CN211683320U - 一种便于脱模的灯座注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的灯座注塑用模具，解决了现有技术中灯座模具在对注塑成型的灯座脱模不便的问题。一种便于脱模的灯座注塑用模具，包括上模座、上模板、下模座以及下模板，上模板与下模板之间形成多个均匀分布的腔体，下模座与下模板之间固定连接有两个呈对称分布的垫板，垫板的内部穿设有两个呈对称分布的定位套筒，定位套筒的固定端依次与上模座与上模板固定连接，两个垫板之间设置有顶出板，顶出板与四个定位套筒之间通过固定块固定连接。本实用新型通过上模板与下模板开模的动力，带动定位套筒向上运动，带动滑动块带动顶出块运动，通过对称设置的顶出块对注塑完成的灯座进行脱模处理。

Description

一种便于脱模的灯座注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的灯座注塑用模具。

背景技术

注塑成型是指将原料加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模型的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

目前，灯座注塑成型模具一般包括上模座、上模板、下模座以及下模板等组成，灯座在注塑成型完成后，其一般采用顶杆的顶出对模具内注塑成型的灯座进行脱模处理，这种方式虽然能对灯座进行顶出脱模，但是由于灯座处于圆柱状，顶杆对其进行顶出时会存在灯座发生小幅度的转动，造成灯座的不完全顶出，从而给灯座的顶出造成不便，因此，需要一种便于脱模的灯座注塑用模具，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于脱模的灯座注塑用模具，解决了现有技术中灯座模具在对注塑成型的灯座脱模不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的灯座注塑用模具，包括上模座、上模板、下模座以及下模板，上模板与下模板之间形成多个均匀分布的腔体，下模座与下模板之间固定连接有两个呈对称分布的垫板，垫板的内部穿设有两个呈对称分布的定位套筒，定位套筒的固定端依次与上模座与上模板固定连接，两个垫板之间设置有顶出板，顶出板与四个定位套筒之间通过固定块固定连接，腔体底部滑动连接有两个呈对称分布的顶出块，顶出块的底部设置有与顶出块相适配的滑动块，顶出板的顶部通过四个对称分布的顶出弹簧固定连接有滑动板，滑动板的两侧均通过连接杆与滑动块的底部铰接。

优选的，相邻的两个顶出块的上表面与腔体的弧形曲面弧度大小一致。

优选的，顶出块与滑动块的接触面均为倾斜的平面。

优选的，滑动块的移动距离大于腔体的半径。

优选的，腔体的个数为三个，位于不同腔体的两个相邻的两个滑动块一体成型。

优选的，滑动板与顶出弹簧的内部穿设有限位杆，顶出板位于限位杆的下方开设有凹槽。

优选的，限位杆至凹槽底部的距离大于滑动板的移动距离。

优选的，顶出板的中心处与下模板之间固定连接有伸缩杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过上模板与下模板开模的动力，带动定位套筒向上运动，带动滑动块带动顶出块运动，通过对称设置的顶出块对注塑完成的灯座进行脱模处理，相对于现有技术中利用顶杆对灯座进行脱模，有效避免灯座顶出脱模时发生转动，使灯座在进行脱模时更加便利，并且灯座脱模的动力由上模板与下模板开模时的动力提供，减少了动力消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视局部图。

图中：1、上模座；2、上模板；3、下模座；4、下模板；5、腔体；6、垫板；7、定位套筒；8、顶出板；9、固定块；10、顶出块；11、滑动块；12、顶出弹簧；13、滑动板；14、连接杆；15、限位杆；16、凹槽；17、伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种便于脱模的灯座注塑用模具，包括上模座1、上模板2、下模座3以及下模板4，上模板2与下模板4之间形成多个均匀分布的腔体5，下模座3与下模板4之间固定连接有两个呈对称分布的垫板6，垫板6的内部穿设有两个呈对称分布的定位套筒7，定位套筒7的固定端依次与上模座1与上模板2固定连接，具体的，腔体5内部设有与灯座相适配的纹路，通过上模板2与下模板4对腔体5内部的原料注塑成型，上模座1与上模板2与腔体5之间还设有注塑流道，定位套筒7保证模具开合模运动的稳定性；两个垫板6之间设置有顶出板8，顶出板8与四个定位套筒7之间通过固定块9固定连接，具体的，当模具开模时，定位套筒7的活动端通过固定块9的作用，带动顶出板8向上运动，垫板6用来支撑下模座3与下模板4的支撑作用的，并且在中间形成对模具的脱膜顶料的安装区域；腔体5底部滑动连接有两个呈对称分布的顶出块10，顶出块10的底部设置有与顶出块10相适配的滑动块11，具体的，通过滑动块11的滑动，带动顶出块10对注塑完成的灯座进行顶出，完成对灯座的快速脱模；顶出板8的顶部通过四个对称分布的顶出弹簧12固定连接有滑动板13，滑动板13的两侧均通过连接杆14与滑动块11的底部铰接，具体的，顶出板8向上运动，通过顶出弹簧12的作用，带动滑动板13向上运动，通过连接杆14的作用，带动滑动块11滑动带动顶出块10对灯座进行顶出。

