件呈环型，固定件固定套设于转轴顶端的外侧，若干个所述限位件沿圆周均分设置于固定件的外壁，限位件呈V型，限位件和固定件之间滑动连接。

罗拉装置包括小电机和用于复捻的罗拉轴，小电机固定设置于第二固定架上，罗拉轴和小电机之间传动连接；

主电机固定设置于第二固定架的底部，主电机用于带动第一纱锭和第二纱锭转动。

主电机分别带动第一纱锭和第二纱锭进行转动，第一纱锭在自转的条件下完成对纱线的初捻，并到达罗拉装置处进行复捻，复捻后的纱线缠绕收集于第二纱锭上，一步式的完成了对纱线的初捻、复捻以及收线，提高了生产效率。同时，纱筒和转轴之间设置的限位装置用于加强纱筒的固定性，降低了纱筒在随转轴转动的过程中发生掉落的可能性，进一步提高了生产效率，第二涨紧件用于加强纱筒底端的固定，第一涨紧件用于加强纱筒顶端的固定。

作为一种优选的实施方式，纱筒的内壁沿垂直方向设置有第一滑道，所述固定件的外壁沿垂直方向设置有第二滑道，限位件的一端和第一滑道之间滑动连接，限位件的另一端和第二滑道之间滑动连接。

作为一种优选的实施方式，限位件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的顶端和第二连接板的顶端之间相铰接，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处呈弧型设置，该铰接处和所述第一滑道滑动连接，第一连接板的底端铰接设置有第一连接块，第一连接块和固定件之间固定连接，第二连接板的底端铰接设置有第二连接块，第二连接块和第二滑道之间滑动连接。

当纱筒套入转轴外侧时，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处置于第一滑道中，呈弧型的该铰接处更易进入滑道中，纱筒对限位件起到向下的推力，此时第二连接板带动第二连接块，第二连接块在第二滑道中向下滑动，纱筒被套入转轴外侧，此时限位件的一端置于第一滑道中，用于降低纱筒相对于转轴在横向方向上移动的可能性。

作为一种优选的实施方式，第一连接板和第二连接板之间连接设置有弹簧。

在弹簧的弹力作用下，限位件可进行回位，同时，在纱筒套入转轴外侧后，在弹簧的弹力作用下，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处对纱筒起到向外的推力，加强了转轴和纱筒之间的固定性。

作为一种优选的实施方式，纱筒的顶端固定设置有第一固定板，纱筒的底端固定设置有第二固定板。

第一固定板和第二固定板用于限制纱线由纱筒的上下两端脱落的可能性。

作为一种优选的实施方式，第一固定架上设置有导纱架，导纱架的底端设置有第一导纱孔，导纱架的顶端设置有第二导纱孔，导纱架一一对应设置于第一纱锭的上方。

导纱架用于对初捻的纱线进行导线。

作为一种优选的实施方式，主电机的顶端伸出设置有第一输出轴，第一输出轴贯穿第二固定架并设置有第一主动轮，所述第一纱锭的底部固定设置有第一从动轮，第一从动轮和第一主动轮之间通过第一皮带传动连接。

主电机通过第一输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，即带动第一纱锭转动。

作为一种优选的实施方式，主电机的底端伸出设置有第二输出轴，第二输出轴贯穿第三固定架并设置有第二主动轮，所述第二纱锭的底部固定设置有第二从动轮，第二从动轮和第二主动轮之间通过第二皮带传动连接。

主电机通过第二输出轴带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，即带动第二纱锭转动。

作为一种优选的实施方式，罗拉轴的一侧设置有档杆，该档杆和罗拉轴的中轴线所成角α为 5 -10°，罗拉轴的外侧端部设有外挡圈，档杆上设有内挡圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、主电机分别带动第一纱锭和第二纱锭进行转动，第一纱锭在自转的条件下完成对纱线的初捻，经过初捻的纱线分别经过第一导纱孔和第二导纱孔，到达罗拉装置处进行复捻，复捻后的纱线缠绕收集于第二纱锭上，一步式的完成了对纱线的初捻、复捻以及收线，提高了生产效率。

