CN211681363U - 一种用于透镜的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于透镜的抛光装置，包括抛光机本体和底座，所述抛光机本体的一侧设有工作台，所述底座通过滑轨与工作台滑动连接，所述底座为空心结构，且底座内侧设有载料板，所述载料板上设有若干个通孔，所述载料板的上端对称设有两个挡板，所述挡板与底座相互垂直设置，且挡板插接在底座内，所述挡板还通过弹簧与底座弹性连接，所述载料板的下端设有活动板，且活动板的上端设有若干个凸起，所述活动板呈等边梯形状，所述凸起的位置和数量与通孔一一对应，所述底座的底部设有调节机构。与传统的透镜的抛光装置相比，本实用新型可以一次性固定大量的工件，这样就不需要一个一个的上料，然后加工，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体为一种用于透镜的抛光装置。
背景技术
透镜在加工时需要经过抛光、研磨等工序，就抛光加工而言，一般都分为粗磨和细磨两步，通过人工采用半自动或手动工具来对工件进行粗磨，采用自动化机械来对工件进行细磨。现有的半自动透镜粗磨加工装置，需要人工逐个将透镜放置到机械上进行加工，加工好一个将成品取下，然后再放置上半成品，以此往复，效率较低。
为此，我们推出一种用于透镜的抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于透镜的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于透镜的抛光装置，包括抛光机本体和底座，所述抛光机本体的一侧设有工作台，所述底座通过滑轨与工作台滑动连接，所述底座为空心结构，且底座内侧设有载料板，所述载料板上设有若干个通孔，所述载料板的上端对称设有两个挡板，所述挡板与底座相互垂直设置，且挡板插接在底座内，所述挡板还通过弹簧与底座弹性连接，所述载料板的下端设有活动板，且活动板的上端设有若干个凸起，所述活动板呈等边梯形状，所述凸起的位置和数量与通孔一一对应，所述底座的底部设有调节机构，且调节机构包括螺纹杆和滑块，所述螺纹杆通过螺纹槽与底座螺接，且螺纹杆的一端通过轴承与滑块转动连接，所述滑块通过T形滑槽与底座滑动连接，且滑块的顶部与活动板相抵。
优选的，所述挡板的一端设有凸出部，且凸出部内侧设有限位凹槽。
优选的，所述底座的两端均设有固定柱，所述固定柱的一端通过转轴与底座转动连接，且固定柱的另一端与凸出部相抵。
优选的，所述螺纹杆的外端设有把手，且把手与螺纹杆之间通过螺丝固定连接。
优选的，所述滑块的内侧设有限位块，且限位块通过螺丝与底座固定连接。
优选的，所述滑块的顶部设有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在抛光机本体的一侧设置一个底座，通过底座可以一次性固定数个加工工件，然后进行逐一加工，使用时，只需向两侧拉开挡板，然后将工件放置到通孔内，接着松开挡板，由于挡板的限制，工件会被挡在通孔内，此时转动螺纹杆，在螺纹杆的推动下滑块向底座内侧运动，由于活动板的下端是呈锥形的，随着滑块的运动，活动板会被向上推动，最后会通过凸起将工件抵死，这样就完成了工件的固定。与传统的透镜的抛光装置相比，本实用新型可以一次性固定大量的工件，这样就不需要一个一个的上料，然后加工，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的底座侧视图；
图2为本实用新型的底座俯视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、抛光机本体；2、底座；3、工作台；4、载料板；5、通孔；6、挡板；7、弹簧；8、活动板；9、凸起；10、螺纹杆；11、滑块；12、凸出部；13、固定柱；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于透镜的抛光装置，包括抛光机本体1和底座2，所述抛光机本体1的一侧设有工作台3，所述底座2通过滑轨与工作台3滑动连接，所述底座2为空心结构，且底座2内侧设有载料板4，所述载料板4上设有若干个通孔5，所述载料板4的上端对称设有两个挡板6，所述挡板6与底座2相互垂直设置，且挡板6插接在底座2内，所述挡板6还通过弹簧7与底座2弹性连接，所述载料板4的下端设有活动板8，且活动板8的上端设有若干个凸起9，所述活动板8呈等边梯形状，所述凸起9的位置和数量与通孔5一一对应，所述底座2的底部设有调节机构，且调节机构包括螺纹杆10和滑块11，所述螺纹杆10通过螺纹槽与底座2螺接，且螺纹杆10的一端通过轴承与滑块11转动连接，所述滑块11通过T形滑槽与底座2滑动连接，且滑块11的顶部与活动板8相抵。通过螺纹杆10可以带动滑块11水平移动，滑块11在移动的过程中会带动活动板8向上运动，从而配合挡板6将工件抵死。