本方案具备以下工作过程：

灯座模具在合模后，通过定位套筒7的作用，使上模板2与下模板4形成灯座注塑的腔体5，对腔体5内部注入原材料形成对灯座的注塑成型，此时，顶出块10与腔体5的平面形成封闭区，当注塑成型完成后，上模板2与上模座1开模，定位套筒7的活动端继续向上，带动顶出板8向上运动，通过顶出弹簧12的作用，带动滑动板13向上运动，通过连接杆14的作用，带动滑动块11滑动带动顶出块10对灯座进行顶出，结束灯座的脱模过程。

根据上述工作过程可知：

通过上模板2与下模板4开模的动力，带动定位套筒7向上运动，带动滑动块11带动顶出块10运动，通过对称设置的顶出块10对注塑完成的灯座进行脱模处理，相对于现有技术中利用顶杆对灯座进行脱模，有效避免灯座顶出脱模时发生转动，使灯座在进行脱模时更加便利，并且灯座脱模的动力由上模板2与下模板4开模时的动力提供，减少了动力消耗。

进一步的，相邻的两个顶出块10的上表面与腔体5的弧形曲面弧度大小一致，使灯座注塑成型时不影响灯座的外观，并且便于顶出块10对灯座进行顶出，使灯座脱模更加便利；顶出块10与滑动块11的接触面均为倾斜的平面，以此保证滑动块11发生滑动时即可带动顶出块10对灯座进行脱模，使灯座脱模更加便利。

滑动块11的移动距离大于腔体5的半径，以保证滑动块11向上移动时，注塑成型的灯座能完全的从腔体5中顶出，便于后续对灯座的收集和取出，腔体5的个数为三个，由此通过一模多腔的设置提高灯座的生产效率；位于不同腔体5的两个相邻的两个滑动块11一体成型，保证了多个腔体5内的灯座能一同顶出。

进一步的，滑动板13与顶出弹簧12的内部穿设有限位杆15，顶出板8位于限位杆15的下方开设有凹槽16，限位杆15的设置保证顶出弹簧12运动的稳定性，凹槽16的设置为提供限位杆15的移动距离，从而保证滑动板13在限位杆15上运动的稳定性；同时，限位杆15至凹槽16底部的距离大于滑动板13的移动距离，以对顶出板8的顶出进行一定程度的限位，从而保证滑动板13运动的稳定性；此外，顶出板8的中心处与下模板4之间固定连接有伸缩杆17，以进一步加强顶出板8运动时滑动板13运动的稳定性，从而保证多个腔体5内同时进行脱模处理。

综上，本实用新型通过上模板2与下模板4开模的动力，带动定位套筒7向上运动，带动滑动块11带动顶出块10运动，通过对称设置的顶出块10对注塑完成的灯座进行脱模处理；相邻的两个顶出块10的上表面与腔体5的弧形曲面弧度大小一致，便于顶出块10对灯座进行顶出，使灯座脱模更加便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种便于脱模的灯座注塑用模具，包括上模座(1)、上模板(2)、下模座(3)以及下模板(4)，所述上模板(2)与所述下模板(4)之间形成多个均匀分布的腔体(5)，其特征在于，所述下模座(3)与所述下模板(4)之间固定连接有两个呈对称分布的垫板(6)，所述垫板(6)的内部穿设有两个呈对称分布的定位套筒(7)，所述定位套筒(7)的固定端依次与上模座(1)与上模板(2)固定连接，两个所述垫板(6)之间设置有顶出板(8)，所述顶出板(8)与四个定位套筒(7)之间通过固定块(9)固定连接，所述腔体(5)底部滑动连接有两个呈对称分布的顶出块(10)，所述顶出块(10)的底部设置有与顶出块(10)相适配的滑动块(11)，所述顶出板(8)的顶部通过四个对称分布的顶出弹簧(12)固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的两侧均通过连接杆(14)与滑动块(11)的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，相邻的两个所述顶出块(10)的上表面与腔体(5)的弧形曲面弧度大小一致。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述顶出块(10)与所述滑动块(11)的接触面均为倾斜的平面。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述滑动块(11)的移动距离大于所述腔体(5)的半径。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述腔体(5)的个数为三个，位于不同腔体(5)的两个相邻的两个所述滑动块(11)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述滑动板(13)与所述顶出弹簧(12)的内部穿设有限位杆(15)，所述顶出板(8)位于所述限位杆(15)的下方开设有凹槽(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述限位杆(15)至所述凹槽(16)底部的距离大于所述滑动板(13)的移动距离。

8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的灯座注塑用模具，其特征在于，所述顶出板(8)的中心处与所述下模板(4)之间固定连接有伸缩杆(17)。

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