CN104310778A - 石英玻璃切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英玻璃切片机，包括机体，在机体上固定有内设滑道的滑道座，在滑道座内设有溜板，在滑道座一端设有曲柄连杆机构，在机体上部一侧设有驱动电机，所述曲柄连杆机构的曲柄轴贯穿滑道座且与驱动电机传动连接，曲柄连杆机构的连杆自由端铰接在溜板一端中部，在溜板前面固定有刀架并安装有锯片；在机体前面位于滑道座下方设有升降平台15，升降平台15通过高度调节装置支撑在机体前面的底座上。有益效果是：结构合理，使用方便，能够完成对较大尺寸的石英玻璃板进行切片加工，自动化程度高，省工省时，大大降低了工人的劳动强度，切割后的石英玻璃板断面直线度和光洁度好，无需修整，能够节省石英玻璃原材料，减少浪费，降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英玻璃加工机械，特别涉及一种石英玻璃切片机。
背景技术
众所周知，由于石英玻璃片具有能耐高温高压，良好的紫外透过性能，可见光和近红外光吸收极低，所以是生产光导纤维的基础材料，是其他光学材料所无法替代的。同时它的热膨胀系数极小，化学稳定性好，气泡、条纹、均匀性、双折射可与一般光学玻璃媲美，因此它是在恶劣场合下工作优选的光学材料，广泛应用于特种光源、光学仪器、光电子、军工、冶金、半导体、光通讯等领域。
为了满足上述应用，通常要将石英玻璃板经过切片、研磨、抛光等工序以达到较高的光洁度。目前，石英玻璃加工行业还没有专用的切片设备，操作工人多使用角磨机装上金刚石锯片来切割石英玻璃板，不仅费工费时、劳动强度大，而且切割后的锯口直线度差，修整切割面还会造成材料的浪费。因此，落后的切片设备严重制约了石英玻璃加工行业的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种结构合理，使用方便，能够完成对石英玻璃板进行切片加工，自动化程度高，省工省时的石英玻璃切片机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种石英玻璃切片机，包括一个机体，在机体前面上部固定有内设滑道的滑道座，在滑道座的滑道内设有溜板，在滑道座一端设有一个曲柄连杆机构，在机体上部位于曲柄连杆机构一侧设有驱动电机，所述曲柄连杆机构的曲柄轴贯穿滑道座且与驱动电机传动连接，曲柄连杆机构的连杆自由端铰接在溜板一端中部，在所述溜板前面固定有刀架并在刀架上安装有锯片；在机体前面位于滑道座下方设有高度可调的升降平台15，升降平台15通过高度调节装置支撑在机体前面的底座上。
优选的是，所述滑道为燕尾槽型，所述溜板截面为梯形且与滑道滑动间隙配合。
优选的是，所述曲柄连杆机构包括通过螺栓固定在滑道座背面的轴承套，在轴承套内通过轴承安装所述曲柄轴，在曲柄轴前端位于滑道内键连接有转盘，在转盘上靠近其外缘处通过销轴和轴承铰接所述连杆。
优选的是，在转盘上沿径向设有用于安装所述销轴的条形安装孔，以便于调节曲柄连杆机构的曲柄长度，从而调节刀架和锯片的往复行程。
优选的是，所述驱动电机与曲柄轴通过皮带传动机构传动连接。
优选的是，所述高度调节装置包括一个蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮轴下端通过轴承座和轴承垂直固定在所述底座上，所述蜗轮轴上端插入升降平台15内且与固定在升降平台15内的升降螺母螺纹配合，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆一端通过轴承座固定在一个支座上，所述支座固定在底座上，所述蜗杆另一端通过联轴器与固定在底座上的进给电机连接。
优选的是，所述升降平台15为一个前表面敞口的空心长方体，并通过对称布置在其后侧壁上的二个导向螺栓安装在机体上，在升降平台15后侧壁上对应导向螺栓处沿纵向分别设有条形孔，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。