2、当纱筒套入转轴外侧时，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处置于第一滑道中，呈弧型的该铰接处更易进入滑道中，纱筒对限位件起到向下的推力，此时第二连接板带动第二连接块，第二连接块在第二滑道中向下滑动，纱筒被套入转轴外侧，此时限位件的一端置于第一滑道中，用于降低纱筒相对于转轴在横向方向上移动的可能性。同时，在弹簧的弹力作用下，限位件可进行回位，同时，在纱筒套入转轴外侧后，在弹簧的弹力作用下，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处对纱筒起到向外的推力，加强了转轴和纱筒之间的固定性，进一步提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为罗拉装置的结构示意图；

图3为纱锭的剖面示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中，1-机架；2-纱锭；3-导纱架；4-罗拉装置；5-主电机；10-第一固定架；11-第二固定架；12-第三固定架；20-纱筒；200-第一滑道；21-转轴；22-限位装置；220-第一涨紧件；221-第二涨紧件；2201-固定件；22010-第二滑道；2202-限位件；22020-第一连接板；22021-第一连接块；22022-第二连接板；22023-第二连接块；23-第一纱锭；24-第二纱锭；40-小电机；41-罗拉轴；42-档杆；43-外挡圈；44-内挡圈；50-第一主动轮；52-第二主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型高效初复捻一体机，包括机架、纱锭、罗拉装置和主电机；

机架内由上至下依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架；

纱锭包括转轴和纱筒，纱筒套设于转轴外侧，纱筒和转轴之间设置有限位装置，纱锭包括用于收线的第二纱锭和若干个用于初捻的第一纱锭，第一纱锭固定设置于第二固定架上，第二纱锭固定设置于第三固定架上；

罗拉装置包括小电机和用于复捻的罗拉轴，小电机固定设置于第二固定架上，罗拉轴和小电机之间传动连接；

主电机固定设置于第二固定架的底部，主电机的顶端伸出设置有用于带动第一纱锭转动的第一输出轴，第一输出轴贯穿第二固定架设置，主电机的底端伸出设置有用于带动第二纱锭转动的第二输出轴，第二输出轴贯穿第三固定架设置。

第一固定架上设置有导纱架，导纱架的底端设置有第一导纱孔，导纱架的顶端设置有第二导纱孔，导纱架一一对应设置于第一纱锭的上方。

主电机分别带动第一纱锭和第二纱锭进行转动，第一纱锭在自转的条件下完成对纱线的初捻，经过初捻的纱线分别经过第一导纱孔和第二导纱孔，到达罗拉装置处进行复捻，复捻后的纱线缠绕收集于第二纱锭上，一步式的完成了对纱线的初捻、复捻以及收线，提高了生产效率。同时，纱筒和转轴之间设置的限位装置用于加强纱筒的固定性，降低了纱筒在随转轴转动的过程中发生掉落的可能性，进一步提高了生产效率。

纱筒的顶端固定设置有第一固定板，纱筒的底端固定设置有第二固定板。 第一固定板和第二固定板用于限制纱线由纱筒的上下两端脱落的可能性。

限位装置包括第一涨紧件和第二涨紧件，第二涨紧件呈圆台型，第二涨紧件固定套设于转轴底端的外侧，第一涨紧件包括固定件和若干个限位件，固定件呈环型，固定件固定套设于转轴顶端的外侧，若干个限位件沿圆周均分设置于固定件的外壁，限位件呈V型，限位件和固定件之间滑动连接。第二涨紧件用于加强纱筒底端的固定，第一涨紧件用于加强纱筒顶端的固定。

纱筒的内壁沿垂直方向设置有第一滑道，所述固定件的外壁沿垂直方向设置有第二滑道，限位件的一端和第一滑道之间滑动连接，限位件的另一端和第二滑道之间滑动连接。限位件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的顶端和第二连接板的顶端之间相铰接，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处呈弧型设置，该铰接处和所述第一滑道滑动连接，第一连接板的底端铰接设置有第一连接块，第一连接块和固定件之间固定连接，第二连接板的底端铰接设置有第二连接块，第二连接块和第二滑道之间滑动连接。

当纱筒套入转轴外侧时，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处置于第一滑道中，呈弧型的该铰接处更易进入滑道中，纱筒对限位件起到向下的推力，此时第二连接板带动第二连接块，第二连接块在第二滑道中向下滑动，纱筒被套入转轴外侧，此时限位件的一端置于第一滑道中，用于降低纱筒相对于转轴在横向方向上移动的可能性。

