CN211687076U - 折叠料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠料台,包括框架,设置在框架上的驱动装置、料台,所述的料台设有翻转转架一、翻转架二,翻转转架一、翻转架二对称铰接在水平架上,翻转转架一、翻转架二设有辊棒,辊棒的一端设有传动齿轮,驱动装置设有电机,传动齿轮由电机通过驱动齿轮驱动,水平架由升降装置驱动在竖向上升降,框架的顶部设有水平导向装置,水平导向装置设有导向座,翻转转架一、翻转架二的外侧设有导向杆,导向杆的杆端设有导向轮,水平架带动翻转转架一、翻转架二翻转时,导向轮沿导座滚动,框架的底部设有行走装置。该装置可以配备到多种配套设备中,可以实现物料在两设备间快速传递,既满足了工艺要求,又为设备的保养维修提供了充足的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理的转运装置,确切地说是一种折叠料台。
背景技术
目前淬火零件,尤其是在加热炉加热后至淬火槽的迅速转移,多采用两设备直接对接的模式,此模式维修空间狭小(有的甚至没有维修空间),对设备的维修(如炉门)极为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种折叠料台,该装置可以配备到多种配套设备中,可以实现物料在两设备间快速传递,既满足了工艺要求,又为设备的保养维修提供了充足的空间。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种折叠料台,包括框架,设置在框架上的驱动装置、料台,所述的料台设有翻转转架一、翻转架二,翻转转架一、翻转架二对称铰接在水平架上,翻转转架一、翻转架二设有辊棒,辊棒的一端设有传动齿轮,驱动装置设有电机,传动齿轮由电机通过驱动齿轮驱动,水平架由升降装置驱动在竖向上升降,框架的顶部设有水平导向装置,水平导向装置设有导向座,翻转转架一、翻转架二的外侧设有导向杆,导向杆的杆端设有导向轮,水平架带动翻转转架一、翻转架二翻转时,导向轮沿导座滚动,框架的底部设有行走装置。
当工作时,升降装置的带动升降导轨在导向轮作用下向下移动,升降导轨与料台中的水平架相连接同时带动水平架向下移动,水平架与翻转架一、翻转架二通过铰链相连接,使翻转架一、翻转架二在水平导向装置转轴、导向杆、导向座、导向轮的共同作用下,从折叠状态到平展状态,两侧深入相邻设备内部(如加热炉和淬火槽)。然后,驱动装置中的电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动传动齿轮和辊棒转动,最终实现物料在辊棒上快速转移。
上述工作完成后,升降装置的带动升降导轨带动向上移动,同时带动水平架向上移动,使料台从平展状态恢复到折叠状态,释放两侧空间;维修两侧设备时,将料台通过行走装置,移出,提供充足维修空间,维修完毕,折叠料台归位。
进一步的优选技术方案如下:
所述的升降装置设有升降气缸、导向轮及升降导轨,水平架连接固定在导轨顶部,升降导轨与升降气缸的驱动轴连接。
通过设置升降气缸,可以方便地利用升降气缸控制水平架升降。
所述的升降导轨通过导向轮与导轨座配合。
所述的行走装置设有行走轮。
通过设置行走轮,行走轮与行走导轨可以方便地实现本装置的定位运动。
附图说明
图1是本实用新型平展状态下立体图。
图2是本实用新型折叠状态下立体图。
附图标记说明:1-驱动装置,11-电机,12-驱动齿轮;2-料台,21-翻转架一,22-水平架,23-翻转架二,24-铰链,25-传动齿轮,26-辊棒;3-水平导向装置,31-转轴,32-导向杆,33-导向座,34-导向轮,4-框架,5-行走装置,51-行走轮,52-行走导轨,6-升降装置,61-气缸,62-导向轮,63-升降导轨。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图可知,本实用新型的一种折叠料台,由框架4,设置在框架4上的驱动装置1、料台2及水平导向装置3组成;料台2设有翻转转架一、翻转架二23,翻转转架一、翻转架二23对称铰接在水平架22上,翻转转架一、翻转架二23设有辊棒26,辊棒26的一端设有传动齿轮25,驱动装置1设有电机11,传动齿轮25由电机11通过驱动齿轮12驱动,水平架22由升降装置6驱动在竖向上升降,框架4的顶部设有水平导向装置3,水平导向装置3设有导向座33,翻转转架一、翻转架二23的外侧设有导向杆32,导向杆32的杆端设有导向轮34,水平架22带动翻转转架一、翻转架二23翻转时,导向轮34沿导座滚动,框架4的底部设有行走装置5。
当工作时,升降装置6的带动升降导轨63在导向轮62作用下向下移动,升降导轨63与料台2中的水平架22相连接同时带动水平架22向下移动,水平架22与翻转架一21、翻转架二23通过铰链24相连接,使翻转架一21、翻转架二23在水平导向装置3转轴31、导向杆32、导向座33、导向轮34的共同作用下,从折叠状态到平展状态,两侧深入相邻设备内部(如加热炉和淬火槽)。然后,驱动装置1中的电机11带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12带动传动齿轮25和辊棒26转动,最终实现物料在辊棒26上快速转移。
上述工作完成后,升降装置6的带动升降导轨63带动向上移动,同时带动水平架22向上移动,使料台2从平展状态恢复到折叠状态,释放两侧空间;维修两侧设备时,将料台2通过行走装置5,移出,提供充足维修空间,维修完毕,折叠料台2归位。
进一步的优选技术方案如下:
升降装置6设有升降气缸61、导向轮62及升降导轨63,水平架22连接固定在导轨顶部,升降导轨63与升降气缸61的驱动轴连接。
通过设置升降气缸61,可以方便地利用升降气缸61控制水平架22升降。
升降导轨63通过导向轮62与导轨座配合。
行走装置5设有行走轮51。
通过设置行走轮51,行走轮51与行走导轨52可以方便地实现本装置的定位运动。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种折叠料台,包括框架,设置在框架上的驱动装置、料台,其特征在于:所述的料台设有翻转转架一、翻转架二,翻转转架一、翻转架二对称铰接在水平架上,翻转转架一、翻转架二设有辊棒,辊棒的一端设有传动齿轮,驱动装置设有电机,传动齿轮由电机通过驱动齿轮驱动,水平架由升降装置驱动在竖向上升降,框架的顶部设有水平导向装置,水平导向装置设有导向座,翻转转架一、翻转架二的外侧设有导向杆,导向杆的杆端设有导向轮,水平架带动翻转转架一、翻转架二翻转时,导向轮沿导座滚动,框架的底部设有行走装置。
2.根据权利要求1所述的折叠料台,其特征在于:所述的升降装置设有升降气缸、导向轮及升降导轨,水平架连接固定在导轨顶部,升降导轨与升降气缸的驱动轴连接。
3.根据权利要求2所述的折叠料台,其特征在于:所述的升降导轨通过导向轮与导轨座配合。
4.根据权利要求2所述的折叠料台,其特征在于:所述的行走装置设有行走轮。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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CN202020260075.4U Active CN211687076U (zh) | 2019-12-21 | 2020-03-05 | 折叠料台 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020260075.4U patent/CN211687076U/zh active Active
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