CN110315800A - 一种用于在纸板上裁切v槽的生产设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备及其工作方法，纸板上料移送装置的输出末端与所述V槽裁切装置的输入端连接，纸板上料移送装置用于将待裁切的纸张送进V槽裁切装置中；V槽裁切装置的输出末端与所述纸板下料装置的输入端连接，V槽裁切装置用于对纸张进行V槽裁切；纸板下料装置用于收集裁切完成的纸张；纸板上料移送装置包括纸板两侧导向装置和纸板压平装置，纸板压平装置位于两侧导向装置之间；纸板两侧导向装置用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，纸板压平装置对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起。本申请中V槽生产设备能实现自动上下料、自动裁切，功能完善、效率高。

Description

一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及纸板制造加工技术领域，具体地讲，涉及一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备及其工作方法。

背景技术

包装盒的边角一般有圆角和直角两种，圆角边角通常是采用压痕机在纸板上压线，然后翻折制成，由于纸板翻折导致制成的包装盒内部边角处产生褶皱。随着人们生活水平的不断提高，对商品包装盒的要求越来越高，经市场调研发现，直角包装硬盒更深受人们喜爱，直角包装硬盒的生产过程中首先需要在纸板上开设夹角为90°的V型槽，现有技术中的V槽机存在纸板在移送的过程中发生跑偏、走位不准确的缺点，从而导致裁切出来的V型槽不符合要求，因此，有必要提出一种用于制成包装盒的轻质环保型纸板结构及用于纸板加工的V槽机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能自动上下料、裁切效率高、纸板移送不跑偏的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，并给出其工作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的纸板上料移送装置、V槽裁切装置和纸板下料装置；所述纸板上料移送装置的输出末端与所述V槽裁切装置的输入端连接，纸板上料移送装置用于将待裁切的纸张送进V槽裁切装置中；所述V槽裁切装置的输出末端与所述纸板下料装置的输入端连接，V槽裁切装置用于对纸张进行V槽裁切；所述纸板下料装置用于收集裁切完成的纸张； 所述纸板上料移送装置包括纸板两侧导向装置和纸板压平装置，所述纸板压平装置位于两侧导向装置之间；所述纸板两侧导向装置用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，所述纸板压平装置对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起。

优选的，所述纸板上料移送装置还包括移送平台、一号输送带装置和纸板放置托架；所述移送平台水平设置，其两侧固定连接在机架上，所述一号输送带装置包括多根一号输送带，多根一号输送带按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带的上层皮带位于移送平台的上面；所述纸板放置托架包括一根支撑杆和至少两根承托杆，所述支撑杆水平设置，其两端固定在机架上，安装方向与纸板移送方向垂直，支撑杆的安装高度高于移送平台的安装高度；所述承托杆沿纸板移送方向安装，其一端连接在支撑杆上，另一端放在移送平台上；所述纸板两侧导向装置安装在移送平台上面，纸板两侧导向装置包括两个相对设置的导向组件，所述导向组件包括一个呈长型的导向板，该导向板按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台的上方，导向板的下面安装一排导向滚轮；所述纸板压平装置设置在两个导向组件之间，纸板压平装置包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带，所述压平组件包括一个呈长型的压平板，所述压平板按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带的上方，并和一号输送带之间存在一定间距，压平板上开设多个通孔，每个通孔里放置一个直径略小于通孔直径的压平用滚球，压平用滚球的底面与一号输送带的上表面接触。

优选的，所述V槽裁切装置包括辅助滚筒、二号辅助输送带装置和至少一套V槽裁切刀具装置；所述辅助滚筒安装在纸板上料移送装置的输出末端；所述二号辅助输送带装置包括若干根二号输送带，以及相互平行设置的二号承托辊、三号承托辊、四号承托辊和五号承托辊；若干根二号输送带缠绕在二号承托辊、三号承托辊、四号承托辊和五号承托辊上；所述二号承托辊和三号承托辊位于辅助滚筒的上方，所述四号承托辊和五号承托辊位于辅助滚筒的下方，所述二号承托辊的中轴线和四号承托辊的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒的中轴线相交，所述三号承托辊的中轴线和五号承托辊的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒的中轴线相交，所述二号输送带上位于二号承托辊和五号承托辊之间的皮带贴合在辅助滚筒上远离纸板上料移送装置的那一侧面上；所述V槽裁切刀具装置包括刀架滑轨以及安装在所述刀架滑轨上的若干个刀具总成，刀具总成的数量根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定；所述刀架滑轨安装在机架上，且位于辅助滚筒的一侧；所述刀具总成包括托板、刀柄、刀片安装座和两个刀片；所述托板安装在刀架滑轨上，并能沿刀架滑轨移动，所述刀柄安装在托板上，所述刀片安装座安装在刀柄的端部，所述两个刀片呈一定夹角地安装在刀片安装座上，两个刀片的刀尖相抵并正对辅助滚筒，刀尖距离辅助滚筒表面的垂直距离可调。

