CN213001719U - 细纱单独式吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种细纱单独式吸尘装置，属于纺织吸尘设备技术领域。该细纱单独式吸尘装置，包括移动机构、吸尘机构和降尘机构。所述移动机构包括轨道、移动车架、移动轮和驱动电机，所述轨道固定在地面上，所述移动轮滚动在所述轨道上，所述吸尘机构包括吸尘箱、喇叭状吸尘头、过滤板和风机，所述喇叭状吸尘头设置于吸尘口处，所述风机固定安装在所述吸尘箱内，所述降尘机构包括集尘箱、喷头和进水管，所述集风管连通于所述集尘箱，所述进水管连通于所述喷头，本实用新型能够使装置运行起来进行移动除尘，除尘清理效果好，改善了工作环境，且有效地阻止粉尘、飞花等进入到设备内而造成设备故障，提高了生产效率。

Description

细纱单独式吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织吸尘设备领域，具体而言，涉及一种细纱单独式吸尘装置。

背景技术

在细纱生产过程中往往会产生大量毛絮、粉尘等，这些飘落下来的飞花从细纱机附近会随着空气的流动飘到细纱车间的主过道中，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、飞花等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种细纱单独式吸尘装置，旨在改善生产过程中产生的大量毛絮、粉尘等飘落下来的飞花飘到细纱车间的主过道中，造成环境的严重污染，对人体造成伤害，以及当粉尘、飞花等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种细纱单独式吸尘装置，包括移动机构、吸尘机构和降尘机构。

所述移动机构包括轨道、移动车架、移动轮和驱动电机，所述轨道固定在地面上，所述驱动电机固定连接于所述移动车架底部，所述驱动电机被构造成传动连接于所述移动轮，所述移动轮滚动在所述轨道上。

所述吸尘机构包括吸尘箱、喇叭状吸尘头、过滤板和风机，所述吸尘箱通过支撑架固定连接于所述移动车架顶部，所述喇叭状吸尘头设置于所述吸尘箱一端的吸尘口处，所述风机固定安装在所述吸尘箱内，所述过滤板竖直设置在所述吸尘口与所述风机之间，所述吸尘箱另一端连通有集风管。

所述降尘机构包括集尘箱、喷头和进水管，所述集尘箱呈料斗状结构，所述集尘箱固定安装在所述移动车架顶部，所述集风管连通于所述集尘箱，所述进水管一端连通于外部水源，所述进水管另一端连通于所述集尘箱顶部且端部延伸至所述集尘箱内连通于所述喷头。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动车架底部转动安装有车轴，所述车轴均匀设置两组，所述驱动电机输出端通过传动件传动连接于所述车轴，所述移动轮安装在所述车轴两端，且所述移动轮上设有与轨道相适配的轨道槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转轴一端固定连接于所述驱动电机输出端，所述第一锥齿轮固定连接于所述转轴另一端，所述第二锥齿轮固定在所述车轴上，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动车架前进方向一端设有防护板，所述防护板表面贴有橡胶防撞垫，所述橡胶防撞垫中心处设有光电感应器。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤板包括框体、过滤网和把手，所述框体底端贯穿所述吸尘箱顶壁延伸至所述吸尘箱内，且端部插接于所述吸尘箱内壁，所述吸尘箱内壁开设有与所述框体适配的卡槽，所述过滤网嵌入所述框体内，所述把手固定连接于所述框体顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘箱内设有安装板，所述风机固定安装在所述安装板上，所述安装板上开设有通风孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述降尘机构还包括水箱和水泵，所述水箱固定连接于所述集尘箱顶部，所述进水管一端延伸至所述水箱内的水槽中且端部连通于所述水泵，所述水箱侧壁上还设有加水管和排水管。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘箱内还连通有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿所述移动车架延伸至所述移动车架下方，且端部向所述移动车架前进方向弯曲设置，所述吸尘管另一端延伸至所述吸尘箱内，且端部位于所述吸尘口与所述过滤板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述集尘箱底部设置有出尘管，所述出尘管上设有横插板。