所述挡板6的一端设有凸出部12，且凸出部12内侧设有限位凹槽。所述底座2的两端均设有固定柱13，所述固定柱13的一端通过转轴与底座2转动连接，且固定柱13的另一端与凸出部12相抵。当向外拉动挡板6后，旋转固定柱13，通过固定柱13可将挡板6抵住，这样方便上料，限位凹槽是用来对固定柱13进行限位的。所述螺纹杆10的外端设有把手，且把手与螺纹杆10之间通过螺丝固定连接。所述滑块11的内侧设有限位块14，且限位块14通过螺丝与底座2固定连接，限位块14起到一个对滑块11进行限位的作用。所述滑块11的顶部设有滚珠。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过在抛光机本体1的一侧设置一个底座2，通过底座2可以一次性固定数个加工工件，然后进行逐一加工，使用时，只需向两侧拉开挡板6，然后将工件放置到通孔5内，接着松开挡板6，由于挡板6的限制，工件会被挡在通孔5内，此时转动螺纹杆10，在螺纹杆10的推动下滑块11向底座2内侧运动，由于活动板8的下端是呈锥形的，随着滑块11的运动，活动板8会被向上推动，最后会通过凸起9将工件抵死，这样就完成了工件的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于透镜的抛光装置，包括抛光机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述抛光机本体(1)的一侧设有工作台(3)，所述底座(2)通过滑轨与工作台(3)滑动连接，所述底座(2)为空心结构，且底座(2)内侧设有载料板(4)，所述载料板(4)上设有若干个通孔(5)，所述载料板(4)的上端对称设有两个挡板(6)，所述挡板(6)与底座(2)相互垂直设置，且挡板(6)插接在底座(2)内，所述挡板(6)还通过弹簧(7)与底座(2)弹性连接，所述载料板(4)的下端设有活动板(8)，且活动板(8)的上端设有若干个凸起(9)，所述活动板(8)呈等边梯形状，所述凸起(9)的位置和数量与通孔(5)一一对应，所述底座(2)的底部设有调节机构，且调节机构包括螺纹杆(10)和滑块(11)，所述螺纹杆(10)通过螺纹槽与底座(2)螺接，且螺纹杆(10)的一端通过轴承与滑块(11)转动连接，所述滑块(11)通过T形滑槽与底座(2)滑动连接，且滑块(11)的顶部与活动板(8)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种用于透镜的抛光装置，其特征在于：所述挡板(6)的一端设有凸出部(12)，且凸出部(12)内侧设有限位凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于透镜的抛光装置，其特征在于：所述底座(2)的两端均设有固定柱(13)，所述固定柱(13)的一端通过转轴与底座(2)转动连接，且固定柱(13)的另一端与凸出部(12)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种用于透镜的抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)的外端设有把手，且把手与螺纹杆(10)之间通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于透镜的抛光装置，其特征在于：所述滑块(11)的内侧设有限位块(14)，且限位块(14)通过螺丝与底座(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于透镜的抛光装置，其特征在于：所述滑块(11)的顶部设有滚珠。
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