优选的，所述纸张下料装置包括三号输送带装置和纸板收集平台；所述三号输送带装置的输入端紧挨五号承托辊，且位于纸板上料移送装置的下方；所述纸板收集平台倾斜设置；裁切完成的纸板从五号承托辊处输出然后进入三号输送带装置中，三号输送带装置将纸板送至纸板收集平台上。

优选的，所述一号输送带装置还包括两根一号承托辊和一根张紧辊，两根一号承托辊分别设置在移送平台的输入端和输出端，张紧辊设置在两根一号承托辊之间下方位置，所述多根一号输送带缠绕在两根一号承托辊和一根张紧辊上；所述放在移送平台上的承托杆的那一端安装有滚轮，该滚轮与移送平台的表面接触连接。

优选的，所述导向板的一端安装有防护板，当一垒纸板放置在纸板放置托架上时，一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板之间，一垒纸板的高度不超过防护板的高度；所述导向组件还包括主锁紧用安装座和副锁紧用安装座，所述主锁紧用安装座和副锁紧用安装座安装在导向板的上面两端，其中主锁紧用安装座上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座位于导向板上安装有防护板的那端；所述导向组件通过主锁紧用安装座和副锁紧用安装座上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴上面，所述安装轴的两端与机架固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座中位于上面的那个安装通孔内的安装轴上固定有一号量尺。

优选的，所述压平板的上面两端固定有一号安装座和二号安装座，压平板通过一号安装座和二号安装座安装在三根安装轴上，其中一号安装座位于纸板输入端，在一号安装座上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板与一号输送带之间的限高板；所述限高板竖直设置，其顶部套设在一根竖向的一号螺柱，所述一号螺柱安装在一号安装座的顶部，所述一号螺柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧置于限高板顶面与一号安装座的顶面之间，用于对限高板施加向上的推力，使限高板的顶面贴合在一号螺柱的螺帽处；所述限高板通过所述一号螺柱可升降移动，所述限高板的底面到一号输送带上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。

优选的，所述托板上安装有旋转手柄，旋转手柄的下端安装有齿轮，所述刀架滑轨上安装有齿条和二号量尺，所述齿轮和齿条啮合；转动旋转手柄，通过齿轮齿条传动，从而驱动托板沿刀架滑轨移动，所述二号量尺用于查看托板的移动距离；所述刀柄上开设有U型槽，U型槽内设置螺栓，螺栓用于将刀柄紧固在托板上，所述托板上安装有二号螺柱，二号螺柱的一端旋进刀柄的一端，刀柄的该端开设有与二号螺柱相匹配的螺纹孔；松开螺栓，然后通过旋转二号螺柱，调节二号螺柱旋进刀柄端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒表面的垂直距离；所述刀片安装座上安装有一个吹气下料弯管，所述吹气下料弯管的出气方向朝向两个刀片的刀尖相抵处。

优选的，用于在纸板上裁切V槽的生产设备还包括废料输出传送带；所述废料输出传送带设置在V槽裁切装置的下方，用于将裁切过程中产生的废料输送出。

本发明还提供了另一技术方案：一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备的工作方法，其步骤如下：

第一步：设备调整：

根据待裁切纸板的宽度调整两个防护板之间的水平间距，具体调整方法为：松开主锁紧用安装座和副锁紧用安装座，参照一号量尺，推动导向组件沿安装轴移动直至两个防护板之间的间距略大于纸板宽度，调整到位后再锁紧将主锁紧用安装座和副锁紧用安装座锁紧在安装轴上；

根据单张纸板的厚度调整限高板的底面到一号输送带上表面的距离，具体调整方法为：旋拧一号螺柱，改变其下部旋进一号安装座的深度，从而改变限高板的底面到一号输送带上表面的距离，限高板的底面到一号输送带上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度；

根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定刀具总成的数量，将刀具总成安装在刀架滑轨上，并根据相邻两条V型槽的间距调整相应两个刀具总成之间的间距，具体调整方法为：转动旋转手柄，通过齿轮齿条传动，从而驱动托板沿刀架滑轨移动，参照二号量尺，直至调整两个刀具总成之间的间距达到要求；

