CN208947753U - 一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，涉及密封性检测装置技术领域。本实用新型包括风速检测仪、待检测品输送带、合格品输送带、残次品输送带、检测台；检测台内壁焊接固定有隔板；隔板一侧面安装固定有风速检测仪；隔板另一侧面安装固定有待检测品输送带；检测台一表面焊接固定有按压装置；检测台一侧面焊接固定有合格品推送装置；检测台另一侧面焊接固定有残次品推送装置。本实用新型通过风速检测仪、按压装置、待检测品输送带的作用，具有便于对包装袋的袋口的密封性进行检测的优点；通过合格品推送装置、合格品输送带、残次品输送装置、残次品输送带的作用，具有便于将密封良好和密封不完全的包装袋进行分类处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于密封性检测装置技术领域，特别是涉及一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置。
背景技术
在食品或者药品生产过程中通常会遇到粉末状物质的包装，粉末状物质的包装装置通常采用热压封口的方式对包装袋袋口进行密封，而不管是食品还是药品都对包装袋的密封性要求很高，密封不完全会造成食品的腐坏或者药品的失效，所以基于粉末自动包装设备，需要一个袋口检测装置来检测包装袋的袋口的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，通过风速检测仪、按压装置、待检测品输送带的作用，解决了现有的粉末自动包装设备包装后的袋口存在密封不完全的问题；通过合格品推送装置、合格品输送带、残次品推送装置、残次品输送带的作用，解决了现有的粉末自动包装设备包装后密封性良好的包装袋和密封不完全的包装袋混在一起的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，包括风速检测仪、待检测品输送带、合格品输送带、残次品输送带、检测台；所述检测台内壁焊接固定有隔板；所述隔板一侧面安装固定有风速检测仪；所述隔板另一侧面安装固定有待检测品输送带；所述检测台一表面焊接固定有按压装置；所述检测台一侧面焊接固定有合格品推送装置；所述检测台另一侧面焊接固定有残次品推送装置；所述检测台一相对侧面分别安装固定有合格品输送带和残次品输送带；
所述按压装置包括第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆一端面焊接固定有按压板；所述第一电动伸缩杆另一端面与检测台一表面焊接固定；
所述合格品推送装置包括第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆一端面焊接固定有第一推板；所述第二电动伸缩杆另一端面与检测台一侧面焊接固定；
所述残次品推送装置包括第三电动伸缩杆；所述第三电动伸缩杆一端面焊接固定有第二推板；所述第三电动伸缩杆另一端面与检测台一侧面焊接固定。
进一步地，所述按压板的大小和隔板的大小相同，便于按压板对待检测品进行按压。
进一步地，所述第一推板的底面和隔板的上表面平齐，便于第一推板将合格品推送至合格品输送带。
进一步地，所述第二推板的底面和隔板的上表面平齐，便于第二推板将残次品推送至残次品输送带。
进一步地，所述待检测品输送带的上表面和隔板的上表面平齐，便于待检测品输送带将待检测品输送至隔板上进行检测。
进一步地，所述风速检测仪电性连接有信号处理器；所述信号处理器电性连接有控制器；所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与控制器电性连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过风速检测仪、按压装置、待检测品输送带的作用，具有便于对包装袋的袋口的密封性进行检测的优点；待检测品输送带将待检测的包装袋输送至检测台的隔板上，第一电动伸缩杆伸长带动按压板对隔板上的待检测品进行适当程度的按压，风速检测仪检测按压过程中包装袋袋口的风速，如果风速检测仪没有检测到急速上升的风速则表明该包装袋密封良好，如果风速检测仪检测到急速上升的风速则表明该包装袋密封不完全。
2、本实用新型通过合格品推送装置、合格品输送带、残次品输送装置、残次品输送带的作用，具有便于将密封良好和密封不完全的包装袋进行分类处理的优点；当在按压过程中风速检测仪检测到急速上升的风速时，风速检测仪将风速信号传递给信号处理器，信号处理器将信号处理后传递给控制器，控制器控制第三电动伸缩杆伸长，从而带动第二推板将隔板上的包装袋推送至残次品输送带，当在按压过程中风速检测仪没有检测到急速上升的风速时，风速检测仪将风速信号传递给信号处理器，信号处理器将信号处理后传递给控制器，控制器控制第二电动伸缩杆伸长，从而带动第一推板将隔板上的包装袋推送至合格品输送带。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为检测台的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-检测台，2-按压装置，3-合格品推送装置，4-残次品推送装置，101-隔板，102-风速检测仪，103-待检测品输送带，104-合格品输送带，105-残次品输送带，201-第一电动伸缩杆，202-按压板，301-第一推板，302-第二电动伸缩杆，401-第二推板，402-第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一表面”、“一侧面”、“另一侧面”、“一相对侧面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，包括风速检测仪102、待检测品输送带103、合格品输送带104、残次品输送带105、检测台1；检测台1内壁焊接固定有隔板101；隔板101一侧面安装固定有待检测品输送带103；检测台1一表面焊接固定有按压装置2；检测台1一相对侧面分别安装固定有合格品输送带104和残次品输送带105；按压装置2包括第一电动伸缩杆201；第一电动伸缩杆201一端面焊接固定有按压板202；第一电动伸缩杆201另一端面与检测台1一表面焊接固定；合格品推送装置3包括第二电动伸缩杆302；第二电动伸缩杆302一端面焊接固定有第一推板301；第二电动伸缩杆302另一端面与检测台1一侧面焊接固定；残次品推送装置4包括第三电动伸缩杆402；第三电动伸缩杆402一端面焊接固定有第二推板401；第三电动伸缩杆402另一端面与检测台1一侧面焊接固定。
