CN110901156A

CN110901156A - 一种包装盒进料口导向装置

Info

Publication number: CN110901156A
Application number: CN201911297979.2A
Authority: CN
Inventors: 刘晨阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-03-24

Abstract

本发明涉及包装盒生产设备技术领域，且公开了一种包装盒进料口导向装置，包括工作台，工作台的上端开设有矩形开口，且开口的内部设有多个均匀分布的传送辊，多个传送辊的侧壁均插接有第一转轴，且矩形开口的侧壁均通过第一滚动轴承分别与多个第一转轴的轴壁转动连接，工作台的后侧壁左端固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴的轴壁转动连接，多个传送辊共同通过传送带转动连接。本发明能够使包装盒纸板在传输的过程中不会发生歪斜，不需要人工对歪斜纸板进行纠正，减少工人的劳动量，提高贴边工序的生产效率，同时可以适用于对不同宽度的包装盒纸板进行工作。

Description

一种包装盒进料口导向装置

技术领域

本发明涉及包装盒生产设备技术领域，尤其涉及一种包装盒进料口导向装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒的功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

目前，在包装盒的生产过程中，包装盒在裁切完毕后需要通过输送装置进行输送，随后通过贴边机进行快速的贴边，但是纸板在输送的过程中，经常会发生偏移，需要通过人工将其摆正，才能保证贴边工作的顺利进行，通过人工摆正，工作量较大，且降低了生产效率，因此，提出一种包装盒进料口导向装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在包装盒的生产过程中，包装盒在裁切完毕后需要通过输送装置进行输送，随后通过贴边机进行快速的贴边，但是纸板在输送的过程中，经常会发生偏移，需要通过人工将其摆正，才能保证贴边工作的顺利进行，通过人工摆正，工作量较大，且降低了生产效率，因此，提出一种包装盒进料口导向装置的问题，而提出的一种包装盒进料口导向装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种包装盒进料口导向装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有矩形开口，且开口的内部设有多个均匀分布的传送辊，多个所述传送辊的侧壁均插接有第一转轴，且矩形开口的侧壁均通过第一滚动轴承分别与多个第一转轴的轴壁转动连接，所述工作台的后侧壁左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴的轴壁转动连接，多个所述传送辊共同通过传送带转动连接，所述传送带的上方设有导向纠偏机构，所述导向纠偏机构包括两个L形导向板及两组滚筒，两个所述L形导向板分别位于传送带的上方前后两侧对称设置，两个所述L形导向板的水平部上端相向一侧均通过一组销杆分别与两组滚筒的内侧壁转动连接，所述工作台的上端固定连接有U形板，所述U形板的下内侧壁通过通孔固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有U形杆，所述U形杆连接有调节机构并通过调节机构与导向纠偏机构连接。

优选的，所述调节组件包括第二电机、两个升降块及双向螺纹杆，所述U形板的前后侧壁均开设有与升降块相匹配的条形通孔，两个所述升降块分别位于两个条形通孔的内部滑动设置，两个所述升降块相向一侧的侧壁左端均通过第二滚动轴承共同与双向螺纹杆的杆壁前后两端转动连接，两个所述升降块相向一侧的侧壁右端共同固定连接有固定杆，所述第二电机的右端与其中一个升降块的后侧壁固定连接，且第二电机的输出端通过第二联轴器与双向螺纹杆的杆壁转动连接，两个所述升降块的上端相向一侧分别与U形杆的下端前后两侧固定连接，所述双向螺纹杆的杆壁前后两端均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的侧壁右端均通过第二通孔与固定杆的杆壁滑动连接，两个所述L形导向板的上端均固定连接有一组伸缩杆，且两组伸缩杆的上端分别与两个活动块的下端相反两侧固定连接，两个所述活动块均连接有压紧组件。

优选的，两个所述压紧组件包括两个电动推杆及两个压紧板，两个所述电动推杆的下端分别与两个活动块的上端左侧固定连接，且两个电动推杆的输出端分别贯穿两个活动块并延伸至下方，两个所述电动推杆的输出端杆壁分别与两个活动块的上端滑动连接，两个所述电动推杆的输出端分别与两个压紧板的上端固定连接。

优选的，两个所述L形导向板的竖直部下端均开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过多个轴销转动连接有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮的一侧轮壁与传送带的表面相抵设置。

优选的，两个所述活动块的下端右侧均固定连接有挡板。

优选的，两个所述压紧板的上端均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种包装盒进料口导向装置，具备以下有益效果：

