CN221420136U - 一种瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线，属于瓦楞纸板生产技术领域。包括外装架，所述外装架的上方四边角固定有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有滚辊输送架，所述外装架内侧滚辊输送架的内部及下方安装有防偏移机构，且外装架的顶端一侧架设固定有固定架。本实用新型通过设置防偏移机构，瓦楞纸板通过滚辊输送架进行正常输送作业，在输送前，工作人员可根据输送瓦楞纸板的宽度大小，来利用正反丝杆与联动组件中相关传动部件的联动，使处于滚辊输送架内侧两边的装配架可以进行相应距离上的相对位移，此过程中，装配架内部分布的多组导向组件可分别贴合于瓦楞纸板的两侧边，以此既形成对纸板两侧限位防偏的同时还不会影响纸板的正常输送。

Description

一种瓦楞纸板生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，而在对瓦楞纸进行生产加工的过程中，通常需要利用裁剪设备对瓦楞纸进行裁剪处理。

如专利CN215358634U公开的一种瓦楞纸板生产线，包括机架和设置在机架上且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割模块；所述切割模块包括设置在机架上且用于待进行切割处理的瓦楞纸进行输送的传送带、设置在传送带上且用于将瓦楞纸顶起多个顶起单元和设置在机架上且与顶起单元相适配且用于对瓦楞纸进行切割处理的切割单元；所述顶起单元包括设置在传送带上的容纳凹槽、竖向设置在容纳凹槽中的第一伸缩推杆和设置在第一伸缩推杆的输出轴的上端且与瓦楞纸相适配的顶板。

上述的瓦楞纸板生产线在使用中，无法针对输送过程中的纸板进行相应的限位处理，导致输送中纸板可能会产生偏移，从而在后续两侧电动夹爪调整纸板位置后可能导致待裁切位置发生改变的不良现象，影响裁切的正常运行，因此，本申请提供了一种瓦楞纸板生产线来满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板生产线以解决现有的无法针对输送过程中的纸板进行相应的限位处理，导致输送中纸板可能会产生偏移，从而在后续两侧电动夹爪调整纸板位置后可能导致待裁切位置发生改变的不良现象，影响裁切的正常运行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸板生产线，包括外装架，所述外装架的上方四边角固定有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有滚辊输送架，所述外装架内侧滚辊输送架的内部及下方安装有防偏移机构，且外装架的顶端一侧架设固定有固定架，所述固定架的下方安装有调节机构，所述调节机构包括连架，且连架的底端固定有安装架，所述安装架的下方安装有切割机构，所述滚辊输送架的两侧偏中心处开设有预留槽，所述防偏移机构包括正反丝杆，且正反丝杆安装于外装架的内部两侧，两个所述正反丝杆的两侧安装有联动组件，所述联动组件包括上固定滑架，且上固定滑架的顶端连接有装配架，所述装配架的内部分布有导向组件。

可选地，所述联动组件包括同步轮一，且同步轮一分别固定于两个正反丝杆的中部周边，两个所述同步轮一的周边套设有同步带一，其中一个所述正反丝杆的输出端安装有电机一，且两个正反丝杆的中部两侧周边螺装有丝杆滑套一，所述丝杆滑套一的两侧固定有连接杆，且连接杆的末端连接有滑套块一，所述外装架的内部两侧边分布固定有供多个滑套块一活动导向的滑架，多个所述滑套块一的顶端固定有上固定滑架。

可选地，所述上固定滑架的顶端横杆贯穿于滚辊输送架的侧边，并且上固定滑架的顶端横杆与滚辊输送架之间为活动导向连接。

可选地，所述导向组件包括转动杆一，且转动杆一竖向分布于装配架的内部，所述转动杆一的周边固定有导向辊，且导向辊的周边开设有防滑纹。

可选地，所述导向辊沿着装配架的内部等距分布。

可选地，所述调节机构包括传动丝杆，且传动丝杆安装于固定架的内部一侧，所述传动丝杆的一侧周边螺装有丝杆滑套二，且丝杆滑套二的内侧固定有连架，所述连架的另一端连接有滑套块二，所述固定架的内部另一侧固定有供滑套块二导向的滑杆，所述传动丝杆的一端输出端安装有电机二。

可选地，所述连架与安装架之间为固定连接。

可选地，所述切割机构包括转动杆二，且转动杆二分别安装于安装架的上下两部分，所述转动杆二的一侧周边固定有同步轮二，且两个同步轮二的周边套设有同步带二，上部所述转动杆二的输出端连接有电机三，下部所述转动杆二的另一侧周边安装有切割片。