第一连接板和第二连接板之间连接设置有弹簧。在弹簧的弹力作用下，限位件可进行回位，同时，在纱筒套入转轴外侧后，在弹簧的弹力作用下，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处对纱筒起到向外的推力，加强了转轴和纱筒之间的固定性。

第一输出轴伸出第二固定架的一端固定设置有第一主动轮，所述第一纱锭的底部固定设置有第一从动轮，第一从动轮和第一主动轮之间通过第一皮带传动连接，主电机通过第一输出轴带动第一主动轮转动，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，即带动第一纱锭转动。

第二输出轴伸出第三固定架的一端固定设置有第二主动轮，第二纱锭的底部固定设置有第二从动轮，第二从动轮和第二主动轮之间通过第二皮带传动连接，主电机通过第二输出轴带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，即带动第二纱锭转动。

机架上设置有集束环，集束环设置于罗拉装置的上方，集束环用于对初捻后的纱线进行集合，集合后进入罗拉装置中进行复捻，复捻后的纱线通过第二纱锭收集。

罗拉轴的一侧设置有档杆，该档杆和罗拉轴的中轴线所成角α为 5° -10°，罗拉轴的外侧端部设有外挡圈，档杆上设有内挡圈。

第一纱锭在主电机的作用下进行转动，即进行初捻，第一纱锭包括若干个，每个第一纱锭初捻后的纱线依次通过第一导纱孔和第二导纱孔，在第一集束环处集合呈一股，进入罗拉装置中进行复捻，导纱架不仅对纱线起到导向的作用，并且可以降低相邻纱线缠绕影响生产的可能性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，包括机架、纱锭、罗拉装置和主电机；

所述机架内由上至下依次设置有第一固定架、第二固定架和第三固定架；

所述纱锭包括转轴和纱筒，所述纱筒套设于转轴外侧，所述纱筒和转轴之间设置有限位装置，所述纱锭包括用于收线的第二纱锭和若干个用于初捻的第一纱锭，所述第一纱锭固定设置于第二固定架上，所述第二纱锭固定设置于第三固定架上；

所述限位装置包括第一涨紧件和第二涨紧件，所述第二涨紧件呈圆台型，所述第二涨紧件固定套设于转轴底端的外侧，所述第一涨紧件包括固定件和若干个限位件，所述固定件呈环型，所述固定件固定套设于转轴顶端的外侧，若干个所述限位件沿圆周均分设置于固定件的外壁，所述限位件呈V型，所述限位件和固定件之间滑动连接；

所述罗拉装置包括小电机和用于复捻的罗拉轴，所述小电机固定设置于第二固定架上，所述罗拉轴和小电机之间传动连接；

所述主电机固定设置于第二固定架的底部，所述主电机用于带动第一纱锭和第二纱锭转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述纱筒的内壁沿垂直方向设置有第一滑道，所述固定件的外壁沿垂直方向设置有第二滑道，限位件的一端和第一滑道之间滑动连接，限位件的另一端和第二滑道之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述限位件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板的顶端和第二连接板的顶端之间相铰接，第一连接板和第二连接板的顶端铰接处呈弧型设置，该铰接处和所述第一滑道滑动连接，第一连接板的底端铰接设置有第一连接块，第一连接块和固定件之间固定连接，第二连接板的底端铰接设置有第二连接块，第二连接块和第二滑道之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板之间连接设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述纱筒的顶端固定设置有第一固定板，纱筒的底端固定设置有第二固定板。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述第一固定架上设置有导纱架，导纱架的底端设置有第一导纱孔，导纱架的顶端设置有第二导纱孔，导纱架一一对应设置于第一纱锭的上方。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述主电机的顶端伸出设置有第一输出轴，第一输出轴贯穿第二固定架并设置有第一主动轮，所述第一纱锭的底部固定设置有第一从动轮，第一从动轮和第一主动轮之间通过第一皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述主电机的底端伸出设置有第二输出轴，第二输出轴贯穿第三固定架并设置有第二主动轮，所述第二纱锭的底部固定设置有第二从动轮，第二从动轮和第二主动轮之间通过第二皮带传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效初复捻一体机，其特征在于，所述罗拉轴的一侧设置有档杆，该档杆和罗拉轴的中轴线所成角α为5-10°，罗拉轴的外侧端部设有外挡圈，档杆上设有内挡圈。

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