根据所要加工的V型槽的深度调整两个刀片的刀尖距离辅助滚筒表面的垂直距离，具体调整方法为：松开螺栓，然后通过旋转二号螺柱，调节二号螺柱旋进刀柄端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒表面的垂直距离；

第二步：将一垒纸板放置在托架上，并使一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板之间；

第三步：启动装置，首先一垒纸板最下面的一张纸板在一号输送带摩擦力作用下，向前移送，由于限高板的作用，同一时刻仅有一张纸板进入压平板与一号输送带之间，移送过程中，纸板两侧导向装置中的导向滚轮对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，压平用滚球对纸板进行压平，防止纸板翘起；

第四步：纸板从纸板上料移送装置的末端输出后进入辅助滚筒和二号输送带之间，辅助滚筒和二号输送带共同带动纸板向下移动；

第五步：在向下移动的过程中，两个刀片的刀尖在纸板上裁切出V型槽，裁切过程中产生的废料在吹气下料弯管的吹气作用下落到废料输出传送带上，裁切完成的纸张经过三号输送带装置被输送至纸板收集平台上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本申请中的用于在纸板上裁切V槽的生产设备能实现自动上下料、自动裁切，功能完善、效率高；

2、纸板两侧导向装置保证了纸板在移送过程中不发生跑偏，使其走位准确地进入V槽裁切装置中进行裁切，从而使所开设的V型槽不会出现偏差；

3、纸板压平装置中的压平用滚球活动滚压在纸板上，对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起；限高板的底面到一号输送带上表面的距离可调，加工不同厚度的纸板时，调节限高板确保在同一时刻仅能让一张纸板进入压平板与一号输送带之间，保证了裁切工作的可靠性和稳定性；

4、V槽裁切装置中，二号输送带上位于二号承托辊和五号承托辊之间的皮带贴合在辅助滚筒上远离一号输送带装置的那一侧面上，该部分皮带将纸板紧紧地贴合在辅助滚筒上，纸板在两者作用下走位准确，保证了所开设的V型槽的直线性；

5、吹气下料弯管的出气方向朝向两个刀片的刀尖相抵处，利用吹气下料的方式辅助裁切过程中产生的废料及时下落到废料输出传送带上。

附图说明

图1是本发明实施例的平面俯视结构示意图。

图2是图1中A-A向结构示意图。

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图4是图1中纸板两侧导向装置中一侧的导向组件的K向结构示意图。

图5是本发明实施例中纸板两侧导向装置中的导向组件的立体结构示意图。

图6是图5中导向板下方安装有导向滚轮的F向结构示意图。

图7是本发明实施例中一垒纸板放置在纸板放置托架上并且其前部分位于两个防护板之间的立体结构示意图。

图8是本发明实施例中V槽裁切装置的结构示意图。

图9是本发明实施例中V槽裁切刀具装置的结构示意图。

图10是本发明实施例中两个刀片安装在刀片安装座上的立体结构示意图。

图11是图10的立体分解示意图。

图12是图10的部分结构示意图。

图13是两个刀片安装在刀片安装座上的俯视结构示意图。

附图标记说明：

机架1；

纸板上料移送装置2；

移送平台21；一号输送带装置22；纸板两侧导向装置23；纸板压平装置24；纸板放置托架25；

一号输送带221；一号承托辊222；张紧辊223；

导向板231；导向滚轮232；主锁紧用安装座233；副锁紧用安装座234；安装轴235；一号量尺236；防护板237；

压平板241；通孔242；压平用滚球243；一号安装座244；二号安装座245；限高板246；一号螺柱247；压缩弹簧248；

支撑杆251；承托杆252；滚轮253；

V槽裁切装置3；辅助滚筒31；二号辅助输送带装置32；V槽裁切刀具装置33；

二号承托辊321；三号承托辊322；四号承托辊323；五号承托辊324；二号输送带325；

刀架滑轨331；刀具总成332；托板333；刀柄334；刀片安装座335；刀片336；旋转手柄337；齿轮338；齿条339；二号量尺3310；二号螺柱3311；吹气下料弯管3312；U型槽3341；螺栓3342；

纸板下料装置4；三号输送带装置41；纸板收集平台42；

废料输出传送带5；

一垒纸板6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图13。

本实施例为一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备，包括机架1以及设置在机架1上的纸板上料移送装置2、V槽裁切装置3、纸板下料装置4和废料输出传送带5。纸板上料移送装置2的输出末端与V槽裁切装置3的输入端连接，纸板上料移送装置2用于将待裁切的纸张送进V槽裁切装置3中；V槽裁切装置3的输出末端与纸板下料装置4的输入端连接，V槽裁切装置3用于对纸张进行V槽裁切；纸板下料装置4用于收集裁切完成的纸板；废料输出传送带5位于V槽裁切装置3的下方，用于将裁切过程中产生的废料输出。

