CN211687512U - 一种多功能的织布上料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的织布上料平台,包括存放台,支撑腿,横向连接杆,抽风机,抽风管,横向导管,纵向导管,吸料槽,辅助移动架结构,固定梯形插块,可拆卸导板结构,固定梯形插槽,可拆卸存放架结构,移动开关和抽风开关,所述的支撑腿焊接在存放台的下部四角处;所述的横向连接杆设置在存放台的下部左侧,用时螺栓安装在支撑腿的右侧上部;所述的抽风机螺栓安装在横向连接杆的右侧。本实用新型传动带套接在主动轮和从动轮的外侧,有利于在使用时方便利用驱动电机带动导向轮旋转,以便向一侧带动织布移动;侧边支板的上端开设有半圆形开槽,有利于在使用时方便对缠绕织布的缠绕辊进行存放。
Description
技术领域
本实用新型属于织布加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种多功能的织布上料平台。
背景技术
织布在制造完成后,需要将织布进一步加工成各种产品,在加工的时候需要将成卷的织布铺开,然后送入裁剪设备中。
但是现有的织布上料平台还存在着不方便向一侧移动织布,不方便缠绕织布的缠绕辊进行存放和不方便调节导向架的角度的问题。
因此,发明一种多功能的织布上料平台显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种多功能的织布上料平台,以解决现有的织布上料平台存在着不方便向一侧移动织布,不方便缠绕织布的缠绕辊进行存放和不方便调节导向架的角度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种多功能的织布上料平台,包括存放台,支撑腿,横向连接杆,抽风机,抽风管,横向导管,纵向导管,吸料槽,辅助移动架结构,固定梯形插块,可拆卸导板结构,固定梯形插槽,可拆卸存放架结构,移动开关和抽风开关,所述的支撑腿焊接在存放台的下部四角处;所述的横向连接杆设置在存放台的下部左侧,用时螺栓安装在支撑腿的右侧上部;所述的抽风机螺栓安装在横向连接杆的右侧;所述的抽风管插接在抽风机的上部入风口处;所述的横向导管胶接在纵向导管的下部,同时在下端与抽风管接通;所述的纵向导管由左至右依次嵌入在存放台的内部;所述的吸料槽开设在存放台的上部,同时与纵向导管接通;所述的辅助移动架结构安装在存放台的前后两侧;所述的固定梯形插块焊接在存放台的左侧;所述的可拆卸导板结构安装在固定梯形插块的左侧;所述的固定梯形插槽开设在存放台的右侧;所述的可拆卸存放架结构安装在固定梯形插槽的右侧;所述的移动开关和抽风开关分别胶接在支撑腿的前部上侧;所述的可拆卸导板结构包括固定框,可拆梯形插槽,侧边固定板,可调导向板和螺栓螺母,所述的可拆梯形插槽开设在固定框的右侧;所述的侧边固定板焊接在固定框左上侧的前后两侧。
优选的,所述的辅助移动架结构包括驱动电机,导向轮,从动轮,主动轮和传动带,所述的驱动电机螺栓安装在存放台前后两侧的中下部;所述的导向轮轴接在存放台上部左右两侧的前后两端;所述的从动轮焊接在导向轮的前侧中间位置;所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上。
优选的,所述的可拆卸存放架结构包括U型安装架,可拆梯形插块,侧边支板和侧边防护板,所述的可拆梯形插块焊接在U型安装架的左侧;所述的侧边支板焊接在U型安装架底部中间位置的前后两侧。
优选的,所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。
优选的,所述的侧边支板的上端开设有半圆形开槽。
优选的,所述的可调导向板通过螺栓螺母安装在侧边固定板的左侧。
优选的,所述的导向轮的外侧还焊接有突刺,所述的突刺的长度设置为一毫米至三毫米。
优选的,所述的突刺向右侧倾斜五度角至十五度角。
优选的,所述的固定框通过可拆梯形插槽卡接在固定梯形插块的外侧。
优选的,所述的U型安装架通过可拆梯形插块卡接在固定梯形插槽的内侧。
优选的,所述的侧边防护板焊接在侧边支板的上部左右两侧。
优选的,所述的驱动电机采用型号为ZGB37RG的电机,所述的抽风机采用型号为FLJ的抽风机,所述的移动开关与驱动电机电性连接,所述的抽风开关与抽风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧,有利于在使用时方便利用驱动电机带动导向轮旋转,以便向一侧带动织布移动。
2.本实用新型中,所述的侧边支板的上端开设有半圆形开槽,有利于在使用时方便对缠绕织布的缠绕辊进行存放。
3.本实用新型中,所述的可调导向板通过螺栓螺母安装在侧边固定板的左侧,有利于在使用时拧松螺栓螺母,并掰动可调导向板,以便进行调节导出织布的角度。
4.本实用新型中,所述的导向轮的外侧还焊接有突刺,所述的突刺的长度设置为一毫米至三毫米,有利于在使用时能够增加织布与导向轮接触时的防滑效果。
5.本实用新型中,所述的突刺向右侧倾斜五度角至十五度角,有利于在使用时能够避免织布卡死在突刺上。
