CN211681524U - 一种晶钻板生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶钻板生产用抛光装置，包括顶座、底座和抛光轮，所述顶座侧面一端安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴伸入顶座内部，所述第一正反电机的输出轴顶端焊接有第一丝杆，所述第一正反电机的输出轴位于顶座外部的部分套接有皮带，所述皮带另一端套接有从动轴，所述从动轴伸入顶座内部，所述第一丝杆和从动轴上均套接有第一套环，所述第一套环底部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均焊接有支撑板，所述支撑板上均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端均安装有抛光轮。本实用新型可对晶钻板的两面同时进行抛光，抛光速度快、效率高。可对晶钻板的任意地方进行抛光，无需人工操作，抛光精准。

Description

一种晶钻板生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及晶钻板生产技术领域，尤其涉及一种晶钻板生产用抛光装置。

背景技术

晶钻板是一种常用的装修材料，晶钻板在生产过程中需要对其进行抛光处理，使晶钻板表面粗糙度降低，使其表面光亮、平整。

现有的晶钻板生产用抛光装置一次性只能对晶钻板的一面进行抛光，对晶钻板的另一面进行抛光时需要将其翻转过来，操作较为麻烦，抛光速率慢、效率低；且现有的晶钻板生产用抛光装置需要人工调整抛光轮或晶钻板的位置才能实现对晶钻板各个地方的抛光，工人工作强度大且操作不够精确，容易使晶钻板的某些地方过度抛光、某些地方未抛光的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶钻板生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种晶钻板生产用抛光装置，包括顶座、底座和抛光轮，所述顶座侧面一端安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴伸入顶座内部，所述第一正反电机的输出轴顶端焊接有第一丝杆，所述第一正反电机的输出轴位于顶座外部的部分套接有皮带，所述皮带另一端套接有从动轴，所述从动轴伸入顶座内部，所述第一丝杆和从动轴上均套接有第一套环，所述第一套环底部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均焊接有支撑板，所述支撑板上均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端均安装有抛光轮，两个所述抛光轮相对设置，所述顶座底部一侧焊接有连接板，所述连接板底部焊接有底座。

优选的，所述第一丝杆和从动轴表面均设有正螺纹，所述第一套环内壁设有反螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配，所述第一套环通过正反螺纹在第一丝杆和从动轴上移动。

优选的，所述底座侧面中部安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴伸入底座内部。

优选的，所述第二正反电机的输出轴顶端焊接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别套接有第二套环和第三套环。

优选的，所述第二丝杆表面第二套环所在一端设有正螺纹，所述第二套环内壁设有反螺纹，所述第二丝杆表面第三套环所在一端设有反螺纹，所述第三套环内壁设有正螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配。

优选的，所述第二套环和第三套环顶部均焊接有夹紧件，所述夹紧件呈“C”字型，且两个夹紧件相对设置。

优选的，所述第一正反电机的输出轴和从动轴上均焊接有限位盘，且限位盘在第一正反电机的输出轴和从动轴上分别设有两个，限位盘分别位于皮带两侧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置两个对立的抛光轮，且两个抛光轮同步运动，对晶钻板的两面同时进行抛光，无需对晶钻板进行翻转，抛光速度快、效率高。

2.本实用新型通过第一正反电机带动第一丝杆旋转，第一正反电机通过皮带带动从动轴旋转，从而使第一套环移动，带动电动伸缩杆左右移动，可使抛光轮左右移动，电动伸缩杆可使抛光轮上下移动，可以自动的对晶钻板的任意地方进行抛光，无需人工操作，抛光精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种晶钻板生产用抛光装置的侧视截面图；

图2为本实用新型提出的一种晶钻板生产用抛光装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种晶钻板生产用抛光装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种晶钻板生产用抛光装置的夹紧件示意图。

图中：1、第一套环；2、顶座；3、第一丝杆；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、连接板；7、第二套环；8、第一正反电机；9、夹紧件；10、第三套环；11、第二丝杆；12、第二正反电机；13、抛光轮；14、旋转电机；15、从动轴；16、皮带；17、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种晶钻板生产用抛光装置，包括顶座2、底座17和抛光轮13，顶座2侧面一端安装有第一正反电机8，第一正反电机8的输出轴伸入顶座2内部，第一正反电机8的输出轴顶端焊接有第一丝杆3，第一正反电机8的输出轴位于顶座2外部的部分套接有皮带16，皮带16另一端套接有从动轴15，从动轴15伸入顶座2内部，第一丝杆3和从动轴15上均套接有第一套环1，第一套环1底部均安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端均焊接有支撑板5，支撑板5上均安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴顶端均安装有抛光轮13，两个抛光轮13相对设置，顶座2底部一侧焊接有连接板6，连接板6底部焊接有底座17。

