CN210258902U - 一种用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，包括料仓、第一称重装置、分装装置、密封包装装置、装箱台、传输装置和控制主机；第一称重装置设置在料仓落料口的下方，分装装置的分装槽设置第一称重装置的出料口下方，密封包装装置通过传输装置连接分装装置并进行密封包装，装箱台设置在传输装置的末端，控制主机分别与第一称重装置、分装装置、密封包装装置和传输装置连接；还包括外观检测装置，外观检测装置设置在密封包装装置与装箱台之间，外观检测装置包括照相机及其对应的剔除装置，照相机设置在传输装置的上方，剔除装置设置在照相机的附近，外观检测装置与控制主机连接。本实用新型有效降低了生产成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食盐加工分装技术领域，更具体地，尤其是涉及一种用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线。
背景技术
现有的小包装盐生产中，通常都是料盐从料仓的下料口下料，下料口对着第一称重仪，经过称重后的料盐从出料口落下，出料口下方正对分装槽，料盐进入分装槽后正好落入小包装袋中，小包装袋随运输带进入包装机进行封袋包装，然后再次进行第二称重仪重量检测，同时还要进行外观检验，原有的生产线上，第一称重仪和第二称重仪都是需要人工进行调整的，外观检验也是人工检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种操作简单、称重准确、检测精良、全自动密封包装的用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线。
本实用新型采用的技术方案是用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，包括料仓、第一称重装置、分装装置、密封包装装置、装箱台、传输装置和控制主机；第一称重装置设置在料仓落料口的下方，分装装置的分装槽设置第一称重装置的出料口下方，密封包装装置通过传输装置连接分装装置并进行密封包装，装箱台设置在传输装置的末端，控制主机分别与第一称重装置、分装装置、密封包装装置和传输装置连接；还包括外观检测装置，外观检测装置设置在密封包装装置与装箱台之间，外观检测装置包括照相机及其对应的剔除装置，照相机设置在传输装置的上方，剔除装置设置在照相机的附近，外观检测装置与控制主机连接。
优选的，所述照相机和剔除装置设置在检测支架上，检测支架设置在传输装置的上方。
优选的，所述剔除装置为机械手臂，机械手臂与控制主机连接。
作为进一步的改进，还包括第二称重装置，第二称重装置设置在密封包装装置与装箱台之间、外观检测装置的前方，第二称重装置与控制主机连接。
优选的，还包括不合格品通道，不合格品通道设置在外观检测装置和第二称重装置一边或两边。
优选的，所述外观检测装置至少为一组。
所述第一称重装置包括滑轨、自动间歇称重仪、电动出料车和出料口，自动间歇称重仪设置在滑轨的上方，电动出料车设置在滑轨的下方，出料口设置在电动出料车的末端。
所述控制主机无线和/或有线连接外部主机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密封包装装置与装箱台之间设置一个外观检测装置，外观检测装置包括照相机及其对应的剔除装置，照相机设置在传输装置的上方，剔除装置设置在照相机的附近，外观检测装置与控制主机连接。可以对密封包装后的包装袋进行外观检测，当观察到破包、烂包、胀气等情况时可以在线即时剔除。
本实用新型通过在密封包装装置与装箱台之间、外观检测装置的前方设置第二称重装置，第二称重装置与控制主机连接。与现有技术相比较，可对包装密封后的小包装盐再次进行重量检测，当出现重量不足时，通过控制主机对剔除装置实施命令进行在线剔除。
本实用新型通过外部主机无线/或有线连接控制主机。可通过网络和/或数据线实现一台主机对多台加工生产线的监控和操作，有效降低了人力成本、大大提高了生产效率。
综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，即可通过第一称重装置和第二称重装置的组合设置保证小包装盐包装前后的称重精准度，还可通过外观检测装置和第二称重装置的组合进行在线检测验收，同时还可以通过外部主机对多台加工生产线的在线监控和操作，保证了在提高产品质量的基础上，降低了生产成本，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1、料仓，2、自动间歇称重仪，3、滑轨，4、电动出料车，5、出料口，6、分装槽，7、传输装置，8、密封包装装置，9、第二称重装置，10、照相机，11、机械手臂，12、工作台，13、装箱台，14、检测支架。
具体实施方式
参阅附图，本实用新型的用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，包括料仓1、第一称重装置、分装装置、密封包装装置8、装箱台13、传输装置7和控制主机；第一称重装置设置在料仓1落料口的下方，分装装置的分装槽6设置第一称重装置的出料口5下方，密封包装装置8通过传输装置7连接分装装置并进行密封包装，装箱台13设置在传输装置7的末端，控制主机分别与第一称重装置、分装装置、密封包装装置8和传输装置7连接；还包括外观检测装置，外观检测装置设置在密封包装装置8与装箱台13之间，外观检测装置包括照相机10及其对应的剔除装置，照相机10设置在传输装置7的上方，剔除装置设置在照相机10的附近，外观检测装置与控制主机连接。
所述第一称重装置包括滑轨3、自动间歇称重仪2、电动出料车4和出料口5，自动间歇称重仪2设置在滑轨3的上方，电动出料车4设置在滑轨3的下方，出料口5设置在电动出料车4的末端。
本实用新型工作时：料盐从料仓1的落料口落下，落入第一称重装置中的自动间歇称重仪2中，进行第一次称重，称重达标后，滑轨3带动自动间歇称重仪2至电动出料车4的上方，料盐从电动出料车4末端的出料口5落入分装装置的分装槽6中，分装槽6在传输装置7的传输下进入密封包装装置8进行密封包装，密封后的小包装袋最后被传输装置7传送至装箱台13进行最后装箱。
本实用新型在密封包装装置8与装箱台13之间设置了外观检测装置，可以对密封包装后的包装袋进行外观检测，当观察到破包、烂包、胀气等情况时可以进行在线即时剔除。降低了生产成本，提高了产品质量。
作为一种实施方式，本实用新型所述照相机10和剔除装置设置在检测支架14上，检测支架14设置在传输装置7的上方。