优选的是，在所述底座上位于升降平台15前面固定有一个支撑板，所述升降平台15下端通过限位螺栓与支撑板连接，在支撑板上对应限位螺栓处设有长条孔，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。
本发明的有益效果是：结构合理，使用方便，能够完成对较大尺寸的石英玻璃板进行切片加工，自动化程度高，省工省时，大大降低了工人的劳动强度，切割后的石英玻璃板断面直线度和光洁度好，无需修整，能够节省石英玻璃原材料，减少浪费，降低制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中：底座1，机体2，限位螺栓3，锯片座4，滑道座5，滑道501，溜板6，刀架7，连杆8，转盘9，条形安装孔901，销轴10，曲柄轴11，驱动电机12，锯片螺栓13，电控箱14，升降平台15，矩形沟槽1501，条形孔1502，导向螺栓16，进给电机17，联轴器18，蜗杆19，轴承座20，蜗轮轴21，升降螺母22，支座23，轴承座24，支撑板25，长条孔2501，锯片26，轴承套27，皮带传动机构28。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明所涉及的一种石英玻璃切片机，包括一个机体2，所述机体2为铸造件且为空心结构，在机体2前面下端固定连接有一个底座1。在机体2前面上部通过螺栓固定有内设滑道501的滑道座5，所述滑道501为燕尾槽型，在滑道座5的滑道501内设有溜板6，所述溜板6截面为梯形且与滑道501滑动间隙配合。在滑道座5一端设有一个曲柄连杆机构，在机体2上部位于曲柄连杆机构一侧固定有驱动电机12，所述曲柄连杆机构的曲柄轴11贯穿滑道座5且与驱动电机12传动连接，曲柄连杆机构的连杆8自由端铰接在溜板6一端中部。
所述曲柄连杆机构包括通过螺栓固定在滑道座5背面的轴承套27，在轴承套27内通过轴承安装所述曲柄轴11，在曲柄轴11前端位于所述滑道501内键连接有转盘9，在转盘9上靠近其外缘处通过销轴10和轴承铰接所述连杆8，所述连杆8的另一端通过销轴和轴承铰接在溜板6一端中部。在转盘9上沿径向设有用于安装所述销轴10的条形安装孔901，以便于调节曲柄连杆机构的曲柄长度，从而调节刀架和锯片的往复行程。
作为优选，所述驱动电机12输出轴与曲柄轴11后端通过皮带传动机构28连接，也可采用链条等其它传动方式。
在所述溜板6前面通过螺栓固定有刀架7，该刀架7是由角钢焊接而成且截面为直角三角形，在刀架7底部两侧对称焊接有二个锯片座4，在二个锯片座4之间通过锯片螺栓13安装有锯片26，所述锯片26为锯条状且锯片26两端分别通过铆钉固定在锯片螺栓13的螺杆上，锯片螺栓13的螺母位于锯片座4的外侧，通过调节该螺母可调整锯片26的张紧度。
在机体2前面位于滑道座5下方设有高度可调的升降平台15，升降平台15通过高度调节装置支撑在机体2前面的底座1上。所述升降平台15为一个前表面敞口的空心长方体，升降平台15通过对称布置在其后侧壁上的二个导向螺栓16安装在机体2上，在升降平台15后侧壁上对应导向螺栓16处沿纵向分别设有条形孔1502，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。在升降平台15上表面均布设有多个下宽上窄的阶梯状矩形沟槽1501，以便于切片后退刀。
所述高度调节装置包括一个蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮轴21垂直布置，蜗轮轴21下端通过一套向心轴承和一套推力轴承安装在轴承座20内，所述轴承座20通过螺栓固定在所述底座1上，所述蜗轮轴21上端插入升降平台15内且与通过螺栓固定在升降平台15内的升降螺母22通过梯形螺纹配合，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆19一端通过轴承座24固定在一个支座23上，该支座23通过螺栓固定在底座1上。在底座1上位于蜗杆19另一端固定有进给电机17，所述蜗杆19另一端通过联轴器18与进给电机17输出轴同轴连接。