本实施例中，纸板上料移送装置2包括移送平台21、一号输送带装置22、纸板两侧导向装置23、纸板压平装置24和纸板放置托架25。

本实施例中，移送平台21水平设置，其两侧固定连接在机架1上，一号输送带装置22包括两根一号承托辊222、一根张紧辊223以及多根一号输送带221，至于一号输送带221的数量根据V槽机的整体宽度以及所选用皮带的型号而定，多根一号输送带221按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带221的上层皮带位于移送平台21的上面。两根一号承托辊222分别设置在移送平台21的输入端和输出端，张紧辊223设置在两根一号承托辊222之间下方位置，多根一号输送带221缠绕在两根一号承托辊222和一根张紧辊223上。

本实施例中，纸板放置托架25包括一根支撑杆251和至少两根承托杆252，承托杆252的安装数量根据所要加工的纸板的宽度而调节。支撑杆251水平设置，其两端固定在机架1上，安装方向与纸板移送方向垂直。支撑杆251的安装高度高于移送平台21的安装高度，承托杆252沿纸板移送方向倾斜安装，其一端连接在支撑杆251上，另一端放在移送平台21上，并且放在移送平台21上的承托杆252的那一端安装有滚轮253，该滚轮253与移送平台21的表面接触连接。

本实施例中，纸板两侧导向装置23安装在移送平台21上面，用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，使其走位准确地进入V槽裁切装置3中进行裁切，从而使所开设的V型槽不会出现偏差。纸板两侧导向装置23包括两个相对设置的导向组件，导向组件包括一个呈长型的导向板231，该导向板231按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台21的上方，导向板231的下面安装一排导向滚轮232。

本实施例中，导向板231的一端安装有防护板237，当一垒纸板6放置在纸板放置托架25上时，一垒纸板6的前端位于两个导向组件中的两个防护板237之间，一垒纸板6的高度不超过防护板237的高度，防护板237起到防止纸板向两侧滑落。

本实施例中，导向组件还包括主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234安装在导向板231的上面两端，其中主锁紧用安装座233上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座234上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座233位于导向板231上安装有防护板237的那端。导向组件通过主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴235上面，安装轴235的两端与机架1固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座233中位于上面的那个安装通孔内的安装轴235上固定有一号量尺236。当需要对不同宽度的纸板进行加工时，就需要调节两个导向组件之间的间距，使两个防护板237之间的间距略大于纸板的宽度，以能将一垒纸板的前部分放置两个防护板237之间为准。具体调节间距时：松开主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，然后导向组件可在安装轴235移动，以一号量尺236做参考，调节两个导向组件之间的间距，间距调整到位后再锁紧主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234。

本实施例中，纸板压平装置24设置在两个导向组件之间，纸板压平装置24包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带221的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带221，压平组件包括一个呈长型的压平板241，压平板241按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带221的上方，并和一号输送带221之间存在一定间距，压平板241上开设多个通孔242，每个通孔242里放置一个直径略小于通孔242直径的压平用滚球243，压平用滚球243的底面与一号输送带221的上表面接触。在纸张进入压平板241与一号输送带221之间进行移送的过程中，压平用滚球243活动滚压在纸板上，对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起。

本实施例中，压平板241的上面两端固定有一号安装座244和二号安装座245，压平板241通过一号安装座244和二号安装座245安装在三根安装轴235上，其中一号安装座244位于纸板输入端，在一号安装座244上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板241与一号输送带221之间的限高板246；限高板246竖直设置，其顶部连接一根竖向的一号螺柱247，一号螺柱247安装在一号安装座244的顶部，一号螺柱247上套设有压缩弹簧248，压缩弹簧248置于限高板246顶面与一号安装座244的顶面之间，用于对限高板246施加向上的推力，使限高板246的顶面贴合在一号螺柱247的螺帽处，限高板246通过一号螺柱247可升降移动，限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。加工不同厚度的纸板时，调节限高板246确保在同一时刻仅能让一张纸板进入压平板241与一号输送带221之间，保证了裁切工作的可靠性和稳定性。