6.本实用新型中,所述的固定框通过可拆梯形插槽卡接在固定梯形插块的外侧,有利于在使用时方便对固定框进行拆卸。
7.本实用新型中,所述的U型安装架通过可拆梯形插块卡接在固定梯形插槽的内侧,有利于在使用时方便对U型安装架进行拆卸。
8.本实用新型中,所述的侧边防护板焊接在侧边支板的上部左右两侧,有利于在使用时方便对存放在侧边支板上的缠绕辊进行遮挡,从而避免缠绕辊轻易向下掉落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助移动架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的固定梯形插块的结构示意图。
图4是本实用新型的可拆卸存放架结构的结构示意图。
图1至图4中:
1、存放台;2、支撑腿;3、横向连接杆;4、抽风机;5、抽风管;6、横向导管;7、纵向导管;8、吸料槽;9、辅助移动架结构;91、驱动电机;92、导向轮;921、突刺;93、从动轮;94、主动轮;95、传动带;10、固定梯形插块;11、可拆卸导板结构;111、固定框;112、可拆梯形插槽;113、侧边固定板;114、可调导向板;115、螺栓螺母;12、固定梯形插槽;13、可拆卸存放架结构;131、U型安装架;132、可拆梯形插块;133、侧边支板;134、侧边防护板;14、移动开关;15、抽风开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1和附图3所示,本实用新型提供一种多功能的织布上料平台,包括存放台1,支撑腿2,横向连接杆3,抽风机4,抽风管5,横向导管6,纵向导管7,吸料槽8,辅助移动架结构9,固定梯形插块10,可拆卸导板结构11,固定梯形插槽12,可拆卸存放架结构13,移动开关14和抽风开关15,所述的支撑腿2焊接在存放台1的下部四角处;所述的横向连接杆3设置在存放台1的下部左侧,用时螺栓安装在支撑腿2的右侧上部;所述的抽风机4螺栓安装在横向连接杆3的右侧;所述的抽风管5插接在抽风机4的上部入风口处;所述的横向导管6胶接在纵向导管7的下部,同时在下端与抽风管5接通;所述的纵向导管7由左至右依次嵌入在存放台1的内部;所述的吸料槽8开设在存放台1的上部,同时与纵向导管7接通;所述的辅助移动架结构9安装在存放台1的前后两侧;所述的固定梯形插块10焊接在存放台1的左侧;所述的可拆卸导板结构11安装在固定梯形插块10的左侧;所述的固定梯形插槽12开设在存放台1的右侧;所述的可拆卸存放架结构13安装在固定梯形插槽12的右侧;所述的移动开关14和抽风开关15分别胶接在支撑腿2的前部上侧;所述的可拆卸导板结构11包括固定框111,可拆梯形插槽112,侧边固定板113,可调导向板114和螺栓螺母115,所述的可拆梯形插槽112开设在固定框111的右侧;所述的侧边固定板113焊接在固定框111左上侧的前后两侧;所述的可调导向板114通过螺栓螺母115安装在侧边固定板113的左侧,在使用时拧松螺栓螺母115,并掰动可调导向板114,以便进行调节导出织布的角度,所述的固定框111通过可拆梯形插槽112卡接在固定梯形插块10的外侧,在使用时方便对固定框111进行拆卸。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助移动架结构9包括驱动电机91,导向轮92,从动轮93,主动轮94和传动带95,所述的驱动电机91螺栓安装在存放台1前后两侧的中下部;所述的导向轮92轴接在存放台1上部左右两侧的前后两端;所述的从动轮93焊接在导向轮92的前侧中间位置;所述的主动轮94键连接在驱动电机91的前侧输出轴上;所述的传动带95套接在主动轮94和从动轮93的外侧,在使用时方便利用驱动电机91带动导向轮92旋转,以便向一侧带动织布移动,所述的侧边支板133的上端开设有半圆形开槽,在使用时方便对缠绕织布的缠绕辊进行存放,所述的导向轮92的外侧还焊接有突刺921,所述的突刺921的长度设置为一毫米至三毫米,在使用时能够增加织布与导向轮92接触时的防滑效果,所述的突刺921向右侧倾斜五度角至十五度角,在使用时能够避免织布卡死在突刺921上。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可拆卸存放架结构13包括U型安装架131,可拆梯形插块132,侧边支板133和侧边防护板134,所述的可拆梯形插块132焊接在U型安装架131的左侧;所述的侧边支板133焊接在U型安装架131底部中间位置的前后两侧;所述的U型安装架131通过可拆梯形插块132卡接在固定梯形插槽12的内侧,在使用时方便对U型安装架131进行拆卸,所述的侧边防护板134焊接在侧边支板133的上部左右两侧,在使用时方便对存放在侧边支板133上的缠绕辊进行遮挡,从而避免缠绕辊轻易向下掉落。