可选地，所述转动杆二分别横向活动安装于安装架的上下两部，并且两个转动杆二通过同步轮二与同步带二形成联动连接。

可选地，所述滚辊输送架上方两侧偏中部所开设的预留槽尺寸大于切割片的直径尺寸。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置防偏移机构，瓦楞纸板通过滚辊输送架进行正常输送作业，在输送前，工作人员可根据输送瓦楞纸板的宽度大小，来利用正反丝杆与联动组件中相关传动部件的联动，使处于滚辊输送架内侧两边的装配架可以进行相应距离上的相对位移，此过程中，装配架内部分布的多组导向组件可分别贴合于瓦楞纸板的两侧边，以此既形成对纸板两侧限位防偏的同时还不会影响纸板的正常输送，当纸板输送至固定架下方切割机构的切割区域时，可适时停止滚辊输送架，此时没有滚辊输送架的传送其导向组件则失去相应动力，此刻其中部件导向辊周边所开设的防滑纹可对纸板形成相应的限位，给后续切割机构切割作业中的纸板提供相应的定位防偏保护，精确度较高。

通过设置调节机构，调节机构中的部件联动可使切割机构中的切割部件进行前后距离的位移，配合切割部件的运作可对纸板进行相应的切割处理。

通过设置预留槽，切割机构其中部件切割片在不使用状态下可通过调节机构移动至滚辊输送架两侧任意一侧偏中部所开设的预留槽中，该预留槽中可作为切割作业的起始端，既给切割片提供置放空间的同时在位移中也保证了该切割高度与纸板之间的适配性。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本实用新型的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本实用新型。

图1为瓦楞纸板生产线立体结构示意图；

图2为瓦楞纸板生产线防偏移机构俯视局部结构示意图；

图3为瓦楞纸板生产线上固定滑架侧视结构示意图；

图4为瓦楞纸板生产线固定架俯视内部结构示意图；

图5为瓦楞纸板生产线图1中A处结构示意图。

[附图标记]

1、外装架；2、支撑杆；3、滚辊输送架；4、防偏移机构；41、正反丝杆；42、联动组件；421、同步轮一；422、同步带一；423、电机一；424、丝杆滑套一；425、连接杆；426、滑套块一；427、滑架；428、上固定滑架；43、装配架；44、导向组件；441、转动杆一；442、导向辊；443、防滑纹；5、固定架；6、调节机构；61、传动丝杆；62、丝杆滑套二；63、连架；64、滑套块二；65、滑杆；66、电机二；7、安装架；8、切割机构；81、转动杆二；82、同步轮二；83、同步带二；84、电机三；85、切割片；9、预留槽。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种瓦楞纸板生产线进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本实用新型中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1至图3所示的，本实用新型的实施例提供一种瓦楞纸板生产线，包括外装架1，外装架1的上方四边角固定有支撑杆2，且支撑杆2的顶端连接有滚辊输送架3，外装架1内侧滚辊输送架3的内部及下方安装有防偏移机构4，且外装架1的顶端一侧架设固定有固定架5，固定架5的下方安装有调节机构6，调节机构6包括连架63，且连架63的底端固定有安装架7，安装架7的下方安装有切割机构8，滚辊输送架3的两侧偏中心处开设有预留槽9，防偏移机构4包括正反丝杆41，且正反丝杆41安装于外装架1的内部两侧，两个正反丝杆41的两侧安装有联动组件42，联动组件42包括同步轮一421，且同步轮一421分别固定于两个正反丝杆41的中部周边，两个同步轮一421的周边套设有同步带一422，其中一个正反丝杆41的输出端安装有电机一423，且两个正反丝杆41的中部两侧周边螺装有丝杆滑套一424，丝杆滑套一424的两侧固定有连接杆425，且连接杆425的末端连接有滑套块一426，外装架1的内部两侧边分布固定有供多个滑套块一426活动导向的滑架427，多个滑套块一426的顶端固定有上固定滑架428，上固定滑架428的顶端横杆贯穿于滚辊输送架3的侧边，并且上固定滑架428的顶端横杆与滚辊输送架3之间为活动导向连接，联动组件42包括上固定滑架428，且上固定滑架428的顶端连接有装配架43，装配架43的内部分布有导向组件44，导向组件44包括转动杆一441，且转动杆一441竖向分布于装配架43的内部，转动杆一441的周边固定有导向辊442，且导向辊442的周边开设有防滑纹443，导向辊442沿着装配架43的内部等距分布，瓦楞纸板通过滚辊输送架3进行正常输送作业，在输送前，工作人员可根据输送瓦楞纸板的宽度大小，来利用正反丝杆41与联动组件42中相关传动部件的联动，使处于滚辊输送架3内侧两边的装配架43可以进行相应距离上的相对位移，此过程中，装配架43内部分布的多组导向组件44可分别贴合于瓦楞纸板的两侧边，以此既形成对纸板两侧限位防偏的同时还不会影响纸板的正常输送，当纸板输送至固定架5下方切割机构8的切割区域时，可适时停止滚辊输送架3，此时没有滚辊输送架3的传送其导向组件44则失去相应动力，此刻其中部件导向辊442周边所开设的防滑纹443可对纸板形成相应的限位，给后续切割机构8切割作业中的纸板提供相应的定位防偏保护，精确度较高。