1、该包装盒进料口导向装置，通过设有的多个传送辊、第一电机及传送带的相互配合，可以对贴边前的包装盒纸板进行传输，通过设有的纠偏导向机构，可以防止纸板在传输的过程中，发生歪斜，保证在贴边时，纸板保持正直，不需要人工对歪斜纸板进行纠正，减少工人的劳动量，提高贴边工序的生产效率。

2、该包装盒进料口导向装置，通过设有的U形板、U形杆及气缸，可以使挡板向下移动并与传送带相抵，从而可以对传送带上的包装盒纸板进行限位，以便于贴边机对拦截下的纸板进行贴边工作，通过设有的调节机构，可以对纸板进行压紧，同时可以适用于不同宽度的纸板，通过设有的两组电动推杆，可以使两个L形导向板随着两个活动块一起移动，以适用于对不同宽度的纸板进行纠偏导向。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够使包装盒纸板在传输的过程中不会发生歪斜，不需要人工对歪斜纸板进行纠正，减少工人的劳动量，提高贴边工序的生产效率，同时可以适用于对不同宽度的包装盒纸板进行工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装盒进料口导向装置的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1工作台、2传送辊、3第一电机、4传送带、5 L形导向板、6滚筒、7 U形板、8气缸、9 U形杆、10第二电机、11升降块、12双向螺纹杆、13固定杆、14活动块、15伸缩杆、16电动推杆、17压紧板、18滚轮、19挡板、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装盒进料口导向装置，包括工作台1，工作台1的上端开设有矩形开口，且开口的内部设有多个均匀分布的传送辊2，多个传送辊2的侧壁均插接有第一转轴，且矩形开口的侧壁均通过第一滚动轴承分别与多个第一转轴的轴壁转动连接，工作台1的后侧壁左端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴的轴壁转动连接，多个传送辊2共同通过传送带4转动连接，传送带4的上方设有导向纠偏机构，导向纠偏机构包括两个L形导向板5及两组滚筒6，两个L形导向板5分别位于传送带4的上方前后两侧对称设置，两个L形导向板5的水平部上端相向一侧均通过一组销杆分别与两组滚筒6的内侧壁转动连接，工作台1的上端固定连接有U形板7，U形板7的下内侧壁通过通孔固定连接有气缸8，且气缸8的输出端固定连接有U形杆9，U形杆9连接有调节机构并通过调节机构与导向纠偏机构连接。

调节组件包括第二电机10、两个升降块11及双向螺纹杆12，U形板7的前后侧壁均开设有与升降块11相匹配的条形通孔，两个升降块11分别位于两个条形通孔的内部滑动设置，两个升降块11相向一侧的侧壁左端均通过第二滚动轴承共同与双向螺纹杆12的杆壁前后两端转动连接，两个升降块11相向一侧的侧壁右端共同固定连接有固定杆13，第二电机10的右端与其中一个升降块11的后侧壁固定连接，且第二电机10的输出端通过第二联轴器与双向螺纹杆12的杆壁转动连接，两个升降块11的上端相向一侧分别与U形杆9的下端前后两侧固定连接，双向螺纹杆12的杆壁前后两端均螺纹连接有活动块14，两个活动块14的侧壁右端均通过第二通孔与固定杆13的杆壁滑动连接，两个L形导向板5的上端均固定连接有一组伸缩杆15，且两组伸缩杆15的上端分别与两个活动块14的下端相反两侧固定连接，两个活动块14均连接有压紧组件，第二电机10工作，可以使双向螺纹杆12转动，在固定杆13的配合下，可以使两个活动块14相向移动，进而可以适用于对不同宽度的纸板进行压紧，在两组伸缩杆15的配合下，两个活动块14相向移动，可以使两个L形导向板5相向移动，进而可以对不同宽度的纸板进行纠偏导向，提高装置的适用范围。

两个压紧组件包括两个电动推杆16及两个压紧板17，两个电动推杆16的下端分别与两个活动块14的上端左侧固定连接，且两个电动推杆16的输出端分别贯穿两个活动块14并延伸至下方，两个电动推杆16的输出端杆壁分别与两个活动块14的上端滑动连接，两个电动推杆16的输出端分别与两个压紧板17的上端固定连接，两个电动推杆16工作，可以使两个压紧板17向下移动，从而可以对传送带4上的纸板进行压紧，以便于贴边机对纸板进行贴边工作。

两个L形导向板5的竖直部下端均开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过多个轴销转动连接有多个均匀分布的滚轮18，滚轮18的一侧轮壁与传送带4的表面相抵设置，便于两个L形导向板5移动，且移动方便。