在本实用新型的一种实施例中，还包括排尘组件，所述排尘组件包括液压缸、伸缩杆、推板和卸尘管，所述液压缸和所述卸尘管均固定连接于所述移动车架顶部，所述伸缩杆一端固定连接于所述液压缸输出端，所述伸缩杆另一端穿过所述卸尘管延伸至所述卸尘管内，且端部连接于所述推板，所述出尘管连通于所述卸尘管顶部一端，所述卸尘管另一端倾斜向下设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种细纱单独式吸尘装置，使用时，启动驱动电机，通过驱动电机驱动传动件，带动移动车架前进，使装置在轨道上运行起来，同时启动风机将含有毛絮、粉尘的空气从喇叭状吸尘头处吸入，经过过滤板初步除尘后经集风管通入至集尘箱内，同时开启外部水源向进水管供水，水进入进水管通过喷头喷出，喷头喷出的水雾将进入集尘箱内的毛絮、粉尘打湿，增加其重量，能够使其从集尘箱底部排出，本实用新型能够使装置运行起来在细纱机附近及飘到主过道中进行移动除尘，除尘清理效果好，改善了工作环境，且有效地阻止粉尘、飞花等进入到设备内而造成设备故障，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的细纱单独式吸尘装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的移动机构第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的移动机构第二视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的吸尘机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的过滤板结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的降尘机构结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的排尘组件结构示意图。

图中：10-移动机构；110-轨道；120-移动车架；130-移动轮；140- 驱动电机；150-传动件；151-转轴；152-第一锥齿轮；153-第二锥齿轮；160-车轴；170-橡胶防撞垫；180-光电感应器；20-吸尘机构；210- 吸尘箱；220-喇叭状吸尘头；221-吸尘口；222-卡槽；230-过滤板； 231-框体；232-过滤网；233-把手；240-风机；241-安装板；250-集风管；260-支撑架；270-吸尘管；30-降尘机构；310-集尘箱；320-出尘管；330-喷头；340-进水管；350-水箱；360-水泵；370-横插板；380- 加水管；390-排水管；40-排尘组件；410-液压缸；420-伸缩杆；430- 推板；440-卸尘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱单独式吸尘装置，包括移动机构10、吸尘机构20和降尘机构30。

其中，吸尘机构20和降尘机构30均固定安装在移动机构10顶部，吸尘机构20用于对细纱机附近及飘到主过道中的飞花进行吸取过滤，降尘机构30用于对飞花进行加湿，增加其重量，有效地收集生产过程中往往会产生大量毛絮、粉尘等。

请参阅图2、3，移动机构10包括轨道110、移动车架120、移动轮130和驱动电机140，轨道110固定在地面上，轨道110长度以实际工作区域为准，驱动电机140固定连接于移动车架120底部，驱动电机140通过安装架焊接或螺栓连接在移动车架120底部，驱动电机140被构造成传动连接于移动轮130，移动轮130滚动在轨道110 上，在具体设置时，移动车架120底部转动安装有车轴160，车轴160 均匀设置两组，移动轮130安装在车轴160两端，移动轮130通过轴销固定连接于车轴160两端，车轴160通过轴承转动连接于移动车架 120底部两侧，通过车轴160转动带动移动轮130前进或后退。且移动轮130上设有与轨道110相适配的轨道槽，移动轮130通过轨道槽卡在轨道110上进行移动。

需要说明的是，驱动电机140输出端通过传动件150传动连接于车轴160，具体的，传动件150包括转轴151、第一锥齿轮152和第二锥齿轮153，转轴151一端固定连接于驱动电机140输出端，转轴 151通过联轴器固定连接于驱动电机140输出端，第一锥齿轮152固定连接于转轴151另一端，第二锥齿轮153固定在车轴160上，第二锥齿轮153通过轴销固定在位于移动车架120前端的车轴160上，第一锥齿轮152和第二锥齿轮153相啮合，通过驱动电机140驱动转轴 151，转轴151带动第一锥齿轮152转动，第一锥齿轮152啮合第二锥齿轮153带动其转动，从而带动车轴160转动，进而带动移动车架 120前进，使装置运行起来在细纱机附近及飘到主过道中进行移动除尘。

在一些具体的实施方案中，移动车架120前进方向一端设有防护板，防护板表面贴有橡胶防撞垫170，防护板170用于防止移动车架 120在轨道110运行时发生意外遇见阻挡物，以免损伤装置，橡胶防撞垫170中心处设有光电感应器180，光电感应器180是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的，当光电感应器180感应到前方有阻碍时，光电感应器180前方的光强度发生变化，当光电感应器180将此变化转化成电信号后传送给控制器，由控制器及时控制驱动电机140迅速停车或进行变相运动。

请参阅图4、5，吸尘机构20包括吸尘箱210、喇叭状吸尘头220、过滤板230和风机240，吸尘箱210通过支撑架260固定连接于移动车架120顶部，吸尘箱210卡接在支撑架260内，支撑架260通过焊接或螺栓固定在移动车架120顶部，喇叭状吸尘头220设置于吸尘箱210一端的吸尘口221处，喇叭状吸尘头220扩大了吸尘范围，风机 240固定安装在吸尘箱210内，具体的，吸尘箱210内设有安装板241，安装板241通过螺钉或焊接固定连接于吸尘箱210内壁，风机240 固定安装在安装板241上，风机240与安装板241之间通过螺栓或螺钉固定，安装板241上开设有通风孔，以减少风阻。