如图1至图5所示，所述调节机构6包括传动丝杆61，且传动丝杆61安装于固定架5的内部一侧，传动丝杆61的一侧周边螺装有丝杆滑套二62，且丝杆滑套二62的内侧固定有连架63，连架63的另一端连接有滑套块二64，固定架5的内部另一侧固定有供滑套块二64导向的滑杆65，传动丝杆61的一端输出端安装有电机二66，连架63与安装架7之间为固定连接，调节机构6中的部件联动可使切割机构8中的切割部件进行前后距离的位移，配合切割部件的运作可对纸板进行相应的切割处理。

其中，所述切割机构8包括转动杆二81，且转动杆二81分别安装于安装架7的上下两部分，转动杆二81的一侧周边固定有同步轮二82，且两个同步轮二82的周边套设有同步带二83，转动杆二81分别横向活动安装于安装架7的上下两部，并且两个转动杆二81通过同步轮二82与同步带二83形成联动连接，上部转动杆二81的输出端连接有电机三84，下部转动杆二81的另一侧周边安装有切割片85，滚辊输送架3上方两侧偏中部所开设的预留槽9尺寸大于切割片85的直径尺寸，切割机构8其中部件切割片85在不使用状态下可通过调节机构6移动至滚辊输送架3两侧任意一侧偏中部所开设的预留槽9中，该预留槽9中可作为切割作业的起始端，既给切割片85提供置放空间的同时在位移中也保证了该切割高度与纸板之间的适配性。

本实用新型提供的工作原理，瓦楞纸板通过滚辊输送架3进行正常输送作业，在输送前，工作人员可根据输送瓦楞纸板的宽度大小，来利用正反丝杆41与联动组件42中相关传动部件的联动，使处于滚辊输送架3内侧两边的装配架43可以进行相应距离上的相对位移，此过程中，装配架43内部分布的多组导向组件44可分别贴合于瓦楞纸板的两侧边，以此既形成对纸板两侧限位防偏的同时还不会影响纸板的正常输送，当纸板输送至固定架5下方切割机构8的切割区域时，可适时停止滚辊输送架3，此时没有滚辊输送架3的传送其导向组件44则失去相应动力，此刻其中部件导向辊442周边所开设的防滑纹443可对纸板形成相应的限位，给后续切割机构8切割作业中的纸板提供相应的定位防偏保护，精确度较高，最后切割机构8其中部件切割片85在不使用状态下可通过调节机构6移动至滚辊输送架3两侧任意一侧偏中部所开设的预留槽9中，该预留槽9中可作为切割作业的起始端，既给切割片85提供置放空间的同时在位移中也保证了该切割高度与纸板之间的适配性。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板生产线，其特征在于，包括外装架，所述外装架的上方四边角固定有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有滚辊输送架，所述外装架内侧滚辊输送架的内部及下方安装有防偏移机构，且外装架的顶端一侧架设固定有固定架；

所述固定架的下方安装有调节机构，所述调节机构包括连架，且连架的底端固定有安装架，所述安装架的下方安装有切割机构，所述滚辊输送架的两侧偏中心处开设有预留槽；

所述防偏移机构包括正反丝杆，且正反丝杆安装于外装架的内部两侧，两个所述正反丝杆的两侧安装有联动组件，所述联动组件包括上固定滑架，且上固定滑架的顶端连接有装配架，所述装配架的内部分布有导向组件。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述联动组件包括同步轮一，且同步轮一分别固定于两个正反丝杆的中部周边，两个所述同步轮一的周边套设有同步带一，其中一个所述正反丝杆的输出端安装有电机一，且两个正反丝杆的中部两侧周边螺装有丝杆滑套一，所述丝杆滑套一的两侧固定有连接杆，且连接杆的末端连接有滑套块一，所述外装架的内部两侧边分布固定有供多个滑套块一活动导向的滑架，多个所述滑套块一的顶端固定有上固定滑架。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述上固定滑架的顶端横杆贯穿于滚辊输送架的侧边，并且上固定滑架的顶端横杆与滚辊输送架之间为活动导向连接。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述导向组件包括转动杆一，且转动杆一竖向分布于装配架的内部，所述转动杆一的周边固定有导向辊，且导向辊的周边开设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述导向辊沿着装配架的内部等距分布。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述调节机构包括传动丝杆，且传动丝杆安装于固定架的内部一侧，所述传动丝杆的一侧周边螺装有丝杆滑套二，且丝杆滑套二的内侧固定有连架，所述连架的另一端连接有滑套块二，所述固定架的内部另一侧固定有供滑套块二导向的滑杆，所述传动丝杆的一端输出端安装有电机二。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述连架与安装架之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述切割机构包括转动杆二，且转动杆二分别安装于安装架的上下两部分，所述转动杆二的一侧周边固定有同步轮二，且两个同步轮二的周边套设有同步带二，上部所述转动杆二的输出端连接有电机三，下部所述转动杆二的另一侧周边安装有切割片。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述转动杆二分别横向活动安装于安装架的上下两部，并且两个转动杆二通过同步轮二与同步带二形成联动连接。

10.根据权利要求8所述的瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述滚辊输送架上方两侧偏中部所开设的预留槽尺寸大于切割片的直径尺寸。