作为另一种实施方式，本实用新型所述剔除装置为机械手臂11，机械手臂11与控制主机连接。与现有技术相比较，可对包装密封后的小包装盐再次进行重量检测，当出现重量不足时，通过控制主机对剔除装置实施命令进行在线剔除。进一步提高了产品质量和生产效率。
在满足上述条件的基础上，作为进一步的改进，本实用新型第三种实施方式还包括第二称重装置9，第二称重装置9设置在密封包装装置8与装箱台13之间、外观检测装置的前方，第二称重装置9与控制主机连接。与现有技术相比较，通过设置第二称重装置9，可对包装密封后的小包装盐再次进行重量检测，当出现重量不足时，通过控制主机对剔除装置实施命令进行在线剔除。
优选的，还包括不合格品通道，不合格品通道设置在外观检测装置和第二称重装置9一边或两边。
优选的，所述外观检测装置至少为一组。外观检测装置可根据密封包装装置8与装箱台13之间的距离设置一组或多组，以达到最佳的检测效果。
所述照相机10为工业照相机10。
在满足上述条件的基础上，作为进一步的改进，本实用新型第四种实施方式通过在密封包装装置8与装箱台13之间、外观检测装置的前方设置第二称重装置9，第二称重装置9与控制主机连接。本实用新型通过外部主机无线/或有线连接控制主机。可通过网络和/或数据线实现一台主机对多台加工生产线的监控和操作，有效降低了人力成本、大大提高了生产效率。
综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，即可通过第一称重装置和第二称重装置9的组合设置保证小包装盐包装前后的称重精准度，还可通过外观检测装置和第二称重装置9的组合进行在线检测验收，同时还可以通过外部主机对多台加工生产线的在线监控和操作，保证了在提高产品质量的基础上，降低了生产成本，提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为 对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可 以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第 一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第 二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的 至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同 的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施 例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将 本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例 进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，包括料仓、第一称重装置、分装装置、密封包装装置、装箱台、传输装置和控制主机；第一称重装置设置在料仓落料口的下方，分装装置的分装槽设置第一称重装置的出料口下方，密封包装装置通过传输装置连接分装装置并进行密封包装，装箱台设置在传输装置的末端，控制主机分别与第一称重装置、分装装置、密封包装装置和传输装置连接；其特征在于：还包括外观检测装置，外观检测装置设置在密封包装装置与装箱台之间，外观检测装置包括照相机及其对应的剔除装置，照相机设置在传输装置的上方，剔除装置设置在照相机的附近，外观检测装置与控制主机连接。
2.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：所述照相机和剔除装置设置在检测支架上，检测支架设置在传输装置的上方。
3.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：所述剔除装置为机械手臂，机械手臂与控制主机连接。
4.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：还包括第二称重装置，第二称重装置设置在密封包装装置与装箱台之间、外观检测装置的前方，第二称重装置与控制主机连接。
5.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：还包括不合格品通道，不合格品通道设置在外观检测装置和第二称重装置一边或两边。
6.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：所述外观检测装置至少为一组。
7.如权利要求1所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：所述第一称重装置包括滑轨、自动间歇称重仪、电动出料车和出料口，自动间歇称重仪设置在滑轨的上方，电动出料车设置在滑轨的下方，出料口设置在电动出料车的末端。
8.如权利要求1至7任一所述用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线，其特征在于：所述控制主机无线和/或有线连接外部主机。
Priority Applications (1)
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| CN201920709463.3U CN210258902U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种用于盐类加工的小包装盐自动化控制生产线 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112051813A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-08 | 芜湖志光机械有限公司 | 一种用于汽车配件装车的自动化运输系统及其方法 |
| CN114229133A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-25 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种食盐空包自动识别剔除系统 |
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2019
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| CP03 | "change of name, title or address" |