在本实施例中，过滤板230竖直设置在吸尘口221与风机240 之间，设置过滤板230，对空气进行初步除尘，减少二次除尘时水的用量，具体的，过滤板230包括框体231、过滤网232和把手233，框体231底端贯穿吸尘箱210顶壁延伸至吸尘箱210内，且端部插接于吸尘箱210内壁，吸尘箱210内壁开设有与框体231适配的卡槽 222，卡槽222能快速安装或拆卸过滤板230，能及时对过滤板230 进行处理，避免其堵塞影响过滤效果，过滤网232嵌入框体231内，把手233固定连接于框体231顶部，把手233便于将过滤板230快速安装吸尘箱210内或从吸尘箱210内拆卸下来进行清理，吸尘箱210 另一端连通有集风管250，集风管250的半径由左向右逐渐变小。

在一些具体的实施方案中，吸尘箱210内还连通有吸尘管270，吸尘管270一端贯穿移动车架120延伸至移动车架120下方，且端部向移动车架120前进方向弯曲设置，吸尘管270此端部贴近轨道110 之间地面，吸尘管270另一端延伸至吸尘箱210内，且端部位于吸尘口221与过滤板230之间，通过吸尘管270吸取轨道110之间地面上的毛絮、粉尘，使除尘更加彻底，避免死角出现。

请参阅图6，降尘机构30包括集尘箱310、喷头330和进水管 340，集尘箱310呈料斗状结构，集尘箱310底部设置有出尘管320，出尘管320上设有横插板370，在清理的时候，将横插板370从出尘管320内拉出，以便排出毛絮、粉尘，集尘箱310固定安装在移动车架120顶部，集风管250连通于集尘箱310，进水管340一端连通于外部水源，进水管340另一端连通于集尘箱310顶部且端部延伸至集尘箱310内连通于喷头330，外部水源向进水管340供水，进水管340 上设置有闸阀，喷头330均匀设置若干个，喷头330为雾化喷头，从而能够喷出的水的形状为水雾状，喷头330均连通于进水管340端部，喷头330均面向下方设置，水进入进水管340通过喷头330喷出，喷头330喷出的水雾将进入集尘箱310内的毛絮、粉尘打湿，增加其重量，能够使其直接掉落到集尘箱310底部储存。

在一些具体的实施方案中，降尘机构30还包括水箱350和水泵 360，水箱350固定连接于集尘箱310顶部，进水管340一端延伸至水箱350内的水槽中且端部连通于水泵360，水箱350侧壁上还设有加水管380和排水管390，加水管380和排水管390分别用于向水箱350内注水和排出污水。

请参阅图7，还包括排尘组件40，排尘组件40包括液压缸410、伸缩杆420、推板430和卸尘管440，液压缸410和卸尘管440均固定连接于移动车架120顶部，液压缸410和卸尘管440均通过焊接或螺栓固定连接于移动车架120顶部，伸缩杆420一端固定连接于液压缸410输出端，伸缩杆420与液压缸410输出端之间通过联轴器固定，伸缩杆420另一端穿过卸尘管440延伸至卸尘管440内，且端部连接于推板430，伸缩杆420另一端通过焊接或螺钉固定连接于推板430，推板430与出尘管320内部贴合，出尘管320连通于卸尘管440顶部一端，卸尘管440另一端倾斜向下设置，清理起来更加方便快捷。

具体的，该细纱单独式吸尘装置的工作原理：使用时，启动驱动电机140，通过驱动电机140驱动转轴151，转轴151带动第一锥齿轮152转动，第一锥齿轮152啮合第二锥齿轮153带动其转动，从而带动车轴160转动，进而带动移动车架120前进，使装置在轨道110 上运行起来，同时启动风机240将含有毛絮、粉尘的空气从喇叭状吸尘头220处吸入，经过过滤板230初步除尘后经集风管250通入至集尘箱310内，同时启动水泵360抽取水箱350内的水，水泵360泵出的水进入进水管340通过喷头330喷出，喷头330喷出的水雾将进入集尘箱310内的毛絮、粉尘打湿，增加其重量，能够使其直接掉落到集尘箱310底部储存，在清理的时候，将横插板370从出尘管320 内拉出，毛絮、粉尘经出尘管320排入卸尘管440内，启动液压缸 410，液压缸410驱动伸缩杆420推动推板430在卸尘管440内滑动，从而将流入卸尘管440内的毛絮、粉尘排出。

