CN211685922U - 一种产品重量不足的筛选装置 - Google Patents

一种产品重量不足的筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211685922U
CN211685922U CN201922001017.XU CN201922001017U CN211685922U CN 211685922 U CN211685922 U CN 211685922U CN 201922001017 U CN201922001017 U CN 201922001017U CN 211685922 U CN211685922 U CN 211685922U
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
electronic balance
mass sensor
weight
comparator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922001017.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李明远
崔超
王震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Eftec Chemical Products Co ltd
Original Assignee
Changchun Eftec Chemical Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Eftec Chemical Products Co ltd filed Critical Changchun Eftec Chemical Products Co ltd
Priority to CN201922001017.XU priority Critical patent/CN211685922U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211685922U publication Critical patent/CN211685922U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种产品重量不足的筛选装置,属于产品重量检测技术领域,包括比较器、传送槽、支架、待测产品、电子天平、质量传感器及圆形工作台;传送槽及圆形工作台均位于支架之上,圆形工作台上设置有灌装工位,待测产品在圆形工作台上完成灌装工序后传送到传送槽上,电子天平设置在传送槽内,传动槽按固定频率传动,电子天平与质量传感器连接,质量传感器与比较器连接。该重量检测装置结构简单,能够保证每个产品都能经过电子天平进行准确的称重检测;可将不合格的产品检测出,避免了流入市场后的不良影响。该检测装置具有自动化功能,避免后期在装箱时人工的重量复核,减少了检测人员的投入,降低人工失误带来的影响,提高了检测效率。

Description

一种产品重量不足的筛选装置
技术领域
本实用新型属于产品重量检测技术领域,具体涉及一种产品重量不足的筛选装置。
背景技术
随着产品生产自动分装设备的广泛应用,人的工作量大大减少,但是现有的自动分装装置在满足了产品的整个分装工作后,后期产品分装时也会偶尔出现个别产品重量不足的情况,重量不足等不合格的产品如果流向市场后,会对客户造成不良影响。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷,将重量不足的产品提前筛选出来,避免不合格的产品流向市场后,对客户造成不良影响,本实用新型提供了一种产品重量不足的筛选装置。
本实用新型通过如下技术方案实现:
一种产品重量不足的筛选装置,包括比较器1、传送槽2、支架3、待测产品4、电子天平5、质量传感器6及圆形工作台7;所述传送槽2及圆形工作台 7均位于支架3之上,所述圆形工作台7上设置有灌装工位,待测产品4在圆形工作台7上完成灌装工序后传送到所述传送槽2上,所述电子天平5设置在传送槽2内,传动槽2按固定频率传动,电子天平5与质量传感器6连接,质量传感器6与比较器1连接。
进一步地,所述检测装置还包括报警器8,所述报警器8与比较器1连接,当比较器1检测到质量传感器6传送过来的重量与标准数值不一致时,报警器8 启动,设备停机。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型的重量检测装置结构简单,能够保证每个产品都能经过电子天平进行准确的称重检测,保证了称重检测的全面性和可靠性;
(2)该检测装置能将不合格的产品检测出,避免了流入市场后的不良影响;
(3)该检测装置具有自动化功能,避免后期在装箱时人工的重量复核,减少了检测人员的投入,降低人工失误带来的影响,提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种产品重量不足的筛选装置的结构示意图;
图中:比较器1、传送槽2、支架3、待测产品4、电子天平5、质量传感器 6、圆形工作台7、报警器8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种产品重量不足的筛选装置,包括比较器1、传送槽2、支架3、待测产品4、电子天平5、质量传感器6、圆形工作台7及报警器8;所述传送槽2及圆形工作台7均位于支架3之上,所述圆形工作台7上设置有灌装工位,待测产品4在圆形工作台7上完成灌装工序后传送到所述传送槽2上,所述电子天平5设置在传送槽2内,传动槽2按固定频率传动,电子天平5与质量传感器6连接,质量传感器6与比较器连接。所述检测装置还包括报警器8,所述报警器8与比较器1连接,当比较器1检测到质量传感器6传送过来的重量与标准数值不一致时,报警器8启动,设备停机。
本实用新型的一种产品重量不足的筛选装置的工作过程如下:
本实用新型是配合生产工作将大桶的液体,分装成小瓶的包装形式,在分装操作圆台上的一些特殊情况会导致,产品的灌装量不足,由于全自动的生产线,后续无法验证产品的情况导致顾客抱怨,引入重量检测装置,对灌装产品进行复核,有效筛除不足品,在分装的圆工作台上设置有四个灌装工位,工序依次进行,最后一道工序完成后,待测产品流入传动槽,进行产品粘瓶身标签的工作,在传送槽中间位置,安装电子天平,传动槽按固定频率传动,待测产品在固定周期准确到达电子天平正上方,此时自动称重启动,并通过传感器将所得数值传送至比较器,当待测产品重量不足时,报警器启动,设备停机,操作人员及时调整问题,重启设备,上述操作重复。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (2)