本实施例中，V槽裁切装置3包括辅助滚筒31、二号辅助输送带装置32和两套V槽裁切刀具装置33。辅助滚筒31安装在一号输送带装置22的输出端，且辅助滚筒31的顶面与一号输送带221的上表面处于同一高度。二号辅助输送带装置32包括若干根二号输送带325，以及相互平行设置的二号承托辊321、三号承托辊322、四号承托辊323和五号承托辊324；若干根二号输送带325缠绕在二号承托辊321、三号承托辊322、四号承托辊323和五号承托辊324上。二号承托辊321和三号承托辊322位于辅助滚筒31的上方，四号承托辊323和五号承托辊324位于辅助滚筒31的下方，二号承托辊321的中轴线和四号承托辊323的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒31的中轴线相交，三号承托辊322的中轴线和五号承托辊324的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒31的中轴线相交，二号输送带325上位于二号承托辊321和五号承托辊324之间的皮带贴合在辅助滚筒31上远离一号输送带装置22的那一侧面上，该部分皮带将纸板紧紧地贴合在辅助滚筒31上，纸板在两者作用下走位准确，保证了所开设的V型槽的直线性。

本实施例中，两套V槽裁切刀具装置33呈上下地设置在辅助滚筒31一侧，其中一套为备用，当其中一套刀具装置出现故障需要维修时，启用另一套刀具。V槽裁切刀具装置33包括刀架滑轨331以及安装在刀架滑轨331上的若干个刀具总成332，刀具总成332的数量根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定。

本实施例中，刀架滑轨331安装在机架1上，且位于辅助滚筒31的一侧；刀具总成332包括托板333、刀柄334、刀片安装座335和两个刀片336。托板333安装在刀架滑轨331上，并能沿刀架滑轨331移动，托板333上安装有旋转手柄337，旋转手柄337的下端安装有齿轮338，刀架滑轨331上安装有齿条339和二号量尺3310，齿轮338和齿条339啮合；转动旋转手柄337，通过齿轮齿条传动，从而驱动托板333沿刀架滑轨331移动，二号量尺3310用于查看托板333的移动距离。因为加工不同规格的纸板时，两条平行的V型槽之间的间距有可能是不同的，此时就需要调节两个刀具总成332之间的间距，通过调节两个托板333之间的间距，即可实现调节两个刀具总成332之间的间距。

本实施例中，刀柄334安装在托板333上，刀片安装座335安装在刀柄334的端部，两个刀片336呈90°夹角地安装在刀片安装座335上，两个刀片336的刀尖相抵并正对辅助滚筒31，刀尖距离辅助滚筒31表面的垂直距离可调，通过调节刀尖距离辅助滚筒31表面的垂直距离，即可控制裁切出的V型槽的深度。

本实施例中，刀柄334上开设有U型槽3341，U型槽3341内设置螺栓3342，螺栓3342用于将刀柄334紧固在托板333上，托板333上安装有二号螺柱3311，二号螺柱3311的一端旋进刀柄334的一端，刀柄334的该端开设有与二号螺柱3311相匹配的螺纹孔；松开螺栓3342，然后通过旋转二号螺柱3311，调节二号螺柱3311旋进刀柄334端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄334移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒31表面的垂直距离。刀片安装座335上安装有一个吹气下料弯管3312，吹气下料弯管3312的出气方向朝向两个刀片336的刀尖相抵处，利用吹气下料的方式辅助裁切过程中产生的废料及时下落到废料输出传送带5上。

本实施例中，纸张下料装置4包括三号输送带装置41和纸板收集平台42；三号输送带装置41的输入端紧挨五号承托辊324，且位于移送平台21的下方；纸板收集平台42倾斜设置，且位于纸板放置托架25的下方；裁切完成的纸板从五号承托辊324处输出然后进入三号输送带装置41中，三号输送带装置41将纸板送至纸板收集平台42上。

本申请中的V槽机能实现自动上下料、自动裁切，功能完善、效率高，纸板收集平台42和纸板放置托架25位于机架1的同一侧，在加工过程中，仅需一名工作人员监管即可，定期将纸板放到纸板放置托架25以及将纸板收集平台42上的裁切完成的纸板整理取下。

本实施例中，用于在纸板上裁切V槽的生产设备的工作方法，其步骤如下：

第一步：设备调整：

根据待裁切纸板的宽度调整两个防护板237之间的水平间距，具体调整方法为：松开主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234，参照一号量尺236，推动导向组件沿安装轴235移动直至两个防护板237之间的间距略大于纸板宽度，调整到位后再锁紧将主锁紧用安装座233和副锁紧用安装座234锁紧在安装轴235上；

