CN211687627U - 一种喷码机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷码机的下料机构，其包括机架，所述机架一端与喷码机连接，另一端设置有接料架，所述机架上设置有传送装置，所述接料架上设置有升降座，所述接料架上设置有驱动升降座竖直移动的升降装置，所述升降座上设置有托盘，所述接料架上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括设置在接料架上的支撑座，所述支撑座上转动连接有压紧杆，所述压紧杆上固定有压紧板，所述支撑座上设置有气缸，所述气缸伸缩杆上转动连接有驱动块，所述驱动块另一端与压紧杆连接。本实用新型具有能够平稳下料，使包装纸整齐堆叠的优点。

Description

一种喷码机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种喷码机的下料机构。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样等，是促进包装现代化强有力的设备。

目前，在包装袋的喷码过程中，普遍使用的是分页喷码一体机，即将一叠包装袋通过分页装置一张一张的分页，再传送到配有喷码设备的输送带上进行喷印，喷印完成后有下料机构进行收集。

授权公告号为CN207957304U的中国专利公开了：一种标牌喷码机收料装置，包括第一转动轮、第二转动轮、电机、传送板和储物箱，传送带的顶部设置有喷码装置，传送带远离电机一端的表面设置有传送板，传送板远离第二转动轮的一端设置有储物箱，储物箱内壁的底部设置有电动定位块，电动定位块的表面设置有与其相适配的电动滑板，储物箱的一侧固定连接有固定柱，固定柱的内壁设置有卡接槽，卡接槽的内部设置有卡接块，卡接块远离卡接槽的一端固定连接有档板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当被喷码是包装纸时，因为传送板与储物箱不在同一平面，包装纸在从传送板向下滑动到储物箱底部时可能发生弯曲折叠，使包装纸上产生折痕，造成工废，增加生产成本，同时也会使储物箱内的包装纸不能整齐堆叠。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷码机的下料机构，具有能够平稳下料，使包装纸整齐堆叠的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷码机的下料机构，包括机架，所述机架一端与喷码机连接，另一端设置有接料架，所述机架上设置有传送装置，所述接料架上设置有升降座，所述接料架上设置有驱动升降座竖直移动的升降装置，所述升降座上设置有托盘，所述接料架上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括设置在接料架上的支撑座，所述支撑座上转动连接有压紧杆，所述压紧杆上固定有压紧板，所述支撑座上设置有气缸，所述气缸伸缩杆上转动连接有驱动块，所述驱动块另一端与压紧杆连接。

通过采用上述技术方案，机架对传送装置进行支撑，喷码后的包装纸通过传送装置传输到托盘上，初始状态时，托盘高度与机架高度一致，使包装纸能够平稳落到托盘上，不会发生弯曲和折叠，当包装纸在托盘上堆叠时，升降装置驱动升降座竖直移动，进而带动托盘向下移动，使托盘上最顶层的包装纸高度始终与机架高度一致，使后续的包装纸也能平稳传输到托盘上，气缸接通气源启动时，气缸的伸缩杆伸出带动驱动块绕压紧杆轴线旋转，驱动块带压紧杆旋转，使压紧杆上的压紧板绕压紧杆轴线向靠近托盘方向转动，直达压紧板压紧在托板上的包装纸上，将包装纸压紧，使包装纸能够堆叠较高高度而不发生滑移。

本实用新型进一步设置为：所述压紧杆上设置有挡板，当气缸伸缩杆回缩时，挡板处于竖直状态。

通过采用上述技术方案，挡板与包装纸远离机架的一端抵接，能够对包装纸进行限位，使包装纸能够堆叠整齐。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括相互铰接的第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述升降装置还包括底座，所述第一剪叉臂底端铰接在底座上，顶端滑动连接在升降座底部，所述第二剪叉臂底端滑动连接在底座上，顶端铰接在升降座底部，所述底座上设置有电机一，所述电机一输出轴连接有丝杆，所述丝杆与第二剪叉臂螺纹连接。

通过采用上述技术方案，电机一能够驱动丝杆旋转，丝杆通过螺纹连接带动第二剪叉臂底端沿底座滑动，进而驱使升降座升降，升降过程较为平稳，不会使托盘上的包装纸滑动。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括转动连接在机架两端的传送辊，两所述传送辊之间设置有传送带，所述机架上设置有驱动传送辊旋转的电机二。

