CN211686856U - 一种单排斜辊筒输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单排斜辊筒输送机,包括框架、多个支腿、辊筒组、驱动组件、侧挡板组件,所述框架下方安装支腿,所述辊筒组包括输送辊筒组、斜辊筒组,所述输送辊筒组、斜辊筒组分别设置在框架上,所述输送辊筒组的辊筒垂直于输送方向,所述斜辊筒组的辊筒与框架倾斜装配,所述驱动组件安装在框架上,给辊筒组、侧挡板组件传动,所述侧挡板组件安装在框架上。通过本实用新型,以解决现有技术存在的输送机输送货物对齐效果差、效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体地说涉及一种单排斜辊筒输送机。
背景技术
在传统的辊筒输送设备上输送货物,由于货物呈自由状态,故当货物输送到需要定位作业的工作站时,就需要先将货物向同一侧对齐的定位处理。目前我国对输送货物的对齐处理一般采用推夹的方式,这种对齐的处理方式,需要在流水线上额外增加推夹结构,将货物推移至对齐一侧,这就使得辊筒输送设备结构复杂,输送机输送货物对齐效果差、效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种单排斜辊筒输送机,以解决现有技术存在的输送机输送货物对齐效果差、效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种单排斜辊筒输送机,包括框架、多个支腿、辊筒组、驱动组件、侧挡板组件,所述框架下方安装支腿,所述辊筒组包括输送辊筒组、斜辊筒组,所述输送辊筒组、斜辊筒组分别设置在框架上,所述输送辊筒组的辊筒垂直于输送方向,所述斜辊筒组的辊筒与框架倾斜装配,所述驱动组件安装在框架上,给辊筒组、侧挡板组件传动,所述侧挡板组件安装在框架上。
所述框架包括直梁、连接横梁、连接角件,所述直梁、连接横梁、连接角件通过螺栓、滑块螺母固定连接。
所述支腿包括支脚、上调整脚、下调整脚、连接调整脚、调节螺栓、锚栓,所述支脚通过螺栓、滑块螺母与框架连接,所述上调整脚与支脚固定连接,所述下调整脚安置在上调整脚槽内上下调节,所述下调整脚开有长条通孔,所述连接调整脚通过穿过长条通孔的螺栓与上调整脚固定连接,所述调节螺栓与连接调整脚螺纹连接,所述调节螺栓与下调整脚抵触连接,所述锚栓与下调整脚连接。
所述支腿间连接有横梁。
所述驱动组件包括电机、传动轴、轴承座,所述电机安装在横梁上,所述电机通过链轮、链条与传动轴传动,所述传动轴通过轴承座安装在框架上,所述传动轴通过传动皮带与辊筒组传动连接。
所述侧挡板组件包括齿轮箱、链轮、两个涨紧轮装置、若干支撑板、皮带、挡板,所述挡板通过支撑板固定安装在框架上,所述两个涨紧轮装置分别安装在挡板两端,所述皮带设置在两个涨紧轮装置上,所述皮带与两个涨紧轮装置传动连接,所述齿轮箱与涨紧轮装置传动连接,带动皮带运动,所述链轮与齿轮箱传动连接。
所述驱动组件还包括驱动链轮、涨紧链轮、链条、从动轴、从动链轮,所述驱动链轮安装在传动轴上同轴旋转,所述驱动链轮通过链条与从动轴连接传动,所述从动链轮与从动轴同轴旋转,所述从动链轮通过链条与链轮咬合传动,所述涨紧链轮安装在框架上,所述涨紧链轮与链条咬合。
本实用新型带来的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的单排斜辊筒输送机,输送效率高、灵活性大、运转稳定、噪音小、安装移动方便;输送过程中,输送机使货物可以自动靠边对齐,对齐效果好、效率高,输送机的整体结构简单。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的主视图。
图2是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的右视图。
图5是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的框架的结构示意图。
图6是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的支腿的结构示意图。
图7是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的驱动组件的结构示意图。
图8是根据本实用新型实施例的单排斜辊筒输送机的侧挡板组件的结构示意图。
其中,1-框架,2-支腿,3-辊筒组,4-驱动组件,5-侧挡板组件,6-横梁,11-直梁,12-连接横梁,13-连接角件,21-支脚,22-上调整脚,23-下调整脚,24-连接调整脚,25-调节螺栓,26-锚栓,31-输送辊筒组,32-斜辊筒组,41-电机,42-传动轴,43-轴承座,45-驱动链轮,46-涨紧链轮,47-链条,48-从动轴,49-从动链轮,51-齿轮箱,52-链轮,53-涨紧轮装置,54-支撑板,55-皮带,56-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-8所示,本实用新型提供的一种单排斜辊筒输送机,包括框架1、多个支腿2、辊筒组3、驱动组件4、侧挡板组件5,所述框架1下方安装支腿2,所述辊筒组3包括输送辊筒组31、斜辊筒组32,所述输送辊筒组31、斜辊筒组32分别设置在框架1上,所述输送辊筒组31的辊筒垂直于输送方向,所述斜辊筒组32的辊筒与框架1倾斜装配,所述驱动组件4安装在框架1上,给辊筒组3、侧挡板组件5传动,所述侧挡板组件5安装在框架1上。
进一步来说,所述框架1包括直梁11、连接横梁12、连接角件13,所述直梁11、连接横梁12、连接角件13通过螺栓、滑块螺母固定连接。
进一步来说,所述支腿2包括支脚21、上调整脚22、下调整脚23、连接调整脚24、调节螺栓25、锚栓26,所述支脚21通过螺栓、滑块螺母与框架1连接,所述上调整脚22与支脚21固定连接,所述下调整脚23安置在上调整脚22槽内上下调节,所述下调整脚23开有长条通孔,所述连接调整脚24通过穿过长条通孔的螺栓与上调整脚22固定连接,所述调节螺栓25与连接调整脚24螺纹连接,所述调节螺栓25与下调整脚23抵触连接,所述锚栓26与下调整脚23连接。