需要说明的是，驱动电机140、风机240、水泵360和液压缸410 具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

驱动电机140、风机240、水泵360和液压缸410的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，包括

移动机构(10)，所述移动机构(10)包括轨道(110)、移动车架(120)、移动轮(130)和驱动电机(140)，所述轨道(110)固定在地面上，所述驱动电机(140)固定连接于所述移动车架(120)底部，所述驱动电机(140)被构造成传动连接于所述移动轮(130)，所述移动轮(130)滚动在所述轨道(110)上；

吸尘机构(20)，所述吸尘机构(20)包括吸尘箱(210)、喇叭状吸尘头(220)、过滤板(230)和风机(240)，所述吸尘箱(210)通过支撑架(260)固定连接于所述移动车架(120)顶部，所述喇叭状吸尘头(220)设置于所述吸尘箱(210)一端的吸尘口(221)处，所述风机(240)固定安装在所述吸尘箱(210)内，所述过滤板(230)竖直设置在所述吸尘口(221)与所述风机(240)之间，所述吸尘箱(210)另一端连通有集风管(250)；

降尘机构(30)，所述降尘机构(30)包括集尘箱(310)、喷头(330)和进水管(340)，所述集尘箱(310)呈料斗状结构，所述集尘箱(310)固定安装在所述移动车架(120)顶部，所述集风管(250)连通于所述集尘箱(310)，所述进水管(340)一端连通于外部水源，所述进水管(340)另一端连通于所述集尘箱(310)顶部且端部延伸至所述集尘箱(310)内连通于所述喷头(330)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述移动车架(120)底部转动安装有车轴(160)，所述车轴(160)均匀设置两组，所述驱动电机(140)输出端通过传动件(150)传动连接于所述车轴(160)，所述移动轮(130)安装在所述车轴(160)两端，且所述移动轮(130)上设有与轨道(110)相适配的轨道槽。

3.根据权利要求2所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述传动件(150)包括转轴(151)、第一锥齿轮(152)和第二锥齿轮(153)，所述转轴(151)一端固定连接于所述驱动电机(140)输出端，所述第一锥齿轮(152)固定连接于所述转轴(151)另一端，所述第二锥齿轮(153)固定在所述车轴(160)上，所述第一锥齿轮(152)和所述第二锥齿轮(153)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述移动车架(120)前进方向一端设有防护板，所述防护板表面贴有橡胶防撞垫(170)，所述橡胶防撞垫(170)中心处设有光电感应器(180)。

5.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述过滤板(230)包括框体(231)、过滤网(232)和把手(233)，所述框体(231)底端贯穿所述吸尘箱(210)顶壁延伸至所述吸尘箱(210)内，且端部插接于所述吸尘箱(210)内壁，所述吸尘箱(210)内壁开设有与所述框体(231)适配的卡槽(222)，所述过滤网(232)嵌入所述框体(231)内，所述把手(233)固定连接于所述框体(231)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(210)内设有安装板(241)，所述风机(240)固定安装在所述安装板(241)上，所述安装板(241)上开设有通风孔。

7.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述降尘机构(30)还包括水箱(350)和水泵(360)，所述水箱(350)固定连接于所述集尘箱(310)顶部，所述进水管(340)一端延伸至所述水箱(350)内的水槽中且端部连通于所述水泵(360)，所述水箱(350)侧壁上还设有加水管(380)和排水管(390)。

8.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱(210)内还连通有吸尘管(270)，所述吸尘管(270)一端贯穿所述移动车架(120)延伸至所述移动车架(120)下方，且端部向所述移动车架(120)前进方向弯曲设置，所述吸尘管(270)另一端延伸至所述吸尘箱(210)内，且端部位于所述吸尘口(221)与所述过滤板(230)之间。

9.根据权利要求1所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，所述集尘箱(310)底部设置有出尘管(320)，所述出尘管(320)上设有横插板(370)。

10.根据权利要求9所述的一种细纱单独式吸尘装置，其特征在于，还包括排尘组件(40)，所述排尘组件(40)包括液压缸(410)、伸缩杆(420)、推板(430)和卸尘管(440)，所述液压缸(410)和所述卸尘管(440)均固定连接于所述移动车架(120)顶部，所述伸缩杆(420)一端固定连接于所述液压缸(410)输出端，所述伸缩杆(420)另一端穿过所述卸尘管(440)延伸至所述卸尘管(440)内，且端部连接于所述推板(430)，所述出尘管(320)连通于所述卸尘管(440)顶部一端，所述卸尘管(440)另一端倾斜向下设置。

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