CN211681248U - 一种自动出料的无心磨 - Google Patents
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Abstract
一种自动出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，其特征在于：还包括有自动出料装置，自动出料装置包括接料板及传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，其中一挡板端部设置有接料口，接料板表面设置有档杆，档杆两端分别连接于与接料口所在挡板相对的挡板内壁及与接料口所在挡板相邻且靠近接料口的挡板内壁；传送装置包括传送滚轮、传送导轨、传送带，传送滚轮排列于传送导轨内，传送带套于传送滚轮两端带动传送滚轮转动，传动导轨顶面由前端至后端开设进料口；传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。实现自动借料功能，减少人工，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削装置，尤其涉及一种能够自动出料的无心磨。
背景技术
无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有磨削砂轮、调整轮和工件支架三个主要机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削工作，调整轮控制工件的旋转。传统的无心磨在工作时，主要通过人工进行坯料的出料工作，由于手工操作较慢，机器经常处于空转状态，生产效率低，浪费人力物力。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种自动出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，还包括有自动出料装置，自动出料装置包括接料板及传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，其中一挡板端部设置有接料口，接料板表面设置有档杆，档杆两端分别连接于与接料口所在挡板相对的挡板内壁及与接料口所在挡板相邻且靠近接料口的挡板内壁；传送装置包括传送滚轮、传送导轨、传送带，传送滚轮排列于传送导轨内，传送带套于传送滚轮两端带动传送滚轮转动，传动导轨顶面由前端至后端开设进料口；传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。
进一步的，与档杆连接的所述挡板开设有滑动槽，档杆两端攻螺纹，档杆两端穿过滑动槽与挡板连接，档杆外端螺设螺母锁紧。
进一步的，所述接料板表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
进一步的，所述支架为可折叠支架，能够改变接料板高度。
物料经过磨削装置磨削后，由磨削台进入传送装置的进料口，由传送带将物料传送至接料板处，物料由传送带到达接料板时，在传送带的作用下由接料口进入接料板，随着物料持续进入接料板时，物料一端碰触档杆，在档杆的阻碍下，物料改变方向，由垂直于接料口所在挡板的方向，改变为与接料口所在挡板平行的方向，多个物料最终排列在接料板上；接料板表面铺设有一层绒布，能够降低物料进入接料板的速度，防止物料由于速度过快导致相互碰撞过大，使物料表面产生瑕疵。
本实用新型的有益效果为：
1.实现自动接料，且自动排列物料，节省人力。
2.结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为自动接料装置俯视图。
1.磨削装置；2.磨削台；3.工作台；4.传送导轨；5.传送滚轮；6.传送带；7.接料板；8.支架；9.进料口；10.挡板；11.档杆；12.物料。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细说明：
实施例1：如图1至图2所示，一种自动出料的无心磨，包括工作台3、固定在工作台3顶面的磨削装置1，磨削装置1下方安装有磨削台2，还包括有自动出料装置，自动出料装置包括接料板7及传送装置，接料板7由支架8支撑，接料板7四周设置挡板10，其中一挡板10端部设置有接料口，接料板7表面设置有档杆11，档杆11两端分别连接于与接料口所在挡板10相对的挡板10内壁及与接料口所在挡板10相邻且靠近接料口的挡板10内壁；传送装置包括传送滚轮5、传送导轨4、传送带6，传送滚轮5排列于传送导轨4内，传送带6套于传送滚轮5两端带动传送滚轮5转动，传动导轨4顶面由前端至后端开设进料口9；传送装置一端位于工作台3与磨削台2对应，另一端与接料口对应。
进一步的，与档杆11连接的所述挡板10开设有滑动槽，档杆11两端攻螺纹，档杆11两端穿过滑动槽与挡板10连接，档杆11外端螺设螺母锁紧。
进一步的，所述接料板7表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
进一步的，所述支架8为可折叠支架，能够改变接料板高度。
物料12经过磨削装置1磨削后，由磨削台2进入传送装置的进料口9，由传送带6将物料12传送至接料板7处，物料12由传送带6到达接料板7时，在传送带6的作用下由接料口进入接料板7，随着物料12持续进入接料板7时，物料12一端碰触档杆11，在档杆11的阻碍下，物料12改变方向，由垂直于接料口所在挡板10的方向，改变为与接料口所在挡板10平行的方向，多个物料12最终排列在接料板7上；接料板7表面铺设有一层绒布，能够降低物料进入接料板的速度，防止物料12由于速度过快导致相互碰撞过大，使物料12表面产生瑕疵。
如此，本实用新型实现自动出料功能，并能够自动排列物料，且结构简单，操作方便，节省大量人力。
以上对本实用新型实施例所提供的的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，再具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种自动出料的无心磨，包括工作台、固定在工作台顶面的磨削装置，磨削装置下方安装有磨削台，其特征在于：还包括有自动出料装置，自动出料装置包括接料板及传送装置，接料板由支架支撑，接料板四周设置挡板，其中一挡板端部设置有接料口，接料板表面设置有档杆，档杆两端分别连接于与接料口所在挡板相对的挡板内壁及与接料口所在挡板相邻且靠近接料口的挡板内壁；传送装置包括传送滚轮、传送导轨、传送带，传送滚轮排列于传送导轨内，传送带套于传送滚轮两端带动传送滚轮转动，传动导轨顶面由前端至后端开设进料口；传送装置一端位于工作台与磨削台对应，另一端与接料口对应。
2.如权利要求1中所述一种自动出料的无心磨，其特征在于：与档杆连接的所述挡板开设有滑动槽，档杆两端攻螺纹，档杆两端穿过滑动槽与挡板连接，档杆外端螺设螺母锁紧。
3.如权利要求1中所述一种自动出料的无心磨，其特征在于：所述接料板表面铺设有绒布，用于降低物料移动速度。
4.如权利要求1中所述一种自动出料的无心磨，其特征在于：所述支架为可折叠支架，能够改变接料板高度。
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