通过采用上述技术方案，电机二能够驱使传送辊旋转，传送辊带动传送带运转，传送带通过静摩擦力带动包装纸移动，不必对包装纸进行夹持，能够避免夹持时损伤包装纸。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有接近传感器，当接近传感器检测到传送带上的物料时，发出控制信号，使气缸完成一次伸缩。

通过采用上述技术方案，托盘上每叠放一层包装纸，压紧装置就会对包装纸进行一次压紧，使压紧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述升降座上设置有与支撑杆平行设置的定位块，所述托盘底部开设有与定位块配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽和定位块相配合能够对托盘进行限位，防止压紧装置压紧时，托盘在升降座上发生滑动，进而使后续的包装纸不能准确落到托盘正上方。

本实用新型进一步设置为：所述接料架上设置有支撑杆，所述支撑杆沿传送带传方向设置，所述支撑座滑动连接在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，沿支撑杆滑动支撑座，可调节挡板与传送带之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够避免压紧板在对包装纸进行压紧时损伤包装纸，对包装纸起到了保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.初始状态时，托盘高度与机架高度一致，使包装纸能够平稳落到托盘上，不会发生弯曲和折叠，当包装纸在托盘上堆叠时，升降装置驱动升降座竖直移动，进而带动托盘向下移动，使托盘上最顶层的包装纸高度始终与机架高度一致，使后续的包装纸也能平稳传输到托盘上；

2.挡板与包装纸远离机架的一端抵接，能够对包装纸进行限位；

3.定位槽和定位块相配合能够对托盘进行限位，防止压紧装置压紧时，托盘在升降座上发生滑动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中升降装置的局部结构示意图；

图3是图1中压紧装置的局部结构示意图；

图4是图3中A的局部结构示意图；

图5是图4中压紧杆的局部剖面示意图。

图中，1、机架；2、接料架；31、传送辊；32、传送带；33、电机二；4、升降座；5、升降装置；51、第一剪叉臂；511、第一滚轮；512、第一滑槽；52、第二剪叉臂；521、第二滚轮；522、第二滑槽；53、支顶杆；54、电机一；55、丝杆；56、底座；6、托盘；7、定位块；8、定位槽；9、搬运槽；10、支撑杆；11、支撑座；12、压紧杆；13、气缸；14、连接座；15、驱动块；16、挡板；17、压紧板；18、接近传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种喷码机的下料机构，包括机架1，机架1一端与喷码机连接，另一端固定连接有接料架2，机架1上设置有传送装置，传送装置包括转动连接在机架1两端的传送辊31，两传送辊31之间设置有传送带32，机架1上设置有驱动传送辊31旋转的电机二33，电机二33与外部电源连接。

接料架2包括两块竖直设置的支撑板，两块支撑块平行固定在机架1两侧，两块支撑板之间设置有升降座4(参照图2)，升降座4两侧分别抵接在支撑板上，并可沿支撑板滑动，升降座4底部设置有驱动升降座4竖直移动的升降装置5。

参照图2，升降装置5包括相互铰接的第一剪叉臂51和第二剪叉臂52，升降装置5还包括底座56，第一剪叉臂51底端铰接在底座56上，第一剪叉臂51顶端转动连接有第一滚轮511，升降座4上开设有与滚轮配合的第一滑槽512，第二剪叉臂52底端转动连接有第二滚轮521，底座56上设置有与第二滚轮521配合的第二滑槽522，第二剪叉臂52顶端铰接在升降座4底部，底座56上固定有电机一54，电机一54与外部电源连接，电机一54输出轴通过联轴器同轴连接有丝杆55，第二剪叉臂52靠近底座56的一端固定有支顶杆53，丝杆55与支顶杆53螺纹连接。

升降座4上滑动连接有托盘6，升降座4与托盘6抵接的一面固定有沿传送带32传送方向设置的定位块7，托盘6底部开设有与定位块7配合的定位槽8，托盘6侧壁开设有供叉车叉臂插接的搬运槽9。

