CN211687584U - 一种柔性布料的上料传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性布料的上料传送机构，包括固定板、压合机构和传送机构，所述传送机构与压合机构均设置于固定板顶部外壁；所述固定板底部外壁通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板底部外壁焊接有四根支架；所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有加工组件；所述传送机构包括电机动力组件、两个滚轴固定架和滚轴，所述电机动力组件与滚轴通过同步轮转动连接，所述滚轴的两端均通过轴和轴承座安装于滚轴固定架一侧外壁；所述压合机构包括设置于布料上方的压板。本实用新型降低了生产的不良率，提高生产效率，从而提高了工厂的生产效益；降低人工检测不良品的劳动强度；减少废品的产生，保护环境。

Description

一种柔性布料的上料传送机构

技术领域

本实用新型涉及布料和柔性材料加工技术领域，尤其涉及一种柔性布料的上料传送机构。

背景技术

传统的布料上料系统是利用凸轮等机械结构顶压布料传送一定长度，不存在偏差调节机构，所以不具有高精度传送功能；在传统的布料上料系统中，电机带动辊轮产生推力，传送布料时，因材质柔软会褶皱或向上翘起，不能按照预定精度传输，造成柔性材质的布料或材料无法应用；现有技术的布料生产中不具有高精度传送功能的布料加工出来的有图案的成品不良率极高，容易造成布料不对称或大小边；传统的布料加工是通过纯机械结构来对布料进行送料的，其每次送料的长度是一定的，而且受机械结构限制，也不存在偏差调节的功能，由于前工序生产的布料本身已存在误差，所以最后生产加工出来的成品也会存在误差；对于材料是比较柔软的材质，在电机在带动滚轴滚动时产生推力时，因材质柔软会褶皱或向上翘起，不能按照预定精度传输，造成柔性材质的布料或材料无法应用；其精度无法控制在1mm以内，无法满足大部分厂商的有高精度要求的生产需求，故无法大量推广，意义不大。

经检索，中国专利申请号为CN201920329092.6的专利，公开了一种自上料布料机，涉及布料机技术领域。自上料布料机包括：上料机构，所述上料机构上具有第一出料口布料机构，所述布料机构上具有第二上料口；转运机构，所述转运机构和所述上料机构连接，所述转运机构用于控制所述上料机构处于预设的上料位置或者预设的卸料位置；当所述上料机构处于预设的卸料位置时，所述第一出料口和所述第二上料口相对设置。上述专利中的上料机构装置存在以下不足：上料过程中无法保证布料的正常平展形态，易影响生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性布料的上料传送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性布料的上料传送机构，包括固定板、压合机构和传送机构，所述传送机构与压合机构均设置于固定板顶部外壁；所述固定板底部外壁通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板底部外壁焊接有四根支架；所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有加工组件；所述传送机构包括电机动力组件、两个滚轴固定架和滚轴，所述电机动力组件与滚轴通过同步轮转动连接，所述滚轴的两端均通过轴和轴承座安装于滚轴固定架一侧外壁；所述压合机构包括设置于布料上方的压板，所述压板的两侧外壁均通过螺栓固定于固定板顶部外壁；所述滚轴外表面开设有横向环型凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向环型凹槽位于压板一端的上方，且横向环型凹槽与压板一端相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板两端的长度大于一个布料的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合机构还包括两个对称的可调节导向槽，可调节导向槽顶部外壁一侧开设有调节槽，且可调节导向槽的顶部外壁一侧通过螺栓穿过调节槽固定于固定板顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轴固定架外壁均滑动连接有安装架，安装架通过螺栓固定于固定板顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轴固定架顶部外壁与安装架底部外壁焊接有两组相同的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轴固定架顶部外壁焊接有三根导向柱，位于两侧的两根导向柱分别设置于两根弹簧内部，导向柱外壁均滑动连接于安装架内壁。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型降低了生产的不良率，提高生产效率，从而提高了工厂的生产效益；降低人工检测不良品的劳动强度；减少废品的产生，保护环境。

2.通过设置滚轴、电机动力组件和滚轴固定架，能够实现对布料的传送；通过设置压板能够保障布料在输送加工时不会发生褶皱等现象。

3.通过设置可调节导向槽，能够在传送时保障布料的平稳度，且两个可调节导向槽能够根据需求调节相对距离，增加了实用性。

4.通过设置弹簧和安装架，能够使传送机构具有可动性，避免了装置卡顿等问题，提升了装置稳定性；通过设置导向柱，能够进一步提升装置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性布料的上料传送机构整体的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图2中B部分的结构放大图。