根据单张纸板的厚度调整限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离，具体调整方法为：旋拧一号螺柱247，改变其下部旋进一号安装座244的深度，从而改变限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离，限高板246的底面到一号输送带221上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度；

根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定刀具总成332的数量，将刀具总成安装在刀架滑轨331上，并根据相邻两条V型槽的间距调整相应两个刀具总成332之间的间距，具体调整方法为：转动旋转手柄337，通过齿轮齿条传动，从而驱动托板333沿刀架滑轨331移动，参照二号量尺3310，直至调整两个刀具总成332之间的间距达到要求；

根据所要加工的V型槽的深度调整两个刀片336的刀尖距离辅助滚筒31表面的垂直距离，具体调整方法为：松开螺栓3342，然后通过旋转二号螺柱3311，调节二号螺柱3311旋进刀柄334端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄334移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒31表面的垂直距离；

第二步：将一垒纸板放置在托架25上，并使一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板237之间；

第三步：启动装置，首先一垒纸板最下面的一张纸板在一号输送带221摩擦力作用下，向前移送，由于限高板246的作用，同一时刻仅有一张纸板进入压平板241与一号输送带221之间，移送过程中，纸板两侧导向装置23中的导向滚轮232对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，压平用滚球243对纸板进行压平，防止纸板翘起；

第四步：纸板从纸板上料移送装置2的末端输出后进入辅助滚筒31和二号输送带325之间，辅助滚筒31和二号输送带325共同带动纸板向下移动；

第五步：在向下移动的过程中，两个刀片336的刀尖在纸板上裁切出V型槽，裁切过程中产生的废料在吹气下料弯管3312的吹气作用下落到废料输出传送带5上，裁切完成的纸张经过三号输送带装置41被输送至纸板收集平台42上。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于在纸板上裁切V槽的生产设备，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在机架（1）上的纸板上料移送装置（2）、V槽裁切装置（3）和纸板下料装置（4）；

所述纸板上料移送装置（2）的输出末端与所述V槽裁切装置（3）的输入端连接，纸板上料移送装置（2）用于将待裁切的纸张送进V槽裁切装置（3）中；所述V槽裁切装置（3）的输出末端与所述纸板下料装置（4）的输入端连接，V槽裁切装置（3）用于对纸张进行V槽裁切；所述纸板下料装置（4）用于收集裁切完成的纸张；

所述纸板上料移送装置（2）包括纸板两侧导向装置（23）和纸板压平装置（24），所述纸板压平装置（24）位于两侧导向装置（23）之间；所述纸板两侧导向装置（23）用于对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，所述纸板压平装置（24）对纸板在移送过程中进行再次压平，防止纸板翘起。

2.根据权利要求1所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述纸板上料移送装置（2）还包括移送平台（21）、一号输送带装置（22）和纸板放置托架（25）；所述移送平台（21）水平设置，其两侧固定连接在机架（1）上，所述一号输送带装置（22）包括多根一号输送带（221），多根一号输送带（221）按照与纸板移送方向垂直的方向依次间隔平行布置，并且该多根一号输送带（221）的上层皮带位于移送平台（21）的上面；

所述纸板放置托架（25）包括一根支撑杆（251）和至少两根承托杆（252），所述支撑杆（251）水平设置，其两端固定在机架（1）上，安装方向与纸板移送方向垂直，支撑杆（251）的安装高度高于移送平台（21）的安装高度；所述承托杆（252）沿纸板移送方向安装，其一端连接在支撑杆（251）上，另一端放在移送平台（21）上；

所述纸板两侧导向装置（23）安装在移送平台（21）上面，纸板两侧导向装置（23）包括两个相对设置的导向组件，所述导向组件包括一个呈长型的导向板（231），该导向板（231）按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态安装在移送平台（21）的上方，导向板（231）的下面安装一排导向滚轮（232）；

所述纸板压平装置（24）设置在两个导向组件之间，纸板压平装置（24）包括多个压平组件，压平组件的数量与一号输送带（221）的数量一致，一个压平组件对应一根一号输送带（221），所述压平组件包括一个呈长型的压平板（241），所述压平板（241）按照其长度方向沿纸板移送方向的摆放姿态设置在一号输送带（221）的上方，并和一号输送带（221）之间存在一定间距，压平板（241）上开设多个通孔（242），每个通孔（242）里放置一个直径略小于通孔（242）直径的压平用滚球（243），压平用滚球（243）的底面与一号输送带（221）的上表面接触。