参照图3和图4，接料架2上还设置有压紧装置，压紧装置包括两根分别转动连接在支撑板上的支撑杆10，支撑杆10为圆杆，两支撑杆10上分别滑动连接有支撑座11，两支撑座11之间设置有压紧杆12，压紧杆12两端分别与支撑座11转动连接，其中一个支撑座11上设置有气缸13，气缸13转动连接在支撑座11上，气缸13伸缩杆上固定有连接座14，连接座14上转动连接有驱动块15，驱动块15另一端与压紧杆12固定连接，气缸13与外部气源连接。

参照图5，压紧杆12上固定有挡板16和压紧板17，挡板16和压紧板17沿压紧杆12长度方向设置，挡板16与压紧板17之间的夹角为120度，当气缸13伸缩杆处于收缩状态时，挡板16处于竖直主状态，并与包装纸端部抵接，压紧板17上胶粘固定有橡胶垫。

参照图1，机架1上靠近接料架2的一端固定有接近传感器18，接近传感器18型号为IMM8-F2.5V1，当接近传感器18检测到传送带32上的物料时，发出控制信号，使气缸13完成一次伸缩。

本实施例的实施原理为：电机二33接通外部电源启动，电机二33输出轴带动传送辊31旋转，传送辊31带动传送带32运转，传送带32将喷码完成的包装纸传输到托盘6上，挡板16和两支撑板对包装纸进行限位，使包装纸能够堆叠整齐，接近式传感器检测到包装纸通过，控制气缸13完成一次伸缩，气缸13伸缩杆带动驱动块15转动，进而使压紧杆12旋转，压紧杆12上的压紧板17对托盘6上的包装纸进行一次压紧，然后复位。

在下料过程中，电机一54接通电源启动，电机一54输出轴驱动丝杆55旋转，丝杆55带动支撑杆10沿丝杆55直线移动，进而带动第二剪叉臂52和第一剪叉臂51转动，使升降座4缓慢向下移动，使托盘6上最顶层的包装纸始终与传送带32处于同一平面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷码机的下料机构，包括机架(1)，所述机架(1)一端与喷码机连接，另一端设置有接料架(2)，所述机架(1)上设置有传送装置，其特征在于：所述接料架(2)上设置有升降座(4)，所述接料架(2)上设置有驱动升降座(4)竖直移动的升降装置(5)，所述升降座(4)上设置有托盘(6)，所述接料架(2)上还设置有压紧装置，所述压紧装置包括设置在接料架(2)上的支撑座(11)，所述支撑座(11)上转动连接有压紧杆(12)，所述压紧杆(12)上固定有压紧板(17)，所述支撑座(11)上设置有气缸(13)，所述气缸(13)伸缩杆上转动连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)另一端与压紧杆(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述压紧杆(12)上设置有挡板(16)，当气缸(13)伸缩杆回缩时，挡板(16)处于竖直状态。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述升降装置(5)包括相互铰接的第一剪叉臂(51)和第二剪叉臂(52)，所述升降装置(5)还包括底座(56)，所述第一剪叉臂(51)底端铰接在底座(56)上，顶端滑动连接在升降座(4)底部，所述第二剪叉臂(52)底端滑动连接在底座(56)上，顶端铰接在升降座(4)底部，所述底座(56)上设置有电机一(54)，所述电机一(54)输出轴连接有丝杆(55)，所述丝杆(55)与第二剪叉臂(52)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述传送装置包括转动连接在机架(1)两端的传送辊(31)，两所述传送辊(31)之间设置有传送带(32)，所述机架(1)上设置有驱动传送辊(31)旋转的电机二(33)。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有接近传感器(18)，当接近传感器(18)检测到传送带(32)上的物料时，发出控制信号，使气缸(13)完成一次伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述升降座(4)上设置有与支撑杆(10)平行设置的定位块(7)，所述托盘(6)底部开设有与定位块(7)配合的定位槽(8)。

7.根据权利要求6所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述接料架(2)上设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)沿传送带(32)传方向设置，所述支撑座(11)滑动连接在支撑杆(10)上。

8.根据权利要求1所述的一种喷码机的下料机构，其特征在于：所述压紧板(17)上设置有橡胶垫。

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