图中：1固定板、2电机动力组件、3支撑板、4支架、5压板、6布料、7可调节导向槽、8安装架、9导向柱、10加工组件、11弹簧、12滚轴固定架、13横向环型凹槽、14滚轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种柔性布料的上料传送机构，如图1-3所示，包括固定板1、压合机构和传送机构；所述传送机构与压合机构均设置于固定板1顶部外壁；所述固定板1底部外壁通过螺栓固定有支撑板3，所述支撑板3底部外壁焊接有四根支架4；所述固定板1顶部外壁通过螺栓固定有加工组件10；所述传送机构包括电机动力组件2、两个滚轴固定架12和滚轴14，所述电机动力组件2与滚轴14通过同步轮转动连接，所述滚轴14的两端均通过轴和轴承座安装于滚轴固定架12一侧外壁；所述压合机构包括设置于布料6上方的压板5，所述压板5的两侧外壁均通过螺栓固定于固定板1顶部外壁；所述滚轴14外表面开设有横向环型凹槽13，所述横向环型凹槽13位于压板5一端的上方，且横向环型凹槽13与压板5一端相适配；通过设置滚轴14、电机动力组件2和滚轴固定架12，能够实现对布料6的传送；通过设置压板5能够保障布料6在输送加工时不会发生褶皱等现象。

为了提升可靠性；如图2所示，所述压板5两端的长度大于一个布料6的长度。

为了保证更平稳的传送；如图2所示，所述压合机构还包括两个对称的可调节导向槽7，可调节导向槽7顶部外壁一侧开设有调节槽，且可调节导向槽7的顶部外壁一侧通过螺栓穿过调节槽固定于固定板1顶部外壁；通过设置可调节导向槽7，能够在传送时保障布料6的平稳度，且两个可调节导向槽7能够根据需求调节相对距离，增加了实用性。

为了提升装置稳定性；如图2、3所示，所述滚轴固定架12外壁均滑动连接有安装架8，安装架8通过螺栓固定于固定板1顶部外壁；滚轴固定架12顶部外壁与安装架8底部外壁焊接有两组相同的弹簧11；通过设置弹簧11和安装架8，能够使传送机构具有可动性，避免了装置卡顿等问题，提升了装置稳定性。

为了进一步提升装置稳定性；如图3所示，所述滚轴固定架12顶部外壁焊接有三根导向柱9，位于两侧的两根导向柱9分别设置于两根弹簧11内部，导向柱9外壁均滑动连接于安装架8内壁；通过设置导向柱9，能够进一步提升装置稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先接通用电装置电源，布料6通过固定板1上安装的可调节导向槽7由电机动力组件2带动滚轴14产生推力将布料6经过压板5下方平整的送至指定位置，获取偏差数据后传输给控制系统，控制系统再通过电机动力组件2带动滚轴14产生推力，对布料6的位置进行偏差调整，调整完成后通过加工组件10对布料处理，最后得到成品；此外，安装架8、滚轴固定架12、弹簧11和导向柱9的设计能够使传送机构具有可动性，避免了装置卡顿等问题，提升了装置稳定性。补充说明：动力传动方式不特指某一种，传动方式可为同步带传动，链条传动，齿轮传动，电机直连传动等本例是以电机直连传动的方式；电机动力组件2与布料接触的滚轴14形式及滚轴14的材料不特指某一种，滚轴14形式可以为两轴对滚形式或者单轴与平面对滚形式等，滚轴14材料可以为橡胶，聚氨酯，金属材料等具有足够传送布料6的摩擦力的材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔性布料的上料传送机构，包括固定板(1)、压合机构和传送机构，其特征在于，所述传送机构与压合机构均设置于固定板(1)顶部外壁；所述固定板(1)底部外壁通过螺栓固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部外壁焊接有四根支架(4)；所述固定板(1)顶部外壁通过螺栓固定有加工组件(10)；所述传送机构包括电机动力组件(2)、两个滚轴固定架(12)和滚轴(14)，所述电机动力组件(2)与滚轴(14)通过同步轮转动连接，所述滚轴(14)的两端均通过轴和轴承座安装于滚轴固定架(12)一侧外壁；所述压合机构包括设置于布料(6)上方的压板(5)，所述压板(5)的两侧外壁均通过螺栓固定于固定板(1)顶部外壁；所述滚轴(14)外表面开设有横向环型凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述横向环型凹槽(13)位于压板(5)一端的上方，且横向环型凹槽(13)与压板(5)一端相适配。

3.根据权利要求2所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述压板(5)两端的长度大于一个布料(6)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述压合机构还包括两个对称的可调节导向槽(7)，可调节导向槽(7)顶部外壁一侧开设有调节槽，且可调节导向槽(7)的顶部外壁一侧通过螺栓穿过调节槽固定于固定板(1)顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述滚轴固定架(12)外壁均滑动连接有安装架(8)，安装架(8)通过螺栓固定于固定板(1)顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述滚轴固定架(12)顶部外壁与安装架(8)底部外壁焊接有两组相同的弹簧(11)。

7.根据权利要求6所述的一种柔性布料的上料传送机构，其特征在于，所述滚轴固定架(12)顶部外壁焊接有三根导向柱(9)，位于两侧的两根导向柱(9)分别设置于两根弹簧(11)内部，导向柱(9)外壁均滑动连接于安装架(8)内壁。

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