3.根据权利要求1所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述V槽裁切装置（3）包括辅助滚筒（31）、二号辅助输送带装置（32）和至少一套V槽裁切刀具装置（33）；所述辅助滚筒（31）安装在纸板上料移送装置（2）的输出末端；所述二号辅助输送带装置（32）包括若干根二号输送带（325），以及相互平行设置的二号承托辊（321）、三号承托辊（322）、四号承托辊（323）和五号承托辊（324）；若干根二号输送带（325）缠绕在二号承托辊（321）、三号承托辊（322）、四号承托辊（323）和五号承托辊（324）上；所述二号承托辊（321）和三号承托辊（322）位于辅助滚筒（31）的上方，所述四号承托辊（323）和五号承托辊（324）位于辅助滚筒（31）的下方，所述二号承托辊（321）的中轴线和四号承托辊（323）的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒（31）的中轴线相交，所述三号承托辊（322）的中轴线和五号承托辊（324）的中轴线之间的垂直连线与辅助滚筒（31）的中轴线相交，所述二号输送带（325）上位于二号承托辊（321）和五号承托辊（324）之间的皮带贴合在辅助滚筒（31）上远离纸板上料移送装置（2）的那一侧面上；所述V槽裁切刀具装置（33）包括刀架滑轨（331）以及安装在所述刀架滑轨（331）上的若干个刀具总成（332），刀具总成（332）的数量根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定；所述刀架滑轨（331）安装在机架（1）上，且位于辅助滚筒（31）的一侧；所述刀具总成（332）包括托板（333）、刀柄（334）、刀片安装座（335）和两个刀片（336）；所述托板（333）安装在刀架滑轨（331）上，并能沿刀架滑轨（331）移动，所述刀柄（334）安装在托板（333）上，所述刀片安装座（335）安装在刀柄（334）的端部，所述两个刀片（336）呈一定夹角地安装在刀片安装座（335）上，两个刀片（336）的刀尖相抵并正对辅助滚筒（31），刀尖距离辅助滚筒（31）表面的垂直距离可调。

4.根据权利要求3所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述纸张下料装置（4）包括三号输送带装置（41）和纸板收集平台（42）；所述三号输送带装置（41）的输入端紧挨五号承托辊（324），且位于纸板上料移送装置（2）的下方；所述纸板收集平台（42）倾斜设置；裁切完成的纸板从五号承托辊（324）处输出然后进入三号输送带装置（41）中，三号输送带装置（41）将纸板送至纸板收集平台（42）上。

5.根据权利要求2所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述一号输送带装置（22）还包括两根一号承托辊（222）和一根张紧辊（223），两根一号承托辊（222）分别设置在移送平台（21）的输入端和输出端，张紧辊（223）设置在两根一号承托辊（222）之间下方位置，所述多根一号输送带（221）缠绕在两根一号承托辊（222）和一根张紧辊（223）上；所述放在移送平台（21）上的承托杆（252）的那一端安装有滚轮（253），该滚轮（253）与移送平台（21）的表面接触连接。

6.根据权利要求2所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述导向板（231）的一端安装有防护板（237），当一垒纸板放置在纸板放置托架（25）上时，一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板（237）之间，一垒纸板的高度不超过防护板（237）的高度；所述导向组件还包括主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234），所述主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234）安装在导向板（231）的上面两端，其中主锁紧用安装座（233）上开设两个安装通孔，两个安装通孔呈上下布置，副锁紧用安装座（234）上开设一个安装通孔，并且主锁紧用安装座（233）位于导向板（231）上安装有防护板（237）的那端；所述导向组件通过主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234）上的三个安装通孔从而安装在三根平行设置的安装轴（235）上面，所述安装轴（235）的两端与机架（1）固定连接，其中穿设在主锁紧用安装座（233）中位于上面的那个安装通孔内的安装轴（235）上固定有一号量尺（236）。

7.根据权利要求6所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述压平板（241）的上面两端固定有一号安装座（244）和二号安装座（245），压平板（241）通过一号安装座（244）和二号安装座（245）安装在三根安装轴（235）上，其中一号安装座（244）位于纸板输入端，在一号安装座（244）上设置有用于防止多张纸板同时进入压平板（241）与一号输送带（221）之间的限高板（246）；

所述限高板（246）竖直设置，其顶部套设在一根竖向的一号螺柱（247），所述一号螺柱（247）安装在一号安装座（244）的顶部，所述一号螺柱（247）上套设有压缩弹簧（248），所述压缩弹簧（248）置于限高板（246）顶面与一号安装座（244）的顶面之间，用于对限高板（246）施加向上的推力，使限高板（246）的顶面贴合在一号螺柱（247）的螺帽处；所述限高板（246）通过所述一号螺柱（247）可升降移动，所述限高板（246）的底面到一号输送带（221）上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度。