其中如图2所示，检测台1一侧面焊接固定有合格品推送装置3；检测台1另一侧面焊接固定有残次品推送装置4。
其中如图3所示，检测台1内壁焊接固定有隔板101；隔板101一侧面安装固定有风速检测仪102。
本实施例的一个具体应用为：待检测品输送带103将待检测的包装袋输送至检测台1的隔板101上，第一电动伸缩杆201伸长带动按压板202对隔板101上的待检测品进行适当程度的按压，风速检测仪102检测按压过程中包装袋袋口的风速，如果风速检测仪102没有检测到急速上升的风速则表明该包装袋密封良好，如果风速检测仪102检测到急速上升的风速则表明该包装袋密封不完全；当在按压过程中风速检测仪102检测到急速上升的风速时，风速检测仪102将风速信号传递给信号处理器，信号处理器将信号处理后传递给控制器，控制器控制第三电动伸缩杆402伸长，从而带动第二推板401将隔板101上的包装袋推送至残次品输送带105，当在按压过程中风速检测仪102没有检测到急速上升的风速时，风速检测仪102将风速信号传递给信号处理器，信号处理器将信号处理后传递给控制器，控制器控制第二电动伸缩杆302伸长，从而带动第一推板301将隔板101上的包装袋推送至合格品输送带104。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，包括风速检测仪(102)、待检测品输送带(103)、合格品输送带(104)、残次品输送带(105)，其特征在于：
还包括检测台(1)；所述检测台(1)内壁焊接固定有隔板(101)；所述隔板(101)一侧面安装固定有风速检测仪(102)；所述隔板(101)另一侧面安装固定有待检测品输送带(103)；所述检测台(1)一表面焊接固定有按压装置(2)；所述检测台(1)一侧面焊接固定有合格品推送装置(3)；所述检测台(1)另一侧面焊接固定有残次品推送装置(4)；所述检测台(1)一相对侧面分别安装固定有合格品输送带(104)和残次品输送带(105)；
所述按压装置(2)包括第一电动伸缩杆(201)；所述第一电动伸缩杆(201)一端面焊接固定有按压板(202)；所述第一电动伸缩杆(201)另一端面与检测台(1)一表面焊接固定；
所述合格品推送装置(3)包括第二电动伸缩杆(302)；所述第二电动伸缩杆(302)一端面焊接固定有第一推板(301)；所述第二电动伸缩杆(302)另一端面与检测台(1)一侧面焊接固定；
所述残次品推送装置(4)包括第三电动伸缩杆(402)；所述第三电动伸缩杆(402)一端面焊接固定有第二推板(401)；所述第三电动伸缩杆(402)另一端面与检测台(1)一侧面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，其特征在于，所述按压板(202)的大小和隔板(101)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，其特征在于，所述第一推板(301)的底面和隔板(101)的上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，其特征在于，所述第二推板(401)的底面和隔板(101)的上表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，其特征在于，所述待检测品输送带(103)的上表面和隔板(101)的上表面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置，其特征在于，所述风速检测仪(102)电性连接有信号处理器；所述信号处理器电性连接有控制器；所述第二电动伸缩杆(302)和第三电动伸缩杆(402)均与控制器电性连接。
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| CN201821750163.1U CN208947753U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种基于粉末自动包装设备的袋口检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112849600A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 杨伟 | 一种粽子包装用打包装置及粽子加工工艺 |
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2018
- 2018-10-27 CN CN201821750163.1U patent/CN208947753U/zh active Active
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| CN112849600A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 杨伟 | 一种粽子包装用打包装置及粽子加工工艺 |
| CN112849600B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-04-26 | 张家界康华实业股份有限公司 | 一种粽子包装用打包装置及粽子加工工艺 |
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