CN211683120U - 一种用于聚酯瓦生产的热定型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，包括热定型箱体和水箱，热定型箱体的外部顶端设有油压缸，热定型箱体的内部设有液压杆下压板、第一升降杆、第一升降齿、第一升降齿轮、滑杆、固定横杆、第二升降杆、第二升降齿、第二升降齿轮、第三升降齿、冷却座，使得该装置仅需要一个油压缸带动液压杆，液压杆带动下压板，进而带动整个装置即可完成热定型，大大降低了能源的消耗，同时降低了设备的制造成本，且通过冷却座对聚酯瓦进行冷却，冷却座将定型座底部和侧壁完全覆盖进一步提升了聚酯瓦的冷却效率，本装置将热压成型和冷却一体化，大大降低了生产聚酯瓦所消耗的时间，提升了生产效率。

Description

一种用于聚酯瓦生产的热定型工装

技术领域

本实用新型属于聚酯瓦生产领域，具体涉及一种用于聚酯瓦生产的热定型工装。

背景技术

聚酯瓦是由无碱玻璃纤维毡、强化聚酯树脂、优质钢丝和进口高性能防老化薄膜等原料制备而成，具有质量好、强度大、高温稳定性、低温抗裂性、搞疲劳性、耐腐蚀性、色彩持久等特点；

聚酯瓦在制备过程中需要进行热定型和冷却，传统的热定型工装只具有热压成型的功能，不具备冷却功能，热压成型后的产品通过自然降温或借助其他冷却装置的方式进行冷却，但自然降温的降温效率低，时间长，而借助其他冷却装置冷却，需要将模具由热定型工装转移至其他冷却设备中，模具在转移过程中聚酯瓦易发生损坏，甚至造成操作人员的烫伤，严重影响聚酯瓦的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，针对传统热定型工装的缺点进行改进通过下压板、第一升降杆、第一升降齿、第一升降齿轮、滑杆、固定横杆、第二升降杆、第二升降齿、第二升降齿轮以及第三升降齿来实现下压板、定型座、冷却座的上下移动，使得该装置仅需要一个油压缸带动液压杆，进一步降低了能源的消耗，本装置将热压成型和冷却一体化，大大降低了生产聚酯瓦所消耗的时间，提升了生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于聚酯瓦生产的热定型工装,包括热定型箱体和水箱，热定型箱体的外部顶端设有油压缸，油压缸的输出端设有液压杆，液压杆穿过热定型箱体的顶壁，液压杆位于热定型箱体内部，液压杆的底端设有下压板，下压板的下底面设有电热板，下压板的两端分别设有第一升降杆，第一升降杆的一侧设有第一升降齿轮，电热板的下方设有定型座，定型座的两端顶部分别设有固定横杆，固定横杆上设有第二升降杆，第二升降杆的一侧设有第二升降齿轮,定型座的下方设有冷却座，冷却座两端顶部分别设有冷却座进水口和冷却座出水口，热定型箱体内部还设有滑杆，滑杆由上到下依次穿过下压板、固定横杆、冷却座，热定型箱体的底部两侧分别设有进水管和出水管，进水管和出水管的一端位于热定型箱体的内部，进水管和出水管的另一端位于热定型箱体的外部，进水管和出水管的内部端上分别设有疏水软管，冷却座进水口与进水管上的疏水软管相连通，冷却座出水口与出水管上的疏水软管相连通；

水箱的顶端开有进水口，水箱的一侧底端与进水管的外部端相连通，进水管的外部端上设有增压水泵。

进一步，所述的第一升降齿轮轴心固定在热定型箱体内部，第一升降齿轮位于第一升降杆和第二升降杆之间，第一升降齿轮位于第一升降杆的下端，第一升降齿轮位于第二升降杆的上端，第一升降杆靠近下压板的侧壁上设有第一升降齿，第一升降齿与第一升降齿轮相啮合。

进一步，所述的第二升降齿轮轴心固定在热定型箱体内部，第二升降齿轮位于第二升降杆和冷却座侧壁之间，第二升降齿轮位于第二升降杆的下端，第二升降齿轮位于冷却座侧壁的上端，第二升降杆的两侧壁上分别设有第二升降齿，第一升降齿轮与远离定型座的第二升降齿相啮合，第二升降齿轮与靠近定型座的第二升降齿相啮合。

进一步，所述的冷却座的两侧分别设有第三升降齿，第二升降齿轮与第三升降齿相啮合，冷却座进水口和冷却座出水口分别位于第三升降齿的一侧，冷却座上表面开有冷却槽，冷却槽的大小和定型座的底部大小相同，冷却座的上表面开有贯穿冷却座的滑杆孔，滑杆由滑杆孔穿过冷却座，滑杆分别与下压板、固定横杆、冷却座滑动连接。

进一步，所述的进水口和出水管外部端通过疏水软管连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过下压板、第一升降杆、第一升降齿、第一升降齿轮、滑杆、固定横杆、第二升降杆、第二升降齿、第二升降齿轮以及第三升降齿来实现下压板、定型座、冷却座的上下移动，使得该装置仅需要一个油压缸带动液压杆，液压杆带动下压板，进而带动整个装置即可完成热定型，大大降低了能源的消耗，同时降低了设备的制造成本，并通过疏水软管，将完成热交换的水循环使用，降低了水的消耗，同时在输送过程中，水中热量得以快速散发，且通过冷却槽对聚酯瓦进行冷却，冷却槽将定型座底部和侧壁完全覆盖进一步提升了聚酯瓦的冷却效率，本装置将热压成型和冷却一体化，大大降低了生产聚酯瓦所消耗的时间，提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一升降杆的结构示意图；

图3为本实用新型中第二升降杆的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却座的结构示意图；

图5为本实用新型中冷却座的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、热定型箱体；11、油压缸；12、液压杆；13、下压板；131、第一升降杆；132、第一升降齿；133、第一升降齿轮；14、电热板；15、滑杆；16、定型座；161、固定横杆；162、第二升降杆；163、第二升降齿；164、第二升降齿轮；17、冷却座；171、冷却座进水口；172、冷却座出水口；173、第三升降齿；174、冷却槽；175、滑杆孔；176、疏水软管；18、进水管；19、出水管；2、水箱；21、进水口；22、增压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于聚酯瓦生产的热定型工装,包括热定型箱体1和水箱2，热定型箱体1的外部顶端设有油压缸11，油压缸11的输出端设有液压杆12，液压杆12穿过热定型箱体1的顶壁，液压杆12位于热定型箱体1内部，液压杆12的底端设有下压板13，下压板13的下底面设有电热板14，下压板13的两端分别设有第一升降杆131，第一升降杆131的一侧设有第一升降齿轮133，电热板14的下方设有定型座16，定型座16的两端顶部分别设有固定横杆161，固定横杆161上设有第二升降杆162，第二升降杆162的一侧设有第二升降齿轮164,定型座16的下方设有冷却座17，冷却座17两端顶部分别设有冷却座进水口171和冷却座出水口172，热定型箱体1内部还设有滑杆15，滑杆15由上到下依次穿过下压板13、固定横杆161、冷却座17，热定型箱体1的底部两侧分别设有进水管18和出水管19，进水管18和出水管19的一端位于热定型箱体1的内部，进水管18和出水管19的另一端位于热定型箱体1的外部，进水管18和出水管19的内部端上分别设有疏水软管176，冷却座进水口171与进水管18上的疏水软管176相连通，冷却座出水口172与出水管19上的疏水软管176相连通；

水箱2的顶端开有进水口21，水箱2的一侧底端与进水管18的外部端相连通，进水管18的外部端上设有增压水泵22。

第一升降齿轮133轴心固定在热定型箱体1内部，第一升降齿轮133位于第一升降杆131和第二升降杆162之间，第一升降齿轮133位于第一升降杆131的下端，第一升降齿轮133位于第二升降杆162的上端，第一升降杆131靠近下压板13的侧壁上设有第一升降齿132，第一升降齿132与第一升降齿轮133相啮合。

第二升降齿轮164轴心固定在热定型箱体1内部，第二升降齿轮164位于第二升降杆162和冷却座17侧壁之间，第二升降齿轮164位于第二升降杆162的下端，第二升降齿轮164位于冷却座17侧壁的上端，第二升降杆162的两侧壁上分别设有第二升降齿163，第一升降齿轮133与远离定型座16的第二升降齿163相啮合，第二升降齿轮164与靠近定型座16的第二升降齿163相啮合。

冷却座17的两侧分别设有第三升降齿173，第二升降齿轮164与第三升降齿173相啮合，冷却座进水口171和冷却座出水口172分别位于第三升降齿173的一侧，冷却座17上表面开有冷却槽174，冷却槽174的大小和定型座16的底部大小相同，冷却座17的上表面开有贯穿冷却座17的滑杆孔175，滑杆15由滑杆孔175穿过冷却座17，滑杆15分别与下压板13、固定横杆161、冷却座17滑动连接。

进水口21和出水管19外部端通过疏水软管176连通。

工作原理：将水加入水箱2中，打开增压水泵22，水进入冷却座17中，将聚酯瓦混合好的原料加到定型座16上，打开电热板14至温度达到所需温度，开动油压缸11，液压杆12下降，液压杆12带动下压板13下降，下压板13带动电热板14下降，电热板14与定型座16对原料进行热压成型，完成后上升液压杆12，使得下压板13上升，下压板13带动第一升降杆131上升，第一升降齿132带动第一升降齿轮133向下旋转，第一升降齿轮133向下旋转使得第二升降杆162下降，第二升降杆162带动定型座16下降，第二升降杆162下降使得第二升降齿163向上旋转，第二升降齿163向上旋转作用在第三升降齿173上使得冷却座17上升，定型座16下降至冷却槽174中进行热交换，完成热定型，通过下压板13、第一升降杆131、第一升降齿132、第一升降齿轮133、滑杆15、固定横杆161、第二升降杆162、第二升降齿163、第二升降齿轮164以及第三升降齿173来实现下压板13、定型座16、冷却座17的上下移动，使得该装置仅需要一个油压缸11即可完成大大降低了能源的消耗，同时降低了设备的制造成本，并通过疏水软管176，将完成热交换的水循环使用，降低了水的消耗，同时在输送过程中水中热量散发，进而保证了冷却效率，本装置将热压成型和冷却一体化，保证了聚酯瓦的生产效率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，其特征在于：包括热定型箱体(1)和水箱(2)，热定型箱体(1)的外部顶端设有油压缸(11)，油压缸(11)的输出端设有液压杆(12)，液压杆(12)穿过热定型箱体(1)的顶壁，液压杆(12)位于热定型箱体(1)内部，液压杆(12)的底端设有下压板(13)，下压板(13)的下底面设有电热板(14)，下压板(13)的两端分别设有第一升降杆(131)，第一升降杆(131)的一侧设有第一升降齿轮(133)，电热板(14)的下方设有定型座(16)，定型座(16)的两端顶部分别设有固定横杆(161)，固定横杆(161)上设有第二升降杆(162)，第二升降杆(162)的一侧设有第二升降齿轮(164),定型座(16)的下方设有冷却座(17)，冷却座(17)两端顶部分别设有冷却座进水口(171)和冷却座出水口(172)，热定型箱体(1)内部还设有滑杆(15)，滑杆(15)由上到下依次穿过下压板(13)、固定横杆(161)、冷却座(17)，热定型箱体(1)的底部两侧分别设有进水管(18)和出水管(19)，进水管(18)和出水管(19)的一端位于热定型箱体(1)的内部，进水管(18)和出水管(19)的另一端位于热定型箱体(1)的外部，进水管(18)和出水管(19)的内部端上分别设有疏水软管(176)，冷却座进水口(171)与进水管(18)上的疏水软管(176)相连通，冷却座出水口(172)与出水管(19)上的疏水软管(176)相连通；

水箱(2)的顶端开有进水口(21)，水箱(2)的一侧底端与进水管(18)的外部端相连通，进水管(18)的外部端上设有增压水泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，其特征在于：所述的第一升降齿轮(133)轴心固定在热定型箱体(1)内部，第一升降齿轮(133)位于第一升降杆(131)和第二升降杆(162)之间，第一升降齿轮(133)位于第一升降杆(131)的下端，第一升降齿轮(133)位于第二升降杆(162)的上端，第一升降杆(131)靠近下压板(13)的侧壁上设有第一升降齿(132)，第一升降齿(132)与第一升降齿轮(133)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，其特征在于：所述的第二升降齿轮(164)轴心固定在热定型箱体(1)内部，第二升降齿轮(164)位于第二升降杆(162)和冷却座(17)侧壁之间，第二升降齿轮(164)位于第二升降杆(162)的下端，第二升降齿轮(164)位于冷却座(17)侧壁的上端，第二升降杆(162)的两侧壁上分别设有第二升降齿(163)，第一升降齿轮(133)与远离定型座(16)的第二升降齿(163)相啮合，第二升降齿轮(164)与靠近定型座(16)的第二升降齿(163)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，其特征在于：所述的冷却座(17)的两侧分别设有第三升降齿(173)，第二升降齿轮(164)与第三升降齿(173)相啮合，冷却座进水口(171)和冷却座出水口(172)分别位于第三升降齿(173)的一侧，冷却座(17)上表面开有冷却槽(174)，冷却槽(174)的大小和定型座(16)的底部大小相同，冷却座(17)的上表面开有贯穿冷却座(17)的滑杆孔(175)，滑杆(15)由滑杆孔(175)穿过冷却座(17)，滑杆(15)分别与下压板(13)、固定横杆(161)、冷却座(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯瓦生产的热定型工装，其特征在于：所述的进水口(21)和出水管(19)外部端通过疏水软管(176)连通。

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