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时根据需求将缠绕有织布的缠绕辊放置在侧边支板133的上侧,然后将织布放置在导向轮92的上侧,同时大开关移动开关14和抽风开关15,利用驱动电机91通过主动轮94利用传动带95带动从动轮93以及导向轮92旋转,以便向左侧输出织布,同时利用抽风机4经过抽风管5,横向导管6,纵向导管7和吸料槽8对织布起到吸附功能,从而避免织布向一侧卷起,最后根据需求调节可调导向板114在侧边固定板113上的位置即可,同时将螺栓螺母115拧紧,以便向裁剪位置输送上料。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能的织布上料平台,其特征在于,该多功能的织布上料平台,包括存放台(1),支撑腿(2),横向连接杆(3),抽风机(4),抽风管(5),横向导管(6),纵向导管(7),吸料槽(8),辅助移动架结构(9),固定梯形插块(10),可拆卸导板结构(11),固定梯形插槽(12),可拆卸存放架结构(13),移动开关(14)和抽风开关(15),所述的支撑腿(2)焊接在存放台(1)的下部四角处;所述的横向连接杆(3)设置在存放台(1)的下部左侧,用时螺栓安装在支撑腿(2)的右侧上部;所述的抽风机(4)螺栓安装在横向连接杆(3)的右侧;所述的抽风管(5)插接在抽风机(4)的上部入风口处;所述的横向导管(6)胶接在纵向导管(7)的下部,同时在下端与抽风管(5)接通;所述的纵向导管(7)由左至右依次嵌入在存放台(1)的内部;所述的吸料槽(8)开设在存放台(1)的上部,同时与纵向导管(7)接通;所述的辅助移动架结构(9)安装在存放台(1)的前后两侧;所述的固定梯形插块(10)焊接在存放台(1)的左侧;所述的可拆卸导板结构(11)安装在固定梯形插块(10)的左侧;所述的固定梯形插槽(12)开设在存放台(1)的右侧;所述的可拆卸存放架结构(13)安装在固定梯形插槽(12)的右侧;所述的移动开关(14)和抽风开关(15)分别胶接在支撑腿(2)的前部上侧;所述的可拆卸导板结构(11)包括固定框(111),可拆梯形插槽(112),侧边固定板(113),可调导向板(114)和螺栓螺母(115),所述的可拆梯形插槽(112)开设在固定框(111)的右侧;所述的侧边固定板(113)焊接在固定框(111)左上侧的前后两侧。
2.如权利要求1所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的辅助移动架结构(9)包括驱动电机(91),导向轮(92),从动轮(93),主动轮(94)和传动带(95),所述的驱动电机(91)螺栓安装在存放台(1)前后两侧的中下部;所述的导向轮(92)轴接在存放台(1)上部左右两侧的前后两端;所述的从动轮(93)焊接在导向轮(92)的前侧中间位置;所述的主动轮(94)键连接在驱动电机(91)的前侧输出轴上。
3.如权利要求1所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的可拆卸存放架结构(13)包括U型安装架(131),可拆梯形插块(132),侧边支板(133)和侧边防护板(134),所述的可拆梯形插块(132)焊接在U型安装架(131)的左侧;所述的侧边支板(133)焊接在U型安装架(131)底部中间位置的前后两侧。
4.如权利要求2所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的传动带(95)套接在主动轮(94)和从动轮(93)的外侧。
5.如权利要求3所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的侧边支板(133)的上端开设有半圆形开槽。
6.如权利要求1所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的可调导向板(114)通过螺栓螺母(115)安装在侧边固定板(113)的左侧。
7.如权利要求2所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的导向轮(92)的外侧还焊接有突刺(921),所述的突刺(921)的长度设置为一毫米至三毫米。
8.如权利要求7所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的突刺(921)向右侧倾斜五度角至十五度角。
9.如权利要求1所述的多功能的织布上料平台,其特征在于,所述的固定框(111)通过可拆梯形插槽(112)卡接在固定梯形插块(10)的外侧。
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CN201922220635.3U CN211687512U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种多功能的织布上料平台 |
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