1.一种产品重量不足的筛选装置,其特征在于,包括比较器(1)、传送槽(2)、支架(3)、待测产品(4)、电子天平(5)、质量传感器(6)及圆形工作台(7);所述传送槽(2)及圆形工作台(7)均位于支架(3)之上,所述圆形工作台(7)上设置有灌装工位,待测产品(4)在圆形工作台(7)上完成灌装工序后传送到所述传送槽(2)上,所述电子天平(5)设置在传送槽(2)内,传送槽(2)按固定频率传动,电子天平(5)与质量传感器(6)连接,质量传感器(6)与比较器(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种产品重量不足的筛选装置,其特征在于,所述筛选装置还包括报警器(8),所述报警器(8)与比较器(1)连接。
CN201922001017.XU 2019-11-19 2019-11-19 一种产品重量不足的筛选装置 Active CN211685922U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922001017.XU CN211685922U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种产品重量不足的筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922001017.XU CN211685922U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种产品重量不足的筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211685922U true CN211685922U (zh) 2020-10-16

Family

ID=72787389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922001017.XU Active CN211685922U (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种产品重量不足的筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211685922U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205023442U (zh) 封装标准件分拣设备
CN204751446U (zh) 一种全电脑金属异物检测器
CN108321350A (zh) 一种锂电池全自动注液机的注液实现方法
CN106919127B (zh) 一种基于软件虚拟技术的物料料位检测方法
CN105537139A (zh) 一种瓶装药物分拣机及分拣方法
CN211685922U (zh) 一种产品重量不足的筛选装置
CN104833456A (zh) 一种阀冷系统压力传感器现场检测装置和方法
CN106493562B (zh) 机壳装配方法、及应用该装配方法工作的装配生产线
CN107685985A (zh) 一种通用线整机装置
CN111874383A (zh) 包装线上的包装成品物动态复检秤装置
CN208292619U (zh) 一种液体自动灌装设备
CN103425114A (zh) 全自动吨桶后处理设备及其处理方法
CN210258902U (zh) 一种用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线
CN208695662U (zh) 玻璃的分拣设备
CN209480035U (zh) 一种自动计量装袋装置
CN105834121B (zh) 一种面罩的分拣系统及其方法
CN112669048A (zh) 一种圆柱电池注液机电池数据追溯系统
CN107176335A (zh) 用于肉制品包装产品的自动在线称重筛选设备
CN202281834U (zh) 人工检定系统
CN209214753U (zh) 一种饲料生产用配料秤在线校准装置
CN205341302U (zh) 在线玻璃管外径分档机
CN208947753U (zh) 一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置
CN207964063U (zh) 一种电子吊秤鉴别阈检测装置
CN212710407U (zh) 一种罐装茶叶一体化生产线
CN217605029U (zh) 电动工具模组全自动影像检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant