CN211682262U - 一种轮胎成型机裁刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎成型机裁刀机构，属于裁刀机构结构技术领域。包括安装于支腿上的横梁，沿着横梁长度方向安装有导轨，导轨上安装有能沿导轨长度方向滑动的裁刀装置，导轨一端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动轮，导轨另一端安装有与主动轮配合工作的被动轮，主动轮与被动轮之间安装有同步带，裁刀装置包括能沿导轨滑动的滑动座，滑动座顶部通过同步带压板与同步带相连接，滑动座底部安装有能调节裁刀角度的角度调节装置。本实用新型裁切效果好、能大大降低工人劳动强度、提高工作效率。

Description

一种轮胎成型机裁刀机构

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎成型机裁刀机构，属于裁刀机构结构技术领域。

背景技术

轮胎加工过程中需要对胶料进行裁切，精准的裁切角度用于上到成型鼓后接头处的结合面能更好的压合，从而保证轮胎质量。目前，多是采用人工手工裁切，不仅增加工人劳动强度、提高生产成本，而且裁切效果较差，降低轮胎生产质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种裁切效果好、能大大降低工人劳动强度、提高工作效率的轮胎成型机裁刀机构。

本实用新型的一种轮胎成型机裁刀机构，其特殊之处在于包括安装于支腿1上的横梁2，沿着横梁2长度方向安装有导轨3，导轨3上安装有能沿导轨3长度方向滑动的裁刀装置，导轨3一端安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上安装有主动轮6，导轨3另一端安装有与主动轮6配合工作的被动轮7，主动轮6与被动轮7之间安装有同步带8，裁刀装置包括能沿导轨3滑动的滑动座9，滑动座9顶部通过同步带压板10与同步带8相连接，滑动座9底部安装有能调节裁刀11角度的角度调节装置；

所述滑动座9呈L型，包括与轨道3配合使用垂直板9-1及用于安装角度调节装置的水平板9-2，垂直板9-1与水平板9-2之间安装有三角形加强筋9-3；

所述角度调节装置包括裁刀前后调节件、裁刀左右旋转调节件、裁刀俯仰角度调节件，裁刀前后调节件包括安装于水平板9-2下方的移动座12，水平板9-2上位于加强筋9-3两侧设有两个长槽孔24，长槽孔24的开孔方向与水平板9-2的长度方向一致，移动座12对应长槽孔24的位置开设有多个用于穿过固定螺钉的第一安装孔13；

所述裁刀左右旋转调节件包括安装于移动座12下方的旋转座，旋转座包括与移动座12相安装有的水平旋转板14，水平旋转板14下方安装有两个与其相垂直的连接板15，裁刀11安装于两个连接板15之间，水平旋转板14左右两侧开设有两个相对称的第一弧形槽16，移动座12上对应第一弧形槽16位置处开设有多个用于安装固定螺钉的第二安装孔17，位于同一侧的多个第二安装孔17呈弧形排列；

所述裁刀俯仰角度调节件包括开设于两个连接板15上的第二弧形槽18，裁刀11安装于裁刀座19上，裁刀座19通过转轴20安装于两个连接板15之间，裁刀座19上还开设有与固定螺钉配合使用的第三安装孔21；

所述裁刀座19为通过紧固螺钉旋紧的上下分体结构，包括上座体22、下座体23，上座体22与下座体23之间安装有裁刀旋转轴4，裁刀11安装于裁刀旋转轴4一端。

本实用新型的轮胎成型机裁刀机构结构设计巧妙，使用前，可以根据胶料所要裁切的角度调整裁刀的位置，通过驱动电机带动裁刀沿着导轨移动，实现自动裁切，本实用新型的裁刀机构用于裁切带角度的物料，裁切角度用于上到成型鼓后接头处的结合面能更好的压合，裁切面均匀，裁切角度好，从而保证轮胎质量，而且能降低工人劳动强度，降低企业生产成本。

附图说明

图1：本实用新型一种轮胎成型机裁刀机构的结构示意图；

图2：角度调节装置的结构示意图；

图3：图2的A向结构示意图。

图中：1、支腿；2、横梁；3、导轨；4、裁刀旋转轴；5、驱动电机；6、主动轮；7、被动轮；8、同步带；9、滑动座；9-1、垂直板；9-2、水平板；9-3、加强筋；10、同步带压板；11、裁刀；12、移动座；13、第一安装孔；14、水平旋转板；15、连接板；16、第一弧形槽；17、第二安装孔；18、第二弧形槽；19、裁刀座；20、转轴；21、第三安装孔；22、上座体；23、下座体；24、长槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种轮胎成型机裁刀机构，包括安装于支腿1上的横梁2，沿着横梁2长度方向安装有导轨3，导轨3上安装有能沿导轨3长度方向滑动的裁刀装置，导轨3一端安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上安装有主动轮6，导轨3另一端安装有与主动轮6配合工作的被动轮7，主动轮6与被动轮7之间安装有同步带8，裁刀装置包括能沿导轨3滑动的滑动座9，滑动座9顶部通过同步带压板10与同步带8相连接，滑动座9底部安装有能调节裁刀11角度的角度调节装置；裁刀机构通过支腿1安装于设备上，使用时，通过驱动电机5带动裁刀11沿着导轨3长度方向移动，实现裁切，裁切之前，通过角度调节装置调节裁刀11裁切角度，由于是批量裁切相同裁切角度的胶料，因此裁切之前只需调整一次裁刀角度即可实现批量裁切，而且能控制裁切角度相同；

滑动座9的具体结构为：滑动座9呈L型，包括与轨道3配合使用垂直板9-1及用于安装角度调节装置的水平板9-2，垂直板9-1与水平板9-2之间安装有三角形加强筋9-3；

角度调节装置的具体结构为：角度调节装置包括裁刀前后调节件、裁刀左右旋转调节件、裁刀俯仰角度调节件，裁刀前后调节件包括安装于水平板9-2下方的移动座12，水平板9-2上位于加强筋9-3两侧设有两个长槽孔24，长槽孔24的开孔方向与水平板9-2的长度方向一致，移动座12对应长槽孔24的位置开设有多个用于穿过固定螺钉的第一安装孔13；裁刀左右旋转调节件包括安装于移动座12下方的旋转座，旋转座包括与移动座12相安装有的水平旋转板14，水平旋转板14下方安装有两个与其相垂直的连接板15，裁刀11安装于两个连接板15之间，水平旋转板14左右两侧开设有两个相对称的第一弧形槽16，移动座12上对应第一弧形槽16位置处开设有多个用于安装固定螺钉的第二安装孔17，位于同一侧的多个第二安装孔17呈弧形排列；

裁刀俯仰角度调节件包括开设于两个连接板15上的第二弧形槽18，裁刀11安装于裁刀座19上，裁刀座19通过转轴20安装于两个连接板15之间，裁刀座19上还开设有与固定螺钉配合使用的第三安装孔21；裁刀座19为通过紧固螺钉旋紧的上下分体结构，包括上座体22、下座体23，上座体22与下座体23之间安装有裁刀旋转轴4，裁刀11安装于裁刀旋转轴4一端。

使用前，可以根据胶料所要裁切的角度调整裁刀的位置，通过驱动电机带动裁刀沿着导轨移动，实现自动裁切，本实用新型的裁刀机构用于裁切带角度的物料，裁切角度用于上到成型鼓后接头处的结合面能更好的压合，裁切面均匀，裁切角度好，从而保证轮胎质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于包括安装于支腿上的横梁，沿着横梁长度方向安装有导轨，导轨上安装有能沿导轨长度方向滑动的裁刀装置，导轨一端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动轮，导轨另一端安装有与主动轮配合工作的被动轮，主动轮与被动轮之间安装有同步带，裁刀装置包括能沿导轨滑动的滑动座，滑动座顶部通过同步带压板与同步带相连接，滑动座底部安装有能调节裁刀角度的角度调节装置。

2.按照权利要求1所述的一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于所述滑动座呈L型，包括与轨道配合使用垂直板及用于安装角度调节装置的水平板，垂直板与水平板之间安装有三角形加强筋。

3.按照权利要求2所述的一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于所述角度调节装置包括裁刀前后调节件、裁刀左右旋转调节件、裁刀俯仰角度调节件，裁刀前后调节件包括安装于水平板下方的移动座，水平板上位于加强筋两侧设有两个长槽孔，长槽孔的开孔方向与水平板的长度方向一致，移动座对应长槽孔的位置开设有多个用于穿过固定螺钉的第一安装孔。

4.按照权利要求3所述的一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于所述裁刀左右旋转调节件包括安装于移动座下方的旋转座，旋转座包括与移动座相安装有的水平旋转板，水平旋转板下方安装有两个与其相垂直的连接板，裁刀安装于两个连接板之间，水平旋转板左右两侧开设有两个相对称的第一弧形槽，移动座上对应第一弧形槽位置处开设有多个用于安装固定螺钉的第二安装孔，位于同一侧的多个第二安装孔呈弧形排列。

5.按照权利要求4所述的一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于所述裁刀俯仰角度调节件包括开设于两个连接板上的第二弧形槽，裁刀安装于裁刀座上，裁刀座通过转轴安装于两个连接板之间，裁刀座上还开设有与固定螺钉配合使用的第三安装孔。

6.按照权利要求5所述的一种轮胎成型机裁刀机构，其特征在于所述裁刀座为通过紧固螺钉旋紧的上下分体结构，包括上座体、下座体，上座体与下座体之间安装有裁刀旋转轴，裁刀安装于裁刀旋转轴一端。

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