本实用新型中，第一丝杆3和从动轴15表面均设有正螺纹，第一套环1内壁设有反螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配，第一套环1通过正反螺纹在第一丝杆3和从动轴15上移动。底座17侧面中部安装有第二正反电机12，第二正反电机12的输出轴伸入底座17内部。第二正反电机12的输出轴顶端焊接有第二丝杆11，第二丝杆11的两端分别套接有第二套环7和第三套环10。第二丝杆11表面第二套环7所在一端设有正螺纹，第二套环7内壁设有反螺纹，第二丝杆11表面第三套环10所在一端设有反螺纹，第三套环10内壁设有正螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配。第二套环7和第三套环10顶部均焊接有夹紧件9，夹紧件9呈“C”字型，且两个夹紧件9相对设置。第一正反电机8的输出轴和从动轴15上均焊接有限位盘，且限位盘在第一正反电机8的输出轴和从动轴15上分别设有两个，限位盘分别位于皮带16两侧，限位盘限制皮带16的位置。

工作原理：将晶钻板放置底座17上，启动第二正反电机12带动第二丝杆11转动，从而使第二套环7和第三套环10相向运动，带动夹紧件9相向运动夹紧晶钻板；启动两个旋转电机14带动抛光轮13转动对晶钻板的两面进行抛光，启动第一正反电机8带动第一丝杆3旋转，第一正反电机8通过皮带16带动从动轴15旋转，从而使第一套环1移动，带动电动伸缩杆4左右移动，可使抛光轮13左右移动，电动伸缩杆4可使抛光轮13上下移动，可以自动的对晶钻板的任意地方进行抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种晶钻板生产用抛光装置，包括顶座(2)、底座(17)和抛光轮(13)，其特征在于，所述顶座(2)侧面一端安装有第一正反电机(8)，所述第一正反电机(8)的输出轴伸入顶座(2)内部，所述第一正反电机(8)的输出轴顶端焊接有第一丝杆(3)，所述第一正反电机(8)的输出轴位于顶座(2)外部的部分套接有皮带(16)，所述皮带(16)另一端套接有从动轴(15)，所述从动轴(15)伸入顶座(2)内部，所述第一丝杆(3)和从动轴(15)上均套接有第一套环(1)，所述第一套环(1)底部均安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩端均焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上均安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴顶端均安装有抛光轮(13)，两个所述抛光轮(13)相对设置，所述顶座(2)底部一侧焊接有连接板(6)，所述连接板(6)底部焊接有底座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述第一丝杆(3)和从动轴(15)表面均设有正螺纹，所述第一套环(1)内壁设有反螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配，所述第一套环(1)通过正反螺纹在第一丝杆(3)和从动轴(15)上移动。

3.根据权利要求2所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述底座(17)侧面中部安装有第二正反电机(12)，所述第二正反电机(12)的输出轴伸入底座(17)内部。

4.根据权利要求3所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述第二正反电机(12)的输出轴顶端焊接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的两端分别套接有第二套环(7)和第三套环(10)。

5.根据权利要求4所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述第二丝杆(11)表面第二套环(7)所在一端设有正螺纹，所述第二套环(7)内壁设有反螺纹，所述第二丝杆(11)表面第三套环(10)所在一端设有反螺纹，所述第三套环(10)内壁设有正螺纹，且正螺纹和反螺纹相适配。

6.根据权利要求5所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述第二套环(7)和第三套环(10)顶部均焊接有夹紧件(9)，所述夹紧件(9)呈“C”字型，且两个夹紧件(9)相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种晶钻板生产用抛光装置，其特征在于，所述第一正反电机(8)的输出轴和从动轴(15)上均焊接有限位盘，且限位盘在第一正反电机(8)的输出轴和从动轴(15)上分别设有两个，限位盘分别位于皮带(16)两侧。

Images