两个活动块14的下端右侧均固定连接有挡板19，可以提前对传送带4上的纸板进行拦截限位，便于两个压紧板17压住包装盒纸板的边缘，保证贴边工作的顺利进行。

两个压紧板17的上端均固定连接有橡胶垫20，避免压紧力过大，对包装盒纸板造成压痕损伤。

本发明中，使用时，通过设有的多个传送辊2、第一电机3及传送带4，第一电机3工作，可以使其中一个第一转轴转动，在传送带4的配合下，可以使多个传送辊2进行转动，从而可以对贴边前的包装盒纸板进行传输，通过设有的两个L形导向板5及两组滚筒6，当歪斜的纸板进入两个L形导向板5之间时，传送带4使纸板向右移动，歪斜的纸板边缘碰撞两组滚筒，两组滚筒6转动，在传送带4向右的传输力的配合下，会使歪斜的纸板调正，从而可以防止纸板在传输的过程中，发生歪斜，保证在贴边时，纸板保持正直，不需要人工对歪斜纸板进行纠正，减少工人的劳动量，提高贴边工序的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种包装盒进料口导向装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端开设有矩形开口，且开口的内部设有多个均匀分布的传送辊（2），多个所述传送辊（2）的侧壁均插接有第一转轴，且矩形开口的侧壁均通过第一滚动轴承分别与多个第一转轴的轴壁转动连接，所述工作台（1）的后侧壁左端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过第一联轴器与其中一个第一转轴的轴壁转动连接，多个所述传送辊（2）共同通过传送带（4）转动连接，所述传送带（4）的上方设有导向纠偏机构，所述导向纠偏机构包括两个L形导向板（5）及两组滚筒（6），两个所述L形导向板（5）分别位于传送带（4）的上方前后两侧对称设置，两个所述L形导向板（5）的水平部上端相向一侧均通过一组销杆分别与两组滚筒（6）的内侧壁转动连接，所述工作台（1）的上端固定连接有U形板（7），所述U形板（7）的下内侧壁通过通孔固定连接有气缸（8），且气缸（8）的输出端固定连接有U形杆（9），所述U形杆（9）连接有调节机构并通过调节机构与导向纠偏机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒进料口导向装置，其特征在于，所述调节组件包括第二电机（10）、两个升降块（11）及双向螺纹杆（12），所述U形板（7）的前后侧壁均开设有与升降块（11）相匹配的条形通孔，两个所述升降块（11）分别位于两个条形通孔的内部滑动设置，两个所述升降块（11）相向一侧的侧壁左端均通过第二滚动轴承共同与双向螺纹杆（12）的杆壁前后两端转动连接，两个所述升降块（11）相向一侧的侧壁右端共同固定连接有固定杆（13），所述第二电机（10）的右端与其中一个升降块（11）的后侧壁固定连接，且第二电机（10）的输出端通过第二联轴器与双向螺纹杆（12）的杆壁转动连接，两个所述升降块（11）的上端相向一侧分别与U形杆（9）的下端前后两侧固定连接，所述双向螺纹杆（12）的杆壁前后两端均螺纹连接有活动块（14），两个所述活动块（14）的侧壁右端均通过第二通孔与固定杆（13）的杆壁滑动连接，两个所述L形导向板（5）的上端均固定连接有一组伸缩杆（15），且两组伸缩杆（15）的上端分别与两个活动块（14）的下端相反两侧固定连接，两个所述活动块（14）均连接有压紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒进料口导向装置，其特征在于，两个所述压紧组件包括两个电动推杆（16）及两个压紧板（17），两个所述电动推杆（16）的下端分别与两个活动块（14）的上端左侧固定连接，且两个电动推杆（16）的输出端分别贯穿两个活动块（14）并延伸至下方，两个所述电动推杆（16）的输出端杆壁分别与两个活动块（14）的上端滑动连接，两个所述电动推杆（16）的输出端分别与两个压紧板（17）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒进料口导向装置，其特征在于，两个所述L形导向板（5）的竖直部下端均开设有凹槽，且凹槽的侧壁通过多个轴销转动连接有多个均匀分布的滚轮（18），所述滚轮（18）的一侧轮壁与传送带（4）的表面相抵设置。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒进料口导向装置，其特征在于，两个所述活动块（14）的下端右侧均固定连接有挡板（19）。

6.根据权利要求3所述的一种包装盒进料口导向装置，其特征在于，两个所述压紧板（17）的上端均固定连接有橡胶垫（20）。