进一步来说,所述支腿2间连接有横梁6。
进一步来说,所述驱动组件4包括电机41、传动轴42、轴承座43,所述电机41安装在横梁6上,所述电机41通过链轮、链条与传动轴42传动,所述传动轴42通过轴承座43安装在框架1上,所述传动轴42通过传动皮带与辊筒组3传动连接。
进一步来说,所述侧挡板组件5包括齿轮箱51、链轮52、两个涨紧轮装置53、若干支撑板54、皮带55、挡板56,所述挡板56通过支撑板54固定安装在框架1上,所述两个涨紧轮装置53分别安装在挡板56两端,所述皮带55设置在两个涨紧轮装置53上,所述皮带55与两个涨紧轮装置53传动连接,所述齿轮箱51与涨紧轮装置53传动连接,带动皮带55运动,所述链轮52与齿轮箱51传动连接。
进一步来说,所述驱动组件4还包括驱动链轮45、涨紧链轮46、链条47、从动轴48、从动链轮49,所述驱动链轮45安装在传动轴42上同轴旋转,所述驱动链轮45通过链条47与从动轴48连接传动,所述从动链轮49与从动轴48同轴旋转,所述从动链轮49通过链条与链轮52咬合传动,所述涨紧链轮46安装在框架1上,所述涨紧链轮46与链条47咬合。
本实用新型的工作过程如下:调节每个支腿2上的调节螺栓25,使整套输送机水平安置在地面上,启动电机41,输送辊筒组31、斜辊筒组32的辊筒转动,同时侧挡板组件5的皮带55一同传动,将货物放置在入口的输送辊筒组31处,输送辊筒组31沿着输送方向将货物输送至斜辊筒组32,斜辊筒组32将货物运输方向改变,将货物移动至侧挡板组件5处,货物贴着侧挡板组件5的皮带55,往出口移动,输出至下一道工序。
综上所述,本实用新型通过单排斜辊筒输送机,输送效率高、灵活性大、运转稳定、噪音小、安装移动方便;输送过程中,输送机使货物可以自动靠边对齐,对齐效果好、效率高,输送机的整体结构简单。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种单排斜辊筒输送机,包括框架(1)、多个支腿(2)、辊筒组(3)、驱动组件(4)、侧挡板组件(5),其特征在于:所述框架(1)下方安装支腿(2),所述辊筒组(3)包括输送辊筒组(31)、斜辊筒组(32),所述输送辊筒组(31)、斜辊筒组(32)分别设置在框架(1)上,所述输送辊筒组(31)的辊筒垂直于输送方向,所述斜辊筒组(32)的辊筒与框架(1)倾斜装配,所述驱动组件(4)安装在框架(1)上,给辊筒组(3)、侧挡板组件(5)传动,所述侧挡板组件(5)安装在框架(1)上。
2.如权利要求1所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述框架(1)包括直梁(11)、连接横梁(12)、连接角件(13),所述直梁(11)、连接横梁(12)、连接角件(13)通过螺栓、滑块螺母固定连接。
3.如权利要求1所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述支腿(2)包括支脚(21)、上调整脚(22)、下调整脚(23)、连接调整脚(24)、调节螺栓(25)、锚栓(26),所述支脚(21)通过螺栓、滑块螺母与框架(1)连接,所述上调整脚(22)与支脚(21)固定连接,所述下调整脚(23)安置在上调整脚(22)槽内上下调节,所述下调整脚(23)开有长条通孔,所述连接调整脚(24)通过穿过长条通孔的螺栓与上调整脚(22)固定连接,所述调节螺栓(25)与连接调整脚(24)螺纹连接,所述调节螺栓(25)与下调整脚(23)抵触连接,所述锚栓(26)与下调整脚(23)连接。
4.如权利要求1所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述支腿(2)间连接有横梁(6)。
5.如权利要求1所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述驱动组件(4)包括电机(41)、传动轴(42)、轴承座(43),所述电机(41)安装在横梁(6)上,所述电机(41)通过链轮、链条与传动轴(42)传动,所述传动轴(42)通过轴承座(43)安装在框架(1)上,所述传动轴(42)通过传动皮带与辊筒组(3)传动连接。
6.如权利要求1所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述侧挡板组件(5)包括齿轮箱(51)、链轮(52)、两个涨紧轮装置(53)、若干支撑板(54)、皮带(55)、挡板(56),所述挡板(56)通过支撑板(54)固定安装在框架(1)上,所述两个涨紧轮装置(53)分别安装在挡板(56)两端,所述皮带(55)设置在两个涨紧轮装置(53)上,所述皮带(55)与两个涨紧轮装置(53)传动连接,所述齿轮箱(51)与涨紧轮装置(53)传动连接,带动皮带(55)运动,所述链轮(52)与齿轮箱(51)传动连接。
7.如权利要求5所述的单排斜辊筒输送机,其特征在于,所述驱动组件(4)还包括驱动链轮(45)、涨紧链轮(46)、链条(47)、从动轴(48)、从动链轮(49),所述驱动链轮(45)安装在传动轴(42)上同轴旋转,所述驱动链轮(45)通过链条(47)与从动轴(48)连接传动,所述从动链轮(49)与从动轴(48)同轴旋转,所述从动链轮(49)通过链条与链轮(52)咬合传动,所述涨紧链轮(46)安装在框架(1)上,所述涨紧链轮(46)与链条(47)咬合。
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|---|---|---|---|---|
| CN112455791A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 门板覆膜设备的自定位动力输送机构 |
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