8.根据权利要求3所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：所述托板（333）上安装有旋转手柄（337），旋转手柄（337）的下端安装有齿轮（338），所述刀架滑轨（331）上安装有齿条（339）和二号量尺（3310），所述齿轮（338）和齿条（339）啮合；转动旋转手柄（337），通过齿轮齿条传动，从而驱动托板（333）沿刀架滑轨（331）移动，所述二号量尺（3310）用于查看托板（333）的移动距离；所述刀柄（334）上开设有U型槽（3341），U型槽（3341）内设置螺栓（3342），螺栓（3342）用于将刀柄（334）紧固在托板（333）上，所述托板（333）上安装有二号螺柱（3311），二号螺柱（3311）的一端旋进刀柄（334）的一端，刀柄（334）的该端开设有与二号螺柱（3311）相匹配的螺纹孔；松开螺栓（3342），然后通过旋转二号螺柱（3311），调节二号螺柱（3311）旋进刀柄（334）端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄（334）移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒（31）表面的垂直距离；所述刀片安装座（335）上安装有一个吹气下料弯管（3312），所述吹气下料弯管（3312）的出气方向朝向两个刀片（336）的刀尖相抵处。

9.根据权利要求1所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备，其特征在于：还包括废料输出传送带（5）；所述废料输出传送带（5）设置在V槽裁切装置（3）的下方，用于将裁切过程中产生的废料输送出。

10.一种如权利要求1-9任一权利要求所述的用于在纸板上裁切V槽的生产设备的工作方法，其特征在于：步骤如下：

第一步：设备调整：

根据待裁切纸板的宽度调整两个防护板（237）之间的水平间距，具体调整方法为：松开主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234），参照一号量尺（236），推动导向组件沿安装轴（235）移动直至两个防护板（237）之间的间距略大于纸板宽度，调整到位后再锁紧将主锁紧用安装座（233）和副锁紧用安装座（234）锁紧在安装轴（235）上；

根据单张纸板的厚度调整限高板（246）的底面到一号输送带（221）上表面的距离，具体调整方法为：旋拧一号螺柱（247），改变其下部旋进一号安装座（244）的深度，从而改变限高板（246）的底面到一号输送带（221）上表面的距离，限高板（246）的底面到一号输送带（221）上表面的距离大于一个纸板厚度，且小于两个纸板厚度；

根据纸板上一次加工所需裁切的V型槽个数而确定刀具总成（332）的数量，将刀具总成安装在刀架滑轨（331）上，并根据相邻两条V型槽的间距调整相应两个刀具总成（332）之间的间距，具体调整方法为：转动旋转手柄（337），通过齿轮齿条传动，从而驱动托板（333）沿刀架滑轨（331）移动，参照二号量尺（3310），直至调整两个刀具总成（332）之间的间距达到要求；

根据所要加工的V型槽的深度调整两个刀片（336）的刀尖距离辅助滚筒（31）表面的垂直距离，具体调整方法为：松开螺栓（3342），然后通过旋转二号螺柱（3311），调节二号螺柱（3311）旋进刀柄（334）端部螺纹孔的长度，即可带动刀柄（334）移动，从而调节刀尖距离辅助滚筒（31）表面的垂直距离；

第二步：将一垒纸板放置在托架（25）上，并使一垒纸板的前端位于两个导向组件中的两个防护板（237）之间；

第三步：启动装置，首先一垒纸板最下面的一张纸板在一号输送带（221）摩擦力作用下，向前移送，由于限高板（246）的作用，同一时刻仅有一张纸板进入压平板（241）与一号输送带（221）之间，移送过程中，纸板两侧导向装置（23）中的导向滚轮（232）对移送的纸板的两侧进行导向，防止纸板在移送过程中跑偏，压平用滚球（243）对纸板进行压平，防止纸板翘起；

第四步：纸板从纸板上料移送装置（2）的末端输出后进入辅助滚筒（31）和二号输送带（325）之间，辅助滚筒（31）和二号输送带（325）共同带动纸板向下移动；

第五步：在向下移动的过程中，两个刀片（336）的刀尖在纸板上裁切出V型槽，裁切过程中产生的废料在吹气下料弯管（3312）的吹气作用下落到废料输出传送带（5）上，裁切完成的纸张经过三号输送带装置（41）被输送至纸板收集平台（42）上。