在所述底座1上位于升降平台15前面固定有一个支撑板25，在底座1上设有一个矩形卡槽，所述支撑板25下端插入矩形卡槽内并通过螺栓固定。所述升降平台15下端通过二个限位螺栓3与支撑板25连接，在支撑板25上对应限位螺栓3处分别设有长条孔2501，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。所述升降平台15通过两侧的限位螺栓3和导向螺栓16夹持在支撑板25和机体2之间，并可在高度调节装置的驱动下实现垂直升降。
所述驱动电机12和进给电机17均为调速电机，在机体2一侧中部固定有用于控制驱动电机12和进给电机17的电控箱14，以便于操作。
使用时，将待切割的石英玻璃板通过沥青粘固在升降平台15上表面，固定后在石英玻璃板上对应锯口位置洒一些金刚砂。控制启动驱动电机12，驱动电机12通过皮带传动和曲柄连杆机构带动溜板6、刀架7和锯片26沿水平方向往复运动；启动进给电机17，进给电机17通过蜗轮蜗杆传动机构带动蜗轮轴21低速旋转，升降平台15在升降螺母22的带动下缓慢上升，直至石英玻璃板快要与往复运动的锯片26接触时，调节降低进给电机17输出转速，使升降平台15上升速度下降，石英玻璃板缓慢上升与往复运动的锯片26接触，实现切割。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种石英玻璃切片机，包括一个机体，其特征是：在机体前面上部固定有内设滑道的滑道座，在滑道座的滑道内设有溜板，在滑道座一端设有一个曲柄连杆机构，在机体上部位于曲柄连杆机构一侧设有驱动电机，所述曲柄连杆机构的曲柄轴贯穿滑道座且与驱动电机传动连接，曲柄连杆机构的连杆自由端铰接在溜板一端中部，在所述溜板前面固定有刀架并在刀架上安装有锯片；在机体前面位于滑道座下方设有高度可调的升降平台15，升降平台15通过高度调节装置支撑在机体前面的底座上。
2.根据权利要求1所述的石英玻璃切片机，其特征是：所述滑道为燕尾槽型，所述溜板截面为梯形且与滑道滑动间隙配合。
3.根据权利要求1所述的石英玻璃切片机，其特征是：所述曲柄连杆机构包括通过螺栓固定在滑道座背面的轴承套，在轴承套内通过轴承安装所述曲柄轴，在曲柄轴前端位于滑道内键连接有转盘，在转盘上靠近其外缘处通过销轴和轴承铰接所述连杆。
4.根据权利要求3所述的石英玻璃切片机，其特征是：在转盘上沿径向设有用于安装所述销轴的条形安装孔，以便于调节曲柄连杆机构的曲柄长度，从而调节刀架和锯片的往复行程。
5.根据权利要求3所述的石英玻璃切片机，其特征是：所述驱动电机与曲柄轴通过皮带传动机构传动连接。
6.根据权利要求1所述的石英玻璃切片机，其特征是：所述高度调节装置包括一个蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮轴下端通过轴承座和轴承垂直固定在所述底座上，所述蜗轮轴上端插入升降平台15内且与固定在升降平台15内的升降螺母螺纹配合，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆一端通过轴承座固定在一个支座上，所述支座固定在底座上，所述蜗杆另一端通过联轴器与固定在底座上的进给电机连接。
7.根据权利要求1所述的石英玻璃切片机，其特征是：所述升降平台15为一个前表面敞口的空心长方体，并通过对称布置在其后侧壁上的二个导向螺栓安装在机体上，在升降平台15后侧壁上对应导向螺栓处沿纵向分别设有条形孔，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。
8.根据权利要求1所述的石英玻璃切片机，其特征是：在所述底座上位于升降平台15前面固定有一个支撑板，所述升降平台15下端通过限位螺栓与支撑板连接，在支撑板上对应限位螺栓处设有长条孔，以便配合高度调节装置调节升降平台15的高度。
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